制造喷墨头的方法及其装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN99122491.4

申请日:

1999.11.10

公开号:

CN1295927A

公开日:

2001.05.23

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回|||公开|||实质审查的生效申请日:1999.11.10

IPC分类号:

B41J2/16

主分类号:

B41J2/16

申请人:

威硕科技股份有限公司;

发明人:

陈焕坤; 杨明勋; 林振华; 康宏州

地址:

中国台湾

优先权:

专利代理机构:

永新专利商标代理有限公司

代理人:

徐娴

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内容摘要

一种制造喷墨头的方法及其装置,本方法包括下列步骤:在IC晶片的每一墨水槽上方形成加热装置;再在设有加热装置的IC晶片上涂布挥发性粘接剂;将软性电路板置在IC晶片上,使软性电路板上的喷孔分别与IC晶片上的墨水槽对位,并相互贴合固定。本装置包括:一涂布装置,其内设有一用以容置挥发性接合剂的容室,以将挥发性容剂涂布于IC晶片;一热压装置,用以将软性电路板热压贴合在涂布有挥发性粘接剂的IC晶片上。

权利要求书

1: 一种制造喷墨头的方法,喷墨头包括有一设有多个墨水槽的IC 晶片及设有多个喷孔的软性电路板,软性电路板用以将打印装置上的 控制信号传送至IC晶片上,以控制喷墨头的喷墨打印,其特征在于, 本方法包括下列步骤; 在IC晶片的每一墨水槽上方形成加热装置; 再在设有加热装置的IC晶片上涂布挥发性粘接剂; 将软性电路板置在IC晶片上,使软性电路板上的喷孔分别与IC 晶片上的墨水槽对位,并相互贴合固定。
2: 根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述挥发性粘接 剂为有机溶剂。
3: 根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述软性电路板 与IC晶片以热压装置压合。
4: 根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述挥发性粘接 剂以喷洒方式涂布于IC晶片上。
5: 一种制造喷墨头的装置,其特征在于,包括; 一涂布装置,其内设有一用以容置挥发性接合剂的容室,以将挥 发性容剂涂布于IC晶片; 一热压装置,用以将软性电路板热压贴合在涂布有挥发性粘接剂 的IC晶片上。
6: 根据权利要求5所述的装置,其特征在于,所述涂布装置相 对于IC晶片上方设有喷嘴,使挥发性溶剂喷洒于IC晶片上。
7: 根据权利要求5所述的装置,其特征在于,所述热压装置设 有一塑性的热压头。

说明书


制造喷墨头的方法及其装置

    本发明涉及一种制造喷墨头的方法及其装置,特别是一种用以将软性电路板与IC晶片紧密贴合的方法及其装置,使喷墨头更为稳固。

    喷墨打印机已广泛使用于相关的电脑设备上,其带给人们许多文书作业上的便利性,促进工商业的发展。在现今技术领域里,喷墨打印机大至可分为热打印式喷墨头以及压电式喷墨头,热打印式喷墨头是利用加热装置产生高温,将位于加热装置上的墨水瞬间加热产生气泡,利用气泡的压力将墨水喷出。而压电式(Piezo)喷墨头是利用压电元件上电极的改变通过薄膜施压于墨水,使该点的墨水经由喷嘴喷出。

    一般打印装置所使用的喷墨头,可直接设置在打印装置上,再将墨水匣与喷墨头结合使用;另一种喷墨头则直接固定在墨水匣上,而将墨水匣置放在打印装置上时即可进行打印。

    传统的喷墨头通常包括有一IC晶片及一软性电路板,IC晶片上设有多个加热装置及在每一加热装置上设有一墨水槽,而软性电路板设有电连接线路及相对于IC晶片上的墨水槽位置设有喷孔。将软性电路板与IC晶片精密对位固定后,墨水槽内的墨水经加热产生气泡后,由软性电路板的喷孔喷出形成打印效果。

    在喷墨头的制造过程中,欲将IC晶片与软性电路板进行贴合时,必需进行精密对位,再以热压封方式将IC晶片与软性电路板进行贴合,但是,若其贴合的不够紧密时,将使IC晶片上的墨水槽与软性电路板上地喷孔无法精确地对位,会影响其喷印质量,严重者,使IC晶片与软性电路板相互脱离,而影响其制造的合格率。

    本发明的主要目的在于提供一种可将IC晶片与软性电路板紧密贴合的制造喷墨头的方法,以达到提高喷墨头的制造合格率。

    本发明的又一目的在于提供一种可使IC晶片与软性电路板精密对位的制造喷墨头的装置。

    为达到上述目的本发明采取如下措施:

    本发明的方法是在IC晶片的每一墨水槽上方形成加热装置;再在设有加热装置的IC晶片上以涂布装置涂布挥发性粘接剂;将软性电路板置于IC晶片上,使软性电路板上的喷孔分别与IC晶片上的墨水槽对位,并以热压装置将其相互贴合固定。

    这样,将使软性电路板与IC晶片的贴合更为紧密牢固,以提高喷墨头的制造效率。

    本发明的种制造喷墨头的方法,喷墨头包括有一设有多个墨水槽的IC晶片及设有多个喷孔的软性电路板,软性电路板用以将打印装置上的控制信号传送至IC晶片上,以控制喷墨头的喷墨打印,其特征在于,本方法包括下列步骤;

    在IC晶片的每一墨水槽上方形成加热装置;

    再在设有加热装置的IC晶片上涂布挥发性粘接剂;

    将软性电路板置在IC晶片上,使软性电路板上的喷孔分别与IC晶片上的墨水槽对位,并相互贴合固定。

    本发明的制造喷墨头的装置,其特征在于,包括;

    一涂布装置,其内设有一用以容置挥发性接合剂的容室,以将挥发性容剂涂布于IC晶片;

    一热压装置,用以将软性电路板热压贴合在涂布有挥发性粘接剂的IC晶片上。

    结合附图及实施例对本发明的具体结构及方法特征详细说明如下:

    附图说明:

    图1为本发明喷墨头的软性电路板与IC晶片的组合示意图。

    图2为本发明喷墨头的软性电路板与IC晶片的组合立体图。

    图3为本发明制造喷墨头的装置的立体示意图。

    请参阅图1,本发明的方法涉及的喷墨头包括有一设有多个墨水槽10的IC晶片12,及设有多个喷孔14的软性电路板(TAB)16,软性电路板61上布设有电连接线路18,用以将打印装置上的控制信号传送至IC晶片12上,以控制喷墨头的喷墨打印,本发明喷墨头的制造方法包括下列步骤:

    步骤一,在IC晶片12上的每一墨水槽10的上方形成加热装置,用以将墨水槽10内的墨水加热以产生气泡,利用气泡的压力将墨水由软性电路板16上的喷孔14喷出;

    步骤二,在设有加热装置的IC晶片12上涂布挥发性粘接剂,挥发性粘接剂为水或有机容剂,其涂布方式可利用一涂布装置以喷洒方式涂布在IC晶片12上,使其可与软性电路板16更有效地紧密贴合;

    步骤三,将软性电路板16置于IC晶片12上,使软性电路板16上的喷孔14分别与IC晶片12上的墨水槽10精密对位,并以一热压装置压合于软性电路板16与IC晶片12上,使其相互贴合固定。

    本发明喷墨头的制造方法,是将软性电路板16与IC晶片12贴合后,请参阅图2所示,由于IC晶片12上涂布有挥发性的粘接剂,因此,可得到更高的粘接效果,使得IC晶片12不易自软性电路板16上脱落,且可使软性电路板16与IC晶片12进行精密对位贴合后,使其上的喷孔14与墨水槽10不致错位,而可提高喷墨头的制造效率及质量。

    如图3所示,其为本发明制造喷墨头的装置的示意图,该装置用以将软性电路板16压合于IC晶片12上,其包括有一涂布装置20及一热压装置22。制造时,将整卷布设有电连接线路的软性电路板16架设在机台上(图未显示),使每一软性电路板16展开,用以与IC晶片12贴合。

    涂布装置20亦设于软性电路板16周边,其内设有一用以容置挥发性粘接剂(如有机溶剂)的容室24,其底部相对于IC晶片12的上方设有一喷嘴26,用以将挥发性溶剂涂布于欲与软性电路板16贴合的IC晶片12上。

    热压装置22设置在软性电路板16上方,用以将软性电路板16与IC晶片12精密对位后,热压贴合于涂布有发挥性粘接剂的IC晶片12上。与现有技术相比,本发明具有如下效果:

    由于IC晶片12上与软性电路板16的贴合面,涂布有挥发性的粘接剂,因此,利用热压装置22将软性电路板16与IC晶片12贴合时,可达到更紧密的粘合效果,而不致使IC晶片12与软性电路板16脱离,或使其精密错位。

    另外,热压装置22底部可为一塑性材料,使得当将软性电路16与IC晶片12压合时,可有效地将软性电路反16与IC晶片12间的空气排出,使软性电路板16与IC晶片12的贴合更为紧密。

    以上叙述是借实施例来说明本发明的结构特征,并非用于限制本发明的保护范围。

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资源描述

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一种制造喷墨头的方法及其装置,本方法包括下列步骤:在IC晶片的每一墨水槽上方形成加热装置;再在设有加热装置的IC晶片上涂布挥发性粘接剂;将软性电路板置在IC晶片上,使软性电路板上的喷孔分别与IC晶片上的墨水槽对位,并相互贴合固定。本装置包括:一涂布装置,其内设有一用以容置挥发性接合剂的容室,以将挥发性容剂涂布于IC晶片;一热压装置,用以将软性电路板热压贴合在涂布有挥发性粘接剂的IC晶片上。。

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