新型长螺旋压浆钻杆.pdf

本实用新型公开一种新型长螺旋压浆钻杆，包括长螺旋钻杆体(1)、长螺旋钻头(4)，在所述的长螺旋钻杆体(1)及长螺旋钻头(4)径向周围均匀焊接有护板(6)和加强板(7)，由此构成注浆管护槽，根据钻杆杆径不同可在其圆周均匀分布1～3个注浆管护槽，在其注浆管护槽内装有注浆管(2)及喷头(5)。本实用新型可将注浆管(2)与长螺旋压浆钻杆同步钻进至设计标高时，先进行压浆后再灌注砼，可提高桩端承载力，降低工程造价。

1.  一种新型长螺旋压浆钻杆，包括长螺旋钻杆体(1)、长螺旋钻头(4)，其特征在于：在所述的长螺旋钻杆体(1)及长螺旋钻头(4)径向周围均匀焊接有护板(6)和加强板(7)，由此构成注浆管护槽，在其注浆管护槽内装有注浆管(2)。

2.  根据权利要求1所述的新型长螺旋压浆钻杆，其特征在于：在所述的注浆管(2)靠近长螺旋钻头(4)一端焊有喷头(5)。

3.  根据权利要求1所述的新型长螺旋压浆钻杆，其特征在于：所述的注浆管(2)通过局部点焊固定在注浆管护槽内。

4.  根据权利要求1所述的新型长螺旋压浆钻杆，其特征在于：根据钻杆杆径不同可在其圆周均匀分布1～3个注浆管护槽。

新型长螺旋压浆钻杆
技术领域：
本实用新型涉及建筑机械中砼桩施工用的长螺旋钻杆技术领域，尤其是一种新型长螺旋压浆钻杆。
背景技术：
目前在建筑施工时对于长螺旋(CFG)砼桩通常是用长螺旋(CFG)钻杆安装在长螺旋钻机上进行钻孔，当钻进至设计标高时，边退长螺旋钻杆边灌注砼，然后沉放钢筋笼使桩端承载力较低。因此，必须通过增加桩的密度或者长度来提高承载力，施工成本较高。
实用新型内容：
为了解决上述存在的问题，本实用新型的目的是提供一种新型长螺旋压浆钻杆，可将注浆管与长螺旋压浆钻杆同步钻进至设计标高时，先进行压浆后再灌注砼，有效提高桩端承载力，降低工程造价。
本实用新型所采取的技术方案是：所述的一种新型长螺旋压浆钻杆，包括长螺旋钻杆体、长螺旋钻头，在所述的长螺旋钻杆体及长螺旋钻头径向周围均匀焊接有护板和加强板，由此构成注浆管护槽，在其注浆管护槽内装有注浆管。
在所述的注浆管靠近长螺旋钻头一端焊有喷头。
所述的注浆管通过局部点焊固定在注浆管护槽内。
根据钻杆杆径不同可在其圆周均匀分布1～3个注浆管护槽。
本实用新型的优点是：本实用新型结合了长螺旋(CFG)钻孔灌注桩和桩底压浆技术，使二者结合为一体。长螺旋在钻孔过程的同时，附带注浆管一起进入所钻进的地层中，当达到设计标高时，停止钻进，进行压力注浆(水泥浆或化学处理浆液)，压浆后再边退长螺旋钻杆边灌注砼，对桩端地层进行物理或化学处理，使桩端载力大大提高，不必再通过增加桩的密度或者长度来提高桩端承载力，从而降低工程造价。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A-A剖视放大图。
具体实施方式：
如图1、2中所示，本实用新型主要由长螺旋钻杆体1、长螺旋钻头4及注浆管2等部分组成。长螺旋钻杆体1通过数个螺栓3与长螺旋钻头4相连接，在长螺旋钻杆体1及长螺旋钻头4径向周围均匀焊接有护板6和加强板7，由此构成注浆管护槽，根据钻杆杆径不同可在其圆周均匀分布1～3个注浆管护槽，注浆管护槽贯穿整个长螺旋压浆钻杆。将每个注浆管2从钻杆顶部穿入各自的注浆管护槽内，通过局部点焊将其固定在注浆管护槽内。每个注浆管2靠近长螺旋钻头4一端均焊有喷头5以保证注浆管2不被泥土堵塞使浆液顺利的从注浆管2内压出。使用时，将本实用新型安装在长螺旋钻机上，长螺旋钻杆与砼泵车相连接，注浆管2的另一端与注浆设备相连接。按照施工要求进行钻进，钻进时注浆管2以及喷头5随同长螺旋钻杆体1和长螺旋钻头4同步进入地层，当钻进达到设计标高时停止钻进，此时通过注浆管2以及喷头5进行压力注浆。注浆完毕后，砼泵车压入砼，同时将本实用新型缓慢拔出，然后按原工艺沉放钢筋笼。完成该桩位施工后，将钻机移至下一桩位，进行下一个工作循环。