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低成本磨球
    技术领域：

    本发明涉及铸造工艺成型领域所用的一种磨球，属于建材、矿山、冶金及电力行业等各类机械耐磨领域所用的一种低成本磨球。背景技术：

    球磨机是冶金、矿山、建材、电力、化工等工业领域的主要磨粉设备。磨球是球磨机中磨损最严重、消耗最大的磨损部件。据使用磨球的行业统计，我国年消耗磨球在100余万吨钢材，成本很大。况且磨球质量的优劣对粉料的产量与质量、生产成本及劳动条件的改善都有很大的影响。现用的磨球材料，一般铬含量为15％，钒含量为1％，虽然其耐磨性好，但成本相当高，加大了磨球材料的生产成本，也存在着导热性差、韧性低，容易破碎。发明内容：

    本发明的目的是克服上述技术的不足而提供一种能大大降低磨球成本的低成本磨球。

    可采用的技术方案是：该低成本磨球，包括0～3.0％碳、0～1.0％硅、1.5～2.5％锰，按重量百分比构成如下：0.5～1.0％硅钡合金、0.5～1.0％钒、0.05～0.1％铬、0.3～0.5％稀土、0.1～0.4％铜组成的变质剂及余量铁。

    因此该磨球的有益效果是：由于该磨球采用的变质剂中的钒的比例控制在1.0％以下，使磨球的耐磨性能大大提高，韧性高，磨球不容易破碎；而铬在0.1％以下，比常规15％小了许多，成本大大降低，使得磨球材料相对低廉，受到用户欢迎。具体实施方式：

    下面将对本发明作进一步的说明：

    该低成本磨球，包括0～3.0％碳、0～1.0％硅、1.5～2.5％锰，按重量百分比构成如下：0.5～1.0％硅钡合金、0.5～1.0％钒、0.05～0.1％铬、0.3～0.5％稀土、0.1～0.4％铜组成的变质剂及余量铁。

    可采取如下三种方案进行说明：

    实施例1：大庆乙烯电厂原来使用的磨球进行生产，磨球耗达300～500克/吨，装机次数多；而使用上述方案1制作的磨球，球磨耗达80～100克/吨，成本降低了30％，破碎率在1％以下，减少装机次数，降低了劳动强度，节约了能源，深受用户欢迎。

    实施例2：积西水泥厂原使用磨球，磨耗为300克/吨，而使用上述方案2制作的磨球，球磨耗降到达100～150克/吨，成本降低了20％，破碎率在1％以下，减少装机次数，降低了劳动强度，节约了能源，深受用户欢迎。

    实施例3：大庆热电厂原使用磨球，磨耗为450克/吨，时常更换磨球，而使用上述方案3制作的磨球，球磨耗降到达90～130克/吨，成本降低了25％，破碎率在1％以下，减少装机次数，降低了劳动强度，节约了能源，深受用户欢迎。

    由上表各成分地配比及实施例产生的效果可见，该磨球具有较强的硬度，使得磨球耐磨性能大大提高，且导热性好、韧性高，磨球不容易破碎，使得更换磨球次数大大降低，装机次数也相应减少；况且铬在0.1％以下，比常规15％小了许多，成本大大降低，使得磨球材料相对低廉，深受用户欢迎。