塔式造粒生产高浓度氮磷钾复合肥的方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN02103008.1

申请日:

2002.01.31

公开号:

CN1365959A

公开日:

2002.08.28

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):C05G 5/00申请日:20020131授权公告日:20041229终止日期:20110131|||专利权人的姓名或者名称、地址的变更变更事项:专利权人变更前:宁夏丰友化工有限公司 地址: 宁夏回族自治区银川市西夏区北京西路750号 邮编: 750021变更后:宁夏开元丰友化工股份有限公司 地址: 宁夏回族自治区银川市西夏区北京西路750号 邮编: 750021|||专利申请权、专利权的转移(专利权的转移)变更项目:专利权人变更前权利人:周建军 地址: 宁夏回族自治区银川市新市区北京西路38号 邮编: 750021变更后权利人:宁夏丰友化工有限公司 地址: 宁夏回族自治区银川市西夏区北京西路750号 邮编: 750021登记生效日:2006.10.27|||授权|||公开|||实质审查的生效

IPC分类号:

C05G5/00; C05G1/00; C05G3/00; B01J2/00

主分类号:

C05G5/00; C05G1/00; C05G3/00; B01J2/00

申请人:

周建军;

发明人:

周建军; 赵景善; 包同力

地址:

750021宁夏回族自治区银川市新市区北京西路38号

优先权:

专利代理机构:

宁夏专利服务中心

代理人:

叶学军

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内容摘要

本发明涉及一种塔式造粒生产高浓度氮磷钾复合肥的方法,即在尿素的熔融液中加入含磷、含钾粉料,混合、搅拌后生成熔体料浆,所述含钾粉料为氯化钾或硫酸钾,其主要特点为在上述含氯化钾的熔体料浆中加入辅料碳酸钙,含硫酸钾的熔体料浆中加入沸石。本方法对各种规格产品均能连续生产,颗粒成球度好,表面光泽度好,成品率可达到95%以上,该产品分别在玉米、小麦、蔬菜等农作物中应用,分别比国产15-15-15规格复合肥增产15%、17%、15%,效果明显。

权利要求书

1.一种塔式造粒生产高浓度氮磷钾复合肥的方法,即在尿素的熔融
液中加入含磷、含钾粉料,混合4-8分钟,生成熔体料浆,料浆温度为
115-130℃,上述含磷粉料为磷酸一铵,含钾粉料为氯化钾或硫酸钾,
尿素、磷酸一铵、氯化钾或硫酸钾的加入比例为2-4∶1-2∶1(重量比),
其特征是:在上述熔体料浆中还加入辅料碳酸钙或沸石,所述碳酸钙加
入到含氯化钾的熔体料浆中,沸石加入到含硫酸钾的熔体料浆中。
2.按权利要求1所述的塔式造粒生产高浓度氮磷钾复合肥的方法,
其特征是:上述碳酸钙的加入量为总原料量的5-10%,沸石的加入量为
总原料量的10-20%。

说明书

塔式造粒生产高浓度氮磷钾复合肥的方法

技术领域

本发明属化工工艺领域,涉及一种塔式造粒生产高浓度氮磷钾复合
肥的方法。

背景技术

目前我国生产NPK复合肥都采用团粒法生产工艺,包括圆盘造粒、
挤压造粒、转鼓造粒等,其中尿液喷淋转鼓造粒是近几年生产高浓度NPK
复合肥的最新工艺,它是以磷、钾原料为固相,在转鼓造粒机中喷淋加
入尿液使之滚动成形,由于此方法中必须具备足够“团粒”的固相,因
而提供液相的氮含量必须控制在很小范围内且含量足够低,一般以N∶
P2O5∶K2O=1∶1∶1为主,如工业产品15-15-15,可实际上作物的生
长需求还是以氮为主,这样的比例范围不适应于各种作物或各种地域土
壤状况的要求,依检测,我国肥料中N、P、K的平均需求量以1∶0.6∶
0.35为最佳,同时,该工艺颗粒成球度差,符合要求的成球率低,且还
必须具备30%以上的返料方能造粒,其成品率只达到50-70%。

塔式造粒生产高浓度NPK复合肥的原理是在尿素的熔融液中加入
磷、钾粉料,形成一种低共熔点的混合物,混合一定时间后,直接泄入
造粒机的旋转喷头中进行造粒,如中国专利CN99127008.8所述,但是,
这种生产NPK复合肥的工艺,其缺陷为:1)混合料浆不具备足够的表
面张力,造成成形不好;2)混合料浆的粘度过大,从而堵塞喷头;3)
三种原料混合后发生化学反应,致使氨损失过大。

发明内容

本发明的目的是克服上述现有技术的缺陷,提供一种成形好,成品
率高且可连续造粒的塔式造粒生产高浓度氮磷钾复合肥的方法。

本发明的技术方案如下:

一种塔式造粒生产高浓度氮磷钾复合肥的方法,即在尿素的熔融液
中加入含磷、含钾粉料,混合、搅拌4-8分钟,生成熔体料浆,料浆温
度为115-130℃,上述含磷粉料为磷酸一铵,含钾粉料为氯化钾或硫酸
钾,尿素、磷酸一铵、氯化钾或硫酸钾的加入比例为2-4∶1-2∶1(重量
比),其特征是:在上述熔体料浆中还加入辅料碳酸钙或沸石,所述碳酸
钙加入到含氯化钾的熔体料浆中,沸石加入到含硫酸钾的熔体料浆中;

上述碳酸钙的加入量为总原料量的5-10%,沸石的加入量为总原料
量的10-20%。

上述混合、搅拌时间控制在4-8分钟,防止时间过短,造成混合不均,
时间过长,产生放氨反应。

本方法中除尿素之外的其余粉料均需粉碎至60目左右,防止颗粒过
大堵塞喷头喷孔,颗粒过小不宜与尿液混合。

本发明的原理为:本方法中钾源来自于氯化钾或硫酸钾,由于氯化
钾和硫酸钾物理性质方面的差异,导致料浆的物料性质不同:1)含氯化
钾的料浆粘度小,分散度大,液滴表面张力小,且物料导热系数不同,
致使造粒困难,易出现空心颗粒,所以本发明在含氯化钾的料浆中加入
具有高度粘结性的碳酸钙,可有效弥补上述主料的不足,改善物料造粒
性能,提高成球率及成品率;2)含硫酸钾的料浆粘度大,分散度小,液
滴表面张力大,易成形,但因其粘度过大,极易堵塞喷头喷孔而无法继
续造粒,因此,本发明在含硫酸钾的料浆中加入粘结性小,分散度较大
的沸石粉,可有效改善物料造粒性能,保证造粒过程连续顺畅进行,同
时,由于沸石粉作为土壤结构改良基质和缓释肥料基质,对于改善土壤
养分向植物的供应状况有十分重要的作用,且在土壤中使用,不会引起
有效磷及水溶性磷的固定,改善土壤供钾状况,有效提高肥效。

本方法可生产高浓度NPK复合肥,主要产品规格为:1)用氯化钾作
钾源:24-12-6,24-12-12,25-10-10;2)以硫酸钾作钾源:24
-12-6。

实验证明,本方法对上述配方均能连续生产,其颗粒成球度好,表
面光泽度好,成品率可达到95%以上,该产品分别在玉米、小麦、蔬菜
等农作物中应用,分别比国产15-15-15规格复合肥增产15%、17%、
15%,效果明显。

下表为N-P2O5-K2O=25∶10∶10的质检报告,由宁夏回族自治区
化工产品质量监督检验站检测,检测号为:(2001)化工站检字第2001
委121号:

  序号
           检验项目
技术指标
  检验结果
单项判定
    1
有效五氧化二磷(P2O5)含量%
    11.47
    2
总氮(N)含量%
    24.45
    3
氧化钾(K2O)含量%
    10.46
    4
总氧分(N+P2O5+K2O)含量%≥
    45
    46.38
    合格
    5
水溶磷占有效磷百分率%
    50
    85.26
    合格
    6
水分%≤
    2.5
    1.3
    合格
    7
颗粒平均抗压碎力(2.00-2.80mm)N≥
    6
    9.4
    合格
    8

粒度(1.00-4.75mm)百分率%≥

    90

    99

    合格

具体实施方式

实施例1:

取粉碎至60目左右的磷酸一铵(MAP)21.0kg,氯化钾(KCl)19.8kg,
碳酸钙(CaCO3)9.7kg粉料,混合、干燥升温后加入到49.5kg的熔融尿
素溶液中,充分搅拌5分钟,保持料浆温度为118℃,然后将熔融料浆泄
入塔式造粒机顶上的旋转喷头内,造粒并冷却,合格粒子即为高浓度NPK
复合肥,产品规格为:25-10-10,产品所含水分1.3%、颗粒平均抗压碎
力9.4N、成品率99%。

实施例2

取粉碎至60目左右的磷酸一铵(MAP)25.1kg,氯化钾(KCl)23.8kg,
碳酸钙(CaCO3)4.7kg粉料,混合、干燥升温后加入到46.4kg的熔融尿
素溶液中,充分搅拌8分钟,保持料浆温度为118℃,然后将熔融料浆泄
入塔式造粒机顶上的旋转喷头内,造粒并冷却,合格粒子即为高浓度NPK
复合肥,产品规格为:24-12-12,经检测,各项指标均合格,成品率达到
98%以上。

实施例3

取粉碎至60目左右的磷酸一铵(MAP)25.1kg,氯化钾(KCl)11.9kg,
碳酸钙(CaCO3)16.6kg粉料,混合、干燥升温后加入到46.4kg的熔融
尿素溶液中,充分搅拌6分钟,保持料浆温度为116℃,然后将熔融料浆
泄入塔式造粒机顶上的旋转喷头内,造粒并冷却,合格粒子即为高浓度
NPK复合肥,产品规格为:24-12-6,经检测,各项指标均合格,成品率
达到98%以上。

实施例4

取粉碎至60目左右的磷酸一铵(MAP)25.1kg,氯化钾(KCl)12.2kg,
沸石粉16.3kg粉料,混合、干燥升温后加入到46.4kg的熔融尿素溶液中,
充分搅拌6分钟,保持料浆温度为125℃,然后将熔融料浆泄入塔式造粒
机顶上的旋转喷头内,造粒并冷却,合格粒子即为高浓度NPK复合肥,
产品规格为:24-12-6,经检测,各项指标均合格,成品率达到98%以上。

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本发明涉及一种塔式造粒生产高浓度氮磷钾复合肥的方法,即在尿素的熔融液中加入含磷、含钾粉料,混合、搅拌后生成熔体料浆,所述含钾粉料为氯化钾或硫酸钾,其主要特点为在上述含氯化钾的熔体料浆中加入辅料碳酸钙,含硫酸钾的熔体料浆中加入沸石。本方法对各种规格产品均能连续生产,颗粒成球度好,表面光泽度好,成品率可达到95%以上,该产品分别在玉米、小麦、蔬菜等农作物中应用,分别比国产151515规格复合肥增产15。

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