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转鼓喷印机
    本发明涉及冶金行业在金属管面上喷印标准字码符号技术，具体地说是一种转鼓喷印机。

    目前，在金属管面上喷印标准字码或符号的喷印设备，大多是从丹麦、日本、德国等国家引进的点阵数控机，其喷标速度慢，字迹不清，不易辩认成为多年没有解决的国内外喷标中的一个难点。另一种是用架式漏版直喷，能很好地显现字形，但因漏版换版、排版人工操作，差错很多，无法满足喷涂要求，而且不能自动在线作业、与现行的大工业流水线生产相配套。

    为了克服上述不足，本发明提供一种喷印准确清晰、能实现在线自动化作业的转鼓喷印机。

    本发明的技术方案是：由电动喷枪、电机、数码环及内支架组成，其中数码环上设有内齿和放置数码片的外座，根据喷涂标记确定一组数码环，整体构成转鼓状结构，通过支撑轴承安装在内支架上，与内支架滚动安装；电机的电磁离合器齿轮与数码环内齿啮合安装，电磁离合器齿轮由离合电磁控制，与电磁线圈组合在一起，组合对数与数码环个数相同，并统一穿串在电机长轴上，每组电磁线圈与电机电相连，电喷枪安装在往复装置上，往复装置安装在转鼓状端盖上；

    加设一由清洗电机驱动的盘刷安装在数码环内外两侧；所述往复装置为由液压或气压推动的往复弓，或滚珠丝杠；所述电机为数控电机、步进电机、直流电机或低速电机；所述数码片为数字、文字或图形数码片。

    本发明具有如下优点：

    采用本发明喷印采用数控电机进行排版、漏印方式，所以喷印准确、清晰；排版速度快，只需几秒即可完成排版；免除了手工操作，能实现在线自动化作业；另外成本低，本发明只需上百万元进口设备的1/5花费。

    图1为本发明结构示意图。

    图2为图1的右视图。

    下面结合附图的工作过程详述本发明。

    如图1、2所示，由电动喷枪、电机、数码环、盘刷及内支架组成，其中数码环1上设有内齿和放置数码片4的外座，根据喷涂标记确定一组数码环1，整体构成转鼓状结构，通过支撑轴承11安装在内支架10上，与内支架10滚动安装；电机8的电磁离合器齿轮2与数码环1内齿啮合安装，电磁离合器齿轮2由离合电磁控制，与电磁线圈3组合在一起，组合对数与数码环个数相同，并统一穿串在电机8长轴上，每组电磁线圈3通过电滑环、电刷与电机8电相连，为每环双刷结构，以确保工作稳定性，电喷枪9安装在往复装置5上，往复装置5安装在转鼓结构端盖上；本发明所述往复装置5为由液压或气压推动的往复弓；所述电机8为数控电机；L为被喷工件。

    本发明所述步进电机8在步进电源驱动下通过电磁离合器带动数码环1排版；所述支承轴承11个数多少根据数码环大小来定，本实施例为6个。

    本发明工作原理及工作过程如下：

    1.首先应将按喷标要求数字、字母、文字等数码片4(喷标根据实际也可以加工成文字片或各种图形片)按一定顺序安装在数码环1的外座上，数码环1的个数根据不同要求数量不同，可以是几个或数十个(根据喷涂标记需要定)；传动旋转用外座在数码环1外径上有数十个位置，用于放置不同的数字片和字母片；本实施例按现行我国的喷标要求设有50个数码环1，每数码环1有30～50个数码片4，适用于国际API标准及其它喷印要求；

    2.如果在喷印过程中需要更换一些数码片4时，开动数控电机8后将所需数码环1地电磁线圈送电，吸牢电磁离合器齿轮，使数码环1载动码片慢慢转动，直到符合喷标要求顺序，如果有几个数码片4需要变动，可以依次调整，直至符合要求；

    3.开动往复弓进行快速往复喷涂，使喷出字幅清晰、色均、不流滴为好(往复弓的往复速度因不同涂料而异)。

    为了保证喷涂质量，在转鼓下方设有洁版装置，由清洗电机7驱动的盘刷6安装在数码环1内外两侧；所述盘刷6在清洗电机7带动下转动，清洗数码片4。

    本发明也可以采用滚珠丝杠等其它往复装置5来实现往复喷涂；所述电机8还可为步进电机、直流电机或低速电机。