磁带导引销装置及其制造方法 【发明领域】
本发明涉及磁带和磁带设备领域，更特别地，涉及用于联接磁带与磁带驱动设备的机械元件和装置，如那些在计算机系统、音频／视频系统等的磁带储存系统中使用的设备。背景技术
现有技术中存在多种系统和方法用于卷绕各种类型的磁带。在计算机和音频／视频系统中，设置有数据储存系统用来从数据储存介质，如磁带中读取数据和／或写入数据。使用磁带数据储存介质的数据储存系统一般包含复杂的数据处理设备和机械装置，该机械装置通常包括一用于卷绕磁带的驱动单元。目前的磁带卷绕系统使用一个或多个转轴，磁带环绕该转轴卷绕。为了在这种系统中移动磁带，一驱动单元将一第一转轴在一第一方向旋转，从而将磁带从第二转轴卷到第一转轴上。通过用驱动单元使第二转轴在一相反的方向上旋转，磁带可从第一转轴卷到第二转轴上。为了可移植性和磁带储存的目的，经常需要从系统(此处称“机器”)中取出磁带，该系统从磁带中读取和／或写入。一般地，磁带或者整体容纳在一个具有至少两个转轴(磁带在每一端与一单独的转轴连接)的磁带盒中，或者容纳在一个具有一个转轴的磁带盒中，磁带的一端与该转轴连接。
在后一种设计中，磁带的第二端可从磁带盒中取出并放入从磁带读取和／或写入的机器中。在机器内部，磁带的第二端绕一第二转轴卷绕。需要时，磁带可卷回到磁带盒中地转轴上，然后磁带盒可从机器中取出。
后一种(单轴)磁带盒设计相对于使用两个或更多转轴的磁带盒设计而言具有显著的优点。具体地，只有一个转轴的磁带盒具有更高的空间效率。例如，如果磁带盒是方形的，卷绕在单轴磁带盒中的磁带在磁带盒中所用的空间明显多于卷绕在多轴磁带盒中的磁带所用的空间，其中留下大量的磁带盒空间未使用。但是，由于在单轴磁带盒中的磁带的一端经常从磁带盒中取出，放入从磁带读取或写入的机器中，绕机器中的一转轴卷绕，在允许“抓”或“拣”及操纵磁带端部上，元件或装置的设计就产生了问题。在工业中有多种设计是公知的，但每一种都带有一个或多个缺陷。每种设计都有相同的基本功能(即提供一种可与机器连接的元件或装置，以便从磁带盒中抓或“拣”磁带端部，从而允许机器将磁带端部拉入机器内部并将磁带端部固定在机器内部的转轴上)。为了讨论的目的，此处将从磁带盒中“拣”磁带端部的机器机构称作“拣取机”。
在一种磁带盒设计中，将拉入机器内部的磁带端部固定到一称作导引块的元件上。这种磁带盒设计的一个例子就是由IBM制造的磁带盒，其型号是3480。当这种磁带盒不使用时，导引块形成了磁带盒自身的一部分(如圆周壁或磁带盒角部的一部分)。当安装在将要从磁带盒的磁带中读取或写入的机器中时，该机器将一拣取机插入导引块中的一孔中。然后该拣取机将该导引块从其位于磁带盒上的位置拉到机器中。磁带通过卷绕到一销上而固定在导引块上，该销紧压配合在位于导引块中的一凹槽中。该销通常由一弹性体材料制成，并略大于与它配合的凹槽，这样当该销在凹槽中紧压到位时磁带可以牢固地固定在销与凹槽之间。这种磁带盒设计的导引块形状也是非常重要的，因为一旦导引块完全放入机器中，导引块的边缘就形成了机器中转轴的外表面。因此，该导引块边缘是弧形的，以与转轴的圆形外部形状相匹配。
该导引块设计的一个显著的优点在于它的尺寸和形状。对于使用一导引块型联接从储存在磁带盒中的磁带上读取或写入的机器来讲，该机器必须有一个与该导引块的非常特殊的设计、尺寸和形状相匹配的拣取机。具体地，该拣取机必须适于在机器中接收和固定该导引块(及其特殊形状)。对于上述的导引块设计来讲，这意味着机器转轴必须设计成整体容纳该导引块。这些限制显示了一个相对较大的导引块尺寸，并需要相当特殊的机器和转轴设计参数，以允许导引块在机器内部被操纵、移动和固定。一相对较大的导引块导致一个较大的磁带盒，或一较大的从磁带读取和／或写入的机器，或两者都会。
在另一种磁带盒设计中，使用了一种磁带接头，而不是导引块。这种磁带盒设计在由昆腾(Quantum)公司制造的数字线性磁带盒中使用。在这种设计中，将一片刚性的和弹性的联接磁带(如聚酯薄膜)固定到位于磁带盒中的磁带的端部。联接磁带的相对端同样是刚性的和弹性的联接磁带片，并形成可释放地与机器拣取机连接。固定到位于盒中的磁带上的联接磁带片在其自由端可具有一大孔，该孔由拣取机的钩“抓”和拉住。这种磁带接头磁带盒设计具有导引块磁带联接设计中固有的问题：相对大的尺寸以及磁带与拣取机之间特殊形状的联接。在联接器磁带盒设计中，拼接的聚酯薄膜-磁带联接可卷绕到机器转轴上，而磁带通过该聚酯薄膜-磁带联接卷绕到机器转轴上。
但是，磁带接头磁带盒设计有其自身的设计缺陷。例如，在用于联接拣取机和磁带的刚性和弹性联接磁带的设计中存在着可靠性问题。联接磁带必须有足够的刚度，以抵抗联接过程(当机器将联接磁带与磁带联接时)中的弯曲，但又必须有足够的柔性，使得在卷绕到转轴上时容易弯曲。因此，必须进行一种平衡，既要硬化联接磁带(这样就使卷绕更困难，并提高了非正确卷绕的机会)，以有利于更容易地“拣取”，又要使联接磁带放松(这样就使拣取过程更困难或不可靠)。例如，非正确卷绕磁带会导致磁带盒或机器中的磁带损坏和／或磁带误传送。同样，当所需的联接没有完成而机器试图将磁带卷绕到机器中时，机器会将拣取机(断开的联接磁带)“吞”下。当拣取机这样被“吞”入机器中后，通常必须对机器进行修理，将拣取机从机器中取出。相反地，当所需的断开过程失败后，试图从机器中取出磁带盒会导致磁带、磁带盒和／或机器的损坏。简言之，为提供一种既有足够刚度以利于可靠联接和断开，又足够放松以正确卷绕的联接磁带而必须进行的这种平衡将产生一种非最优设计。
磁带接头磁带盒设计还有其它不期望的特征。例如，当磁带卷绕到一转轴上时，聚酯薄膜-磁带联接会导致在聚酯薄膜-磁带联接上面卷绕的磁带比沿卷绕磁带周边的其它区域厚(在卷绕磁带上产生一隆起)。这种由聚酯薄膜-磁带联接导致的隆起当更多的磁带卷绕到转轴上时会被放大，并具有在转轴上产生一“一次环绕”型偏转的不期望的效果，这会使磁带上的记录信号失真。磁带接头磁带盒设计的另一个缺点是，在卷绕操作过程中，聚酯薄膜-接头联接经过机器的记录头。这种动作将记录头暴露于潜在的损坏和／或过度磨损中。
如上所述，尽管存在将磁带盒的磁带与机器的拣取机联接起来的设计，但每种设计都有明显缺点，包括效率低下的联接尺寸，使在磁带盒与机器之间建立兼容性产生难度的联接元件，以及不是为卷绕和联接操作最优设计的联接元件。因此，需要一种磁带-机器联接，该联接具有高的空间效率(尽可能小)，与可插入磁带盒的多种不同的机器具有兼容性(最好对于机器没有太大的设计改变)，并具有用于可靠的联接和断开操作的简单联接设计。此处描述的本发明提供了这样一种磁带-机器联接。发明概述
本发明公开了一种导引销装置和一种制造导引销装置的方法，用于将磁带和操纵磁带(如移动磁带、从转轴上卷绕或展开磁带等)的机器的元件相联接。在本发明一优选实施例中，导引销装置包括三个部件：一具有细长杠铃形状的导引销，该导引销具有一对位于导引销一中心部两侧的凸缘，磁带绕该中心部卷绕；一与环绕在导引销中心部的磁带配合的弹性体元件；及一环绕该弹性体配合以将该弹性体固定在环绕磁带和导引销的紧压位置的夹片。在本发明另一个实施例中，该弹性体元件和该夹片是整体的，或者构成一个元件，或者相互连接。在本发明其它优选实施例中，整个导引销装置环绕磁带模制到位，或者通过一粘结材料或其它紧固件与导引销装置的一个表面连接。
导引销的凸缘和加大的端部限定了凹槽的边界，该边界优选地由一拣取机使用以锁紧上去，用于操纵该导引销装置(如用于从磁带盒中取出导引销和连接的磁带，用于将导引销和连接的磁带拉到从磁带读取或写入的机器中，等等)。导引销装置的简单形状使装置的尺寸大大减小，而不会大增加装置的制造成本，从而使储存和／或操纵磁带和导引销装置的设备(如磁带盒和磁带驱动器)的空间效率达到最佳。同样，导引销装置的简单形状在磁带与操纵磁带的设备之间形成了通用元件和通用界面。
导引销的端部可具有一向外弯曲的表面，以利于导引销装置穿过操纵导引销装置的设备平滑运动。另外，导引销的边缘可倾斜，以允许设备(如将自身固定到导引销装置上以从磁带盒中取出销的拣取机)更平滑地接触并操纵导引销。附图简述
图1是本发明中导引销装置的第一实施例的立体图；
图2是图1中所示导引销装置的分解立体图；
图3是本发明中导引销装置的第一实施例的立体图，其中磁带安装在此处；
图4是图3中导引销装置沿图3中线4-4所取的剖视图；
图5是本发明中导引销装置的第一优选实施例的立体图，示出完全安装在一磁带盒中；
图6是图3中所示导引销装置一端的放大立面视图；
图7是图3中所示导引销装置的立面视图，另外还示出了导引销装置与一拣取机之间的关系；
图8是本发明中导引销装置的第三实施例的立体图，其中磁带安装在此处；
图9是本发明中导引销装置的第四实施例的立体图，其中磁带安装在此处。详细说明
图1是本发明中导引销装置的一优选实施例的立体图，该导引销装置总体用10表示。在该优选实施例中，导引销装置10包括三个主要元件：导引销12、弹性体元件14、和C形夹片16。如也可从作为导引销装置10分解立体图的图2中看到的，导引销装置12优选地具有一杠铃形状。导引销12具有细长的中心部18、一对距导引销12端部一定距离定位的凸缘20，而且还优选地具有延伸到凸缘20之外的部分22。部分22优选地具有与中心部18相同的直径。部分22优选地终止于具有与凸缘20相同直径的端部24。凸缘20、导引销部分22和端部24限定了导引销12的凹槽26。环绕细长中心部18且位于导引销12的凸缘20之间的是弹性体元件14。弹性体元件14优选地具有一马蹄形截面，而弹性体凸缘28从弹性体元件14的端部伸出。弹性体元件14通过C形夹片16环绕中心部18在导引销12的凸缘20之间被夹持到位，而C形夹片16自身位于导引销12的凸缘20之间。如图3所示，一磁带30的端部通过挤压在导引销12的中心部18和弹性体元件14(其自身被牢固地由夹片16夹持到位)之间而连接到导引销装置10上。为了保证磁带30与导引销装置10之间的紧压配合和牢固连接，弹性体14的尺寸被确定为，当它环绕磁带30和导引销12的中心部18安装到位时，弹性体14的外径32略大于夹片16的内径34。
如图3所示，为将磁带30连接到导引销装置10上，磁带30的端部卷绕到导引销12的中心部18上。然后，弹性体元件14绕磁带30和导引销12的中心部18定位。最后，将夹片16在弹性体元件14和磁带30上紧压到位。在这方面，并参照下面描述的夹片16可能的材料类型，应该知道，夹片16可由具有可变柔性的多种材料制成。因此，当夹片16被强制经过弹性体元件14时，一刚性的夹片材料将需要多数或全部柔性，当夹片16在弹性体元件14上挤压到位时保持弹性体元件14。换句话说，当夹片16插入时弹性体元件14将变形。相似地，可选择一种柔性夹片材料，从而当夹片16在弹性体元件上挤压到位时，允许夹片16沿弹性体元件弯曲。在这方面，由于弹性体元件14的柔性性质，当安装在导引销12上时，弹性体元件14可变成与导引销装置10的其它元件不同轴。因此，为了补偿弹性体元件14的任何非同轴性，必须从弹性体材料14的后部区域去掉材料(即在与夹片16的开口相对的区域)。为了更平稳地将夹片16插到弹性体元件14上，可对夹片16的边缘和／或角部进行斜切或倒圆。例如，如图2中最佳示出的，夹片16的角部15可优选地倒圆。同样作为例子，如图2中最佳示出的，夹片16的边缘17可优选地被斜切。
图4是沿图3中线4-4的导引销装置10的剖面图。如图4中可以看到的，弹性体元件14的弹性体凸缘28起到防止磁带30与边缘17接触的作用。如果夹片边缘17很锋利，或者如果在卷绕过程中磁带30反复接触或摩擦夹片边缘17，这种接触会损坏磁带30。在图4中最佳示出的本发明的优选实施例中，磁带30在位于导引销12的中心部18和弹性体元件14之间的磁带全长上被均匀地夹持。这种夹持方法防止多余的压力作用于磁带30的一个小区域上(例如图4中的点A)，而这会导致磁带30断裂。尽管均匀的夹持是优选的，但其它夹持类型也是可以的。例如，夹片16的形状可以是，由夹片16施加的夹持力主要作用于磁带30的特定区域(如图4中的点A)。
上述夹片16将弹性体元件14压靠在磁带30上，这种设置的一个重要的结果就是，磁带30被压靠在一柔性材料上(即弹性体材料14)。这种设置的作用是消除安装在导引销装置10中的磁带部分上的应力，并在导引销装置10中为磁带提供更好的和更加分散的摩擦夹持(其自身也用于消除安装在导引销装置10中的磁带部分上的应力)。
导引销12、弹性体元件14和夹片16可分别由本领域技术人员公知的多种材料制成。例如，导引销12和夹片16优选地由钢制成，但也可以使用其它金属，以及其它材料如塑料，复合材料，陶瓷等。弹性体元件14优选地由弹性体材料制成(如橡胶，尿脘，或工程弹性体如以Santoprene商标销售的工程弹性体，该商标由Advanced ElastomerSystems，L．P．拥有。
导引销12和夹片16均可以本领域公知的多种方式制成。例如，可车削、注模、加压成形(如烧结材料)、铸造、锻造、或挤压和后加工等。相似地，弹性体元件14可采用铣削、注模、压缩成形、挤压等方法。
为了完全地描述本发明中导引销装置10的其它特征，有必要表示和描述导引销装置10是如何相对于磁带盒装配的。在这方面，应该理解，导引销装置10设计成可用于多种类型的磁带盒中，其中一个仅通过图5所示的例子来表示。图5中的磁带盒38将导引销装置10容纳在一对凹槽40中。凹槽40从位于磁带盒38中的内部位置延伸到磁带盒38的外部。如可从图5中看到的，储存在磁带盒38中的磁带30以上述方式固定到导引销装置10上。所示导引销装置10位于磁带盒38中凹槽40内端的固定位置。导引销装置10的各端部24装配到各凹槽40中。当一台机器的拣取机(未示出)从磁带盒38中拉出导引销装置10时，导引销装置10被沿着凹槽40从磁带盒38中拉出而进入该机器中(端部24在各自的凹槽40中随动)。当磁带30卷回磁带盒38中时，导引销装置10的端部24通过凹槽40进入磁带盒38中，该凹槽40将导引销装置10导回图5所示的完全收缩位置。各凹槽40的开口42可倾斜，以使导引销装置端部24更容易进入凹槽40中。
当导引销装置10处于图5所示的磁带盒38中的完全收缩位置时，应使导引销装置10固定，以防止在磁带盒运送和储存等过程中产生意外的移动。因此，固定在磁带盒38中的弹簧44具有一偏压在导引销装置10上的臂46。弹簧44的臂46带有角度，使得只有在拉出或插入销装置10的力达到一预定水平时，导引销装置10才进入其完全收缩位置或从中出来。这种力是例如通过将磁带30重新卷到磁带盒38中，或通过一拣取机(未示出)将导引销装置10从其完全收缩位置拉出而产生的。
现在已经描述了导引销装置10相对于一个示例磁带盒的关系，现在将描述导引销装置10的其它特征。但应该知道，导引销装置10可以任意数量的不同方式安装和固定在磁带盒38中。例如，导引销装置10不必通过凹槽40导向而进出磁带盒，图5中所示弹簧44也不是将导引销装置10固定在其完全收缩位置的唯一途径。但是，如下面更完全地描述的，有助于导引销装置10和磁带盒38中磁带30的拉出和更换的导引销装置10的结构和元件，都被认为是本发明的一部分并处于其范围内。
图6是导引销装置10一端的放大视图，其中没有安装磁带30。从图6中可以看出，端部24的端面48向外弯曲。同样参照图5，端部24的弯曲表面使导引销装置10更容易在磁带盒38中(如在磁带盒38的凹槽40中)横移表面，且必要时，在将磁带30和导引销装置10拉出磁带盒38的设备中(未示出)横移表面。端部24的端面48的半径可以变化，但最好不大于导引销装置10的长度。
如图7所示及上面所述，导引销装置10由一台机器的拣取机抓住，而导引销装置及所附的磁带将拉到该台机器中。由于有多种方式将导引销装置10从磁带盒38中拉出(分别在很大程度上取决于上述导引销装置10的形状)，可能有多种不同的拣取机类型，且在本领域都是公知的。例如，一具有钩子或类似元件的拣取机可通过这种钩子锁紧在导引销12的凹槽26中。尽管使用导引销装置10中的凹槽26是将导引销装置10固定到拣取机上的优选方式，也可以使用其它的固定方式，如一种夹持导引销装置10的细长中心部18的拣取机，或一种环绕导引销装置10的端部24锁紧的拣取机。导引销装置10(带有凹槽26)的简单的杠铃形状提供了相对通用的连接装置，多种不同的拣取机可以多种不同的方式固定到该连接装置上。
图6中还示出了导引销装置10的端部24的导圆50。导圆50位于端部24的边缘52，有助于避免导引销12的尖锐角部在磁带盒38上或导引销装置10将进入的设备的内部划擦或绊住。导圆50还有助于在导引销装置从磁带盒38拉出过程中将拣取机(未示出)导向到位。
在本发明第二优选实施例中，夹片16和弹性体元件14是一单件式单元。尽管本实施例不必在外观上与上面描述的和图中所示的(特别参照图1、3和4)第一优选实施例不同，但这种导引销装置提供了更快的环绕磁带30的装配和拆卸。应该知道，这种单件式夹片和弹性元件单元可全部由一种材料制成。这种材料(如橡胶，尿脘，工程塑料等)必须提供足够的柔性以在安装过程中在导引销12上弯曲，以及足够的刚度以适当地在导引销12上锁紧到位。
图8中示出了本发明的第三优选实施例。在该实施例中，导引销装置110是一个模注、成形或环绕磁带30连接的单件式元件。例如，磁带130可环绕磁带130注模、铸造、压制等。优选地，导引销装置110具有与上述第一和第二优选实施例相似的凹槽126，部分122和端部124，尽管在导引销装置的形状和构造上同样有相对于上述第一优选实施例的变化。如上面同样相对于第一优选实施例所描述的，导引销装置110可由多种材料如金属、塑料、复合材料、陶瓷等制成。
图9中示出的本发明第四优选实施例与上面相对于导引销装置110所描述的单件式设计相似。在该实施例中，导引销装置210优选地是一具有与第一、第二和第三实施例相同形状的单件式元件。但是，并不是环绕磁带230成形、模注或连接导引销装置220(如导引销装置110)，而是优选地，借助于粘附的或粘聚的粘结材料232，通过以任意数量的常规方式(如通过肘钉、铆钉、其它联接件等)熔化到导引销装置上，或固定到导引销装置表面上，而将磁带230连接到导引销装置210的表面上。导引销装置220提供了上述四个优选实施例中最简单的导引销装置设计。优选地，导引销装置210具有与上述第一和第二优选实施例相似的凹槽126、部分122和端部124，尽管在导引销装置的形状和构造上同样有相对于上述第一优选实施例的变化。如上面同样相对于第一优选实施例所描述的，导引销装置210可由多种材料如金属、塑料、复合材料、陶瓷等制成。
应该知道，在下面的权利要求中表示的原则和范围内，本领域技术人员可对此处为解释本发明的性质而描述和表示的部件的细节、材料和结构进行各种改变。例如，在此处描述和表示的实施例中，导引销12和夹片16的截面形状一般为圆形。也可以是其它截面形状(如方形，椭圆形等)。同样，所描述和表示的弹性体元件14具有马蹄形截面。至于导引销12和夹片16，其它截面形状也是可以的，且最好与导引销12和夹片16的截面形状匹配。当不环绕导引销12和磁带30安装时，弹性体元件14的形状甚至可以是平的，且可环绕导引销12和磁带30卷绕，以在这样安装时呈现圆形形状。具有本领域普通技术的人员还应该知道，导引销装置在形状、数量和关系上的各种变化也是可能的(即，虽然上面描述了具有同轴元件的一件、两件和三件式导引销装置，但具有相同功能的其它导引销装置结构也是可能的)。虽然导引销12的优选实施例具有从此延伸且直径与凸缘20相同的端部24(这种端部对于在磁带盒38的凹槽40中运行和／或对于提供用于操纵导引销装置10的元件是很有用的)，但导引销12也可根本就没有端部24。包括端部24以及它们的特别形状很大程度上是由磁带盒设计以及抓住导引销装置10的拣取机限定的。还有另一种被认为落在本发明范围内的部件的细节、材料和结构的各种改变的例子，应该知道，在所表示和描述的实施例中，只有限定了两个凹槽26的两个凸缘20表示在导引销12(拣取机自身可连接到其上)中。可以沿导引销12的长度有限定了更多凹槽的更多凸缘，从而改变拣取机抓住导引销装置10的可能的位置和方式。最后，应该知道，尽管本发明是参照了计算机和信息系统中磁带的应用来描述的，本发明同等适用于任何其它系统，该系统中任意类型的磁带环绕一个或多个转轴卷绕(例如，卷绕摄影胶片或其它非磁性胶片的系统，控制磁介质的音频和视频磁带系统，等等)。
权利要求书按照条约第19条的修改
1．(删除)
2．(修改)如权利要求5所述的导引销装置，其特征在于，该柔性元件和该夹片形成一整体的单件式元件。
3．(修改)如权利要求5所述的导引销装置，其特征在于，该导引销具有至少一个加大的端部。
4．(修改)如权利要求6所述的导引销装置，其特征在于，该导引销具有第一端部和第二端部，该第一端部和该第二端部均被加大。
5．(修改)一种用于与磁带连接的导引销装置，包括：
一导引销，该导引销包括至少一个与导引销一端相隔一定距离设置的凸缘；
一履盖该导引销至少一部分的柔性元件；及
一将该柔性元件固定到该导引销上的夹片。
6．(修改)一种用于与磁带连接的导引销装置，包括：
一导引销，该导引销具有至少一个加大的端部，及至少一个与该至少一个加大的端部相隔一定距离设置的凸缘，从而在该至少一个加大的端部与该至少一个凸缘之间限定一凹槽；
一履盖该导引销至少一部分的柔性元件；及
一将该柔性元件固定到该导引销上的夹片。
7．(修改)一种用于与磁带连接的导引销装置，包括：
一导引销，该导引销具有第一端部和第二端部，该第一端部和该第二端部均被加大，及至少两个凸缘，每个凸缘与各加大的端部相隔一定距离设置，从而在每个加大的端部与一相对应的凸缘之间限定一凹槽，并在上述至少两个凸缘之间限定一中心部；
一履盖该导引销至少一部分的柔性元件；及
一将该柔性元件固定到该导引销上的夹片。
8．(修改)如权利要求5所述的导引销装置，其特征在于，柔性元件大体环绕该导引销的中心部。
9．(未修改)如权利要求8所述的导引销装置，其特征在于，该柔性元件包括至少一个边缘，当该夹片固定在该柔性元件上时该边缘延伸越过该夹片。
10．(未修改)如权利要求7所述的导引销装置，其特征在于，该柔性元件位于该导引销的中心部。
11．(未修改)如权利要求10所述的导引销装置，其特征在于，该柔性元件大体环绕该导引销的中心部。
12．(修改)如权利要求11所述的导引销装置，其特征在于，该柔性元件包括至少一个边缘，当该夹片固定到该柔性元件上时，该边缘延伸越过该夹片。
13．(修改)如权利要求5所述的导引销装置，其特征在于，该夹片是一C形元件，该C形元件的内径尺寸确定为可将该柔性元件夹持在该导引销上。
14．(未修改)如权利要求7所述的导引销装置，其特征在于，该夹片是一C形元件，该C形元件的内径尺寸确定为可将该柔性元件夹持在该导引销上。
15．(修改)如权利要求5所述的导引销装置，其特征在于，该导引销具有至少一个有凸出的弧形外表面的端部。
16．(修改)如权利要求7所述的导引销装置，其特征在于，该导引销的第一端部和第二端部分别有一个凸出弯曲的外表面。
17．(未修改)如权利要求7所述的导引销装置，其特征在于，每个加大的端部具有一个圆弧边缘。
18．(未修改)如权利要求16所述的导引销装置，其特征在于，每个加大的端部具有一个圆弧边缘。
19．(未修改)如权利要求7所述的导引销装置，其特征在于，该柔性元件由一弹性体材料制成。
20．(未修改)如权利要求14所述的导引销装置，其特征在于，该柔性元件由一弹性体材料制成。
21．(修改)如权利要求5所述的导引销装置，其特征在于，该导引销装置适于牢固地将磁带容纳在该导引销和该柔性元件之间。
22．(修改)如权利要求7所述的导引销装置，其特征在于，该导引销装置适于将磁带容纳在该导引销和该柔性元件之间。
23．(删除)
24．(删除)
25．(删除)
26．(修改)一种制造与磁带连接的导引销装置的方法，包括下列步骤：
提供一导引销，该导引销具有至少一个加大的端部，及至少一个与该至少一个加大的端部相隔一定距离设置的凸缘，从而在该导引销中限定一凹槽；
提供一夹片；及
用该夹片将该磁带固定在该导引销与该柔性元件之间。
27．(未修改)如权利要求26所述的方法，其特征在于，该导引销具有：
第一加大端部；
与该第一加大端部相对的第二加大端部；
与该第一加大端部相隔一定距离设置的第一凸缘，从而在该第一加大端部与该第一凸缘之间限定第一凹槽；
与该第二加大端部相隔一定距离设置的第二凸缘，从而在该第二加大端部与该第二凸缘之间限定第二凹槽；
由该第一凸缘与该第二凸缘之间的区域限定的一中心部。
28．(未修改)如权利要求27所述的方法，其特征在于，该柔性元件基本环绕该导引销的中心部。
29．(修改)如权利要求28所述的方法，其特征在于，该柔性元件具有至少一个延伸越过该夹片的边缘。
30．(修改)如权利要求29所述的方法，其特征在于，该夹片是一C形元件，该C形元件的内径尺寸确定为可将该柔性元件夹持在该导引销上。
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40．(新)如权利要求5所述的导引销装置，其特征在于，还包括与该导引销装置联接的磁带，及一用于封闭该磁带及该导引销装置的壳体。
41．(新)如权利要求6所述的导引销装置，其特征在于，还包括与该导引销装置联接的磁带，以及用于封闭该磁带及该导引销装置的壳体。
42．(新)如权利要求7所述的导引销装置，其特征在于，还包括与该导引销装置联接的磁带，以及用于封闭该磁带及该导引销装置的壳体。
43．(新)如权利要求26所述的制造一导引销装置的方法，其特征在于，还包括提供用于封闭该磁带及该导引销装置的壳体的步骤。
44．(新)如权利要求40所述的导引销装置，其特征在于，还包括一用于与该导引销装置配合的拣取机装置。
45．(新)如权利要求41所述的导引销装置，其特征在于，还包括一用于与该导引销装置配合的拣取机装置。
46．(新)如权利要求42所述的导引销装置，其特征在于，还包括一用于与该导引销装置配合的拣取机装置。
47．(新)如权利要求43所述的制造一导引销装置的方法，还包括将该导引销装置与一拣取机装置配合的步骤。
48．(新)一种用于与磁带连接的导引销，包括一细长销，该细长销具有第一端和第二端，该第一端和该第二端均被加大，及至少两个凸缘，每个凸缘与每个加大的端部相隔一定距离设置，从而在每个加大的端部与一相对应的凸缘之间限定一凹槽，并在上述至少两个凸缘之间限定一中心部。
49．(新)如权利要求48所述的导引销，其特征在于，该导引销的第一端和第二端分别具有一凸出弯曲的外表面。
50．(新)如权利要求48所述的导引销，其特征在于，每个加大的端部具有一圆弧边缘。
51．(新)一种导引销装置，包括：
一细长销，该细长销具有第一端和第二端，该第一端和该第二端均被加大，及至少两个凸缘，每个凸缘与每个加大的端部相隔一定距离设置，从而在每个加大的端部与一相对应的凸缘之间限定一凹槽，并在上述至少两个凸缘之间限定一中心部；及
一与该中心部联接的磁带。
52．(新)如权利要求51所述的导引销装置，其特征在于，该磁带包括固定在该中心部中的第一磁带端部。
53．(新)如权利要求51所述的导引销装置，其特征在于，该磁带包括固定在该中心部外表面上的第一磁带端部。
54．(新)如权利要求51所述的导引销装置，其特征在于，该导引销的第一端和第二端分别具有一凸出弯曲的外表面。
55．(新)如权利要求51所述的导引销装置，其特征在于，每个加大的端部具有一圆弧边缘。
56．(新)如权利要求51所述的导引销装置，其特征在于，还包括一用于封闭该磁带及该导引销装置的磁带盒壳体。
57．(新)如权利要求56所述的导引销装置，其特征在于，还包括一用于与该导引销装置配合的拣取机装置。
58．(新)一种制造与磁带连接的导引销的方法，包括下列步骤：
提供一细长销，该细长销具有第一端和第二端，该第一端和该第二端均被加大；及
在该细长销上设置至少两个凸缘，每个凸缘与每个加大的端部相隔一定的距离设置，从而在每个加大的端部与一对应的凸缘之间限定一凹槽，并在上述至少两个凸缘之间限定一中心部。
59．(新)如权利要求58所述的导引销制造方法，其特征在于，该导引销的第一端和第二端分别具有一凸出弯曲的外表面。
60．(新)如权利要求58所述的导引销制造方法，其特征在于，每个加大的端部具有一圆弧边缘。
61．(新)一种制造磁带导引销装置的方法，包括：
提供一细长销，该细长销具有第一端和第二端，该第一端和该第二端均被加大；
在该细长销上设置至少两个凸缘，每个凸缘与每个加大的端部相隔一定的距离设置，从而在每个加大的端部与一对应的凸缘之间限定一凹槽，并在上述至少两个凸缘之间限定一中心部；及
将一磁带与该中心部联接。
62．(新)如权利要求61所述的导引销装置的制造方法，其特征在于，该磁带包括一固定在该中心部中的第一磁带端部。
63．(新)如权利要求61所述的导引销装置的制造方法，其特征在于，还包括将该磁带的第一磁带端部固定在该中心部的一外表面上的步骤。
64．(新)如权利要求61所述的导引销装置的制造方法，其特征在于，该导引销的第一和第二端具有凸出弯曲的外表面。
65．(新)如权利要求61所述的导引销装置的制造方法，其特征在于，每个加大的端部具有一圆弧边缘。
66．(新)如权利要求61所述的导引销装置的制造方法，其特征在于，还包括将该磁带及该导引销装置封闭在一磁带盒壳体中的步骤。
67．(新)如权利要求66所述的制造一导引销装置的方法，其特征在于，还包括提供一用于与该导引销装置配合的拣取机装置的步骤。