钨合金防腐抽油泵.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200720184938.9

申请日:

2007.12.20

公开号:

CN201155454Y

公开日:

2008.11.26

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):F04B 53/14申请日:20071220授权公告日:20081126终止日期:20131220|||授权

IPC分类号:

F04B53/14(2006.01); F04B53/16(2006.01); E21B43/00(2006.01); C25D3/56(2006.01)

主分类号:

F04B53/14

申请人:

铁岭中油机械设备制造有限公司

发明人:

么仕曾; 王海峰; 刘连伟; 姚秋红; 邵亚龙; 汤宪民; 林锡文; 张晶; 王颖

地址:

112000辽宁省铁岭市银州区柴河街南段33号中油公司

优先权:

专利代理机构:

铁岭天工专利商标事务所

代理人:

张沈

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内容摘要

一种钨合金防腐抽油泵,有泵筒,泵筒内有与泵筒相配合的柱塞,泵筒的内表面与柱塞的外表面之间有配合间隙,泵底部和柱塞上、下端有由阀球和阀座组成的单向阀,泵筒的内表面或柱塞的外表面复合有用“纳菲尔”钨合金电镀工艺复合的钨基非晶态合金镀层。本实用新型在抽油泵泵筒的内表面或柱塞的外表面用“纳菲尔”钨合金电镀工艺复合有钨基非晶态合金镀层,使抽油泵泵筒的内表面或柱塞的外表面硬度高、耐磨性强、耐腐蚀性好,制成的抽油泵耐腐蚀和磨蚀性能好,使用寿命较长。

权利要求书

1.  一种钨合金防腐抽油泵,有泵筒,泵筒内有与泵筒相配合的柱塞,泵筒的内表面与柱塞的外表面之间有配合间隙,泵底部和柱塞上、下端有由阀球和阀座组成的单向阀,其特征在于:泵筒的内表面或柱塞的外表面复合有用“纳菲尔”钨合金电镀工艺复合的钨基非晶态合金镀层。

2.
  按权利要求1所述的钨合金防腐抽油泵,其特征是:所述的泵筒的内表面复合有钨基非晶态合金镀层。

3.
  按权利要求1所述的钨合金防腐抽油泵,其特征是:所述的柱塞的外表面复合有钨基非晶态合金镀层。

4.
  按权利要求1所述的钨合金防腐抽油泵,其特征是:所述的泵筒内表面和圆柱形柱塞外表面复合有钨基非晶态合金镀层。

5.
  按权利要求1、2、3或4所述的钨合金防腐抽油泵,其特征是:所述的钨基非晶态合金镀层有钨、镍、铁元素。

6.
  按权利要求1、2、3或4所述的钨合金防腐抽油泵,其特征是:所述的钨基非晶态合金镀层有钨、镍、磷元素。

说明书

钨合金防腐抽油泵
技术领域
本实用新型涉及一种柱塞式抽油泵,特别是一种柱塞式抽油泵的柱塞外表面和泵筒内表面的复合层。
背景技术
抽油泵用于在油田井下抽油。抽油泵有泵筒,泵筒内有与泵筒相配合的柱塞,泵筒的内表面与柱塞的外表面之间有配合间隙,泵底部和柱塞上、下端有由阀球和阀座组成的单向阀,柱塞通过抽油杆与地面上的抽油机相连,抽油机通过抽油杆带动柱塞在泵筒内作上、下往复运动,把油井下的原油抽到地面上来。在抽油泵泵筒的内表面与柱塞的外表面之间有配合间隙,配合间隙的大小极大地影响抽油泵的抽油效率。抽油泵是浸在油田井下的井液中作业,井液中含有H2S、CO2、Cl-、SO42-、H2O、霉菌及其他综合性腐蚀因子和坚硬的固体悬浮颗粒,抽油时,井液会进入抽油泵泵筒的内表面与柱塞的外表面之间的配合间隙内,如果泵筒的内表面和柱塞的外表面的硬度、耐磨性和耐腐蚀性等物化性能不好,井液内坚硬的固体悬浮颗粒会很快地磨蚀泵筒的内表面和柱塞的外表面,井液内H2S、CO2、Cl-、SO42-、H2O、霉菌及其他综合性腐蚀因子会很快地腐蚀泵筒的内表面和柱塞的外表面,严重时抽油泵不能抽油。为了提高泵筒的内表面和柱塞的外表面的硬度、耐磨性和耐腐蚀等物化性能,已有技术中,有用热处理的方法来提高抽油泵泵筒内表面和柱塞外表面的物化性能,用热处理的方法可以在一定的程度上提高泵筒内表面和柱塞外表面的硬度和耐磨性,但对耐腐蚀性的提高不大,随着油井越来越深,井下的环境越来越复杂,用热处理的方法处理后的泵筒内表面和柱塞外表面的物化性能不是很高,这种抽油泵的使用寿命不长,不能满足使用要求。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述不足,提出一种泵筒内表面或柱塞外表面的物化性好、使用寿命较长的钨合金防腐抽油泵。
本实用新型是用如下方法实现的。
钨合金防腐抽油泵有泵筒,泵筒内有与泵筒相配合的柱塞,泵筒的内表面与柱塞的外表面之间有配合间隙,泵底部和柱塞上、下端有由阀球和阀座组成的单向阀,泵筒的内表面或柱塞的外表面复合有用“纳菲尔”钨合金电镀工艺复合的钨基非晶态合金镀层。
本实用新型泵筒的内表面或柱塞的外表面复合有用“纳菲尔”钨合金电镀工艺复合的钨基非晶态合金镀层。“纳菲尔”钨合金电镀工艺是湖南省长沙英才科技有限公司研究出的最新科技成果,该工艺技术通过诱导沉积原理,可在金属表面电沉积出水溶液中的钨基非晶态合金镀层,由于采用特殊的电镀工艺和合理的镀层合金组成,使合金镀层具有硬度高、耐磨性好、耐腐蚀性强、与基体的结合力好等特点,合金镀层主要成分是钨、镍、铁,完全不含铬元素,与镀铬相比,省水、省电且没有六价铬的污染,是资源节约综合利用的环境保护技术,可以全面取代原有的镀铬技术。湖南省长沙英才科技有限公司生产的“纳菲尔”钨合金电镀工艺用的产品有YC-4、YC-5201、YC-5202等系列镀种产品。
本实用新型在抽油泵泵筒的内表面或柱塞的外表面用“纳菲尔”钨合金电镀工艺复合有钨基非晶态合金镀层,使抽油泵泵筒的内表面或柱塞的外表面硬度高、耐磨性强、耐腐蚀性好,制成的抽油泵耐腐蚀和磨蚀性能好,使用寿命较长。
下面结合附图,对本实用新型作进一步地说明。
附图说明
图1是根据本实用新型的发明方案提出的一种泵筒的内表面或柱塞的外表面复合有钨基非晶态合金镀层的钨合金防腐抽油泵的主视局剖示意图;
图2是泵筒的内表面复合有钨基非晶态合金镀层的图1的I处放大示意图;
图3是柱塞的外表面复合有钨基非晶态合金镀层的图1的I处放大示意图;
图4是泵筒的内表面和柱塞的外表面都复合有钨基非晶态合金镀层的图1的I处放大示意图。
具体实施方式
图1、图2中,钨合金防腐抽油泵有泵筒1,泵筒内有与泵筒相配合的柱塞2,泵筒的内表面与柱塞的外表面之间有配合间隙3,泵底部和柱塞上、下端分别有由阀球和阀座组成的单向阀4、5、6,泵筒的内表面复合有用“纳菲尔”钨合金电镀工艺复合的钨基非晶态合金镀层7。
上述钨合金防腐抽油泵的泵筒的内表面复合有钨基非晶态合金镀层。钨合金防腐抽油泵也可以是在圆柱形柱塞的外表面复合有钨基非晶态合金镀层,也可以是在泵筒内表面和圆柱形柱塞外表面复合有钨基非晶态合金镀层。
图3中,钨合金防腐抽油泵的圆柱形柱塞的外表面复合有钨基非晶态合金镀层8。
图4中,钨合金防腐抽油泵的泵筒内表面和圆柱形柱塞外表面分别复合有钨基非晶态合金镀层9、10。
上述钨基非晶态合金镀层可以是主要成分有钨、镍、铁元素的钨基非晶态合金。钨基非晶态合金镀层也可以是主要成分有钨、镍、磷元素的钨基非晶态合金。

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一种钨合金防腐抽油泵,有泵筒,泵筒内有与泵筒相配合的柱塞,泵筒的内表面与柱塞的外表面之间有配合间隙,泵底部和柱塞上、下端有由阀球和阀座组成的单向阀,泵筒的内表面或柱塞的外表面复合有用“纳菲尔”钨合金电镀工艺复合的钨基非晶态合金镀层。本实用新型在抽油泵泵筒的内表面或柱塞的外表面用“纳菲尔”钨合金电镀工艺复合有钨基非晶态合金镀层,使抽油泵泵筒的内表面或柱塞的外表面硬度高、耐磨性强、耐腐蚀性好,制成的抽。

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