二次电池 【技术领域】
实施例涉及一种二次电池。背景技术 在充放电过程中， 二次电池可能过充电或过放电。过充电和过放电会引起气体从 电解质产生和 / 或会引起过多的热， 导致劣质的性能和 / 或损坏电池。因此， 二次电池可包 括保护电路模块 (PCM) 以防止过充电和 / 或过放电。当检测到二次电池的过充电和 / 或过 放电时， PCM 可工作来停止充放电。
二次电池还可包括二次保护装置 ( 例如， 保险丝 )， 以防止二次电池因热而受到损 坏。二次电池可响应于来自二次电池的裸电池的热， 并且当裸电池的温度超过预定的温度 时或者当过多的电流流经裸电池时， 二次电池可中断裸电池的电流。
发明内容
实施例涉及一种二次电池， 实施例基本上克服了现有技术的局限性和缺点导致的 一个或多个问题。
因此， 实施例的特征提供了一种二次电池， 在制造过程中保护该二次电池中的温 度保险丝免于与热树脂接触。
因此， 实施例的另一特征提供了一种制造二次电池的方法， 该方法包括使用热熔 工艺形成顶盖并且阻挡热树脂与温度保险丝接触。
可通过提供一种二次电池来实现至少一种上述和其他特征和优点， 该二次电池包 括： 外部端子 ； 温度保险丝 ； 裸电池 ； 电极组件， 设置在裸电池内并通过温度保险丝电结合 到外部端子， 从而当二次电池的温度到达预定值时温度保险丝将电极组件与外部端子电断 开； 顶盖 ； 保护电路模块， 在顶盖内并在裸电池上 ； 热绝缘顶板， 设置在温度保险丝上， 在温 度保险丝和保护电路模块之间， 该顶板具有构造为容纳温度保险丝的凹槽， 从而顶板覆盖 温度保险丝的顶表面。
顶盖可包括模塑材料， 并且模塑材料可以在顶盖的制造过程中是可流动的， 从而 模塑材料的形状与保护电路模块的形状一致。
顶板中的凹槽可构造为覆盖温度保险丝的至少部分侧表面。
温度保险丝可具有主体、 从主体的第一端部延伸的第一引线和从主体的第二端部 延伸的第二引线， 并且凹槽可具有构造为容纳主体、 第一引线和第二引线的通道形状。
温度保险丝可具有主体、 从主体的第一端部延伸的第一引线和从主体的第二端部 延伸的第二引线， 凹槽可具有构造为容纳主体的盒形状， 并且第一引线和第二引线可沿顶 板延伸出凹槽的外围。
顶板可包括至少三层， 该三层包括提供第一程度的热绝缘的中心层以及夹着中心 层的顶层和底层， 顶层和底层具有低于中心层的热绝缘程度的第二程度的热绝缘， 并且具 有高于中心层的热耐受性的热耐受性。凹槽可不延伸通过整个顶层， 从而至少顶层的一部分覆盖温度保险丝的顶表面。 凹槽可不延伸通过整个中心层， 从而至少中心层的一部分覆盖温度保险丝的顶表面。 凹槽可延伸通过整个底层。
温度保险丝可具有主体、 从主体的第一端部延伸的第一引线和从主体的第二端部 延伸的第二引线， 凹槽可至少部分地由底层中的盒形开口形成， 盒形开口构造为容纳主体， 并且第一引线和第二引线可沿顶板延伸出凹槽的外围。
通过凹槽的侧壁， 主体的侧部可至少部分地沿竖直方向重叠。
温度保险丝可具有主体、 从主体的第一端部延伸的第一引线和从主体的第二端部 延伸的第二引线， 凹槽可具有构造为容纳主体和第一引线的局部通道形状， 第二引线可延 伸出凹槽的外围， 并且第一引线可电结合到电极组件的电极端子， 局部通道形状覆盖第一 引线和电极端子。
该二次电池还可包括设置在温度保险丝下方且在温度保险丝和裸电池之间的热 绝缘底板。 顶板和底板一起可覆盖温度保险丝的顶表面、 底表面的至少一部分和侧表面， 从 而温度保险丝与用来形成顶盖的模塑材料热绝缘。
温度保险丝可具有主体、 从主体的第一端部延伸的第一引线和从主体的第二端部 延伸的第二引线， 底板可具有与主体对应且穿过底板的开口， 并且主体可通过该开口与裸 电池热连通。
底板可将温度保险丝与裸电池的邻近表面电隔离， 并且导热材料可设置在上述开 口中， 从而提供温度保险丝和所述邻近表面之间的热结合。
还可通过提供一种二次电池来实现至少一种上述和其他特征和优点， 该二次电池 包括 ： 外部端子 ； 温度保险丝 ； 裸电池 ； 电极组件， 设置在裸电池内并通过温度保险丝电结 合到外部端子， 从而当二次电池的温度到达预定值时温度保险丝将电极组件与电极端子电 断开 ； 顶盖 ； 保护电路模块， 在顶盖内并在裸电池上 ； 热绝缘顶板， 设置在温度保险丝上， 在 温度保险丝和保护电路模块之间。顶板可覆盖温度保险丝的顶表面， 使得温度保险丝的顶 表面电绝缘， 顶板可包括至少三层， 该三层包括提供第一程度的热绝缘的中心层以及夹着 中心层的顶层和底层， 顶层和底层具有低于中心层的热绝缘程度的第二程度的热绝缘， 并 且具有高于中心层的热耐受性的热耐受性。
温度保险丝可具有主体、 从主体的第一端部延伸的第一引线和从主体的第二端部 延伸的第二引线， 顶板可具有构造为容纳主体的凹槽， 凹槽可不延伸通过整个顶层， 从而至 少顶层的部分厚度覆盖主体的顶表面， 凹槽可至少部分地通过穿过底层的盒形开口形成， 该盒形开口构造为容纳主体， 通过凹槽的侧壁主体的边可至少部分地沿竖直方向重叠， 并 且第一引线和第二引线可沿顶板延伸出凹槽的外围。
顶盖可包括模塑材料， 并且模塑材料可以在顶盖的制造过程中是可流动的， 从而 模塑材料的形状与保护电路模块的形状一致。
还可通过提供一种二次电池来实现至少一种上述和其他特征和优点， 该二次电池 包括 ： 外部端子 ； 温度保险丝 ； 裸电池 ； 电极组件， 设置在裸电池中并通过温度保险丝电结 合到外部端子， 从而当二次电池的温度到达预定值时温度保险丝将电极组件与外部端子电 断开 ； 顶盖 ； 保护电路模块， 在顶盖内并在裸电池上 ； 热绝缘顶板， 设置在温度保险丝上， 在
温度保险丝和保护电路模块之间 ； 热绝缘底板， 设置在温度保险丝之下， 在温度保险丝和裸 电池之间。顶板和底板一起可覆盖温度保险丝的顶表面、 底表面的至少一部分、 侧表面， 从 而温度保险丝与顶盖的模塑材料热绝缘。
顶盖可包括模塑材料， 并且模塑材料可以在顶盖的制造过程中是可流动的， 从而 模塑材料的形状与保护电路模块的形状一致。 附图说明 通过参照附图对示例实施例进行的详细描述， 上述和其他特征和优点对本领域的 普通技术人员来说将会变得更加明显， 其中 ：
图 1 示出了根据第一实施例的二次电池的分解透视图 ；
图 2 示出了图 1 的二次电池的组件的局部前视图 ；
图 3 示出了图 1 的二次电池的组件的局部透视图 ；
图 4 示出了根据第二实施例的二次电池的顶带和保险丝的透视图 ；
图 5 示出了根据第三实施例的二次电池的顶带和保险丝的透视图 ；
图 6 示出了根据第四实施例的二次电池的顶带和保险丝的透视图 ；
图 7 示出了根据第五实施例的二次电池的顶带和保险丝的透视图 ； 图 8 示出了根据第六实施例的二次电池的顶带和保险丝的透视图 ； 图 9 示出了根据第七实施例的二次电池的顶带和保险丝的透视图。具体实施方式
现在将在下文中参照附图更充分地描述示例实施例 ； 然而， 示例实施例可以用不 同的形式来实施， 且不应该解释为局限于在这里所提出的实施例。 相反， 提供这些实施例使 得本公开是彻底和完整的， 并将把本发明的范围充分地传达给本领域技术人员。
在附图中， 为了图示的清晰， 会夸大层和区域的尺寸。还应该理解的是， 当层或元 件被称作 “在” 另一层或基板 “上” 时， 该层或元件可以直接在另一层或基板上， 或者也可以 存在中间层。此外， 应该理解的是， 当层被称作 “在” 另一层 “之下” 时， 该层可以直接在另 一层之下， 或者也可以存在一个或多个中间层。此外， 还应该理解的是， 当层被称作 “在” 两 层 “之间” 时， 该层可以是这两层之间的唯一一层， 或者也可以存在一个或多个中间层。相 同的标号始终表示相同的元件。
在根据实施例的二次电池中， 可以保护温度保险丝免于与模塑材料或树脂接触， 从而防止在制造过程中温度保险丝受到损坏， 其中， 模塑材料或树脂例如是在二次电池的 制造中是可流动的并且可被用在形成二次电池的顶盖的热熔工艺中的有机热塑性材料或 其他材料。因此， 在电池的制造过程中可将从热树脂传递到温度保险丝的热最小化。因此， 在电池的制造过程中 ( 例如， 在用来形成顶盖的这一与潜在电池特性相关的热熔工艺中 ) 可减少或彻底防止对保险丝的热损坏。
现在将描述根据第一实施例的二次电池。
图 1 示出了根据第一实施例的二次电池 100 的分解透视图， 图 2 示出了图 1 的二 次电池 100 的组件的局部前视图， 图 3 示出了图 1 的二次电池 100 的组件的局部透视图。
参照图 1 至图 3， 根据第一实施例的二次电池 100 可包括裸电池 110、 保护电路模块 (PCM)120、 保险丝 130、 顶带 140、 底带 150 和顶盖 170。可通过例如使用热熔工艺来注入 和注塑热树脂而形成顶盖 170。 在形成顶盖 170 的过程中， 可在形成顶盖 170 的热熔工艺中 将热树脂注入到保险丝 130 周围的空间中。 二次电池 100 还可包括第一引线板 160、 第二引 线板 165、 底盖 180 和标签 190。
在二次电池 100 中， 保险丝 130 可以是温度保险丝。当二次电池 100 的温度到达 预定值时， 保险丝 130 会中断二次电池 100 内的电流。例如， 如果二次电池 100 的温度升高 并到达预定值， 则不论是过高的环境温度的原因还是电池中的内热产生的原因， 保险丝 130 都会断开以中断电流。 电流的中断会是不可逆的， 即， 保险丝会是在到达预定温度而断开的 一次使用装置， 并且为了恢复电流必须在之后更换。
可将温度保险丝 130 设置在裸电池 110 和 PCM 120 之间。在二次电池 100 中， 可 分别将顶带 140 和底带 150 设置在保险丝 130 的顶部和底部上。如图 2 所示， 顶带 140 可 将限定在保险丝 130 和 PCM 120 之间的空间完全填充。因此， 顶带 140 可防止保险丝 130 与热熔树脂接触， 并且在热熔工艺中减少或去除从热熔树脂传递到保险丝 130 的热。
裸电池 110 可包括罐 111、 盖板 112、 电极端子 113 和垫片 114。通常来讲， 裸电池 110 可具有各种形状。裸电池 110 可以是例如锂二次电池。 罐 111 可具有中空的内部空间、 封闭的底部和敞开的顶部。罐 111 可容纳具有正 极板、 分隔件和负极板 ( 未示出 ) 的电极组件。
盖板 112 可以是由导电金属制成的板。 盖板 112 可覆盖罐 111 的全部敞开的顶部。 盖板 112 可连接到正极板或负极板而分别用作正极或负极。下文中， 将描述当盖板 112 用 作正极时的情况。
电极端子 113 可由导电金属制成。电极端子 113 可具有近似圆柱形形状。电极端 子 113 可与盖板 112 电绝缘并可从盖板 112 的底部穿过盖板 112 的顶部， 例如在盖板 112 的中心。电极端子 113 可突出在盖板 112 的上方。电极端子 113 可连接到正极板或负极板 而分别用作正极或负极。下文中， 将描述当电极端子 113 用作负极时的情况。
垫片 114 可由电绝缘材料 ( 例如， 树脂或橡胶 ) 制成。可将垫片 114 设置在盖板 112 和电极端子 113 之间。因此， 垫片 114 可使盖板 112 与电极端子 113 电绝缘。
PCM 120 可包括保护电路 ( 未示出 )、 第一接线片 121a、 第二接线片 121b、 外部端 子 122。PCM 120 可与裸电池的顶部间隔开。PCM 120 可控制包括充放电控制在内的裸电池 110 的整体操作。
保护电路可包括控制装置和开关装置。保护电路可基本上控制二次电池 100 的整 体操作。因此， 保护电路可控制二次电池 100 的充放电。例如， 保护电路可控制二次电池 100 的充放电， 以防止二次电池 100 因过充电或过放电而受到损坏。
第一接线片 121a 可以从 PCM 120 的底表面或顶表面的一侧向下延伸。第一接线 片 121a 可电连接到保护电路或外部端子 122。第一接线片 121a 可通过第一引线板 160 电 连接到裸电池 110。第一接线片 121a 可将裸电池的正极电连接到保护电路。
第二接线片 121b 可以从 PCM 120 的底表面或顶表面的相对一侧向下延伸。第二 接线片 121b 可电连接到保护电路。第二接线片 121b 可电连接到保险丝 130 和第二引线板 165。
外部端子 122 可形成在 PCM 120 的顶表面上。 外部端子 122 可将外部装置 ( 例如，
负载 ( 未示出 )) 电连接到二次电池 100。
在一种应用中， 可将元件 123 提供给 PCM 120 作为 PCM 120 的控制元件和 / 或开 关元件。在省略元件 123 的情况下， 顶带 140 可在 PCM 120 和保险丝 130 之间延伸。
保险丝 130 可包括主体 131、 第一引线 132 和第二引线 133。保险丝 130 可沿竖直 方向位于裸电池 110 和 PCM 120 之间， 例如， 裸电池 110 可直接在保险丝 130 下方并且 PCM 120 可直接在保险丝上方。保险丝 130 可沿水平方向位于电极端子 113 和第二接线片 121b 之间。
保险丝 130 可通过第二引线板 165 和第二接线片 121b 电连接到 PCM120。保险丝 130 可电连接到电极端子 113。保险丝 130 可将裸电池 110 电连接到 PCM 120。当裸电池 110 的温度到达预定水平或过电流流经裸电池 110 时， 主体 131 可开启从而保险丝 130 中断 裸电池 110 和 PCM 120 之间的电流。
主体 131 可由电导线制成并可包括围绕导线的绝缘树脂， 电导线被构造为在预定 的温度熔化。主体 131 的导线可由例如铅和锡之类的金属或它们的合金， 或者各种其他材 料制成。
第一引线 132 可由导电金属板制成。第一引线 132 可具有电连接到电极端子 113 的一端和电连接到主体 131 的相对端。
第二引线 133 可由导电金属板制成。第二引线 133 可具有电连接到主体 131 的一 端和电连接到第二引线板 165 的相对端。
顶带 140 可由热绝缘且电绝缘材料制成。 此外， 顶带 140 也可由耐热材料制成。 在 一种应用中， 顶带 140 可由聚对苯二甲酸乙二酯 (PET) 制成， 或者可包含聚对苯二甲酸乙二 酯。在一种应用中， 顶带 140 可由诸如聚氯乙烯 (PVC) 之类的用在电绝缘带中的材料制成， 或者可包含这样的材料。
顶带 140 可具有近似板形状。 顶带 140 可具有与主体 131 的水平面积对应的面积， 并且可覆盖保险丝 130 的主体 131。可将顶带 140 制成为覆盖整个主体 131 以及第一引线 132 和第二引线 133 的部分或全部。
可将顶带 140 设置在 PCM 120 和保险丝 130 之间。可将顶带 140 设置为覆盖保险 丝 130 的主体 131 的整个顶表面。 在一种应用中， 顶带 140 可以是构造为覆盖主体 131 的整 个顶表面以及第一引线 132 和第二引线 133 的整个顶表面的单块矩形带。在一种应用中， 可构造顶带 140， 使得顶带 140 的顶表面可与 PCM 120 的底表面接触， 顶带 140 的底表面可 与主体 131 的顶表面接触。顶带 140 可具有与限定在 PCM 120 和主体 131 之间的空间对应 的高度。顶带 140 可填充 PCM 120 和主体 131 之间的部分或全部空间。在一种应用中， 顶 带 140 可填充形成在 PCM 120 与保险丝 130 的第一引线 132 和第二引线 133 之间的空间。
在一种应用中， 顶带 140 可由弹性、 可压缩的材料制成并具有这样的高度， 即， 当 未压缩时高于 PCM 120 和主体 131 之间的空间的高度。顶带 140 可与主体 131 的侧表面接 触， 并且可部分或完全覆盖主体 131 的侧表面， 同时填充 PCM 120 和主体 131 之间的空间， 从而使主体 131 的侧表面的暴露最少化。
顶带 140 可防止在形成顶盖 170 的热熔工艺中热树脂被引入到主体 131 的顶部空 间中。在顶带 140 直接接触 PCM 120 的底表面和主体 131 的顶表面的情况下， 可更有效地 从主体 131 的侧表面阻挡引入到主体 131 的顶部空间中的树脂。在顶带 140 接触并覆盖主体 131 的侧表面的情况下， 可更有效地从主体 131 的侧表面阻挡引入主体 131 的侧表面周 围的树脂。顶带 140 可防止高温树脂直接接触主体 131。因此， 可在热熔工艺中保护主体 131 免受劣化和损坏。
底带 150 可由电绝缘材料制成或者可包含电绝缘材料。底带 150 可由耐热材料制 成或者可包含耐热材料。 底带 150 也可由聚对苯二甲酸乙二酯 (PET)、 聚氯乙烯 (PVC) 等制 成或者可包含聚对苯二甲酸乙二酯、 聚氯乙烯等。底带 190 通常可由单一材料制成。
底带 150 可具有近似板形状。底带 150 可具有与保险丝 130 的水平面积对应的水 平面积。底带 150 可具有大于主体 131、 第一引线 132 和第三引线 133 的整个面积的面积。
可将底带 150 设置在裸电池 110 和保险丝 130 之间。可以构造底带 150， 使得底 带 150 的顶表面的至少一部分大体上与保险丝 130 的底表面接触。底带 150 可由弹性、 可 压缩材料制成， 并且可接触并部分或全部覆盖保险丝 130 的侧表面。
底带 150 可将保险丝 130 与裸电池 110 的盖板 112 电绝缘。底带 150 还可防止在 形成盖板 170 的热熔工艺中高温树脂被引入主体 131 的下部空间中。在底带 150 与裸电池 110 的顶表面和主体 131 的底表面直接接触的情况下， 可更有效地阻挡树脂引入主体 131 的 下部空间中。在底带 150 接触主体 131 的侧表面的情况下， 可更有效地阻挡树脂引入主体 131 的侧部空间中。底带 150 可防止高温树脂直接接触主体 131。因此， 可在热熔工艺中防 止主体 131 劣化或断开。 通孔 151 可穿过底带 150 的顶部至底部， 并且可具有与主体 131 的面积对应的面 积。通孔可形成在与设置有主体 131 的区域对应的区域中。位于底带 150 上朝着裸电池 110 的通孔 151 可暴露主体 131 的底表面。因此， 当底带 150 具有低导热性时， 热可更有效 地从裸电池 110 传递到主体 131。
在一种应用中， 可将底带 150 设置有导热板 155。导热板 155 可具有与通孔 151 的面积对应的面积。导热板 155 可具有与底带 150 的厚度相同的厚度。导热板 155 可由具 有高于空气的导热性的导热性的材料制成。可将导热板 155 插入通孔 151 中。可构造导热 板 155， 使得导热板 155 的底表面接触裸电池 110 的顶表面， 导热板 155 的顶表面接触主体 131。导热板 155 可有助于热更有效地从裸电池 110 传递到主体 131。因此， 主体 131 可更 有效地对裸电池 110 的温度升高作出反应。
在一种应用中， 可通过用导热粘合剂填充通孔 151 来制成导热板 155。在导热板 155 由导热粘合剂制成的情况下， 可使用粘合剂来容易地将保险丝 130 固定到底带 150。
第一引线板 160 可由导电金属制成。例如， 第一引线板 160 可由诸如镍的金属或 诸如镍合金的合金制成。第一引线板 160 可包括与盖板 112 接触的第一水平部分 161 和从 第一水平部分 161 向上延伸的第一竖直部分 162。
第一引线板 160 可位于盖板 112 的顶表面的一侧并可电连接到盖板 112。第一引 线板 160 可电连接到第一接线片 121a。例如， 第一引线板 160 的水平部分 161 可结合到盖 板 112 的顶表面， 以电连接到盖板 112。例如， 第一引线板 160 的竖直部分 162 可电连接到 第一接线片 121a。
第一引线板 160 可支撑 PCM 120 并可将 PCM 120 保持在与裸电池 110 的顶表面间 隔开的位置。因此， 在裸电池 110 和 PCM 120 之间限定了内部空间， 并且可将保险丝 130 和 形成保护电路的各种装置安装在内部空间中。
可通过例如激光焊接或电阻焊将第一引线板 160 的第一水平部分 131 结合到盖板 112 的顶表面。可通过例如激光焊接或电阻焊将第一引线板 160 的第一竖直部分 162 结合 到第一接线片 121a。
第二引线板 165 可由导电金属制成。 例如， 第二引线板 165 可由诸如镍的金属或诸 如镍合金的合金制成。第二引线板 165 可包括位于底带 150 的顶部上的第二水平部分 166 和从第二水平部分 166 向上延伸的第二竖直部分 167。
第二引线板 165 可电连接到底带 150 上的保险丝 130 的第二引线 133。第二引线 板 165 可电连接到第二接线片 121b。例如， 第二引线板 165 可结合到并电连接到第二引线 133， 由此水平部分 166 位于底带 150 的顶表面上。第二引线板 165 的竖直部分 167 可电连 接到第二接线片 121b。
第二引线板 165 可与第一引线板 160 协作来支撑 PCM 120 并将 PCM 120 保持在与 裸电池 110 的顶表面间隔开的位置。因此， 可在裸电池 110 和 PCM120 之间限定内部空间， 并且可将保险丝 130 和其他形成保护电路的各种装置安装在内部空间中。
可通过例如激光焊接或电阻焊将第二引线板 165 的第二水平部分 166 结合到保险 丝 130 的第二引线 133。可通过例如激光焊接或电阻焊将第二引线板 165 的第二竖直部分 167 结合到第二接线片 121b。 顶盖 170 可从裸电池 110 的顶部包围 PCM 120、 保险丝 130、 顶带 140 和底带 150。 顶盖 170 可包括暴露 PCM 120 的外部端子 122 的外部端子孔 171。
顶盖 170 可通过热熔工艺制成。 例如， 顶盖 170 可由这样的工艺制成， 即， 将加热到 预定温度的树脂注入到包括限定在裸电池 110 和 PCM 120 之间的空间的区域中。因此， 可 将热树脂注入到上述空间中， 并且注塑热树脂以填充该空间并形成顶盖 170 的整体形状。
在热熔工艺中注入的树脂可具有大约 200 摄氏度 (℃ ) 的温度。然而， 保险丝 130 断开的温度可低于热树脂的温度， 例如， 保险丝 130 可在低于 200℃下断开。因此， 如果主 体 131 直接接触树脂， 则主体 131 会被损坏。顶带 140 可在热熔工艺中防止主体 131 暴露 到高温树脂。因此， 可在热熔工艺中防止保险丝 130 受到损坏。
底盖 180 可包括底座 181 和延伸部分 182。底盖 180 还可包括胶带 185。底盖 180 可由电绝缘树脂制成。底盖 180 可结合到裸电池 110 的底部， 以使裸电池 110 的底部与外 部电绝缘。在一种应用中， 底盖 180 可以是树脂预成型件。例如， 在另一应用中， 例如， 当顶 盖 170 形成时， 底盖 180 可以由热熔树脂制成。
底座 181 可具有与裸电池 110 的形状和面积对应的形状和面积。底座 181 可通过 例如胶带结合到裸电池 110 的底部。
延伸部分 182 可从底座 181 的顶表面向上延伸。延伸部分 182 可与裸电池 110 的 侧面接触， 从而底盖 180 更牢固地结合到裸电池 110。
胶带 185 可由双面带制成或可以包括双面带， 双面带在相对的面具有暴露的粘合 层。胶带 185 可附于底座 181 的顶表面和裸电池 110 的底表面。
标签 190 可由具有粘合层的板形膜制成。标签 190 可粘附于顶盖 170、 裸电池 110 和底盖 180 的侧表面， 以围绕这些部件。标签 190 可有助于将顶盖 170、 裸电池 110 和底盖 180 彼此牢固结合。
下文中， 将描述根据其他实施例的二次电池。 在下面的描述中， 根据其他实施例的
二次电池具有与根据结合图 1 至图 3 在上面描述的第一实施例的二次电池 100 的顶带不同 的顶带。因此， 下文中将着重描述顶带。此外， 对与根据在图 1 至图 3 中示出的第一实施例 的二次电池 100 的相同的组件使用相同的标号。
图 4 示出了根据第二实施例的二次电池的顶带和保险丝的透视图。
参照图 4， 根据第二实施例的二次电池的顶带 240 可包括装置凹槽 241。顶带 240 的其他方面可与第一实施例的顶带 140 相同。
装置凹槽 241 可从顶带 240 的底表面的一端延伸至相对一端。 因此， 装置凹槽 241 朝着顶带 240 的一端和相对端可为敞开的。 保险丝 130 的引线可通过敞开的端部向外延伸。 装置凹槽 241 可大于保险丝 130 的宽度。装置凹槽 241 可具有与保险丝 130 的高度对应的 深度。可使装置凹槽 241 的尺寸为容纳保险丝 130。
在一种应用中， 顶带 240 可粘附于底带 150， 从而保险丝 130 被容纳并包围在装置 凹槽 241 中。因此， 顶带 240 可更有效地防止保险丝 130 的主体 131 接触在热熔工艺中引 入的热树脂。此外， 顶带 240 可有效地阻挡树脂从二次电池 100 的前侧和后侧被引入到顶 带 240 和底带 150 之间的主体 131。通过在热熔工艺中防止保险丝 130 接触树脂， 可保护保 险丝 130 免受损坏。 图 5 示出了根据第三实施例的二次电池的顶带和保险丝的透视图。
参照图 5， 根据第三实施例的二次电池的顶带 340 可包括装置凹槽 341。除了装置 凹槽 341 以外， 顶带 340 可与根据参照图 1 至图 3 在上面描述的第一实施例的顶带 140 相 同。
可将装置凹槽 341 限定在顶带 340 的底表面的接近中心的区域中。装置凹槽 341 朝着顶带 340 的侧部可以是不敞开的。装置凹槽 341 可具有大于主体 131 的面积的面积。 装置凹槽 341 可具有与主体 131 的高度对应的深度。可使装置凹槽 341 的尺寸为容纳主体 131。保险丝 130 的引线可延伸出凹槽。例如， 保险丝 130 的第一引线 132 和第二引线 133 可延伸出凹槽， 以接触顶带 340 的底表面。
顶带 340 可粘附于底带 150， 主体 131 容纳在装置凹槽 341 中。因此， 顶带 340 可 有效地防止主体 131 与在热熔工艺中引入的热树脂接触。此外， 顶带 340 可有效地阻挡树 脂从前部、 后部和两个侧部被引入主体 131。通过防止保险丝 130 在热熔工艺中与树脂接 触， 可保护保险丝 130 免受损坏。
图 6 示出了根据第四实施例的二次电池的顶带和保险丝的透视图。
参照图 6， 根据第四实施例的二次电池的顶带 440 可包括第一层 442、 第二层 443 和第三层 444。可构造顶带 440， 使得第一层 442 和第三层 444 具有优于第二层 443 的耐热 性， 即， 第一层 442 和第三层 444 可比第二层 443 更耐受热。因此， 通过第一层 442 和第三 层 444 可在热熔工艺中保护顶带 440 的第二层 443 免受树脂的热的损坏。通过使用高度热 绝缘的第二层 443， 顶带 440 的分层 (layering) 可在热熔工艺中提供更有效的从树脂到保 险丝 130 的热传递的中断。
第一层 442 可形成顶带 440 的底部并可附于保险丝的顶表面。第三层 444 可形成 顶带 440 的顶部并可在热熔工艺中接触树脂。
第一层 442 和第三层 444 可由具有优于第二层 443 的耐热性的耐热性 ( 即， 热耐 受性 ) 的材料制成。例如， 第一层 442 和第三层 444 可由具有优异的耐热性的聚对苯二甲
酸乙二酯 (PET) 制成。因此， 在顶带 440 中， 接触树脂的第一层 442 和第三层 444 可具有高 的热耐受性， 并且可最小化或消除树脂的热引起的损坏。
第二层 443 可由高度热绝缘的材料 ( 例如， 具有精细的孔的泡沫带 ) 制成。第二 层 443 因精细的孔而可吸收和 / 或阻挡树脂的热。第二层 443 可呈现出优于第一层 442 和 第三层 444 的热绝缘特性的热绝缘特性。因此， 使用第一层 442 和第三层 444 之间的第二 层 443 使得顶带 440 可更好地保护保险丝 130 的主体 131 免受热熔温度的影响。
图 7 示出了根据第五实施例的二次电池的顶带和保险丝的透视图。
参照图 7， 根据第五实施例的二次电池的顶带 540 可以包括装置凹槽 541、 第一层 542、 第二层 543 和第三层 544。因此， 顶带 540 可包括装置凹槽 541 并可具有结合第四实施 例在上面描述的多层结构， 保险丝 130 位于装置凹槽 541 中。顶带 540 可将保险丝 130 整 个容纳在装置凹槽 541 中。通过使用多层结构， 可保护顶带 540 在热熔工艺中免受树脂的 热带来的损坏， 并且凹陷结构和多层结构的组合使得在热熔工艺中从热树脂到保险丝 130 的热传递可被有效地阻挡。
装置凹槽 541 可与结合图 4 在上面描述的第二实施例的装置凹槽 241 相同或相 似。在一种应用中， 可在整个第一层 542 形成装置凹槽 541， 即， 凹陷可穿过第一层 542。在 一种应用中， 凹陷可部分或全部地穿过第二层 543， 使得装置凹槽 541 形成在第一层 542 和 第二层 543 中。在一种应用中， 凹陷可不穿过第三层 544， 从而第三层 544 至少覆盖保险丝 130 的主体 131。
第一层 542、 第二层 543 和第三层 544 可以与结合图 6 在上面描述的第四实施例 的顶带 440 的第一层 442、 第二层 443 和第三层 444 相同或相似。第一层 542 和第三层 544 可具有优于第二层 543 的热耐受性的热耐受性， 同时第二层 543 可具有优于第一层 542 和 第三层 544 的热绝缘特性的热绝缘特性。
图 8 示出了根据第六实施例的二次电池的顶带和保险丝的透视图。
参照图 8， 顶带 640 可包括装置凹槽 641、 第一层 642、 第二层 643 和第三层 644。 顶带 640 可包括装置凹槽， 保险丝 130 的主体 131 位于装置凹槽中， 从而顶带 640 将保险丝 130 的主体 131 完全容纳在装置凹槽 641 中， 同时保险丝 130 的引线可侧向延伸出凹槽。因 此， 在热熔工艺中， 顶带 640 可有效地阻挡从热树脂到保险丝 130 的主体 131 的热传递。
装置凹槽 641 可与结合图 5 在上面描述的第三实施例的装置凹槽 341 相同或相 似。因此， 无需重复装置凹陷 641 的进一步的细节。如图 8 所示， 装置凹槽 641 可形成在第 一层 642 中， 或者形成在第一层 642 和第二层 643 中。由于开口可仅在第一层 642 中而不 是第二层 643 或第三层 644 中形成， 所以仅在第一层 642 中形成装置凹槽可简化顶带 640 的制造。此外， 装置凹槽 641 的封闭的端部可从保险丝 130 的主体 131 有效地阻挡热树脂 的流动。
第一层 642、 第二层 643 和第三层 644 可与结合图 6 在上面描述的第四实施例的顶 带 440 中形成的第一层 442、 第二层 443 和第三层 444 相同或相似。第一层 642 和第三层 644 可具有优于第二层 643 的热耐受性的热耐受性， 同时第二层可具有优于第一层 642 和第 三层 644 的热绝缘特性的热绝缘特性。
图 9 示出了根据第七实施例的二次电池的顶带和保险丝的透视图。
参照图 9， 根据第七实施例的二次电池的顶带 740 可包括装置凹槽 741、 第一层742、 第二层 743 和第三层 744。顶带 740 可包括装置凹槽 741， 保险丝 130 的至少一部分位 于装置凹槽 741 中。例如， 顶带 740 可将保险丝 130 的主体 131 和第一引线 132 容纳在装 置凹槽 741 中。
除了在装置凹槽 741 具有的形状中顶带 740 的两个端部中仅有一个端部是敞开的 以外， 装置凹槽 741 与结合图 8 在上面描述的第六实施例的装置凹槽 641 相似。例如， 装置 凹槽 741 可具有一个敞开的侧部， 保险丝 130 的第一引线 132 通过该敞开的侧部延伸。因 此， 在顶带 740 中， 第一引线 132 与电极端子 113 结合的区域可以是凹陷的， 以容纳第一引 线 132 以及第一引线 132 与电极端子 113 的接触。顶带 740 可有效地阻挡热树脂引入到相 对侧 ( 即， 第二引线 133 这侧 )， 同时具有阻挡热树脂流到电极端子 113 的结构。就这点来 说， 可将用来形成顶盖的热树脂在二次电池的右侧注入， 即， 在第二引线 133 这侧注入。因 此， 会更为重要的是在第二引线 133 这侧为主体 131 提供额外的保护。 此外， 再次参照图 2， 端子 133 可直接位于凹陷 741 的第一引线 132 这侧上的顶带 740 下方。因此， 凹槽 741 的 接近第一引线 132 的一侧可以是敞开的。 装置凹槽 741 可形成为穿过第一层 742， 或者可形 成在第一层 742 和第二层 743 中。
第一层 742、 第二层 743 和第三层 744 可与结合图 8 在上面描述的第六实施例的顶 带 640 的第一层 642、 第二层 643 和第三层 644 相同或相似。第一层 742 和第三层 744 可具 有优于第二层 743 的热耐受性的热耐受性， 同时第二层 743 可具有优于第一层 742 和第三 层 744 的热绝缘特性的热绝缘特性。
如上所描述的， 根据实施例的二次电池可包括温度保险丝， 保险丝被保护而免于 与热树脂接触， 从而防止在用来形成顶盖的热熔工艺中保险丝受到损坏。 因此， 可降低或消 除在制造过程中保险丝受到的损坏 ( 例如， 保险丝暴露到过高温度引起的后果 )， 从而防止 完成的电池中出现的缺陷。可在用来形成顶盖的热熔工艺中防止保险丝与热树脂之间的 接触， 从而使从热树脂到保险丝的热传递最少化。 因此， 可在热熔工艺中保护保险丝免受损 坏。
在此公开了示例性实施例， 尽管使用了具体的术语， 但是这些术语仅仅以上位的 和描述性的含义而被使用和解释， 而非出于限制的目的。 例如， 尽管结合二次电池描述了实 施例， 但是实施例可适用于各种电池， 尽管结合热敏温度保险丝描述了实施例， 但是实施例 可适用于各种热敏元件或装置。 因此， 本领域的普通技术人员应该理解， 在不脱离由权利要 求书描述的本发明的精神和范围的情况下， 可以做出各种形式和细节上的改变。