盘盒装置 本发明涉及盘盒装置，其能够通过例如将激光束辐射到光盘的信号记录层上来在信号记录层上记录信息信号或者从信号记录层上再现信息信号。具体地说，本发明涉及所谓兼容型的盘盒装置，其中具有不同大小和厚度之盒壳的多个盘盒，其用于在其中存放具有不同直径之盘片，被有选择地装载在记录和再现装置上，并且其中当不同大小和厚度的盘盒被装载在记录和再现装置上时，不同大小盘盒之对应开关检测表面的高度与记录和再现装置的检测开关对准。
能够通过光束从记录媒体上再现信息或者在记录媒体上记录信息的光盘迄今一直被用作为用于诸如音频信息或视频信息之各种信息的记录媒体。这种光盘能够由单平板状盘形成并因此容易处理。而且，由于与诸如磁带的其它记录媒体相比其具有大的记录容量，因此其广泛地用作为用于音频信息、视频信息和由计算机处理之数据地记录媒体。
对使用诸如光盘的光记录媒体的记录和/或再现装置更为小型化的要求正在增长，因为其中将记录和/或再现装置安装入诸如计算机之信息处理装置中的空间应当变得更小。
为了小型化记录和/或再现装置，记录媒体也应当小型化，并且高存储容量记录媒体的要求也正在增加。为此，已经提出了多种盘盒其具有不同大小和不同厚度的盒壳，用于在其中存放具有不同直径的用作记录媒体的盘本申请的委托人以前以日本专利申请No.11-176029提出了这些盘盒。
通常盘盒具有误擦除保护检测孔和盘识别检测孔。这些检测孔一般是通过将模式检测开关的检测销压到驱动装置侧来识别的。但是，模式检测开关检测销的高度公差落在大约0.1mm的范围内，并且检测销的精度与周围零件相比是低的。因此很可能这些检测孔将被错误地识别。
当上述大小和厚度为不同的盘盒能够被装载到和由单驱动装置驱动时，如果盘盒的误擦除保护检测孔的检测高度是不同的，则存在的危险是检测孔将通过模式检测开关被更为频繁地错误识别。在诸如MD(速你盘)和MO(磁光盘)的软盘或盘盒中，例如，在假定不同大小和不同厚度的盘盒是通过单驱动装置驱动的情况下，没有办法避免上述危险。
本发明的目的是为了解决上述问题并打算提供一种盘盒装置，其中，当大小和厚度不同的多个盘盒被装载到驱动装置上时，盘盒的对应开关检测平面能够做成与驱动装置的模式检测开关齐平。
为了实现上述目的，根据本发明的盘盒装置包括具有在大小和厚度上是不同的用于在其中存放具有不同直径的盘盒壳的多个盘盒，具有开关检测表面的用于识别定义在大小和厚度不同之每个盘盒的一个表面上的盘盒模式的多个检测孔，以及包括记录和再现部分用于选择地在其上装载大小和厚度不同的多个盘盒和记录和/或再现具有不同直径盘之盘片的记录和再现装置，记录和再现装置包括：用于通过检测不同大小和厚度之所述盘盒的多个检测孔来识别盘盒模式的检测开关，以及用于相对记录和再现装置来适当地确定不同大小和厚度之盘盒的位置和高度的位置基准部分，其中，当所述多个不同大小和厚度的盘盒被装载在记录和再现装置上时，对于该检测开关，具有大直径的盘盒之检测开关表面的高度和具有小直径的盘盒之检测开关表面的高度相互对准。
根据上述盘盒装置，即使当不同大小和厚度的盘盒之对应开关检测表面在高度上是不同时，盘盒被装载在记录和再现装置上并且具有由位置基准部分确定的位置，结果盘盒的对应开关检测表面能够与该检测开关对准。因此，在不改变检测开关之高度的情况下，有可能避免不同大小和厚度的盘盒之检测孔被错误地识别。
图1是表示根据本发明之大盘盒的顶视透视图；
图2是表示相同的大盘盒的底视透视图；
图3是表示根据本发明之小盘盒的顶视透视图；
图4是表示根据本发明之相同的小盘盒的底视透视图；
图5是表示其中大盘盒被装载到盒室中之状态的顶视图；
图6是表示其中大盘盒被装载到盒室中之相同状态的横剖视图；
图7是表示其中小盘盒被装载到小盒室中之状态的顶视图；
图8是表示其中小盘盒被装载到小盒室中之相同状态的横剖视图；
图9是一个侧视图，参照该图用于解释当大盘盒被装载到盒室中时有效的误擦除保护检测操作；和
图10是一个侧视图，参照该图用于解释当小盘盒被装载到盒室中时有效的误擦除保护检测操作。
下面参考附图解释根据本发明实施例的盘盒装置，在这种情况下，本发明适用于具有大直径和小直径的两种盘盒。
图1是顶视透视图，示出其中存放有具有大直径盘的盘盒(此后称为“第一盘盒”)，其盖板处于被打开的状态。图2是表示具有处于打开状态的盖板之相同盘盒的底视透视图。图3是表示其中存放有具有小直径盘的盘盒(此后称为“第二盘盒”)的顶视透视图，其盖板处于被打开的状态。图4是表示具有处于打开状态的盖板之相同盘盒的底视透视图。
第一盘盒总的用标记1表示，而盒壳2由上半部3和下半部4构成，它们通过超声焊接在它们的接合表面处连接。存放在第一盘盒1中的盘5例如是光盘，并且盘的外径例如是64.8mm。在该实施例中，盒壳2尺寸是标准化的，垂直于盘盒1插入方向(箭头状标记6所示)的长度W1为72mm，垂直于上述长度方向的长度W2为68mm，并且厚度D1为5mm。
上述第一盘盒1包括滑动盖板7，其能够被滑动打开和关闭盒壳2的两个表面。当这个盖板7在盘盒1上表面侧被打开时，盘5的上表面从设在上半部3的开窗口3a沿着直径局部暴露出。当这个盖板7在盘盒1下表面侧被打开时，盘5以其下表面(读/写表面)从在下半部4的开窗口4a沿着直径局部暴露出。当盖板7在盘盒1下表面侧被打开时，盘5的夹板8暴露出。
第一盘盒1的下半部4具有设在插入侧顶部的长椭圆形定位孔9和设在插入侧后面的在定位孔9相反方向的圆形定位孔10。第一盘盒1插入侧顶部的两个角部被斜切，以便成形为相对大的凹表面11,11。
第二盘盒总的用标记12表示。在此实施例中，盒壳12由上半部14和下半部15构成，它们通过超声焊接在它们的接合表面处连接。存放在第二盘盒12中的盘16例如是光盘，并且其盘外径例如是50mm。这时，盘壳13是标准化的，垂直于盘盒1插入方向(箭头状标记17所示)一侧的长度W3为58mm，垂直于该侧之另一个侧的长度W4为53mm，并且厚度D2为4mm。
上述第二盘盒12包括盖板18，其能够被滑动打开和关闭盒壳13的两个表面。当这个盖板18在盘盒12的上表面侧被打开时，盘16以其上表面沿着直径从设在上半部14的开窗口14a局部暴露出。当这个盖板18在盘盒12下表面侧被打开时，盘16以其下表面(记录层)沿着直径方向从设在下半部15的开窗口15a局部暴露出。当盖板18在盘盒12下表面侧被打开时，盘16的夹板19暴露出。
第二盘盒12的下半部15具有设在插入侧顶部的长椭圆形定位孔20和设在插入侧后面的在定位孔20相反方向的圆形定位孔21。第一盘盒12插入侧顶部的两个角部被斜切，以便成形为相对大的凹表面22,22。
图5是其上装载有上述盘盒的记录和再现装置的盒室的(此后称为“盒室”)底座23的平面图。双点划线表示其中第一盘盒1被装载到底座23上的状态。图6表示其中第一盘盒1已经被适当地定位在底座23上的状态的横剖视图。
第一盘盒1被插入到支持器25中，其能够绕铰链部分24以弹起方式(pop-up fashion)从箭头所示方向转动。然后，当支持器25在底座23侧转动时，第一盘盒1被引入到装载位置。
底座23在与铰链部分24侧相对的一侧(右手侧)形成有一对突起，其用于确定第一盘盒1的高度。在这两个突起26,27上突出地形成有定位销28,29,第一盘盒1的定位孔9,10分别与这两个定位销28,29啮合。
底座23具有靠近这些定位销28,29内侧附近形成的一对突起30,31，其确定第二盘盒12的高度，在这两个突起30,31上突出地形成有定位销32,33,第二盘盒12的定位孔20,21与这两个定位销32,33啮合
底座23具有与突起26,27的高度相同高度的一对突起34,35，用于在对称于第一盘盒1那对突起26,27之位置的位置上确定第一盘盒1的高度。底座23具有与突起30,31的高度相同高度的突起36,37，用于在靠近两个突起34，35内侧的位置上确定第二盘盒12的高度。用于确定第二盘盒12高度的突起30,31和36,37稍微高于用于确定第一盘盒1高度的突起26,27和34,35。
在上述底座23上，布置有用于夹紧和旋转驱动盘5的转台38和用于从盘5再现记录信息或者将记录信息记录在盘上的光拾取装置39。
当定位孔对9,10与底座23的定位销对28,29啮合时，装载在上述底座23上的第一盘盒1能够被适当地定位。同时，第一盘盒1下表面的高度通过对应突起26,27,34,35被适当地确定，由此第一盘盒1能够被保持在水平状态。
根据本发明，第一盘盒1具有阶梯状辅助孔(relief holes)40,41，使得第一盘盒1可以不与第二盘盒12的定位销对32,33和突起30,31冲突。第一盘盒1具有辅助孔(relief holes)42,43(见图2)，使得第一盘盒可以从第二盘盒12的突起36,37中逸出。结果，在盘盒1被装载到底座中的状态下，第一盘盒的高度能够被适当地确定，第一盘盒能够被适当地定位，而不会被第二盘盒12的定位销32,33和突起30,31,36,37所干扰。
图7中的虚线表示第二盘盒12被装载到底座23中的状态。图8是表示其中第二盘盒12被适当地装载到底座23中的状态的剖面视图。
当定位孔对20,21与底座23的定位销对32,33啮合时，装载在上述底座23上的第二盘盒12能够被适当地定位。同时，第二盘盒12下表面的高度通过对应突起30,31,36,37被适当地确定，由此第二盘盒12能够被保持在水平状态。
在第二盘盒12被适当地装载到底座23中的状态下，由于第一盘盒1的定位销28,29和突起34,35被定位在它们不可以与第二盘盒12相冲突的位置，第一盘盒并不需要任何特别的辅助孔。如果当第一盘盒1被装载在底座23上时第二盘盒12的定位销32,33被定位在盘的外径的外部使得与盘5不冲突的话，则在不干扰第一盘盒1的情况下，第二盘盒能够被装载到底座上。
用于确定第二盘盒12之高度的突起为什么高于用于确定第一盘盒1之高度的突起的原因是：第一盘盒1壳2的厚度(5mm)和第二盘盒12壳13的厚度(4mm)之间的差是通过突起的高度调节的，使得盘5和16的记录层能够用来自光拾取装置39之激光束斑点来精确地辐射。
第一盘盒1在其背部的一侧已经提供有误擦除保护插销44，其用于保护所记录的信息从盘5中因错误导致的擦除。误擦除保护插销44能够从盒壳2的外部滑落。当这个误擦除保护插销44滑落时，在下半部4定义的误擦除保护孔45能够通过形成一部分插销44的开关检测表面46而关闭或打开。误擦除保护插销44的位置能够通过检测布置在底座23上之第一检测开关47的检测销47a是否被该开关表面46压下而识别出，如图9所示。用于识别第一盘盒1之特性的识别孔48靠近上述误擦除保护检测孔45的附近安装。
第二盘盒12在靠近其背部的一侧的位置上已经提供有误擦除保护插销49，其用于保护所记录的信息从盘16中因错误导致的擦除。误擦除保护插销49能够从盒壳13的外部滑落。当这个误擦除保护插销49滑落时，在下半部15定义的误擦除保护检测孔50能够通过形成一部分插销49的开关检测表面51而关闭或打开。误擦除保护插销49的位置能够通过检测布置在底座23上之第二检测开关52的检测销52a是否被该开关检测表面51压下而识别出，如图10所示。用于检测第二盘盒12之媒体类型的媒体传感器孔53靠近上述误擦除保护检测孔50的附近安装。
在第一和第二盘盒1,12的误擦除保护插销44,49中，依赖于盘盒的厚度和盒壳层的厚度，对应开关检测表面46,51的高度水平是不同的。但是，在从盘盒1,12之底座23的高度被分别设置的同时，从第一盘盒1之底座23到开关检测表面46的高度H1和从第二盘盒12之底座23到开关检测表面46的高度H2被设置为彼此相等。
第一和第二盘盒1,12之误擦除保护插销44,49的误擦除保护检测孔45,50和识别孔48,53的直径和它们之间的距离做成彼此相等。
正如上述，根据本发明的盘盒装置具有的优点是：大小和厚度不同的两种盘盒能够有选择地在其上安装和记录或再现。特别是，当从盘盒1,12之底座的高度被分别设置时，从第一盘盒1之底座23到开关检测表面46的高度H1和从第二盘盒12之底座23到开关检测表面46的高度H2能够被设置为彼此相等。另外误擦除保护插销44,49的误擦除保护检测孔45,50和识别孔48,53的直径和它们之间的距离做成被此相等。因此，能够使用第一和第二盘盒1,12之误擦除保护插销44,49的相同的第一和第二检测开关47,52并且能够以相同的高度将其安装在底座23上。结果，在大小和厚度上不同的盘盒1,12之误擦除保护检测孔45,50能够防止被错误地识别，并且当设计机构时所要求的自由度能够增加。因此，盘盒装置能够包括高可靠性的误擦除防止机构。
当共享第一和第二盘盒1,12之检测开关47,52的使用时，通过相对于盘盒1,12之对应开关检测孔45,50来滑动一个检测开关，这些检测开关能够被用作为公用。
尽管迄今已经说明了误擦除保护插销44,49和它们的检测开关47,52，本发明并不局限于此，并且可以获得这样的盘盒装置，其中用于检测识别孔48,53的检测开关也能够防止被错误地识别出。
由于第一盘盒1具有使得当第一盘盒1被装载时与第二盘盒12的定位销32,33冲突的辅助孔以及第二盘盒12的定位销32,33被定位在盘3的外直径的外部使得当第一盘盒1被装载到底座23上时与盘5不冲突的，因此能够获得高稳定的盘盒装置，其上能够装载大小不同的两种盘盒。
由于两盘盒1,12具有形成在插入侧之两个角部的凹表面11,22，用户能够很容易地识别盘盒的插入方向，并且因此能够防止盘盒在错误方向插入。即使当用户以倾斜的方向将盘盒插入支持器25，凹表面能够起引导表面的功能，以校正盘盒的插入方向，使得盘盒能够被插入到支持器25。
当大的第一盘盒1被插入到盘盒支持器25中时，由于盒的左右侧壁是通过支持器25引导的，大的第一盘盒被插入到精确的位置，而不需要提供专用的引导机构。另一方面，在小的第二盘盒12的情况下，支持器25应当安装有引导机构。在这种情况下，该引导机构能够通过这种机构很容易地实现，其允许当大的第一盘盒1被插入到支持器25中时，第二盘盒从大的第一盘盒中抽空。
本发明并不局限于在附图页上所说明的上述实施例，而且，在不脱离其要点的情况下，能够进行各种改进。
尽管定位销对是沿着上述盘盒的插入方向定位的，但本发明并不局限于此，该定位销对能够位于盘盒之后端的左右，具有实现的类似作用和效果。在这种情况下，该定位销对在形状上是圆形。
尽管本发明适用于上述的大小不同的两种盘盒，但本发明并不局限于此，通过在盒与定位销相冲突的位置上形成定位销的辅助孔或者通过在定位销能够被从盘中抽空的位置上定位定位销，其能够适用于多于两种的大小不同的盘盒。
正如上述，根据本发明的盘盒装置，当多个在大小和厚度上不同的盘盒被装载到记录和再现装置上时，由于具有大直径的盘盒的开关检测表面的高度和具有小直径的盘盒的开关检测表面的高度能够相对于检测开关做得波此相等，因此在大小和厚度上不同的盘盒的检测孔能够被防止错误地识别出，并且当设计机构时所要求的自由度能够增加。因此，盘盒装置能够被做得为高可靠性。
由于当多个在大小和厚度上不同的盘盒被装载到记录和再现装置上时盘的高度在记录和再现部分被做成彼此相等，从结构的观点看，在相对于盘盒不移动记录和再现部分的情况下，能够记录和再现在大小和厚度上不同的盘盒。
由于在大小和厚度上不同的盘盒的多个检测孔之直径和间隔被做成彼此相等，使用相同检测开关变成了可能。另外，由于检测开关安装了移动机构，一个检测开关能够被做成通用于多个盘盒。
而且，由于其开关检测表面能够被滑动以打开和关闭的误擦除保护检测孔和盘识别检测孔适用于检测孔，因此能够获得高可靠的盘盒的误擦除保护检测功能和识别检测功能。
尽管已经参考附图说明了本发明的优选实施例，应当理解本发明并不局限于上述实施例，在不脱离所附权利要求限定的本发明的精神和范围的情况下，本领域技术人员能够实现各种改变和改进。a