大位移抗拉球型支座.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201120011402.3

申请日:

2011.01.14

公开号:

CN201933399U

公开日:

2011.08.17

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权

IPC分类号:

E01D19/04; E04B1/36; E04B1/98

主分类号:

E01D19/04

申请人:

衡水震泰隔震器材有限公司

发明人:

陈晶晶; 张加君

地址:

053000 河北省衡水市景和大街1389号

优先权:

专利代理机构:

衡水市盛博专利事务所 13119

代理人:

孙廷玉

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内容摘要

本实用新型属于支座技术领域,公开了一种大位移抗拉球型支座。其主要技术特征为:在所述下支座板上方相对一侧设置有带有第一内向折边的下拉板,所述下拉板的第一内向折边与所述的下支座板形成下轨道槽,在所述下轨道槽两端设置有下限位挡板,所述的中间拉板下端设置有卡入所述下轨道槽内的第一外向折边;在所述上支座板下方与所述的下轨道槽方向垂直方向的相对一侧设置有带有第二内向折边的下拉板,所述上拉板的第二内向折边与所述的上支座板形成上轨道槽,在所述上轨道槽两端设置有上限位挡板,所述的中间拉板上端设置有卡入所述上轨道槽内的第二外向折边,支座的外形尺寸仅为其他抗拉支座的1/3—1/2,用钢量和体积大大下降,在巨大的随机地震力作用下,只要上下结构不破坏,就不会发生落梁、落架等灾难性后果,从而保证结构安全。

权利要求书

1.  大位移抗拉球型支座,包括下支座板、中间拉板、中间钢板、上支座板,其特征为:在所述下支座板上方相对一侧设置有带有第一内向折边的下拉板,所述下拉板的第一内向折边与所述的下支座板形成下轨道槽,在所述下轨道槽两端设置有下限位挡板,所述的中间拉板下端设置有卡入所述下轨道槽内的第一外向折边;
在所述上支座板下方与所述的下轨道槽方向垂直方向的相对一侧设置有带有第二内向折边的下拉板,所述上拉板的第二内向折边与所述的上支座板形成上轨道槽,在所述上轨道槽两端设置有上限位挡板,所述的中间拉板上端设置有卡入所述上轨道槽内的第二外向折边。

2.
  根据权利要求1所述的大位移抗拉球型支座,其特征在于:在所述上支座板与所述中间钢板之间设置有第一不锈钢板和第一四氟乙烯滑板。

3.
  根据权利要求1所述的大位移抗拉球型支座,其特征在于:在所述下支座板与所述中间拉板之间设置有第二不锈钢板和第二四氟乙烯滑板。

4.
  根据权利要求1所述的大位移抗拉球型支座,其特征在于:在所述中间拉板与所述中间钢板之间设置有曲面滑板。

说明书

大位移抗拉球型支座
技术领域
本实用新型属于桥梁支座技术领域,具体的讲涉及大位移抗拉球型支座。
背景技术
随着高架铁路、公路以及抗震楼房的普及,支座作为连接上部建筑和下部建筑的连接部件,应用越来越广,目前使用的支座存在以下缺陷:其一,由于结构原因,滑动间隙小,位移量小,遇到巨大随机地震时,容易发生落梁、落架等灾难性后果;其二,为了防止落梁、落架,增大支座的位移量,这样支座整体变大,不但浪费了钢材,而且不便于运输和安装。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题就是提供一种位移量大、巨大地震不容易发生落梁、落架等灾难性事故的大位移抗拉球型支座。
为解决上述技术问题,本实用新型提出的技术方案为:包括下支座板、中间拉板、中间钢板、上支座板,在所述下支座板上方相对一侧设置有带有第一内向折边的下拉板,所述下拉板的第一内向折边与所述的下支座板形成下轨道槽,在所述下轨道槽两端设置有下限位挡板,所述的中间拉板下端设置有卡入所述下轨道槽内的第一外向折边;在所述上支座板下方与所述的下轨道槽方向垂直方向的相对一侧设置有带有第二内向折边的下拉板,所述上拉板的第二内向折边与所述的上支座板形成上轨道槽,在所述上轨道槽两端设置有上限位挡板,所述的中间拉板上端设置有卡入所述上轨道槽内的第二外向折边。
其附加技术特征为: 在所述上支座板与所述中间钢板之间设置有第一不锈钢板和第一四氟乙烯滑板;
在所述下支座板与所述中间拉板之间设置有第二不锈钢板和第二四氟乙烯滑板;
在所述中间拉板与所述中间钢板之间设置有曲面滑板。
本实用新型提供的大位移抗拉球型支座,同现有技术相比较具有以下优点:其一,由于包括下支座板、中间拉板、中间钢板、上支座板,在所述下支座板上方相对一侧设置有带有第一内向折边的下拉板,所述下拉板的第一内向折边与所述的下支座板形成下轨道槽,在所述下轨道槽两端设置有下限位挡板,所述的中间拉板下端设置有卡入所述下轨道槽内的第一外向折边;在所述上支座板下方与所述的下轨道槽方向垂直方向的相对一侧设置有带有第二内向折边的下拉板,所述上拉板的第二内向折边与所述的上支座板形成上轨道槽,在所述上轨道槽两端设置有上限位挡板,所述的中间拉板上端设置有卡入所述上轨道槽内的第二外向折边,支座可万向承载、万向转动、万向位移,能很好的满足上部建筑结构的各种荷载索产生的反力的传递、转动、移动要求,保证反力集中、明确、安全可靠,同等条件下,支座的外形尺寸仅为其他抗拉支座的1/3—1/2,用钢量和体积大大下降,制造成本相对较低,支座可承受拉力、压力、剪力,并具有位移合成、约束性能,在巨大的随机地震力作用下,只要上下结构不破坏,就不会发生落梁、落架等灾难性后果,从而保证结构安全;其二,由于在所述上支座板与所述中间钢板之间设置有第一不锈钢板和第一四氟乙烯滑板,在所述下支座板与所述中间拉板之间设置有第二不锈钢板和第二四氟乙烯滑板并且在所述中间拉板与所述中间钢板之间设置有曲面滑板,增加了支座的耐磨性能,延长了使用寿命。
附图说明
图1为大位移抗拉球型支座的正面局部剖面图;
图2为大位移抗拉球型支座的侧面局部剖面图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型所提出的大位移抗拉球型支座的结构做进一步说明。
如图1和图2所示,为大位移抗拉球型支座的结构示意图。其结构包括下支座板1、中间拉板2、中间钢板3、上支座板4,在下支座板1的上方相对一侧设置有带有第一内向折边51的下拉板5,下拉板5的第一内向折边51与下支座板形成下轨道槽52、53,在下轨道槽52、53两端设置有下限位挡板61、62,中间拉板2下端设置有卡入下轨道槽52、53内的第一外向折边21、22;
在上支座板4的下方与下轨道槽52、53方向垂直方向的相对一侧设置有带有第二内向折边71的下拉板7,上拉板7的第二内向折边71与上支座板4形成上轨道槽72、73,在上轨道槽72、73两端设置有上限位挡板81、82,中间拉板2上端设置有卡入上轨道槽72、73内的第二外向折边23、24。
下支座板1可以相对中间拉板2沿下轨道槽52、53方向滑动,并且滑动区间在两个下限位挡板61、62之间,上支座板4可以相对中间拉板2沿上轨道槽72、73方向滑动,并且滑动区间在两个上限位挡板81、82之间,这样,支座可万向承载、万向转动、万向位移,能很好的满足上部建筑结构的各种荷载索产生的反力的传递、转动、移动要求,保证反力集中、明确、安全可靠,同等条件下,支座的外形尺寸仅为其他抗拉支座的1/3—1/2,用钢量和体积大大下降,制造成本相对较低,支座可承受拉力、压力、剪力,并具有位移合成、约束性能,在巨大的随机地震力作用下,只要上下结构不破坏,就不会发生落梁、落架等灾难性后果,从而保证结构安全。
在上支座板4与中间钢板3之间设置有第一不锈钢板91和第一四氟乙烯滑板92,在下支座板1与中间拉板2之间设置有第二不锈钢板93和第二四氟乙烯滑板94,在中间拉板2与中间钢板3之间设置有曲面滑板95,增加了支座的耐磨性能,延长了使用寿命。
本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例,只要结构与本实用新型大位移抗拉球型支座结构相同,就落在本实用新型保护的范围。

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资源描述

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1、(10)授权公告号 CN 201933399 U(45)授权公告日 2011.08.17CN201933399U*CN201933399U*(21)申请号 201120011402.3(22)申请日 2011.01.14E01D 19/04(2006.01)E04B 1/36(2006.01)E04B 1/98(2006.01)(73)专利权人衡水震泰隔震器材有限公司地址 053000 河北省衡水市景和大街1389号(72)发明人陈晶晶 张加君(74)专利代理机构衡水市盛博专利事务所 13119代理人孙廷玉(54) 实用新型名称大位移抗拉球型支座(57) 摘要本实用新型属于支座技术领域,公开了。

2、一种大位移抗拉球型支座。其主要技术特征为:在所述下支座板上方相对一侧设置有带有第一内向折边的下拉板,所述下拉板的第一内向折边与所述的下支座板形成下轨道槽,在所述下轨道槽两端设置有下限位挡板,所述的中间拉板下端设置有卡入所述下轨道槽内的第一外向折边;在所述上支座板下方与所述的下轨道槽方向垂直方向的相对一侧设置有带有第二内向折边的下拉板,所述上拉板的第二内向折边与所述的上支座板形成上轨道槽,在所述上轨道槽两端设置有上限位挡板,所述的中间拉板上端设置有卡入所述上轨道槽内的第二外向折边,支座的外形尺寸仅为其他抗拉支座的1/31/2,用钢量和体积大大下降,在巨大的随机地震力作用下,只要上下结构不破坏,就。

3、不会发生落梁、落架等灾难性后果,从而保证结构安全。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)实用新型专利权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 2 页CN 201933401 U 1/1页21.大位移抗拉球型支座,包括下支座板、中间拉板、中间钢板、上支座板,其特征为:在所述下支座板上方相对一侧设置有带有第一内向折边的下拉板,所述下拉板的第一内向折边与所述的下支座板形成下轨道槽,在所述下轨道槽两端设置有下限位挡板,所述的中间拉板下端设置有卡入所述下轨道槽内的第一外向折边;在所述上支座板下方与所述的下轨道槽方向垂直方向的相对一侧设置有带有第二内向折边的下拉板,所述上拉板的。

4、第二内向折边与所述的上支座板形成上轨道槽,在所述上轨道槽两端设置有上限位挡板,所述的中间拉板上端设置有卡入所述上轨道槽内的第二外向折边。2.根据权利要求1所述的大位移抗拉球型支座,其特征在于:在所述上支座板与所述中间钢板之间设置有第一不锈钢板和第一四氟乙烯滑板。3.根据权利要求1所述的大位移抗拉球型支座,其特征在于:在所述下支座板与所述中间拉板之间设置有第二不锈钢板和第二四氟乙烯滑板。4.根据权利要求1所述的大位移抗拉球型支座,其特征在于:在所述中间拉板与所述中间钢板之间设置有曲面滑板。权 利 要 求 书CN 201933399 UCN 201933401 U 1/2页3大位移抗拉球型支座技术。

5、领域0001 本实用新型属于桥梁支座技术领域,具体的讲涉及大位移抗拉球型支座。背景技术0002 随着高架铁路、公路以及抗震楼房的普及,支座作为连接上部建筑和下部建筑的连接部件,应用越来越广,目前使用的支座存在以下缺陷:其一,由于结构原因,滑动间隙小,位移量小,遇到巨大随机地震时,容易发生落梁、落架等灾难性后果;其二,为了防止落梁、落架,增大支座的位移量,这样支座整体变大,不但浪费了钢材,而且不便于运输和安装。实用新型内容0003 本实用新型解决的技术问题就是提供一种位移量大、巨大地震不容易发生落梁、落架等灾难性事故的大位移抗拉球型支座。0004 为解决上述技术问题,本实用新型提出的技术方案为:。

6、包括下支座板、中间拉板、中间钢板、上支座板,在所述下支座板上方相对一侧设置有带有第一内向折边的下拉板,所述下拉板的第一内向折边与所述的下支座板形成下轨道槽,在所述下轨道槽两端设置有下限位挡板,所述的中间拉板下端设置有卡入所述下轨道槽内的第一外向折边;在所述上支座板下方与所述的下轨道槽方向垂直方向的相对一侧设置有带有第二内向折边的下拉板,所述上拉板的第二内向折边与所述的上支座板形成上轨道槽,在所述上轨道槽两端设置有上限位挡板,所述的中间拉板上端设置有卡入所述上轨道槽内的第二外向折边。0005 其附加技术特征为: 在所述上支座板与所述中间钢板之间设置有第一不锈钢板和第一四氟乙烯滑板;0006 在所。

7、述下支座板与所述中间拉板之间设置有第二不锈钢板和第二四氟乙烯滑板;0007 在所述中间拉板与所述中间钢板之间设置有曲面滑板。0008 本实用新型提供的大位移抗拉球型支座,同现有技术相比较具有以下优点:其一,由于包括下支座板、中间拉板、中间钢板、上支座板,在所述下支座板上方相对一侧设置有带有第一内向折边的下拉板,所述下拉板的第一内向折边与所述的下支座板形成下轨道槽,在所述下轨道槽两端设置有下限位挡板,所述的中间拉板下端设置有卡入所述下轨道槽内的第一外向折边;在所述上支座板下方与所述的下轨道槽方向垂直方向的相对一侧设置有带有第二内向折边的下拉板,所述上拉板的第二内向折边与所述的上支座板形成上轨道槽。

8、,在所述上轨道槽两端设置有上限位挡板,所述的中间拉板上端设置有卡入所述上轨道槽内的第二外向折边,支座可万向承载、万向转动、万向位移,能很好的满足上部建筑结构的各种荷载索产生的反力的传递、转动、移动要求,保证反力集中、明确、安全可靠,同等条件下,支座的外形尺寸仅为其他抗拉支座的1/31/2,用钢量和体积大大下降,制造成本相对较低,支座可承受拉力、压力、剪力,并具有位移合成、约束性能,在巨大的随机地震力说 明 书CN 201933399 UCN 201933401 U 2/2页4作用下,只要上下结构不破坏,就不会发生落梁、落架等灾难性后果,从而保证结构安全;其二,由于在所述上支座板与所述中间钢板之。

9、间设置有第一不锈钢板和第一四氟乙烯滑板,在所述下支座板与所述中间拉板之间设置有第二不锈钢板和第二四氟乙烯滑板并且在所述中间拉板与所述中间钢板之间设置有曲面滑板,增加了支座的耐磨性能,延长了使用寿命。附图说明0009 图1为大位移抗拉球型支座的正面局部剖面图;0010 图2为大位移抗拉球型支座的侧面局部剖面图。具体实施方式0011 下面结合附图对本实用新型所提出的大位移抗拉球型支座的结构做进一步说明。0012 如图1和图2所示,为大位移抗拉球型支座的结构示意图。其结构包括下支座板1、中间拉板2、中间钢板3、上支座板4,在下支座板1的上方相对一侧设置有带有第一内向折边51的下拉板5,下拉板5的第一。

10、内向折边51与下支座板形成下轨道槽52、53,在下轨道槽52、53两端设置有下限位挡板61、62,中间拉板2下端设置有卡入下轨道槽52、53内的第一外向折边21、22;0013 在上支座板4的下方与下轨道槽52、53方向垂直方向的相对一侧设置有带有第二内向折边71的下拉板7,上拉板7的第二内向折边71与上支座板4形成上轨道槽72、73,在上轨道槽72、73两端设置有上限位挡板81、82,中间拉板2上端设置有卡入上轨道槽72、73内的第二外向折边23、24。0014 下支座板1可以相对中间拉板2沿下轨道槽52、53方向滑动,并且滑动区间在两个下限位挡板61、62之间,上支座板4可以相对中间拉板2。

11、沿上轨道槽72、73方向滑动,并且滑动区间在两个上限位挡板81、82之间,这样,支座可万向承载、万向转动、万向位移,能很好的满足上部建筑结构的各种荷载索产生的反力的传递、转动、移动要求,保证反力集中、明确、安全可靠,同等条件下,支座的外形尺寸仅为其他抗拉支座的1/31/2,用钢量和体积大大下降,制造成本相对较低,支座可承受拉力、压力、剪力,并具有位移合成、约束性能,在巨大的随机地震力作用下,只要上下结构不破坏,就不会发生落梁、落架等灾难性后果,从而保证结构安全。0015 在上支座板4与中间钢板3之间设置有第一不锈钢板91和第一四氟乙烯滑板92,在下支座板1与中间拉板2之间设置有第二不锈钢板93和第二四氟乙烯滑板94,在中间拉板2与中间钢板3之间设置有曲面滑板95,增加了支座的耐磨性能,延长了使用寿命。0016 本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例,只要结构与本实用新型大位移抗拉球型支座结构相同,就落在本实用新型保护的范围。说 明 书CN 201933399 UCN 201933401 U 1/2页5图1说 明 书 附 图CN 201933399 UCN 201933401 U 2/2页6图2说 明 书 附 图CN 201933399 U。

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