双槽四沟无焊接双层封闭式防火防盗门.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201020543518.7

申请日:

2010.09.27

公开号:

CN201915784U

公开日:

2011.08.03

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):E06B 5/11申请日:20100927授权公告日:20110803终止日期:20130927|||授权

IPC分类号:

E06B5/11; E06B5/16; E06B5/10; E06B5/20; E06B3/36; E06B3/70; E06B7/22

主分类号:

E06B5/11

申请人:

本溪康顿(集团)有限公司; 罗桐元; 田禄

发明人:

罗桐元

地址:

117011 辽宁省本溪市明山区卧龙镇欢喜岭村

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本实用新型涉及一种双槽四沟无焊接双层封闭式防火防盗门,该防盗门的门扇内壁四周U字形沟边与门扇外壁四周J字形沟边穿合组装,其材料为转印金属板,表面腹膜。该防盗门关闭后膨胀密封条暗藏在框和门沟槽内、不易破坏,特别是关闭后四周双槽密封条能起到隔热、隔音、隔潮、防虫作用,同时消除了产品单一的局限性。

权利要求书

1.  双槽四沟无焊接双层封闭式防火防盗门,该防盗门的门扇四边槽沟口内与框架内四边暗藏双槽粘合膨胀密封条,门扇关闭后的门体四边与框架四边替合起到全封闭式的双槽四沟无焊接双层封闭式防火防盗门,门扇内壁、门扇外壁、两者穿合压制一体,门框架双槽对内组合焊接一体,其特征是:门扇内壁四周U字形沟边与门扇外壁四周J字形沟边穿合组装,其材料为转印金属板,表面腹膜。

2.
  根据权利要求1所述的双槽四沟无焊接双层封闭式防火防盗门,其特征是:门扇内壁为长方四周带沟边形转印金属盒状体,其四周边分别为梯步U字形沟槽状,锁边平面为多个圆孔状、两侧面上下分别为长方孔状,主要为工件装配和连接。

3.
  根据权利要求1所述的双槽四沟无焊接双层封闭式防火防盗门,其特征是:门扇外壁为长方四周带沟边形转印金属盖状体,其四周边分别为J字形沟槽状,主要为工件装配和连接。

4.
  根据权利要求1所述的双槽四沟无焊接双层封闭式防火防盗门,其特征是:门扇由门扇内壁和门扇外壁穿合压合组成为长方体形状,其四周边为U字形槽口,槽口四扣边主要为压合结构,主要免除周边焊接和膨胀密封条的暗藏装配,起到门扇关闭后的密封作用。

5.
  根据权利要求1所述的双槽四沟无焊接双层封闭式防火防盗门,其特征是:门框架为长方形金属焊接框架形状,内口上下左右梯边分别为两条直线高3MM×宽6MM的凸台边口,框平面下为R3的半圆弧槽,框平面上为R50半圆弧形和不等台梯面边,主要为工件装配、膨胀密封条的暗藏和自身与门洞的安装,起到由门扇关闭后的密封作用。

说明书

双槽四沟无焊接双层封闭式防火防盗门
技术领域:本实用新型涉及一种新型安居进户双槽四沟无焊接全封闭式转向自如节能实用的安全防火防盗门的结构设计装置,尤其是能在门扇内壁、外壁、内骨架组装上采用穿合压制一体和门扇关闭后四周暗藏双槽四沟边粘合膨胀密封条起到全封闭式的“双槽四沟无焊接全封闭式防火防盗门”。
背景技术:目前,公知认的安全防火防盗门还常无该通用的双槽四沟无焊接设计结构双层封闭式装置产品,根据国内外房屋建筑高档次化的发展超势,特别是对房屋安居条件的安全防盗和防火、隔热、隔音、隔潮、防虫性的利用99.7%的都采用安全防火防盗门的密封结构是阶梯扑和设计单一的密封槽做隔离封闭作用,它们虽然具有轻简、易加工、灵活、多用其所长优点,但同时也存在着不先进、不合理、门扇与门框关闭后隔热、隔音、隔潮、防虫效果差、门与框密封边设计结构单一,不能起到防火防盗作用。本实用新型的目的就是在于提出一种既能是门扇与门框关闭后内外起到全封闭隔离作用、铰链安装处于暗藏、膨胀密封条安装处于暗藏槽内不易脱落、门体无焊接点、门扇与门框装配间隙可自行调节,其门体先采取热真空转印后滚压、压合成型工艺,同时取消了门扇的所有的焊接点,形成统一通用规格的、适用于安居房屋防火防盗门特有的双层封闭式防火防盗门,并具有体积适当、规格标准化、灵敏度高、外形美观大方、使用价值高的新型“双槽四沟无焊接双层封闭式防火防盗门”。
发明内容:本实用新型的目的是这样实现的、该“双槽四沟无焊接双层封闭式防火防盗门”是由门框外形状、内梯边双槽、门扇内外壁四周沟边、内骨架、膨胀密封条、暗铰链、转动连接装置和结构零件穿合压制组成,达到门扇无焊接点、关闭后暗藏槽沟膨胀密封条起到四周全封闭作用、开关90度可调自如的目的。
本实用新型所提出的双槽四沟无焊接双层封闭式防火防盗门的门扇内壁四周U字形沟边与门扇外壁四周J字形沟边穿合组装,其材料为转印金属板,表面腹膜。
所述门扇外壁为长方四周带沟边型转印金属盖状体,其四周边分别为J字形沟槽状,主要为工件装配和连接。
该实用新型主要适用安居防火防盗门使用,是必不可少的双槽四沟无焊接双层封闭式防火防盗门,它是由框外表面花边形状和内梯边双槽门框架、门内外壁四周沟边穿合压制后无焊接点门扇、门体内部骨架、门体内添充物无氯防火板、膨胀密封条、暗铰链、防火防盗锁组成“双槽四沟无焊接双层封闭式防火防盗门”。它由电焊接将铰链盒焊接在框上、螺杆分别与无焊接点门扇侧紧固连接、再调节连接臂为一体用转向轴连接二者为一形成总体,再用膨胀螺杆套在框体安装孔中分别安装在房门的门洞内。
其主要用来:安居房门的防火防盗门,由暗藏的双槽内膨胀密封条起到隔热、隔烟、隔音形成一种通用而便于拆装经济实用的轻型安居防火防盗门产品。
附图说明:以下结合附图对本实用新型进一步作详细描述:
图1是本实用新型的总装主视示意结构图;
图2是本实用新型的A-A剖面仰视示意结构图;
图3是本实用新型的侧面左视示意结构图;
图4是本实用新型的侧面右视示意结构图;
图5是本实用新型的A-A剖面C向示意结构图;
图6是本实用新型的A-A剖面D向示意结构图;
图7是本实用新型的侧面上E向剖面右视示意结构图;
图8是本实用新型的侧面下F向剖面右视示意结构图;
图9是本实用新型的门框架组装主视示意结构图;
图10是本实用新型的门框架组装A-A剖面仰视示意结构图;
图11是本实用新型的门框架组装侧面左视示意结构图;
图12是本实用新型的门框架组装侧面右视示意结构图;
图13是本实用新型的门框端面形状B向放大示意结构图;
图14是本实用新型的门扇组装主视示意图;
图15是本实用新型的门扇A-A剖面仰视示意结构图;
图16是本实用新型的门扇立侧面C-C剖面右视示意结构图;
图17是本实用新型的门扇立侧面B-B剖面左视示意结构图;
图18是本实用新型的门扇A-A剖面G向放大示意结构图;
图19是本实用新型的门扇A-A剖面H向放大示意结构图;
图20是本实用新型的门扇立侧面上下J向放大示意结构图;
图21是本实用新型的门扇内壁主视示意结构图;
图22是本实用新型的门扇内壁仰视示意结构图;
图23是本实用新型的门扇内壁立侧面左视示意结构图;
图24是本实用新型的门扇内壁立侧面右视示意结构图;
图25是本实用新型的门扇内壁A-A剖面K向放大示意结构图;
图26是本实用新型的门扇外壁主视示意图;
图27是本实用新型的门扇外壁A-A剖面仰视示意结构图;
图28是本实用新型的门扇外壁立侧面左视示意结构图;
图29是本实用新型的门扇外壁A-A剖面左右L向放大示意结构图;
图30是本实用新型的门扇外壁上下P向放大示意结构图;
图31是本实用新型的门扇内骨架主视示意结构图;
图32是本实用新型的门扇内骨架仰视示意结构图;
图33是本实用新型的门扇内骨架立侧面左视示意结构图;
图34是本实用新型的门扇内骨架立侧面右视示意结构图;
其中(1)上框,(2)铰链背板,(3)固紧螺丝,(4)框实心防火膨胀密封条,(5)铰链转动轴,(6)铰链盒,(7)铰链臂,(8)调节螺丝,(9)铰链脚,(10)门扇内铰链边骨架框,(11)拉杆套帽,(12)拉杆限位板,(13)拉杆,(14)挡料围板,(15)拉杆导管,(16)铰链边框,(17)门扇内壁,(18)下坎实心防火膨胀密封条,(19)门扇内上下骨架框,(20)门扇外壁,(21)下坎,(22)门扇把手,(23)开口销,(24)轴承垫,(25)铰链轴承,(26)门框主付锁亮片,(27)防火盗锁,(28)安装板,(29)框主付锁盒盖,(30)门扇沟空心膨胀防火密封条,(31)门扇内锁边骨架框,(32)主付锁围板,(33)锁边框。
具体实施方式:参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8;上框(1)是具有一定硬度的金属板材滚压剪切制成长条圆弧面梯槽形状体,在其各部位设计了能装配各工件的圆孔、长方孔和R50圆弧凹凸面和双沟槽面及45度角,主要用来自身与铰链边框(16)、锁边框(33)框两头的焊连接和各工件的装配,铰链背板(2)是具有一定硬度的金属板材冲孔剪切成长方形,在其平面上设计了能与工件装配的螺丝孔,主要用来与门扇内铰链边骨架框(10)的平面焊连接支承和工件的装配,固紧螺丝(3)其型号规格GB193-63M6(国产),主要用来铰链背板(2)、铰链脚(9)的固紧连接,框实心防火膨胀密封条(4)是具有一定膨胀量的防火材料挤压成型,其规格型号GB12955-2008-16807(国标)1MM×8MM,它胶粘在框四周的第一道槽内,主要用来门扇关闭后防火、隔热、隔音、隔潮、防虫,铰链转动轴(5)是具有一定硬度的金属圆钢车压制而成,在其两头设计了圆台和圆孔,它分别套装在铰链盒(6)、铰链臂(7)、轴承垫(24)、铰链轴承(25)的圆孔内,主要用来门扇的转动和支承,铰链盒(6)是具有一定硬度的金属板材冲切成长方形能后折压成“U”字形,在其开口处板面分别设计了梯形台和圆孔,主要用来工件的连接和装配,梯形边分别与铰链边框(16)的长方里口处焊连接,铰链臂(7)是具有一定硬度的金属板材冲切成“L”字形,在其各部位设计了多个椭圆孔和凸出圆台孔,主要用来工件的装配和支承转动,用铰链转动轴(5)分别与铰链盒(6)、轴承垫(24)、铰链轴承(25)穿入圆孔内动连接,调节螺丝(8)其型号规格GB193-63M8(国产),主要用来铰链臂(7)、铰链脚(9)位置定位连接,铰链脚(9)是具有一定硬度的金属板材冲压制L字形,在其各部位设计了多个圆孔和螺丝孔,主要用来工件的装配和支承,用固紧螺丝(3)、调节螺丝(8)分别与铰链背板(2)和铰链臂(7)紧固连接,门扇内铰链边骨架框(10)是具有一定硬度的镀锌金属板材剪切冲压制成长凹字形, 在长平面上设计了多个长方口和等边角,主要用来自身与门扇的加强和工件的装配,拉杆套帽(11)是具有一定硬度的不锈钢薄板材冲压成形,在其形状设计为圆边“U”型帽状和外圆多个开口膨胀卡,主要用来堵封拉杆头,分别压装在上框(1)、下槛(21)直径25的圆孔内,拉杆限位板(12)是具有一定硬度的金属板材冲制成长方形,在其面上设计了两个大拉伸圆孔和两个小圆孔,主要用来与工件的装配和拉杆的限位,用铆钉枪给装配在门扇内壁(17)拉杆边的上下端面的长方孔中,拉杆(13)是具有一定硬度的金属圆条剪切冲压制成,在其各部位设计了圆孔和螺纹,主要用来主付锁同步开启的连接、门扇与门框上下锁定的安全性,分别装在拉杆套帽(11)、拉杆限位板(12)、挡料围板(14)、拉杆导管(15)、主付锁围板(32)圆孔中与防火盗锁(27)套挂装,挡料围板(14)是具有一定硬度的镀锌金属薄板冲折成“L”型,在其工件上设计了圆孔,主要用来挡住物体的掉入和挤压,分别与门扇内上下骨架(19)、门扇内锁边骨架框(31)成90度焊连接一体,拉杆导管(15)其规格型号GB3094·82(国产),主要用来导向拉杆定位和隔离物体,两头分别焊接在挡料围板(14)、主付锁围板(32)的直径19MM的圆孔内,铰链边框(16)是具有一定硬度的金属板材滚压剪切制成长条圆弧面梯槽形状体,在其各部门设计了能装配各工件的圆孔、长方孔和R50的圆弧凹凸面和双沟槽面及45度角,主要用来自身与上框(1)、下槛(21)框两头焊接和工件的装配,门扇内壁(17)是具有一定硬度的金属板材滚压成型,在其各部位设计了多个长方拉伸孔和四边“U”型沟槽,主要用来工件的装配和取消内外壁组装中的工艺焊接,达到门扇组装后无焊接点,穿合装配在门扇外壁(20)的沟口槽内,下槛实心防火膨胀密封条(18)是具有一定膨胀量的防火材料挤压成型,其规格型号GB12955-2008-16807(国标)2MM×8MM,它胶粘在下框的第二道边口处,主要用来门扇关闭后防火、隔热、隔音、隔潮、防虫,门扇内上下骨架框(19)是具有一定硬度的金属镀锌板滚压制成U型,在其部位上设计了长方孔梯形角,主要用来自身的连接和门扇的加强,分别与门扇内铰链边骨架框(10)、门扇内锁边骨架框(31)槽型朝内两头焊连接,门扇外壁(20)是具有一定硬度的金属板材滚压成型,在其各部位设计了多个圆孔和四边“V”型沟槽,主要用来工件的装配和取消内外壁组装中的工艺焊接,达到门扇组装后无焊接点,穿合装配在门扇内壁(17)的沟槽外再压合沟槽成型,下槛(21)是具有一定硬度的不锈钢板材冲切折压成多梯步状的长条形,在其两头设计了多个梯步切口和拉伸圆孔,主要用来与工件的焊连接和工件的装配,两头分别与铰链边框(16)、锁边框(33)下平口处焊连接,门扇把手(22)其规格型号GB12955-2008、QB-T2474(国产)主要用来做门扇的开启方便和护卫锁蕊不易破坏,开口销(23)其规格型号GB91-76(国产),主要用来对工件的防脱串位的限止,分别穿装在铰链转动轴(5)下尖圆孔内,轴承垫(24)是具有一定硬度的金属圆材加工制成内外圆孔垫圈型,主要用来轴承的上下串位高低定位,分别装配在铰链转动轴(5)上、铰链臂(7)立向下和铰链盒(6)中,铰链轴承(25)其规格型 号GB276-64(国产),主要用来做门扇的载重和转动,分别套装在铰链转动轴(5)上、铰链臂(7)立向下和轴承垫上,门框主付锁亮片(26)是具有一定硬度的金属板材和不锈钢板材冲压成长条沟边型,在其各部位上设计了多个长方孔和外舌头沟边,主要用来护卫锁舌与框的磨损和框架的装饰,分别装配在锁边框(33)梯步立面的主付锁长方拉伸孔上,防火防盗锁(27)其规格型号GB12955-2008、QB-T2474(国产)主要用来门扇与门框关闭后的锁定,形成二者合一的整体,达到防火防盗功能,分别装在门扇的锁边侧面内中间,安装板(28)是具有一定硬度的金属板材冲压成型,在其部位上设计了圆孔和两面相等的窄边,主要用来自身与门框的焊连接和与门洞的安装,框主付锁盒盖(29)是具有一定硬度的金属板材剪切冲压成长方形盒状体,在其部位上设计了多个小长方开口和两头返窄边,主要用来自身与工件的焊连接和堵住物体进入锁体内,分别焊接在锁边框(33)外侧面长边内的主付锁长方孔上,门扇沟空心膨胀防火密封条(30)是具有一定膨胀量的防火材料挤压成空型,其规格型号GB12955-2008-16807(国标)1MM×13MM×15MM,它胶粘在门四周的沟槽内,主要用来门扇关闭后防火、隔热、隔音、隔潮、防虫作用,门扇内锁边骨架框(31)是具有一定硬度的镀锌金属板材剪切冲压制成长凹字形,在长平面上设计了多个长方口和等边角,主要用来自身与门扇的加强和工件的装配,主付锁围板(32)是具有一定硬度的金属板材冲折成“U”字形,在其两头设计了多个圆孔,主要用来防止物体的掉入、挤压和与工件的焊连接,两头端面分别与门扇内锁边框(31)内侧边的主付锁长方孔和拉杆导管(15)的一头外圆焊连接成一体,锁边框(33)是具有一定硬度的金属板材滚压剪切制成长条圆弧面梯槽形状体,在其各部位设计了能装配各工件的圆孔、长方孔、R50的圆弧凹凸面和双沟槽面及45度角,主要用来自身与上框(1)、下槛(21)框两头焊接和工件的装配。
参照图9、图10、图11、图12、图13;“双槽四沟无焊接双层封闭式防火防盗门”是具有一定硬度的金属进户门框架,其门框架总体采用多个形状不一的设计结构和不一的下槛形状组成,以下结合门框架部位剖面结构形状放大附图对本实用新型进一步作详细图面放大结构示意描述:
其框型图13切面结构采用R50MM的圆弧面和多梯台花型面设计,在两梯步面设计了深3MM×宽6MM两长凸筋、下平面中设计了R3MM圆弧凹面和边口90度8MM~10MM的侧边,主要用来框外形定型、框与门双层封闭、密封条不易脱落、增加框自身扭曲强度。
参照图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20;“双槽四沟无焊接双层封闭式防火防盗门”是具有一定硬度的金属进户门门扇,其门扇总体采用多个形状不一的设计结构,内外壁穿合后压合组装成一体,以下结合门扇总体部位剖面放大附图对本实用新型进一步作详细图面放大结构示意描述:
其门扇图18、G向,图19、H向,图20、J向内部结构采用双层包边压形设计,内外壁 穿合组装后在设备上用折压模四边压合成形。
参照图21、图22、图23、图24、图25;“双槽四沟无焊接双层封闭式防火防盗门”是具有一定硬度的金属进户门扇内壁,其门扇内壁四边结构采用沟子口槽设计,内外壁穿合后压合组装成一体,以下结合门扇内壁部位剖面放大附图对本实用新型进一步作详细图面放大结构示意描述:
其门扇内壁图25、K向四边结构采用沟子口槽型设计,主要用来与外壁形状的穿合组装成一体,在设备上用折压模四边压合成形,达到门扇无焊接点的目的。
参照图26、图27、图28、图29、图30;“双槽四沟无焊接双层封闭式防火防盗门”是具有一定硬度的金属进户门扇外壁,其门扇外壁四边结构采用沟子口边设计,内外壁穿合后压合组装成一体,以下结合门扇外壁部位剖面放大附图对本实用新型进一步作详细图面放大结构示意描述:
其门扇内壁图29、L向,立边两边结构采用17MM×12MM×55度角沟子口设计,图30、P向两头边结构采用17MM×12MM×90度角沟子口槽型设计,主要用来与内壁形状的穿合组装成一体,在设备上用折压模四边压合成形,达到门扇无焊接点的目的。
参照图31、图32、图33、图34;“双槽四沟无焊接双层封闭式防火防盗门”是具有一定硬度的金属进户门扇内骨架,其门扇内骨架结构采用框架式焊接工艺设计,在其框架内设计了能装配各零件的功能,整体装配在内壁中,以下结合门扇内骨架附图对本实用新型进一步作详细图面结构示意。
“双槽四沟无焊接双层封闭式防火防盗门”是具有一定硬度的金属进户门,其安装在房屋的进出口门洞内与外墙平行,用M10的膨胀螺钉固定。
该“双槽四沟无焊接双层封闭式防火防盗门”均采用金属材料制成,在生产工艺过程中优先表面处理和转印,剪切、冲压、滚压成型、组装、压合、装配、包装既可。
采用本实用新型的“双槽四沟无焊接双层封闭式防火防盗门”能添补安全门防火防盗门现有的不足,而且具有体积适当、安全性能可靠、便于各种安居房的使用,同时价格实惠、耐用、美观大方,是理想的高层建筑安居进户专用的防火防盗门,具有广阔的使用价值和市场前景。

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1、(10)授权公告号 CN 201915784 U(45)授权公告日 2011.08.03CN201915784U*CN201915784U*(21)申请号 201020543518.7(22)申请日 2010.09.27E06B 5/11(2006.01)E06B 5/16(2006.01)E06B 5/10(2006.01)E06B 5/20(2006.01)E06B 3/36(2006.01)E06B 3/70(2006.01)E06B 7/22(2006.01)(73)专利权人本溪康顿(集团)有限公司地址 117011 辽宁省本溪市明山区卧龙镇欢喜岭村专利权人罗桐元田禄(72)发明人罗桐。

2、元(54) 实用新型名称双槽四沟无焊接双层封闭式防火防盗门(57) 摘要本实用新型涉及一种双槽四沟无焊接双层封闭式防火防盗门,该防盗门的门扇内壁四周U字形沟边与门扇外壁四周J字形沟边穿合组装,其材料为转印金属板,表面腹膜。该防盗门关闭后膨胀密封条暗藏在框和门沟槽内、不易破坏,特别是关闭后四周双槽密封条能起到隔热、隔音、隔潮、防虫作用,同时消除了产品单一的局限性。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 5 页 附图 10 页CN 201915787 U 1/1页21.双槽四沟无焊接双层封闭式防火防盗门,该防盗门的门扇四边槽沟口内与。

3、框架内四边暗藏双槽粘合膨胀密封条,门扇关闭后的门体四边与框架四边替合起到全封闭式的双槽四沟无焊接双层封闭式防火防盗门,门扇内壁、门扇外壁、两者穿合压制一体,门框架双槽对内组合焊接一体,其特征是:门扇内壁四周U字形沟边与门扇外壁四周J字形沟边穿合组装,其材料为转印金属板,表面腹膜。2.根据权利要求1所述的双槽四沟无焊接双层封闭式防火防盗门,其特征是:门扇内壁为长方四周带沟边形转印金属盒状体,其四周边分别为梯步U字形沟槽状,锁边平面为多个圆孔状、两侧面上下分别为长方孔状,主要为工件装配和连接。3.根据权利要求1所述的双槽四沟无焊接双层封闭式防火防盗门,其特征是:门扇外壁为长方四周带沟边形转印金属盖。

4、状体,其四周边分别为J字形沟槽状,主要为工件装配和连接。4.根据权利要求1所述的双槽四沟无焊接双层封闭式防火防盗门,其特征是:门扇由门扇内壁和门扇外壁穿合压合组成为长方体形状,其四周边为U字形槽口,槽口四扣边主要为压合结构,主要免除周边焊接和膨胀密封条的暗藏装配,起到门扇关闭后的密封作用。5.根据权利要求1所述的双槽四沟无焊接双层封闭式防火防盗门,其特征是:门框架为长方形金属焊接框架形状,内口上下左右梯边分别为两条直线高3MM宽6MM的凸台边口,框平面下为R3的半圆弧槽,框平面上为R50半圆弧形和不等台梯面边,主要为工件装配、膨胀密封条的暗藏和自身与门洞的安装,起到由门扇关闭后的密封作用。 权。

5、 利 要 求 书CN 201915784 UCN 201915787 U 1/5页3双槽四沟无焊接双层封闭式防火防盗门 0001 技术领域:本实用新型涉及一种新型安居进户双槽四沟无焊接全封闭式转向自如节能实用的安全防火防盗门的结构设计装置,尤其是能在门扇内壁、外壁、内骨架组装上采用穿合压制一体和门扇关闭后四周暗藏双槽四沟边粘合膨胀密封条起到全封闭式的“双槽四沟无焊接全封闭式防火防盗门”。 0002 背景技术:目前,公知认的安全防火防盗门还常无该通用的双槽四沟无焊接设计结构双层封闭式装置产品,根据国内外房屋建筑高档次化的发展超势,特别是对房屋安居条件的安全防盗和防火、隔热、隔音、隔潮、防虫性的利。

6、用99.7的都采用安全防火防盗门的密封结构是阶梯扑和设计单一的密封槽做隔离封闭作用,它们虽然具有轻简、易加工、灵活、多用其所长优点,但同时也存在着不先进、不合理、门扇与门框关闭后隔热、隔音、隔潮、防虫效果差、门与框密封边设计结构单一,不能起到防火防盗作用。本实用新型的目的就是在于提出一种既能是门扇与门框关闭后内外起到全封闭隔离作用、铰链安装处于暗藏、膨胀密封条安装处于暗藏槽内不易脱落、门体无焊接点、门扇与门框装配间隙可自行调节,其门体先采取热真空转印后滚压、压合成型工艺,同时取消了门扇的所有的焊接点,形成统一通用规格的、适用于安居房屋防火防盗门特有的双层封闭式防火防盗门,并具有体积适当、规格标。

7、准化、灵敏度高、外形美观大方、使用价值高的新型“双槽四沟无焊接双层封闭式防火防盗门”。 0003 发明内容:本实用新型的目的是这样实现的、该“双槽四沟无焊接双层封闭式防火防盗门”是由门框外形状、内梯边双槽、门扇内外壁四周沟边、内骨架、膨胀密封条、暗铰链、转动连接装置和结构零件穿合压制组成,达到门扇无焊接点、关闭后暗藏槽沟膨胀密封条起到四周全封闭作用、开关90度可调自如的目的。 0004 本实用新型所提出的双槽四沟无焊接双层封闭式防火防盗门的门扇内壁四周U字形沟边与门扇外壁四周J字形沟边穿合组装,其材料为转印金属板,表面腹膜。 0005 所述门扇外壁为长方四周带沟边型转印金属盖状体,其四周边分别。

8、为J字形沟槽状,主要为工件装配和连接。 0006 该实用新型主要适用安居防火防盗门使用,是必不可少的双槽四沟无焊接双层封闭式防火防盗门,它是由框外表面花边形状和内梯边双槽门框架、门内外壁四周沟边穿合压制后无焊接点门扇、门体内部骨架、门体内添充物无氯防火板、膨胀密封条、暗铰链、防火防盗锁组成“双槽四沟无焊接双层封闭式防火防盗门”。它由电焊接将铰链盒焊接在框上、螺杆分别与无焊接点门扇侧紧固连接、再调节连接臂为一体用转向轴连接二者为一形成总体,再用膨胀螺杆套在框体安装孔中分别安装在房门的门洞内。 0007 其主要用来:安居房门的防火防盗门,由暗藏的双槽内膨胀密封条起到隔热、隔烟、隔音形成一种通用而便。

9、于拆装经济实用的轻型安居防火防盗门产品。 0008 附图说明:以下结合附图对本实用新型进一步作详细描述: 0009 图1是本实用新型的总装主视示意结构图; 0010 图2是本实用新型的A-A剖面仰视示意结构图; 0011 图3是本实用新型的侧面左视示意结构图; 说 明 书CN 201915784 UCN 201915787 U 2/5页40012 图4是本实用新型的侧面右视示意结构图; 0013 图5是本实用新型的A-A剖面C向示意结构图; 0014 图6是本实用新型的A-A剖面D向示意结构图; 0015 图7是本实用新型的侧面上E向剖面右视示意结构图; 0016 图8是本实用新型的侧面下F向。

10、剖面右视示意结构图; 0017 图9是本实用新型的门框架组装主视示意结构图; 0018 图10是本实用新型的门框架组装A-A剖面仰视示意结构图; 0019 图11是本实用新型的门框架组装侧面左视示意结构图; 0020 图12是本实用新型的门框架组装侧面右视示意结构图; 0021 图13是本实用新型的门框端面形状B向放大示意结构图; 0022 图14是本实用新型的门扇组装主视示意图; 0023 图15是本实用新型的门扇A-A剖面仰视示意结构图; 0024 图16是本实用新型的门扇立侧面C-C剖面右视示意结构图; 0025 图17是本实用新型的门扇立侧面B-B剖面左视示意结构图; 0026 图18。

11、是本实用新型的门扇A-A剖面G向放大示意结构图; 0027 图19是本实用新型的门扇A-A剖面H向放大示意结构图; 0028 图20是本实用新型的门扇立侧面上下J向放大示意结构图; 0029 图21是本实用新型的门扇内壁主视示意结构图; 0030 图22是本实用新型的门扇内壁仰视示意结构图; 0031 图23是本实用新型的门扇内壁立侧面左视示意结构图; 0032 图24是本实用新型的门扇内壁立侧面右视示意结构图; 0033 图25是本实用新型的门扇内壁A-A剖面K向放大示意结构图; 0034 图26是本实用新型的门扇外壁主视示意图; 0035 图27是本实用新型的门扇外壁A-A剖面仰视示意结构。

12、图; 0036 图28是本实用新型的门扇外壁立侧面左视示意结构图; 0037 图29是本实用新型的门扇外壁A-A剖面左右L向放大示意结构图; 0038 图30是本实用新型的门扇外壁上下P向放大示意结构图; 0039 图31是本实用新型的门扇内骨架主视示意结构图; 0040 图32是本实用新型的门扇内骨架仰视示意结构图; 0041 图33是本实用新型的门扇内骨架立侧面左视示意结构图; 0042 图34是本实用新型的门扇内骨架立侧面右视示意结构图; 0043 其中(1)上框,(2)铰链背板,(3)固紧螺丝,(4)框实心防火膨胀密封条,(5)铰链转动轴,(6)铰链盒,(7)铰链臂,(8)调节螺丝,(。

13、9)铰链脚,(10)门扇内铰链边骨架框,(11)拉杆套帽,(12)拉杆限位板,(13)拉杆,(14)挡料围板,(15)拉杆导管,(16)铰链边框,(17)门扇内壁,(18)下坎实心防火膨胀密封条,(19)门扇内上下骨架框,(20)门扇外壁,(21)下坎,(22)门扇把手,(23)开口销,(24)轴承垫,(25)铰链轴承,(26)门框主付锁亮片,(27)防火盗锁,(28)安装板,(29)框主付锁盒盖,(30)门扇沟空心膨胀防火密封条,(31)门扇内锁边骨架框,(32)主付锁围板,(33)锁边框。 0044 具体实施方式:参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8;上框(1)是具有一说 明。

14、 书CN 201915784 UCN 201915787 U 3/5页5定硬度的金属板材滚压剪切制成长条圆弧面梯槽形状体,在其各部位设计了能装配各工件的圆孔、长方孔和R50圆弧凹凸面和双沟槽面及45度角,主要用来自身与铰链边框(16)、锁边框(33)框两头的焊连接和各工件的装配,铰链背板(2)是具有一定硬度的金属板材冲孔剪切成长方形,在其平面上设计了能与工件装配的螺丝孔,主要用来与门扇内铰链边骨架框(10)的平面焊连接支承和工件的装配,固紧螺丝(3)其型号规格GB193-63M6(国产),主要用来铰链背板(2)、铰链脚(9)的固紧连接,框实心防火膨胀密封条(4)是具有一定膨胀量的防火材料挤压成。

15、型,其规格型号GB12955-2008-16807(国标)1MM8MM,它胶粘在框四周的第一道槽内,主要用来门扇关闭后防火、隔热、隔音、隔潮、防虫,铰链转动轴(5)是具有一定硬度的金属圆钢车压制而成,在其两头设计了圆台和圆孔,它分别套装在铰链盒(6)、铰链臂(7)、轴承垫(24)、铰链轴承(25)的圆孔内,主要用来门扇的转动和支承,铰链盒(6)是具有一定硬度的金属板材冲切成长方形能后折压成“U”字形,在其开口处板面分别设计了梯形台和圆孔,主要用来工件的连接和装配,梯形边分别与铰链边框(16)的长方里口处焊连接,铰链臂(7)是具有一定硬度的金属板材冲切成“L”字形,在其各部位设计了多个椭圆孔和凸。

16、出圆台孔,主要用来工件的装配和支承转动,用铰链转动轴(5)分别与铰链盒(6)、轴承垫(24)、铰链轴承(25)穿入圆孔内动连接,调节螺丝(8)其型号规格GB193-63M8(国产),主要用来铰链臂(7)、铰链脚(9)位置定位连接,铰链脚(9)是具有一定硬度的金属板材冲压制L字形,在其各部位设计了多个圆孔和螺丝孔,主要用来工件的装配和支承,用固紧螺丝(3)、调节螺丝(8)分别与铰链背板(2)和铰链臂(7)紧固连接,门扇内铰链边骨架框(10)是具有一定硬度的镀锌金属板材剪切冲压制成长凹字形, 在长平面上设计了多个长方口和等边角,主要用来自身与门扇的加强和工件的装配,拉杆套帽(11)是具有一定硬度的。

17、不锈钢薄板材冲压成形,在其形状设计为圆边“U”型帽状和外圆多个开口膨胀卡,主要用来堵封拉杆头,分别压装在上框(1)、下槛(21)直径25的圆孔内,拉杆限位板(12)是具有一定硬度的金属板材冲制成长方形,在其面上设计了两个大拉伸圆孔和两个小圆孔,主要用来与工件的装配和拉杆的限位,用铆钉枪给装配在门扇内壁(17)拉杆边的上下端面的长方孔中,拉杆(13)是具有一定硬度的金属圆条剪切冲压制成,在其各部位设计了圆孔和螺纹,主要用来主付锁同步开启的连接、门扇与门框上下锁定的安全性,分别装在拉杆套帽(11)、拉杆限位板(12)、挡料围板(14)、拉杆导管(15)、主付锁围板(32)圆孔中与防火盗锁(27)套。

18、挂装,挡料围板(14)是具有一定硬度的镀锌金属薄板冲折成“L”型,在其工件上设计了圆孔,主要用来挡住物体的掉入和挤压,分别与门扇内上下骨架(19)、门扇内锁边骨架框(31)成90度焊连接一体,拉杆导管(15)其规格型号GB309482(国产),主要用来导向拉杆定位和隔离物体,两头分别焊接在挡料围板(14)、主付锁围板(32)的直径19MM的圆孔内,铰链边框(16)是具有一定硬度的金属板材滚压剪切制成长条圆弧面梯槽形状体,在其各部门设计了能装配各工件的圆孔、长方孔和R50的圆弧凹凸面和双沟槽面及45度角,主要用来自身与上框(1)、下槛(21)框两头焊接和工件的装配,门扇内壁(17)是具有一定硬度。

19、的金属板材滚压成型,在其各部位设计了多个长方拉伸孔和四边“U”型沟槽,主要用来工件的装配和取消内外壁组装中的工艺焊接,达到门扇组装后无焊接点,穿合装配在门扇外壁(20)的沟口槽内,下槛实心防火膨胀密封条(18)是具有一定膨胀量的防火材料挤压成型,其规格型号GB12955-2008-16807(国标)2MM8MM,它胶粘在下框的第二道边口处,主要用来门扇关闭后防火、隔热、隔音、隔潮、说 明 书CN 201915784 UCN 201915787 U 4/5页6防虫,门扇内上下骨架框(19)是具有一定硬度的金属镀锌板滚压制成U型,在其部位上设计了长方孔梯形角,主要用来自身的连接和门扇的加强,分别与。

20、门扇内铰链边骨架框(10)、门扇内锁边骨架框(31)槽型朝内两头焊连接,门扇外壁(20)是具有一定硬度的金属板材滚压成型,在其各部位设计了多个圆孔和四边“V”型沟槽,主要用来工件的装配和取消内外壁组装中的工艺焊接,达到门扇组装后无焊接点,穿合装配在门扇内壁(17)的沟槽外再压合沟槽成型,下槛(21)是具有一定硬度的不锈钢板材冲切折压成多梯步状的长条形,在其两头设计了多个梯步切口和拉伸圆孔,主要用来与工件的焊连接和工件的装配,两头分别与铰链边框(16)、锁边框(33)下平口处焊连接,门扇把手(22)其规格型号GB12955-2008、QB-T2474(国产)主要用来做门扇的开启方便和护卫锁蕊不易。

21、破坏,开口销(23)其规格型号GB91-76(国产),主要用来对工件的防脱串位的限止,分别穿装在铰链转动轴(5)下尖圆孔内,轴承垫(24)是具有一定硬度的金属圆材加工制成内外圆孔垫圈型,主要用来轴承的上下串位高低定位,分别装配在铰链转动轴(5)上、铰链臂(7)立向下和铰链盒(6)中,铰链轴承(25)其规格型 号GB276-64(国产),主要用来做门扇的载重和转动,分别套装在铰链转动轴(5)上、铰链臂(7)立向下和轴承垫上,门框主付锁亮片(26)是具有一定硬度的金属板材和不锈钢板材冲压成长条沟边型,在其各部位上设计了多个长方孔和外舌头沟边,主要用来护卫锁舌与框的磨损和框架的装饰,分别装配在锁边框。

22、(33)梯步立面的主付锁长方拉伸孔上,防火防盗锁(27)其规格型号GB12955-2008、QB-T2474(国产)主要用来门扇与门框关闭后的锁定,形成二者合一的整体,达到防火防盗功能,分别装在门扇的锁边侧面内中间,安装板(28)是具有一定硬度的金属板材冲压成型,在其部位上设计了圆孔和两面相等的窄边,主要用来自身与门框的焊连接和与门洞的安装,框主付锁盒盖(29)是具有一定硬度的金属板材剪切冲压成长方形盒状体,在其部位上设计了多个小长方开口和两头返窄边,主要用来自身与工件的焊连接和堵住物体进入锁体内,分别焊接在锁边框(33)外侧面长边内的主付锁长方孔上,门扇沟空心膨胀防火密封条(30)是具有一定。

23、膨胀量的防火材料挤压成空型,其规格型号GB12955-2008-16807(国标)1MM13MM15MM,它胶粘在门四周的沟槽内,主要用来门扇关闭后防火、隔热、隔音、隔潮、防虫作用,门扇内锁边骨架框(31)是具有一定硬度的镀锌金属板材剪切冲压制成长凹字形,在长平面上设计了多个长方口和等边角,主要用来自身与门扇的加强和工件的装配,主付锁围板(32)是具有一定硬度的金属板材冲折成“U”字形,在其两头设计了多个圆孔,主要用来防止物体的掉入、挤压和与工件的焊连接,两头端面分别与门扇内锁边框(31)内侧边的主付锁长方孔和拉杆导管(15)的一头外圆焊连接成一体,锁边框(33)是具有一定硬度的金属板材滚压剪。

24、切制成长条圆弧面梯槽形状体,在其各部位设计了能装配各工件的圆孔、长方孔、R50的圆弧凹凸面和双沟槽面及45度角,主要用来自身与上框(1)、下槛(21)框两头焊接和工件的装配。 0045 参照图9、图10、图11、图12、图13;“双槽四沟无焊接双层封闭式防火防盗门”是具有一定硬度的金属进户门框架,其门框架总体采用多个形状不一的设计结构和不一的下槛形状组成,以下结合门框架部位剖面结构形状放大附图对本实用新型进一步作详细图面放大结构示意描述: 0046 其框型图13切面结构采用R50MM的圆弧面和多梯台花型面设计,在两梯步面设计了深3MM宽6MM两长凸筋、下平面中设计了R3MM圆弧凹面和边口90度。

25、8MM10MM的侧说 明 书CN 201915784 UCN 201915787 U 5/5页7边,主要用来框外形定型、框与门双层封闭、密封条不易脱落、增加框自身扭曲强度。 0047 参照图14、图15、图16、图17、图18、图19、图20;“双槽四沟无焊接双层封闭式防火防盗门”是具有一定硬度的金属进户门门扇,其门扇总体采用多个形状不一的设计结构,内外壁穿合后压合组装成一体,以下结合门扇总体部位剖面放大附图对本实用新型进一步作详细图面放大结构示意描述: 0048 其门扇图18、G向,图19、H向,图20、J向内部结构采用双层包边压形设计,内外壁 穿合组装后在设备上用折压模四边压合成形。 00。

26、49 参照图21、图22、图23、图24、图25;“双槽四沟无焊接双层封闭式防火防盗门”是具有一定硬度的金属进户门扇内壁,其门扇内壁四边结构采用沟子口槽设计,内外壁穿合后压合组装成一体,以下结合门扇内壁部位剖面放大附图对本实用新型进一步作详细图面放大结构示意描述: 0050 其门扇内壁图25、K向四边结构采用沟子口槽型设计,主要用来与外壁形状的穿合组装成一体,在设备上用折压模四边压合成形,达到门扇无焊接点的目的。 0051 参照图26、图27、图28、图29、图30;“双槽四沟无焊接双层封闭式防火防盗门”是具有一定硬度的金属进户门扇外壁,其门扇外壁四边结构采用沟子口边设计,内外壁穿合后压合组装。

27、成一体,以下结合门扇外壁部位剖面放大附图对本实用新型进一步作详细图面放大结构示意描述: 0052 其门扇内壁图29、L向,立边两边结构采用17MM12MM55度角沟子口设计,图30、P向两头边结构采用17MM12MM90度角沟子口槽型设计,主要用来与内壁形状的穿合组装成一体,在设备上用折压模四边压合成形,达到门扇无焊接点的目的。 0053 参照图31、图32、图33、图34;“双槽四沟无焊接双层封闭式防火防盗门”是具有一定硬度的金属进户门扇内骨架,其门扇内骨架结构采用框架式焊接工艺设计,在其框架内设计了能装配各零件的功能,整体装配在内壁中,以下结合门扇内骨架附图对本实用新型进一步作详细图面结构。

28、示意。 0054 “双槽四沟无焊接双层封闭式防火防盗门”是具有一定硬度的金属进户门,其安装在房屋的进出口门洞内与外墙平行,用M10的膨胀螺钉固定。 0055 该“双槽四沟无焊接双层封闭式防火防盗门”均采用金属材料制成,在生产工艺过程中优先表面处理和转印,剪切、冲压、滚压成型、组装、压合、装配、包装既可。 0056 采用本实用新型的“双槽四沟无焊接双层封闭式防火防盗门”能添补安全门防火防盗门现有的不足,而且具有体积适当、安全性能可靠、便于各种安居房的使用,同时价格实惠、耐用、美观大方,是理想的高层建筑安居进户专用的防火防盗门,具有广阔的使用价值和市场前景。 说 明 书CN 201915784 UCN 201915787 U 1/10页8说 明 书 附 图CN 201915784 UCN 201915787 U 2/10页9图5图6图7图8说 明 书 附 图CN 201915784 UCN 201915787 U 3/10页10图9图10图11图12图13说 明 书 附 图CN 201915784 U。

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