过氧化镁的制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN01142362.5

申请日:

2001.12.13

公开号:

CN1370736A

公开日:

2002.09.25

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

C01B15/043

主分类号:

C01B15/043

申请人:

陶华西;

发明人:

陶华西; 郑龙; 顾伟明; 池宋燕

地址:

312300浙江省上虞市百官镇路东市化学工业有限公司

优先权:

专利代理机构:

浙江翔隆专利事务所

代理人:

戴晓翔

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内容摘要

一种过氧化镁的制备方法,属无机化学中过氧化物的制备技术领域。其特征在于在稀过氧化氢溶液中,加入粉末状的氧化镁,同时加入有机膦酸及其盐作为稳定剂,反应后制得湿品过氧化镁,再通过干燥得到白色的过氧化镁粉末。所述有机膦酸及其盐的加入量以有机膦酸及其盐中的五氧化二磷计,可为氧化镁重量的0.01-1.5%。本发明通过对现有氧化镁生产过氧化镁的工艺进行合理的创新改进,有效提高了过氧化镁在反应时的稳定性,达到生产含量大于30%的过氧化镁的目的,并能有效提高过氧化镁的热湿稳定性,且其生产工艺简单,能耗低,得率高,能适应大规模的工业化生产。

权利要求书

1: 一种过氧化镁的制备方法,其特征在于在稀过氧化氢溶液 中,加入粉末状的氧化镁,同时加入有机膦酸及其盐作为稳定剂, 反应后制得湿品过氧化镁,再通过干燥得到白色的过氧化镁粉末。
2: 按权利要求1所述的过氧化镁的制备方法,其特征在于所述 的有机膦酸及其盐可为羟基乙叉二膦酸,氨基三甲叉膦酸,乙二胺 四甲叉膦酸,羟基乙叉二膦酸钠,氨基三甲叉膦酸钠,乙二胺四甲 叉膦酸钠的任一种或一种以上的混合物。
3: 按权利要求1或2所述的过氧化镁的制备方法,其特征在于 所述有机膦酸及其盐的加入量以有机膦酸及其盐中的五氧化二磷 计,可为氧化镁重量的0.01-1.5%。
4: 按权利要求3所述的过氧化镁的制备方法,其特征在于所述 有机膦酸及其盐的加入量以有机膦酸及其盐中的五氧化二磷计,可 为氧化镁重量的0.1-1.0%。
5: 按权利要求1或2所述的过氧化镁的制备方法,其特征在于 所述稀过氧化氢溶液的浓度可为10-40%。
6: 按权利要求5所述的过氧化镁的制备方法,其特征在于所述 稀过氧化氢溶液的浓度可为20-30%。
7: 按权利要求5所述的过氧化镁的制备方法,其特征在于所述 粉末状的氧化镁中的氧化镁含量可大于95%,铁含量可小于 400ppm,重金属含量可小于40ppm。
8: 按权利要求5所述的过氧化镁的制备方法,其特征在于所述 粉末状的氧化镁在稀过氧化氢溶液中的反应温度可为30-50℃。
9: 按权利要求5所述的过氧化镁的制备方法,其特征在于所述 的干燥工序可采用气流干燥的形式,其热风进口温度为200-250℃, 物料和热风接触时间为2-5秒钟。

说明书


过氧化镁的制备方法

                          技术领域

    本发明涉及一种过氧化镁的制备方法,属无机化学中过氧化物的制备技术领域。

                          背景技术

    过氧化镁,其分子式为:MgO2,白色粉末,其工业品由MgO2、MgO、Mg(OH)2等组成,它在医药上可用作解酸剂及防酵剂,适用于治疗消化不良、胃酸过多、便秘、腹胀等症状,在环保上可作为污水处理剂,也可作为化妆品及对水的消毒、漂白。

    目前过氧化镁的生产方法主要有两种:一种为轻质氧化镁法,即将轻质氧化镁与50%以上的浓过氧化氢直接反应,经干燥而得;另一种采用可溶性镁盐法,用过氧化氢和可溶性镁盐制成的镁盐乳状物反应,经干燥而得。

    轻质氧化镁法,由于使用了高浓度的过氧化氢并采用干法生产,虽然能得到含量在50%以上的过氧化镁,但由于高浓度的过氧化氢货源紧张,整个工艺对设备的自动化程度要求相当高,因此还未见有工业化生产地报道,仅停留在实验室阶段。

    可溶性镁盐法,用硫酸镁或氯化镁等在氨水溶液中与过氧化氢发生反应,由于大量地使用母液,致使产品收率低,且制得的过氧化镁其含量一般在25-30%之间。

                          发明内容

    本发明的目的是提供一种能有效提高过氧化镁含量,且配料成本低,稳定性好,适用于大规模工业化生产的过氧化镁的制备方法。

    本发明为一种过氧化镁的制备方法,其特征在于在稀过氧化氢溶液中,加入粉末状的氧化镁,同时加入有机膦酸及其盐作为稳定剂,反应后制得湿品过氧化镁,再通过干燥得到白色的过氧化镁粉末。    

    所述的有机膦酸及其盐可为羟基乙叉二膦酸,氨基三甲叉膦酸,乙二胺四甲叉膦酸,羟基乙叉二膦酸钠,氨基三甲叉膦酸钠,乙二胺四甲叉膦酸钠等的任一种或一种以上的混合物。

    所述有机膦酸及其盐的加入量以有机膦酸及其盐中的五氧化二磷计,可为氧化镁重量的0.01-1.5%,优先考虑可为0.1-1.0%。

    所述稀过氧化氢溶液的浓度可为10-40%,优先考虑为20-30%。

    所述粉末状的氧化镁中的氧化镁含量可大于95%,铁含量可小于400ppm,重金属含量可小于40ppm。

    所述粉末状的氧化镁在稀过氧化氢溶液中的反应温度可为30-50℃。

    所述的干燥工序可采用气流干燥的形式,其热风进口温度为200-250℃,物料和热风接触时间为2-5秒钟。

    本发明通过对现有氧化镁生产过氧化镁的工艺进行合理的创新改进,在过氧化氢稀溶液中加入氧化镁粉末,并向过氧化氢稀溶液中加入有机膦酸及其盐作为稳定剂,有效提高了过氧化镁在反应时的稳定性,达到生产含量大于30%的过氧化镁的目的。本发明吸取现有两种过氧化镁生产方法的优点,利用低浓度的过氧化氢与氧化镁发生反应,克服了现有氧化镁法要改用高浓度的过氧化氢(50%以上)及设备要求高、而用稀浓度的过氧化氢又要改用可溶性镁盐反应时间长(20-24小时)、得率低的缺陷。本发明经实际应用,其过氧化镁中的氧化镁含量一般在30%以上,最佳为35-40%,并能有效提高过氧化镁的热湿稳定性,一般在90%以上,且其生产工艺简单,能耗低,得率高,能适应大规模的工业化生产,用本发明所述的方法所生产的过氧化镁可广泛用于解酸剂、防酶剂、污水处理剂、食品添加剂等领域,也可作为化妆品及对水的消毒、漂白等。

                          具体实施方式对比试验(采用可溶性镁盐法)

    将200g氧化镁制成含氧化镁7%的镁盐乳状液,按1∶1(体积比)的配比与过氧化氢在15℃下反应24小时后,经真空抽滤、水洗,在70℃压力80mmHg下真空干燥,即得到含量为24.6%的过氧化镁201.5g。

    实施例1:

    在2000ml烧杯内加入35%的过氧化氢300g,加水配成浓度为25%左右的过氧化氢稀溶液,然后再向该稀溶液内加入羟基乙叉二膦酸3.5g备用。

    向上述稀溶液内逐份加入氧化镁(试剂级)200g,此时在液相内发生如下化学反应:

    反应时应控制反应体系温度在40±5℃,反应后通过离心得到粉末状湿品过氧化镁,湿品在70℃压力为80mmHg下真空干燥,即得到含量为36.8%的过氧化镁粉末240g。

    实施例2:

    在2000ml烧杯内加入35%过氧化氢300g加水配成10%的过氧化氢稀溶液,然后再加入羟基乙叉二膦酸钠4.0g备用。

    向上述过氧化氢稀溶液中逐份加入工业级氧化镁200g,以下步骤同实施例1,反应后得到230g含量为36.4%的过氧化镁。

    实施例3:

    在2000ml烧杯内加入50%的过氧化氢210g加水配成30%的过氧化氢稀溶液,然后再向该稀溶液中加入1.5g氨基三甲叉膦酸及2.5g羟基乙叉二膦酸,以下步骤同实施例2,反应后得到236g含量为36.8%的过氧化镁。

    实施例4:

    在2000ml烧杯内加入35%的过氧化氢300g,然后再加入乙二胺四甲叉膦酸钠2.0g及羟基乙叉二膦酸钠2.5g。以下步骤同实施例2,反应后得到236.5g含量为36.5%的过氧化镁。

    由上述对比试验及实施例得到的过氧化镁经测试,其稳定性分别为:

                 对比试验   实施例1   实施例2  实施例3   实施例4过氧化镁含量%    24.6      36.8       36.4      36.8      36.5热稳定性%        91.5      93.6       92.5      92.4      92.6湿稳定性%      93.4      95.6      94.3      94.8      94.8

    过氧化镁的稳定性包括热稳定性和湿稳定性,其测试方法如下:

    热稳定性:主要检测产品在高温条件下的稳定性程度,称取1.0g(准确称至0.0002g)已知活性氧含量的过氧化镁移入试管内,把它们放置在105℃的环境内,2小时后测定其残存活性氧的含量,其热稳定性为残存活性氧的含氧量除以原始活性氧含量。

    湿稳定性:主要检测产品在湿热情况下的稳定性程度。称取10.0g(准确称至0.002g)已知活性氧含量的过氧化镁移入培养皿内,然后将它们放在40℃80%RH的环境内,24小时后测定其残存活性氧含量,其湿稳定性为残存活性氧的含氧量除以原始活性氧含量。

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一种过氧化镁的制备方法,属无机化学中过氧化物的制备技术领域。其特征在于在稀过氧化氢溶液中,加入粉末状的氧化镁,同时加入有机膦酸及其盐作为稳定剂,反应后制得湿品过氧化镁,再通过干燥得到白色的过氧化镁粉末。所述有机膦酸及其盐的加入量以有机膦酸及其盐中的五氧化二磷计,可为氧化镁重量的0.011.5%。本发明通过对现有氧化镁生产过氧化镁的工艺进行合理的创新改进,有效提高了过氧化镁在反应时的稳定性,达到生产。

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