用于在手表的中间部分安装硬材料制成的盖的装置 本发明涉及一种装置，用来在表壳的中间部分的上边缘上安装由硬材料制成的盖或罩。
在手表壳地可见部分中，即表玻璃、中间部分和盖是最多暴露给外部冲击例如擦伤、震动和氧化等的零件。在高质量的产品中，通过利用蓝宝石玻璃除去或减小这种冲击在表玻璃上所导致的不美观的结果，这种蓝宝石玻璃虽然制造困难，但它的简单外观形状不涉及复杂的机械加工。对于其他外部零件，已经提出采用非常坚硬的材料，例如陶瓷材料。这种材料对于外来冲击具有显著的阻抗力，但具有对冲击仍然敏感和很难适合于非常复杂的机械加工的缺点。由于该原因，这种坚硬的材料最常用来作为底部结构的外形零件，其容易加工和通常成本低。
为了将该结构和外形零件彼此装配，最明显的解决方案是粘接，例如在1972年2月29日公开的瑞士专利No.517963中描述的。该文件提出，对于实心的加工得很薄的盖，或者对于薄的涂层，在正相对的表面之间插入粘接接头。为了得到最适宜的结合，表面必须足够大并且具有很好的3/100量级的表面均匀性，其需要非常精细的调整操作。很明显如果冲击削掉了一个碎片，这种通过粘接进行的装配不再允许替换该由坚硬材料制成的零件。在瑞士专利No.506826中提出的一种方法改进中发现了同样的缺点，该方法提出在盖和表壳元件之间设计一个间距，然后用结合剂形成的产品填充它。
为了允许这种由坚硬材料制成的盖能够拆除和替换，瑞士专利No.508925提出通过提供两个彼此相对的槽，将盖以可以取出的方式固定在表壳的一个元件上，在装配过程中将压实的封闭的弹性环插入到两个槽之间。如果环的截面太大，通过在装配过程中向其施加力，盖容易断裂；相反地，如果截面太小，盖容易围绕中间部分旋转，这可能不方便时间调校杆的通过，或者如果盖不特别的圆则不美观。
为了克服上述问题，瑞士专利No.568040提出在盖的底部平表面中沿着径向设置几个盲孔，用容易拧螺丝的材料填充这些孔，并将所说盖拧紧到中间部分的一个元件上。该提出的解决方案允许替换要看到的所说盖，如果需要的话，并且提供相对于两个装配的元件更好的定位，但是这种结构相对较复杂并且盲孔不可否认会削弱所说盖。
其它结构与至此以后要提到的这些关系更小，并具有同样的缺点。
因此本发明的目的在于通过提供一种装置克服现有技术的这些缺点，将由坚硬材料制成的盖装配到表壳的中间部分的上边缘上或安装到上面的零件上，所说盖能够利用更少数量的机械加工操作得到，和如果发生损坏能够很容易地替换。
因此本发明涉及一种可以移去的装置，用来将由坚硬材料制成的盖装配到表壳的中间部分的上边缘上，表壳由石英玻璃和用表壳衬圈定界限的后盖封闭，一个壳体用来容纳至少一个机芯，其特征在于包括一个金属中心，它的外壁具有阶梯结构，补充到固定到所说中心的盖的内部结构上，通过经过孔穿过它的至少两个螺丝，来使得容纳在盖的垂直壁中形成的径向空隙中的夹板夹紧，通过挤压设置在阶梯结构的两个水平表面之间的弹性垫圈，并且垫圈的厚度对于至少下面的一个设置距离是足够的，这些距离分别位于后盖与盖的基底的正对的表面之间，和中心的垂直壁与连接基底的盖的壁之间。
参照所附附图，通过引用一个解释性的而非限定性的实例的说明，便会更好地理解本发明用来在椭圆形的手表上安装陶瓷盖的装置，其中：
图1是透视图；
图2是沿着图1中穿过3时和6时的时间点的虚线Ⅱ-Ⅱ的剖面图；
图3是图1中所示手表的底视图，去掉边缘附近的后盖部分；
图4是装配装置的放大视图；
图5是在6时位置的剖面Ⅱ-Ⅱ的放大图；
图6是沿着图1的Ⅵ-Ⅵ直线的剖面的放大视图。
参照图1和2，表示手表壳1，它的可以看到的零件基本上包括形成中间部分4的盖20，其中形成一个凹座5，用来容纳时间调校柄头7。凹座5的中心包括一个槽口26，在图4中可以看到，其与盖20的内表面连接，允许时间调校柄头7的杆的通过。盖20的中间部分包括，在设有时/分/秒针13a、13b、13c的表盘11上面的蓝宝石石英玻璃3，它的固定将在后面予以解释。如所看到的，盖20保持可以看见，在12时-6时位置，位于中间部分4下面，后盖2的延伸部8，基本上沿着表的曲线向外弯曲和设有用来安装表带(图中没有示出)的角柄10。很明显在表带已经安装上之后，延伸部8将完全不能再看见。
与表壳衬圈6一起，后盖2和表盘11限定一个壳体9，用于通过两个固定螺丝18(图3中同样可以看见)容纳钟表工作机芯29。盖20具有椭圆形状，和从石英玻璃3的外缘覆盖表的整个表面，通过形成在延伸部8上延伸的两个凸耳28，并且与所说的延伸部8相同，向外弯曲来形成圆屋顶。
图4是装配装置的放大的透视图，各个零件具有如图3中所示的底视图的定向。可以看见该装置包括金属中心30、弹性垫圈12、两个螺丝14、16和两个夹板15、17，然后，可以安装盖20。
如在图6的放大比例中所看到的，盖的内壁具有一个圆形的阶梯结构，是由直角平面21a、22、22a、23a从基底21形成的。
如在图5中所看到的，基底21通过具有与后盖2的延伸部8同样的倾斜角度的倾斜延伸24在凸耳28的区域中延伸。连接基底21并与中间部分4平行的垂直部分21a在凸耳28的区域内包括两个沿直径方向正对的空穴25、27，用来容纳夹板15、17。除外表面的抛光操作以外，这些空穴是盖20的唯一需要一些特殊机械加工的部分。例如可以通过钻石轮磨，或者在盖的加工过程中通过在模具中槽口25、27的位置处提供拉丝来得到它们。
金属中心30由圆环形成，它的外表面具有阶梯形状，作为盖20的辅助，通过平面31a、32、32a、33从基地31形成。金属中心30的内壁46在它的基底和其顶部包括两个环形槽45、47，用来容纳分别沿轴向挤压后盖2和径向挤压石英玻璃3的垂直边缘3a的密封垫圈45a、47a。环形槽47的底部通过圆环40向壳体1的内部延伸，其中圆环40将形成石英玻璃3的尖端3b与表盘11之间的法兰。很清楚该圆环40仅仅是可随意选择的结构，可以由独立的法兰替换。
更具体地参照图4和5，可以看到金属中心30的表面33包括两个沿直径正相对的开口凹槽35、37，用来容纳夹板15、17。凹槽35、37的基本上中间的区域中包括轴向的孔34、36，其中的螺丝14、16用来固定将要配合的夹板15、17。这些凹槽35、37可使装配装置的高度减小和便于中心30定位在夹板上面。根据一个更简单的实施例，还能够不设置任何凹槽。金属中心30最终包括，分布在它的圆周上的，四个螺纹孔39，用来通过四个螺钉19固定后盖2，和一个位于半径上的孔38，作为柄头7的调杆的通道。
如所看到的，所有很难或者不可能在特别坚硬的材料上进行的机械加工操作，可以很容易地在例如由钢或铜制成的最初是矩形截面的圆环上进行。
更具体地参照图4至6，至此以后将解释根据本发明的装置如何使得盖20的装配或替换非常容易。
在第一步中，从由金属中心30形成的中间零件，能够以已知的方式预先装配表的全部组成零件，石英玻璃3、指针13a、13b、13c，表盘11、表壳衬圈6、机芯29和柄头7，除了盖20和后盖2以外。还可以观察到，如果用独立的法兰替换该环40，金属中心30和表壳衬圈6还可以制成一个零件。
然后弹性垫圈12放置在盖20的阶梯结构的圆形表面22上的位置，然后两个夹板15、17配合在空穴25、27中。接下来，通过将凹槽35、37定位在夹板15、17上，将金属中心30放在位置中，然后通过螺丝14、16将各组件拧紧在一起，从而将垫圈12挤压在盖20的正相对的圆形表面22、32与金属中心30之间，最后通过四个螺丝19将后盖拧上。
如在图5中所看到的，装配的元件的侧边和弹性垫圈12的厚度设定成使得除了将弹性垫圈12挤压在中间的表面22、32以外，彼此相面对的盖20的内表面和元件的表面之间的间隙非常小。用标识44表示倾斜的延伸部24和后盖2的延伸部8之间的间隙，用标识41表示基底21和后盖2之间的间隙，用标识41a表示壁21a和中心30对应的壁31a之间的间隙，用标识43表示中心20的壁23和外边缘33之间的间隙，和用标识43a表示壁23a和石英玻璃3的边缘3a之间的间隙。壁22a和对应的中心的表面32a之间的间隙实际上不存在，因此说在该位置是推入配合不再正确。在出现轻微冲击的情况中，这些距离明显地带给盖20轻微的摆动，并且因此避免打碎它。如果冲击太大，并带给盖20不能取消的损坏，通过取走后盖2和拧松两个螺丝14、16可以很容易地替换它。
在所示的例子中，用来固定盖的装置是两个，并且定位在后盖2下面的12时-6时的位置，在最合适的材料的盖上。通过比较图5和6的截面，会观察到最接近盖20的表面的空穴25、26的点同样保持在所说盖的整个圆周上，因此，根据另一个实施例，可以提出采用多于两个的固定装置，填充相对于12时-6时轴的不同的角度位置。在以举例的方式给出的该实施例中，将会观察到两个轴向的孔34、36和四个螺纹孔39角度互补，即，它们相隔一定的距离并且只有用来固定后盖2的螺丝19是可以看见的。根据没有显示的另一个实施例，中心30只包括两个用来容纳固定后盖的螺丝19的螺纹孔39，另外两个螺丝与用来固定夹板15、17的螺丝14、16相同具有较长的杆。根据上面所述的装配/拆除程序，该实施例具有能够不需要取走后盖2来替换盖20的优点，因此不会有损坏密封垫圈45a的危险。
上面描述的例子涉及一种具有椭圆形盖的圆形表盘，但应当清楚，在不脱离本发明的范围的情况下，本领域的普通技术人员可以将这种装配装置应用到任何类型的盖和任何类型的表盘上。