锅炉合成燃料及其制备方法.pdf

本发明公开了一种锅炉合成燃料及其制备方法。为了克服现有中小型工业锅炉使用柴油作燃料，燃烧不充分，烟大，价高，有二氧化硫有害气体排放等不足之处，本发明以重油、甲醇、C9为基料，在高速搅拌机的剪切下，加入乳化剂，形成油包甲醇的细微颗粒，克服了重油粘度大，味浓，C9有刺激味，易挥发，甲醇热值低等不足之处。本发明可替代柴油作为中小锅炉的燃料，价低，热值接近柴油，燃烧充分，积炭少，无烟，无味，无二氧化硫等有害气体排放。

1、  一种锅炉合成燃料，其特征是，它由下述重量份配比的原料组成：
重油        23-27
甲醇        45-48
C₉          23-26.7
乳化剂      0.3-1。

2、  根据权利要求1所述的锅炉合成燃料的制备方法，其特征是，在60℃水浴锅内预热重油并搅拌10分钟，高速乳化剪切机，转速为1800r/min，加入乳化剂，转速为1800r/min，加完乳化剂后分散10分钟，高速搅拌机，转速1500r/min，用点滴管匀速加入甲醇，2-3小时，稳定分散后加入C₉，搅拌10分钟。

锅炉合成燃料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种主要用于中小锅炉的合成燃料及其制备方法，即锅炉合成燃料及其制备方法。
背景技术
现有工业中、小锅炉用燃料为0#柴油，它是石油的一种深加工产品，资源有限，价高不合算，且燃烧不充分，烟大，排放物中含有SO2等有害气体。
重油是一种燃料油，粘稠，气味浓烈；C₉芳烃主要来源于炼油厂重整装置二甲苯塔底油，粘度低，流动性好，但有刺激味，易挥发；甲醇易得，价较低，可通过生物资源获取，可视为再生资源，如能将热值较高的重油、C₉去除异味，改变劣性，进而与甲醇混合，研制成锅炉燃料，那就会既省钱又环保，还可大大降低对石油资源的过分依赖。
发明内容
本发明的目的就是要克服上述不足，提供一种利用重油，C₉和甲醇为基料，合成一种价低，热值高，燃烧热值接近柴油，无烟，无味，无二氧化硫等有害气体排放的锅炉合成燃料。
为达到上述目的，本发明的技术方案是，该锅炉合成燃料由下述重量份配比的原料构成：
重油    23-27
甲醇    45-48
C₉      23-26.7
乳化剂  0.3-1
所述乳化剂为664  0.1，OP-4  0.15，S-80  0.1，T-80  0.1，CSP-996  0.05组成的混合物。
所述的锅炉合成燃料的制备方法是，在60℃水浴锅内预热重油并搅拌10分钟，高速乳化剪切机，转速为1800r/min，加入乳化剂，转速为1800r/min，加完乳化剂后分散10分钟，高速搅拌机，转速1500r/min，用点滴管匀速加入甲醇，2-3小时，稳定分散后加入C₉，搅拌10分钟。
本发明以重油、甲醇、C₉为基料，在高速搅拌机的剪切下，加入乳化剂，形成一种油包甲醇的细微颗粒，所用乳化剂有亲油和亲水两个基团，能够把重油分子和甲醇分子结合起来，将甲醇包裹在里面，形成一个个颗粒；重油、C₉与乳化剂混合，即改善了流动性，又能去除燃烧时的烟和味。
经试验试用于中小锅炉，检测表明，本发明锅炉合成燃料不分层，燃烧热值接近柴油，无烟，无味，无二氧化硫等有害气体排放。
具体实施方式
实施例1
本发明锅炉合成燃料由下述重量份配比的原料组成：
重油   25
甲醇   46
C₉     25
乳化剂 0.5
所述乳化剂为664  0.1，OP-4  0.15，S-80  0.1，T-80  0.1，CSP-996  0.05组成的混合物。
上述锅炉合成燃料的制备方法是，在60℃水浴锅内预热重油并搅拌10分钟，高速乳化剪切机，转速为1800r/min，加入乳化剂，转速为1800r/min，加完乳化剂后分散10分钟，高速搅拌机，转速1500r/min，用点滴管匀速加入甲醇，2-3小时，稳定分散后加入C₉，搅拌10分钟。
实施例2
本发明锅炉合成燃料由下述重量份配比的原料组成：
重油    27
甲醇    448
C₉      26.7
乳化剂  1
所述乳化剂为664  0.2，OP-4  0.3，S-80  0.2，T-80  0.2，CSP-996  0.1组成的混合物。
制备方法同实施例1。
实施例3
本发明锅炉合成燃料由下述重量份配比的原料组成：
重油    23
甲醇    45
C₉      23
乳化剂  0.3
所述乳化剂为664  0.05，OP-4  0.1，S-80  0.05，T-80  0.05，CSP-996  0.05组成的混合物。
制备方法同实施例1。
实施例4
该锅炉合成燃料由下述重量配比的原料组成：
重油100、甲醇300、C₉ 100、N_aoH 2.5、
水40、664、OP-4、AEO-9、JPC、T-80各1.5。
制法：在60℃的水浴锅内预热重油并搅拌10分种，高速搅拌机，转速为3000rmp，加入各乳化剂，转速为1500rmp，加完乳化剂后分散10分钟，用点滴管匀速加入甲醇，转速1500rmp，2-3小时，稳定分散后加入C₉，搅拌10分钟。
实施例5
重油100、甲醇175、C₉ 100、N_aoH 2.5、
水40、664、OP-4、S-80、T-80、CSP-996各1.5。
制法：在60℃的水浴锅内预热重油并搅拌10分种，高速乳化剪切机，转速为1800rmp，加入各乳化剂，转速为1800rmp，加完乳化剂后分散10分钟，1500rmp搅拌，用点滴管匀速加入甲醇，2-3小时，稳定分散后加入C₉，搅拌10分钟。