圆筒形状筛 发明技术领域
本发明涉及一种圆筒形状筛，特别是涉及一种可轻易剥除形成于筛面上的栅网(mat)的圆筒形状筛。背景技术
公知的用以将制纸原料中异物去除的筛装置，通常是在圆筒形状筛的外周面上设置有圆孔或长开口(slit)，同时，在此圆筒形状筛的外侧则设置有搅拌装置(agitator)。但是，上述的筛装置由于借助搅拌装置施予筛的过滤作用时，在筛的面上会堆积纤维，而形成遍布筛面全体的栅网(mat)，又，由于该栅网(mat)相当难去除，故将产生筛性能低下的问题。发明概述
因此，本发明的目的在于提供一种能轻易剥除形成于筛面上的栅网圆筒形状筛。
根据本发明，提供一种圆筒形状筛，其并设有相间隔的筛条，且其高度较其直径大；该圆筒形状筛借助该相邻接的筛条形成有长条状的开口；该筛条是卡止于一环形物上，并且在横断其长方向的方向上的宽度较该环形物厚度大的构件，该长条状开口于半途分断。
根据本发明，还提供一种圆筒形状筛，其于圆筒形状筛盘的外周面设置有长开口，且其高度较其直径大；该长开口沿上下方向以间隔(t)配置有多个；并于中途具有较该间隔(t)大地间隔(T)，即(T＞t)。
根据本发明，另外还提供一种圆筒形状筛，于圆筒形状筛盘的外周面设置有圆孔，且其高度较其直径大；该圆孔沿上下方向以间隔(t)配置有多个；并于中途具有较该间隔(t)大的间隔(T)，即(T＞t)。附图面的简单说明
图1是组装有本发明的一实施例的圆筒形状筛的筛装置的概略断面图。
图2是图1的圆筒形状筛的概略正面图。
图3是沿图2中的A-A线的概略剖视图。
图4是与图2的圆筒形状筛不同的另一实施例的圆筒形状筛的概略正面图。
图5是与图4的圆筒形状筛不同的另一实施例的圆筒形状筛的概略正面图。
图6是与图5的圆筒形状筛不同的另一实施例的圆筒形状筛的概略正面图。
图7是与图6的圆筒形状筛不同的另一实施例的圆筒形状筛的概略正面图。
图8是与图7的圆筒形状筛不同的另一实施例的圆筒形状筛的概略正面图。附图中的标号说明如下：
1…圆筒形状筛 7…出口通路
2…筛条 3′…凹处
3…构件 R…环形物
4…搅拌装置 S…长开口
5…原料入口通路 S′…圆孔
6…槽具体实施方式
以下参照附图说明本发明的圆筒形状筛的实施例。
图1至图3中，1是圆筒形状筛，更详而言之，是用以将制纸原料中的异物分离出来的圆筒形状的制纸用筛。
此圆筒形状筛1并设有相间隔的筛条2，且高度H较直径D大(D＜H)。
另外，借助该相邻接的筛条2，则形成有长条状的开口S(细长的间隙)；筛条2则是卡止于设置在环形物R的诸如外周(或内周，或内部)的卡止部。
另外，筛条2是借助于横断其长方向的方向，具有较环形物R厚度t大的厚度T(T＞t)的构件3，将该长条状的开口S于半途分断。又，此构件3形成有一向内凹的凹处，且凹处的开口部向外，此外，构件3是绕着圆筒形状筛1的外周而置。
又，于上述的圆筒形状筛1中，上侧的筛条2是一端支持于环状的第1端板R1上，另一端则支持于形成环状的构件3上；下侧的筛条2则一端支持于形成环状的构件3上，另一端则支持于第2端板R2上。
4是设置于圆筒形状筛1外侧的搅拌装置(agitator)，利用该搅拌装置4旋转而于搅拌装置4前后所产生的压力变化，将可达到筛1的过滤作用。
因此，根据此实施例，由原料入口通路5进入的制纸原料是在槽6内受到搅拌装置4的搅拌作用，然后，好的纤维则经由长条状的开口S及出口通路7，朝槽6外导入，异物则无法通过长条状的开口S，以达到将制纸原料中的异物去除的目的。
此时，虽然有纤维堆积于筛1的面上而于筛1形成栅网(mat)，但由于筛条2是借助于横断其长方向的方向，且具有较环形物R的厚度t大的厚度T(T＞t)的构件3将该长形状的开口S于半途分断，故形成于筛1的栅网(mat)将被分断，此时借助搅拌装置4的搅拌作用就可将栅网(mat)轻易剥离，故可防止筛1性能低下。
又，于上述实施例的筛条2是使用了一个横断筛条2长方向，且具有较环形物R的厚度t大的厚度T(T＞t)的构件3，以将所形成的长条状开口S于中途分断，但，在本发明中，并不限定构件3的数目，诸如，如图4所示，使用多个上述构件3也可。
又，于上述实施例的圆筒形状筛1的外侧是设置有搅拌装置4，但在本发明中并不限定于此，即，即使搅拌装置4是设置于圆筒形状筛1的内侧时，也同样可适用。
进而，如图1至图4所示，由于构件3是形成有一向筛1内部凹陷的凹处，故无法通过筛1的异物将容易滞留于该构件3的凹处，而使制纸原料中通过长开口S的异物变少，使筛1的精选效果提高。
又，上述实施例的圆筒形状筛1是并设有间隔设置的筛条2，且进而设置有长开口S，但在本发明中并不限于此，即，如图5所示，即使是于筛盘的外周面设置有长开口S的圆筒形状筛，或，如图6所示，于筛盘的外周面设置有圆孔S′的圆筒形状筛，也同样适用。
此时，长开口S是沿上下方向以间隔t配置有多个；并于中途具有较间隔t大的间隔T(T＞t)。
又，圆孔S′时，则也为沿上下方向以间隔t配置有多个，并于中途具有较间隔t大的间隔T(T＞t)。
又，圆孔S′时，则也为沿上下方向以间隔t配置有多个，并于中途具有较间隔t大的间隔T(T＞t)。
又，与上述实施例(图1至图4)相同，如图7及图8所示，筛盘外周面的间隔为T的部分是形成有一向内凹的凹处3′，又，凹处3′的开口部是向外，且凹处3′是绕着圆筒形状筛1的外周设置。
又，在此凹处3′也与上述实施例(图1至图4)相同，将使制纸原上通过长开口S或圆孔S′的异物变少，使筛1的精选效果提高。
根据本发明的圆筒形状筛，由于筛条是借助于横断其长方向的方向的具有较环形物厚度大的宽度的构件，将该长形状开口于半途分断，故附着于外周面的栅网(mat)容易剥离，而可使筛的精选效果提高。
又，本发明的圆筒形状筛由于具有向内凹的凹处，则除了上述的发明效果外，由于无法通过筛的异物容易滞留于构件的凹处，故制纸原料中通过长开口的异物将变少，使筛的精选效果提高。
又，根据本发明另一实施例的圆筒形状筛，由于长开口S是沿上下方向以间隔t配置有多个，且于中途具有较间隔t大的间隔T(T＞t)，故形成于筛盘的栅网(mat)容易分断，而分断的部分容易剥离，故可使筛的精选效果提高。
又，根据本发明的又一实施例的圆筒形状筛，由于圆孔S′是沿上下方向以间隔t配置有多个，且于中途具有较间隔t大的间隔T(T＞t)，故形成于筛盘的栅网(mat)容易分断，而分断的部分容易剥离，故可使筛的精选效果提高。
又，在上述圆筒形状筛中，除了上述的发明效果外，由于筛盘外周面的间隔为T的部分是形成一向内凹的凹处，故无法通过筛的异物易滞留于此凹处3′，因此，制纸原料中通过长开口或圆孔的异物将变少，使筛的精选效果提高。