一种防盗防偏磨盘根盒.pdf

本实用新型属于油田密封技术领域，涉及一种防盗防偏磨盘根盒，用于油田油井抽油用，用套装在井口连接短接随动套内的井口连接短接连接采油树法兰；井口连接短接、偏心活接、偏心盘根盒通过三者之间随动滑道中的止动轴承钢珠连接在一起；偏心盘根盒及井口连接短接外表面有密封胶圈；压帽随动套通过随动滑道中的止动轴承钢珠连接盘根压帽；井口连接短接随动套、压帽随动套焊接有防盗锁丝护套，专用防盗钥匙可打开或固定随动套。本实用新型可以解决抽油光杆与盘根盒的偏磨以及原油防盗的问题，又可以减少工人的劳动强度和检修次数，延长了抽油光杆和盘根盒的使用寿命，解决了漏油损失，同时，也减少了环境污染，给企业降低了维修费用和物资损耗。

1.   一种防盗防偏磨盘根盒，包括偏心盘根盒(4)、盘根压盖(5)，其特征是：所述防盗防偏磨盘根盒还包括井口连接短接随动套(1)、井口连接短接(2)、偏心活接(3)、盘根压帽(6)、压帽随动套(7)、防盗锁丝(8)、专用防盗钥匙(9)、密封胶圈(10)(11)(12)(13)、止动轴承钢珠(14)组成，上述部件按以下顺序连接组合：井口连接短接(2)下端通过螺纹与采油树法兰连接，井口连接短接(2)套装在井口连接短接随动套(1)内，井口连接短接(2)上端装入偏心活接(3)下端，偏心盘根盒(4)的下端装入偏心活接(3)上端，装在井口连接短接(2)、偏心活接(3)、偏心盘根盒(4)之间的两条随动滑道中间的止动轴承钢珠(14)将井口连接短接(2)、偏心活接(3)、偏心盘根盒(4)连接在一起，偏心盘根盒(4)外表面的两圈高压密封圈槽内以及井口连接短接(2)外表面的两圈高压密封圈槽内安装密封胶圈(10)、(11)、(12)、(13)；将盘根压盖(5)装入盘根盒，盘根压帽(6)与偏心盘根盒(4)的通过螺纹连接挤压盘根；压帽随动套(7)通过装在随动滑道中的止动轴承钢珠(14)连接盘根压帽(6)；井口连接短接随动套(1)、压帽随动套(7)两端对称各有一个焊接在随动套上的护套，护套内有防盗锁丝(8)，相配套形状的专用防盗钥匙(9)可以打开或固定随动套。

2.   按照权利要求1所述的防盗防偏磨盘根盒，其特征是：所述井口连接短接(2)外表面对称各有一道轴向为“U”形的防盗锁丝止动槽。

3.   按照权利要求1所述的防盗防偏磨盘根盒，其特征是：井口连接短接随动套(1)在与井口连接短接防盗锁丝止动槽对应位置上对称各有一个有一定深度的中空护套，护套里面为防盗锁丝(8)。

4.   按照权利要求1所述的防盗防偏磨盘根盒，其特征是：偏心活接(3)内部中空，由两个不同直径的通道组成，其中连接偏心盘根盒(4)的通道偏离圆心。

5.   按照权利要求1所述的防盗防偏磨盘根盒，其特征是：偏心活接(3)内表面上、下端各有一圈截面为半圆形的随动滑道，偏心盘根盒(4)外表面有一圈截面为半圆形的随动滑道、有两圈高压密封圈槽，井口连接短接(2)外表面有两圈高压密封圈槽、有一圈截面为半圆形的随动滑道，当井口连接短接(2)、偏心活接(3)、偏心盘根盒(4)套装在一起时，三者其间形成一个中空的通道，同时偏心活接(3)与偏心盘根盒(4)两个截面为半圆形的随动滑道合在一起，偏心活接(3)与井口连接短接(2)两个截面为半圆形的随动滑道合在一起，分别形成横截面为圆形的随动滑道，在偏心活接(3)外表面与两个随动滑道对应的位置各有一个圆形的添珠孔，添珠孔通向随动滑道，通过添珠孔向随动滑道内可以添加止动轴承钢珠，添珠完毕后用螺丝封闭添珠孔。

6.   按照权利要求1所述的防盗防偏磨盘根盒，其特征是：压帽随动套(7)内表面有一圈截面为半圆形的随动滑道，盘根压帽(6)外表面有一圈截面为半圆形的随动滑道，当盘根压帽随动套(7)与盘根压帽(6)套装在一起时，形成一个中空的通道，同时压帽随动套(7)内表面、盘根压帽(6)外表面两个截面为半圆形的随动滑道合在一起，形成横截面为圆形的随动滑道，在压帽随动套(7)外表面有一个圆形的添珠孔，添珠孔通向随动滑道，通过添珠孔向随动滑道内可以添加止动轴承钢珠，添珠完毕后用螺丝封闭添珠孔。

7.   按照权利要求1所述的防盗防偏磨盘根盒，其特征是：盘根压帽(6)外表面上部对称各有一道轴向为“U”形的防盗锁丝止动槽，压帽随动套(7)在盘根压帽(6)防盗锁丝止动槽对应位置上对称各有一个有一定深度的中空护套，护套里面为防盗锁丝(8)。

8.   按照权利要求1所述的防盗防偏磨盘根盒，其特征是：所述防盗锁丝(8)为实心圆柱体，一端可以旋入“U”形防盗锁丝止动槽，另外一端有一个有一定长度，偏离圆心的且截面为非规则形状的凸柱(21)。

9.   按照权利要求1所述的防盗防偏磨盘根盒，其特征是：防盗锁丝配套的专用防盗钥匙(9)为一个“T”形结构，一端为有一定深度的、与防盗锁丝(8)实心圆柱体直径相一致凹槽(19)，该凹槽(19)中有一截面形状与凸柱(21)截面形状对应，深度与凸柱(21)长度相一致的凹槽(20)，另外两端为手柄。

一种防盗防偏磨盘根盒
技术领域
本实用新型属于油田密封技术领域，尤其涉及一种防盗防偏磨盘根盒，用于油田油井抽油用。
背景技术
在油田采油过程中，由于抽油机定位安装或安装基础可能发生变化等各种原因，致使抽油机驴头悬挂点不能保证完全与采油树上的盘根盒对正，悬挂驴头的抽油光杆在上下垂直往返运动时无法保证垂直，于是抽油光杆无法与井口中心径向达成一致，从而形成了抽油光杆偏向倾斜，使得与盘根盒的盘根以及盘根压帽在抽油光杆上下移动中产生非正常偏磨现象，损伤抽油杆及盘根盒压帽，使二者之间的密封间隙过大，出现漏油，造成大量原油泄漏，在浪费资源的同时污染了环境；同时随着市场上原油价格不断增长，油田附件居住的村民经常到油田打开盘根盒盗窃原油，严重影响了油田的正常生产，给油田造成了重大的经济损失。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供油田采油用的一种防盗防偏磨盘根盒，在防止盘根盒被拆开而原油被盗窃的同时，有效防止抽油杆被偏磨的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：它由同井口采油树法兰连接的井口连接短接随动套1、井口连接短接2、偏心活接3、偏心盘根盒4、盘根压盖5、盘根压帽6、压帽随动套7、防盗锁丝8、专用防盗钥匙9、四条胶圈10、11、12、13、止动轴承钢珠14组成。
本实用新型的上述部件按以下顺序连接组合：井口连接短接2下端通过螺纹与采油树法兰连接，井口连接短接2套装在井口连接短接随动套1内，井口连接短接2上端装入偏心活接3下端，偏心盘根盒4的下端装入偏心活接3上端，装在井口连接短接2、偏心活接3、偏心盘根盒4之间的两条随动滑道中间的止动轴承钢珠14将井口连接短接2、偏心活接3、偏心盘根盒4连接在一起，连接后止动轴承钢珠14在随动滑道内可以保证井口连接短接2与偏心盘根盒4在偏心活接内旋转但无法分离，偏心盘根盒4外表面的两圈高压密封圈槽内以及井口连接短接2外表面的两圈高压密封圈槽内安装密封胶圈10、11、12、13起到密封作用。将盘根压盖5装入盘根盒，盘根压帽6与偏心盘根盒4的通过螺纹连接挤压盘根。压帽随动套7通过装在随动滑道中的止动轴承钢珠14连接盘根压帽6。井口连接短接随动套1、压帽随动套7两端对称各有一个焊接在随动套上的护套，护套内有防盗锁丝8，有相配套形状的专用防盗钥匙9可以打开或固定随动套。
本实用新型的主要功能是：当抽油光杆在油井内上下做垂直往返运动时，偏心盘根盒可以根据抽油光杆位置发生相对位置的偏移，由于偏心盘根盒能相对自由移动，有效防止抽油光杆被偏磨，从而解决了抽油光杆与盘根盒偏磨问题。盘根压盖为中空圆形，通过盘根压帽与偏心盘根盒的螺纹连接挤压盘根达到密封原油的目的，高压密封圈槽内安装密封胶圈起到密封作用，使原油不外溢。本实用新型的每个随动套的两侧有锁丝孔，并且该锁丝孔位于随动套上的护套内，锁丝为不同偏心量的非规则形状，如果不使用对应锁丝形状的钥匙，则一般工具无法旋拧锁丝，锁丝无法固定盘根盒压帽，使盗油的人打不开盘根盒，达到原油防盗的目的。
本实用新型的有益效果是：本实用新型不仅解决了防止抽油光杆与盘根盒的偏磨问题，还减少了工人的劳动强度和检修次数，延长了抽油光杆和盘根盒的使用寿命，解决了漏油损失。同时减少了环境污染，给企业降低了维修费用和物资损耗；油田每个采油班组配置的配套钥匙采用不同偏心量的非规则形状制作，这样可以保证油田每个采油班组只可以打开自己班组所管理的盘根盒。因此使用本实用新型操作简单方便，且能有效的防止原油被盗；同时防止盘根盒与抽油光杆的磨损，杜绝油田原油被盗现象，减少了油田经济损失。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的组装剖面图。
图2为本实用新型防盗锁丝结构示意图。
图3为本实用新型专用防盗钥匙结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例进行说明。
图1中，井口连接短接2下端通过螺纹与采油树法兰连接，井口连接短接2装在井口连接短接随动套1内，井口连接短接2上端装入偏心活接3下端，偏心盘根盒4的下端装入偏心活接3上端。将盘根压盖5装入盘根盒，通过盘根压帽6与偏心盘根盒4的螺纹连接挤压盘根。压帽随动套7通过装在随动滑道中的止动轴承钢珠14连接盘根压帽6。井口连接短接随动套1、压帽随动套7两端对称各有一个焊接在随动套上的护套，护套内有防盗锁丝，有相配套形状的钥匙可以打开或固定随动套。
从图1中可以看出：压帽随动套7内表面有一圈截面为半圆形的随动滑道，盘根压帽6外表面有一圈截面为半圆形的随动滑道，当压帽随动套7与盘根压帽6套装在一起时，形成一个中空的通道，同时压帽随动套7内表面、盘根压帽6外表面的两个半圆形截面的随动滑道合在一起，形成一圈横截面为圆形的随动滑道，在压帽随动套7外表面有一个圆形的添珠孔16，添珠孔通向随动滑道，通过添珠孔16向随动滑道内可以添加止动轴承钢珠14，添珠完毕后用螺丝17封闭添珠孔16。盘根压帽6外表面上部对称各有一道轴向为“U”形的防盗锁丝止动槽，压帽随动套7在盘根压帽6防盗锁丝止动槽对应位置上对称各有一个有一定深度的中空护套18，护套里面为防盗锁丝8，防盗锁丝8穿过压帽随动套7可以旋转至盘根压帽6的防盗锁丝止动槽内。随动滑道中间的滑道止动轴承钢珠14可以将压帽随动套7与盘根压帽6固定在一起，连接后止动轴承钢珠在随动滑道内可以保证压帽随动套7与盘根压帽6旋转自如，但压帽随动套7与盘根压帽6无法分离，护套18用以保护防盗锁丝不被盗油人破坏。当用锁丝专用防盗钥匙9旋入护套18内，将锁丝旋入到锁丝止动槽内，使压帽随动套7与盘根压帽6锁定，以护套18为手柄旋转，操作人员即可打开盘根压帽，向偏心盘根盒的盘根填料处填加盘根。操作完毕后，利用专用防盗钥匙旋出防盗锁丝，压帽随动套与盘根压帽未锁定，使压帽随动套无锁定可以自由转动，盗油分子无法打开盘根压帽盗放原油，从而起到了防盗油的作用。
从图1中可以看出：偏心活接3内部中空，由两个不同直径的通道组成，其中连接偏心盘根盒4的通道偏离圆心。偏心活接内表面上、下端各有一圈截面为半圆形的随动滑道，偏心盘根盒4外表面各有一圈截面为半圆形的随动滑道、有两圈高压密封圈槽，井口连接短接2外表面有两圈高压密封圈槽、有一圈截面为半圆形的随动滑道，当井口连接短接2、偏心活接3、偏心盘根盒4套装在一起时，三者其间形成一个中空的通道，同时偏心活接3与偏心盘根盒4两个半圆形截面的随动滑道合在一起，偏心活接3与井口连接短接2两个半圆形截面的随动滑道合在一起，分别形成横截面为圆形的随动滑道，在偏心活接3的外表面与两个随动滑道对应的位置各有一个圆形的添珠孔16，添珠孔通向随动滑道，通过添珠孔向随动滑道内可以添加止动轴承钢珠14，添珠完毕后用螺丝封闭添珠孔。随动滑道中间的止动轴承钢珠可以将井口连接短接2、偏心活接3、偏心盘根盒4套装在一起，连接后止动轴承钢珠14在随动滑道内可以保证井口连接短接2与偏心盘根盒4在偏心活接内旋转但无法分离，高压密封圈槽内安装密封胶圈10、11、12、13起到密封作用，使原油不外溢。
从图1中可以看出：井口连接短接2外表面对称各有一道轴向为“U”形的防盗锁丝止动槽，井口连接短接随动套1在与井口连接短接防盗锁丝止动槽对应位置上对称各有一个有一定深度的中空护套15，护套15里面为防盗锁丝8，防盗锁丝穿过井口连接短接随动套1可以旋入至井口连接短接的防盗锁丝止动槽内，当用专用防盗钥匙9将防盗锁丝8旋入护套15内，进入到防盗锁丝止动槽内，使井口连接短接2与井口连接短接随动套1锁定；当将防盗锁丝8旋离防盗锁丝止动槽，使井口连接短接2与井口连接短接随动套1未锁定，可以防止随意从井口连接短接处将盘根盒卸下。护套15用以保护防盗锁丝不被盗油人破坏。
从图2中可以看出：护套里的防盗锁丝8为实心圆柱体，一端可以旋入“U”形防盗锁丝止动槽，另外一端有一个有一定长度，偏离圆心的且截面为非规则形状的凸柱21。
从图3中可以看出：与防盗锁丝配套的专用防盗钥匙9为一个“T”形结构，一端为有一定深度的、与防盗锁丝8实心圆柱体直径相一致凹槽19，该凹槽19中有一截面形状与凸柱截面形状对应，深度与凸柱长度相一致的凹槽20，另外两端为手柄。