一种锁体的方铁插孔的改进结构.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201020653036.7

申请日:

2010.12.10

公开号:

CN201915694U

公开日:

2011.08.03

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权

IPC分类号:

E05B15/00; E05B3/00

主分类号:

E05B15/00

申请人:

北京诺卡汉威科技发展有限公司

发明人:

丁庆

地址:

北京市朝阳区北苑路170号7号楼1705-1708室

优先权:

专利代理机构:

北京汇信合知识产权代理有限公司 11335

代理人:

孙宝利

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内容摘要

本实用新型公开了一种锁体的方铁插孔的改进结构,包括两个组件、组件内的方铁套筒,所述两组件相互贴合,所述插方铁套筒中部设有方铁插孔,两组件中部设有方铁插孔,方体套筒中部的方铁插孔与两组件中部的方铁插孔同轴设置,且与其中一组件方铁插孔重合,与另一组件方铁插孔同轴错位设置。其优点为:方铁插孔由多段组成,形成互锁,增强方铁插孔与把手方铁的联动性能、机械性能。

权利要求书

1.  一种锁体的方铁插孔的改进结构,其特征在于:包括组件(1)和组件(2)、组件(1)内卡套的插孔套(3)、穿插在插孔套(3)内的把手方铁(7),所述组件(1)和组件(2)相互贴合,所述插孔套(3)中部设有方铁插孔(5),组件(2)中部设有方铁插孔(6),插孔套(3)中部的方铁插孔(5)与组件(2)中部的方铁插孔(6)同轴重合设置,方铁插孔(5)、方铁插孔(6)同轴错位设置。

2.
  根据权利要求1所述的锁体的方铁插孔的改进结构,其特征在于:所述组件(1)与插孔套(3)之间有轴向的转动余量,插孔套(3)在组件(1)内转动角度与方铁插孔(5)、方铁插孔(6)错位角度相同。

3.
  根据权利要求1或2所述的锁体的方铁插孔的改进结构,其特征在于:所述组件(1)一侧中部设有卡槽(11),插孔套(3)上与卡槽(11)相对设有凸台(12),凸台(12)与卡槽(11)为间隙配合且存在转动余量。

4.
  根据权利要求1所述的锁体的方铁插孔的改进结构,其特征在于:所述组件(1)和组件(2)之间设有套置在插孔套(3)上的张力弹簧(8),张力弹簧(8)一端卡固在组件(2)上设有的限位柱(9)上,另一端卡固在组件(1)和组件(2)之间的锁体导柱(5)上,锁体导柱(5)卡固在组件(1)和组件(2)边沿处。

说明书

一种锁体的方铁插孔的改进结构
技术领域
本实用新型涉及门锁技术领域,尤其是一种锁体的方铁插孔的改进结构。
背景技术
现在市场上的执手锁类产品中由于执手方铁插入锁体连接时存在必要的配合间隙所以会有不同程度的松动,随着使用次数的增加,配合间隙产生的松动会加大,加快配合体的磨损以至于造成执手与锁体联动性能下降,导致机械性能下降,使用寿命缩短。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种锁体的方铁插孔的改进结构,使得方铁插孔由多段组成,形成互锁,从而使得方铁插孔与把手方铁无间隙配合,克服了现有方铁插孔与把手方铁联动性能下降,导致机械性能下降,使用寿命缩短的缺陷。
为了达到上述设计目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种锁体的方铁插孔的改进结构,包括组件(1)和组件(2)、组件(1)内卡套的插孔套(3)、穿插在插孔套(3)内的把手方铁(7),所述组件(1)和组件(2)相互贴合,所述插孔套(3)中部设有方铁插孔(5),组件(2)中部设有方铁插孔(6),插孔套(3)中部的方铁插孔(5)与组件(2)中部的方铁插孔(6)同轴错位设置,方铁插孔(5)、方铁插孔(6)同轴错位设置。
所述组件(1)与插孔套(3)之间有轴向的转动余量,插孔套(3)在组件(1)内转动角度与方铁插孔(5)、方铁插孔(6)错位角度相同。
所述组件(1)一侧中部设有卡槽(11),插孔套(3)上与卡槽(11)相对设有凸台(12),凸台(12)与卡槽(11)为间隙配合且有转动余量。
所述组件(1)和组件(2)之间设有套置在插孔套(3)上的张力弹簧(8),张力弹簧(8)一端卡固在组件(2)上设有的限位柱(9)上,另一端卡固在组件(1)和组件(2)之间的锁体导柱(5)上,锁体导柱(5)卡固在组件(1)和组件(2)边沿处。
本实用新型所述的锁体的方铁插孔的改进结构的有益效果是:方铁插孔与把手方铁形成互锁结构,使把手方铁与方铁插孔紧密互锁,使把手不再松动。实现把手方铁与方铁插孔的无间隙配合,连接紧密有利于保持其联动性能,延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述的锁体的方铁插孔的改进结构的立体图;
图2为本实用新型实施例所述的锁体的方铁插孔的改进结构的主视图;
图3为本实用新型实施例所述的锁体的方铁插孔的改进结构的分散示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的最佳实施方案作进一步的详细的描述。
如图1-3所示,本实用新型实施例所述的锁体的方铁插孔的改进结构,包括两个组件1(2)、组件1内卡套的插孔套3、穿插在插孔套3内的把手方铁7,所述组件1和组件2相互贴合,所述插孔套3中部设有方铁插孔5,组件2中部设有方铁插孔6,插孔套3中部的方铁插孔5与组件2中部的方铁插孔6同轴错位设置,两方铁插孔5(6)同轴错位设置,即方铁插孔5和方铁插孔6同心排列并成一微小角度错开。
所述组件1与插孔套3之间有轴向的转动余量,插孔套3在组件1内转动角度与方铁插孔5、方铁插孔6错位角度相同。
所述组件1一侧中部设有卡槽11,插孔套3上与卡槽11相对设有凸台12,凸台12与卡槽11为间隙配合,凸台12可在卡槽11内转动一定角度,使得插孔套3与组件1之间有轴向转动余量。
所述组件1和组件2之间设有套置在插孔套3上的张力弹簧8,张力弹簧8一端卡固在组件2上设有的限位柱9上,另一端卡固在组件1和组件2之间的锁体导柱10上,锁体导柱10卡固在组件1和组件2边沿处,通过张力弹簧8使得组件1和组件2张紧,在锁体没有把手方铁7插入的情况下,方铁插孔5(6)呈错位同心状态,且组件1锁死。当插入把手方铁7时,往往需要下压执手,使组件2略微轴向转动,以使组件1的插孔套3内的方铁插孔5与组件2的方铁插孔6重合,以便顺利插入把手方铁7,待把手方铁7完全插入之后,依靠张力弹簧8所带来的弹力对组件2和组件2进行限制,以达到把手方铁7与锁体间的锁紧配合,从而避免间隙过大导致的磨损以及机械性能下降。
具体实施方式只是本实用新型的优选实施例,并不能对本实用新型进行限定,具体各项权利保护范围由权利要求书限定。

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资源描述

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1、(10)授权公告号 CN 201915694 U(45)授权公告日 2011.08.03CN201915694U*CN201915694U*(21)申请号 201020653036.7(22)申请日 2010.12.10E05B 15/00(2006.01)E05B 3/00(2006.01)(73)专利权人北京诺卡汉威科技发展有限公司地址北京市朝阳区北苑路170号7号楼1705-1708室(72)发明人丁庆(74)专利代理机构北京汇信合知识产权代理有限公司 11335代理人孙宝利(54) 实用新型名称一种锁体的方铁插孔的改进结构(57) 摘要本实用新型公开了一种锁体的方铁插孔的改进结构,包括。

2、两个组件、组件内的方铁套筒,所述两组件相互贴合,所述插方铁套筒中部设有方铁插孔,两组件中部设有方铁插孔,方体套筒中部的方铁插孔与两组件中部的方铁插孔同轴设置,且与其中一组件方铁插孔重合,与另一组件方铁插孔同轴错位设置。其优点为:方铁插孔由多段组成,形成互锁,增强方铁插孔与把手方铁的联动性能、机械性能。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页CN 201915697 U 1/1页21.一种锁体的方铁插孔的改进结构,其特征在于:包括组件(1)和组件(2)、组件(1)内卡套的插孔套(3)、穿插在插孔套(3)内的把手。

3、方铁(7),所述组件(1)和组件(2)相互贴合,所述插孔套(3)中部设有方铁插孔(5),组件(2)中部设有方铁插孔(6),插孔套(3)中部的方铁插孔(5)与组件(2)中部的方铁插孔(6)同轴重合设置,方铁插孔(5)、方铁插孔(6)同轴错位设置。2.根据权利要求1所述的锁体的方铁插孔的改进结构,其特征在于:所述组件(1)与插孔套(3)之间有轴向的转动余量,插孔套(3)在组件(1)内转动角度与方铁插孔(5)、方铁插孔(6)错位角度相同。3.根据权利要求1或2所述的锁体的方铁插孔的改进结构,其特征在于:所述组件(1)一侧中部设有卡槽(11),插孔套(3)上与卡槽(11)相对设有凸台(12),凸台(1。

4、2)与卡槽(11)为间隙配合且存在转动余量。4.根据权利要求1所述的锁体的方铁插孔的改进结构,其特征在于:所述组件(1)和组件(2)之间设有套置在插孔套(3)上的张力弹簧(8),张力弹簧(8)一端卡固在组件(2)上设有的限位柱(9)上,另一端卡固在组件(1)和组件(2)之间的锁体导柱(5)上,锁体导柱(5)卡固在组件(1)和组件(2)边沿处。权 利 要 求 书CN 201915694 UCN 201915697 U 1/2页3一种锁体的方铁插孔的改进结构技术领域0001 本实用新型涉及门锁技术领域,尤其是一种锁体的方铁插孔的改进结构。背景技术0002 现在市场上的执手锁类产品中由于执手方铁插入。

5、锁体连接时存在必要的配合间隙所以会有不同程度的松动,随着使用次数的增加,配合间隙产生的松动会加大,加快配合体的磨损以至于造成执手与锁体联动性能下降,导致机械性能下降,使用寿命缩短。实用新型内容0003 本实用新型的目的是提供一种锁体的方铁插孔的改进结构,使得方铁插孔由多段组成,形成互锁,从而使得方铁插孔与把手方铁无间隙配合,克服了现有方铁插孔与把手方铁联动性能下降,导致机械性能下降,使用寿命缩短的缺陷。0004 为了达到上述设计目的,本实用新型采用的技术方案如下:0005 一种锁体的方铁插孔的改进结构,包括组件(1)和组件(2)、组件(1)内卡套的插孔套(3)、穿插在插孔套(3)内的把手方铁(。

6、7),所述组件(1)和组件(2)相互贴合,所述插孔套(3)中部设有方铁插孔(5),组件(2)中部设有方铁插孔(6),插孔套(3)中部的方铁插孔(5)与组件(2)中部的方铁插孔(6)同轴错位设置,方铁插孔(5)、方铁插孔(6)同轴错位设置。0006 所述组件(1)与插孔套(3)之间有轴向的转动余量,插孔套(3)在组件(1)内转动角度与方铁插孔(5)、方铁插孔(6)错位角度相同。0007 所述组件(1)一侧中部设有卡槽(11),插孔套(3)上与卡槽(11)相对设有凸台(12),凸台(12)与卡槽(11)为间隙配合且有转动余量。0008 所述组件(1)和组件(2)之间设有套置在插孔套(3)上的张力弹。

7、簧(8),张力弹簧(8)一端卡固在组件(2)上设有的限位柱(9)上,另一端卡固在组件(1)和组件(2)之间的锁体导柱(5)上,锁体导柱(5)卡固在组件(1)和组件(2)边沿处。0009 本实用新型所述的锁体的方铁插孔的改进结构的有益效果是:方铁插孔与把手方铁形成互锁结构,使把手方铁与方铁插孔紧密互锁,使把手不再松动。实现把手方铁与方铁插孔的无间隙配合,连接紧密有利于保持其联动性能,延长使用寿命。附图说明0010 图1为本实用新型实施例所述的锁体的方铁插孔的改进结构的立体图;0011 图2为本实用新型实施例所述的锁体的方铁插孔的改进结构的主视图;0012 图3为本实用新型实施例所述的锁体的方铁插。

8、孔的改进结构的分散示意图。具体实施方式0013 下面结合附图对本实用新型的最佳实施方案作进一步的详细的描述。说 明 书CN 201915694 UCN 201915697 U 2/2页40014 如图1-3所示,本实用新型实施例所述的锁体的方铁插孔的改进结构,包括两个组件1(2)、组件1内卡套的插孔套3、穿插在插孔套3内的把手方铁7,所述组件1和组件2相互贴合,所述插孔套3中部设有方铁插孔5,组件2中部设有方铁插孔6,插孔套3中部的方铁插孔5与组件2中部的方铁插孔6同轴错位设置,两方铁插孔5(6)同轴错位设置,即方铁插孔5和方铁插孔6同心排列并成一微小角度错开。0015 所述组件1与插孔套3之。

9、间有轴向的转动余量,插孔套3在组件1内转动角度与方铁插孔5、方铁插孔6错位角度相同。0016 所述组件1一侧中部设有卡槽11,插孔套3上与卡槽11相对设有凸台12,凸台12与卡槽11为间隙配合,凸台12可在卡槽11内转动一定角度,使得插孔套3与组件1之间有轴向转动余量。0017 所述组件1和组件2之间设有套置在插孔套3上的张力弹簧8,张力弹簧8一端卡固在组件2上设有的限位柱9上,另一端卡固在组件1和组件2之间的锁体导柱10上,锁体导柱10卡固在组件1和组件2边沿处,通过张力弹簧8使得组件1和组件2张紧,在锁体没有把手方铁7插入的情况下,方铁插孔5(6)呈错位同心状态,且组件1锁死。当插入把手方铁7时,往往需要下压执手,使组件2略微轴向转动,以使组件1的插孔套3内的方铁插孔5与组件2的方铁插孔6重合,以便顺利插入把手方铁7,待把手方铁7完全插入之后,依靠张力弹簧8所带来的弹力对组件2和组件2进行限制,以达到把手方铁7与锁体间的锁紧配合,从而避免间隙过大导致的磨损以及机械性能下降。0018 本具体实施方式只是本实用新型的优选实施例,并不能对本实用新型进行限定,具体各项权利保护范围由权利要求书限定。说 明 书CN 201915694 UCN 201915697 U 1/1页5图1图2图3说 明 书 附 图CN 201915694 U。

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