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可用于制造导套的高分子材料
    技术领域 ：
     本发明属于机电工程材料领域， 涉及一种以替代金属材料制造导套的高分子材 料， 尤其是可用于制造导套的高分子材料。 背景技术 ：
     导套作用常用作钻和镗， 一般钻孔用的叫钻套， 镗孔用的叫刀杆导套， 作用是管住 钻头或刀杆在切削时别跑偏， 以提高被加工孔的尺寸精度和位置精度。衬套和导套区别 在于 ： 衬套常用做转轴的支撑， 相当于一个滑动轴承， 要求很好的耐磨性， 加工精度尤其是 表面粗糙度要求较高， 材质常用锡青铜等铜合金 ； 导套一般和导柱或钻头等一起用， 用来 导正方向的， 导套一般用渗碳钢 58-62HRC， 这样中心韧， 表层硬， 效果较好， 导套也有采用 Skh-11 铜钛合金的， 总之， 现有技术中导套为金属材料制成。金属材料制成的导套缺点在 于， 除材料成本较高外， 耐污染、 耐磨和自润滑性能均不足。 发明内容 ：
     本发明发明目的在于提出一种可以替代金属材料制成导套高分子材料， 即可用于 制造导套的高分子材料。
     实现本发明发明目的的措施在于 ： 以改性双马树脂为基体粘合剂 ； 以多元酯中织 布和聚四氟乙烯纤维组成的增强基础材料 ； 添加以聚四氟乙烯、 金属氧化物、 无机矿物等为 固体填料所组成， 材料涂布上胶烘焙后经卷管机卷制， 在加压合模 100 ～ 150 度条件下固 化成型， 制成导套摩擦系数为 ： 自润滑条件下 0.18-0.25， 加水润滑 0.01-0.02 抗压强度 ： 245-364Mpa ； 耐热性 ： 低温 -40℃～ 250℃。
     本发明的优点在于 ： 以高分子材料组成的中温固化的非金属自润滑导套， 可用 于 -40 ～ 250℃条件下的防污染， 耐磨和自润滑问题。 具体实施方式 ：
     实施例 1 ： 以改性双马树脂为基体粘合剂 ； 以多元酯中织布和聚四氟乙烯纤维组 成的增强基础材料 ； 添加以聚四氟乙烯、 金属氧化物、 无机矿物等为固体填料所组成， 材料 涂布上胶烘焙后经卷管机卷制， 在加压合模 100 ～ 150 度条件下固化成型， 制成导套摩擦系 数为 ： 自润滑条件下 0.18-0.25， 加水润滑 0.01-0.02 ； 抗压强度 ： 245-364Mpa ； 耐热性 ： 低 温 -40℃～ 250℃。多元酯中织布为 PTFE 纤维， 多元酯中织布 -PTFE 纤维组成的混纺布作 为基础增强、 增韧、 耐磨材料。复合润滑固定填料中含有 1000 目的煅烧云母粉作为无机矿 物。重量百分比组成为 ： 多元酯 -PTFE 混纺布 30-40％ ； 环氧改性双马树脂 25-30％ ； 聚四 氟乙烯 8-10％ ； 石墨 7-9％ ； 二硫化钼 4-5％ ； 1000 目云母粉 9-11％ ； 氧化铝 5-7％ ； 混合溶 剂 15-20％。
     混合溶剂由甲苯、 丙酮、 二甲基甲酰胺、 二甲基乙酰胺组成。
     制成导套摩擦系数为 ： 自润滑条件下 0.18， 加水润滑 0.01 ； 抗压强度 ： 364Mpa ； 耐热性 ： 低温 -40℃～ 250℃。
     本 发 明 实 施 例， 以 高 分 子 材 料 组 成 的 中 温 固 化 的 非 金 属 自 润 滑 导 套， 可用 于 -40 ～ 250℃条件下的防污染， 耐磨和自润滑问题。4