清洗软管存放装置 【技术领域】
本发明涉及排水管清洗装置，用于对在公寓、建筑物等中所设置的排水管等配管设备进行清洗，特别涉及对排水管清洗装置中使用的清洗软管进行驱动操作与存放的清洗软管存放装置。
背景技术
为了对排水管等配管设备进行清洗，以往的方法是提供这样一种排水管清洗装置，使用比较刚性、不易弯曲的不锈钢软管构成的高压软管(清洗软管)，且在其前端配置具有能够喷射高压水的喷射孔的喷嘴，将该清洗软管插入排水管内，由上述喷嘴的喷射孔喷出的高压水而对排水管内部进行清洗。
在这样的排水管清洗装置中，为了能够使高压软管在不使用时被紧凑地存放、而在使用时被拉出并插入排水管、且进行清洗操作时能够在排水管内被旋转驱动，需要使用清洗软管存放装置。
如图8所示，这样的以往的清洗软管存放装置1，由在其内周面3a盘卷存放有比较刚性、不易弯曲的高压软管(清洗软管)2的，略呈圆筒状(环形)的旋转外壳3，与支撑该旋转外壳3且能够使该外壳自由转动的驱动轴4所构成。该驱动轴4由管以及板所构成的框架5的轴承6所支撑，且可以自由转动。
在上述旋转外壳3的开口部3b处设置有略呈圆锥状的盖子7。在其前端与该旋转外壳3对面的位置形成有能够伸出高压软管2的挺出孔8。
在该挺出孔8处还有锁定高压软管2挺出的锁定螺栓9。
在上述驱动轴4的轴中心处形成有引导作为清洗液的高压水地清洗液导向通路4a，在其前端部通过管连接接头11与高压软管2的后端2a相连接。还有，该清洗液导向通路4a的后端，通过连接管接头12与清洗液供给软管13的前端相连接，清洗液供给软管13是用于引导由高压泵供给的清洗水的，但图中没有表示出来。
根据这样的清洗液导向结构，可以将由图中未表示的高压泵压送来的清洗液(箭头)，从清洗液供给软管13导向驱动轴4清洗液导向通路4a，再通过管连接接头11导向高压软管2内。
在上述高压软管2的前端一周面所确定的齿距固定安装有众所周知的喷嘴15，在该喷嘴15上设有喷射孔14，进而在该喷嘴15的前端连接有众所周知的自由导向16。该喷嘴15与导向16的详细结构，可参照本发明申请人以前所申请的专利，特开昭62-163789号(昭和62年-1987年公开的专利，号码为163789)。
上述高压软管2，例如可以由不锈钢管等构成，由于具有刚性较强、不易弯曲的性质，向旋转外壳3内盘卷存放时有恢复其自然的直线形状的弹力，所以能够以紧密的状态盘卷存放于旋转外壳3的内周面上。
另一方面，在上述清洗软管存放装置1中，设置有图中未显示的使旋转外壳3转动的驱动装置构成其一部分的从动机构(从动皮带轮或从动齿轮)17固定安装在旋转外壳3与轴承6之间。
还有，在使用从动皮带轮作为从动机构17的情况下，由图中未表示的具有手动驱动皮带轮的驱动装置使旋转外壳3旋转，而在使用从动齿轮作为从动机构的情况下，由图中未表示的马达以及固定在该轴上的齿轮构成的驱动装置使旋转外壳3旋转。
这样，旋转外壳3旋转时，从动于该旋转的高压软管2也旋转，因此喷嘴15能够在排水管内旋转，从而对其进行清洗。
如图9所示，在上述清洗软管存放装置1中，挺出孔8的锁紧皮带9松动，随后，在操作员按照箭头A的方向将高压软管2从挺出孔8拉出的同时，将喷嘴15嵌插入排水管20内，进而通过图中未表示的驱动手段使旋转外壳3朝一方向旋转，喷嘴15就会以螺旋状进入排水管20内，其间由喷射孔14射出的高压水C使排水管20内粘附的固体污物剥落与去除。
当排水管20内的清洗工作结束时，操作员将旋转外壳3向另一方向旋转，高压软管2就受到如箭头B所示的方向的拉力，而进入挺出孔8，这样，高压软管2就能够收藏存放于旋转外壳3内。
然而，在上述以往的清洗软管存放装置1中，当操作员按图9中箭头A的方向将高压软管2拉出挺出孔8时，由于该高压软管2自己的弹力，其一部分会与旋转外壳3的开口部3b以及挺出孔8的一部分发生强烈的接触而产生负荷，这样就产生难以将高压软管从挺出孔8顺利圆滑地拉出的困难。
还有，当操作员按照如图9中箭头B所示的方向将高压软管推入挺出孔8时，如图10所示，由于该高压软管2的一部分会与旋转外壳3的内周面3a以及驱动轴4的一部分发生接触，而产生较大的负荷，这样就难以将高压软管2顺利圆滑地存放入旋转外壳3。
进而，为了将高压软管2顺利圆滑地盘卷到旋转外壳3的内周面3a进行存放，必须有将旋转外壳3进行某一方向的旋转，将高压软管推入挺出孔8内的操作。为此而采用驱动装置使旋转外壳3进行旋转的情况下，由操作员来进行高压软管2的收藏存放的操作，存在感到非常麻烦的难点。
如果在该操作中，使用手动的驱动装置来使旋转外壳3旋转，上述难点就更为突出。
鉴于上述现状，本发明的目的是提供一种清洗软管的拉出与存放都能够容易进行的清洗软管的存放装置。
【发明内容】
为了解决上述问题，本发明提供一种高压软管存放装置，清洗软管紧密地盘卷在略呈圆筒形的旋转外壳的内周面，当使用上述软管时，将其从与旋转外壳的中心部对面的位置上所形成的挺出孔拉出，而当不使用时则从该挺出孔拉回，紧密地盘卷存放在上述旋转外壳的内周面。在该存放装置中，由于在所述挺出孔与所述旋转外壳的中心部之间设置有将该清洗软管由所述旋转外壳的内周面向上述挺出孔引导的导向构件，所以在将清洗软管从所述旋转外壳的内周面拉出与拉回存放的操作时，清洗软管不会与旋转外壳的其它不必要的部分相接触而使操作停止。如此将清洗软管从所述旋转外壳的内周面拉出以及拉回存放的操作就变得非常简单。
【附图说明】
下面简要说明附图。
图1是本发明中存放清洗软管装置的剖面图。
图2是表示本发明中存放清洗软管装置的作用的剖面图。
图3是沿图2中E-E线的概念剖面图。
图4是沿图2中E-E线的概念剖面图。
图5是表示本发明中存放清洗软管装置的作用的剖面图。
图6是沿图5中H-H线的概念剖面图。
图7是沿图5中H-H线的概念剖面图。
图8是以往的存放清洗软管装置的剖面图。
图9是表示以往的存放清洗软管装置的作用的概念剖面图。
图10是表示以往的存放清洗软管装置的作用的概念剖面图。
【具体实施方式】
以下详细介绍本发明的存放清洗软管装置的一个实施例。图1是表示本发明中存放清洗软管装置30的剖面图，用相同的符号来表示与图8中相同的部分。
在该存放清洗软管的装置30中，配置有：形成旋转外壳3的中心的驱动轴4的前端中心部4b、在略为圆锥状的盖7的中心形成的挺出孔8、在与4b之间有将清洗软管2由旋转外壳3的内表面3a向所述挺出孔8导向的导向构件31。同时，为了尽量防止高压软管2的缠绕，还设置有与驱动轴4同心的圆筒形的凸部10。
所述导向构件31由轴承部8a、一根空心轴32、导向管33构成。轴承部8a是在由挺出孔8上形成的凹部所构成的轴承部8a；一根空心轴32是与在驱动轴4的前端中心部4b上形成的由凹部构成的轴承部4c之间所支撑，且可以自由旋转的一根空心轴32；导向管33是由该空心轴32的前端，即挺出孔8的侧面分歧，朝着旋转外壳3的内周面3a而弯曲的导向管33。清洗软管2嵌插入所述导向管33内，由旋转外壳3的内周面3a被导向至挺出孔8。
还有，所述空心轴32被支撑在挺出孔8的轴承部8a与驱动轴4的轴承部4c之间，并在其轴向上设置有指定长度的间隙。进而，还设置有具有连接、离合结构的离合器机构35，使得驱动轴4的轴承部4c与该轴承部4c所支撑的空心轴32之间的凸部与凹部相结合时离合器为ON，而该结合解除时离合器OFF。
下面对上述清洗软管存放装置30的作用加以说明。
如图2所示，挺出孔8的锁紧皮带9松动，随后，当操作员按照箭头A的方向将高压软管2从挺出孔8拉出时，由于导向机构31的导向管33与其内部嵌插的高压软管2之间的一些摩擦力的作用，该导向机构31的空心轴32就会如箭头D所示向图面中右方向移动所留间隙部分，因此离合器机构35就呈OFF状态，导向机构31的空心轴32就可以在驱动轴4的轴承部4c与挺出孔8的轴承部8a之间自由转动。
此时，就是将高压软管2从挺出孔8拉出时，由于高压软管2可以通过导向机构31的导向管33，由旋转外壳3的内周面3a向挺出孔8进行导向，所以高压软管2就不会与其它的部分相接触，这样高压软管2就可以圆滑地从挺出孔8拉出，从而使该操作变得极为简单。
当将高压软管2进一步拉出时，如表示去除盖子7后图2的E-E截面的图3与图4所示，伴随着高压软管2的进一步拉出，导向机构31的导向管33以及空心轴32，就会沿着拉出对象高压软管2的卷回方向(箭头F)旋转，所以如图4所示，卷回的高压软管2就不会被拉到旋转外壳3的内周面3a与导向管33的前端33a之间，而可以圆滑地被拉入导向管33内。
而且，其间通过图中未表示的驱动机构使旋转外壳朝着一个方向旋转时，如图2所示，喷嘴15能够以螺旋状旋转的方式进入排水管20，此时由喷射孔14所喷出的高压水C使排水管20内粘附的固体污物发生剥离并去除。
另一方面，当由上述喷嘴15所喷出的高压水(箭头C)进行清洗排水管20的工作结束，该高压软管2向旋转外壳3内存放的情况下，旋转外壳3的旋转暂时停止，其后如图5所示，延伸在排水管20内的高压软管2会沿着箭头B的方向被拉回，该高压软管2就会被推入挺出孔8内。
这样，由于作用在导向机构31的导向管33与插入的高压软管2之间的若干摩擦力，该导向机构31的空心轴32就会如箭头G所示，向图中左方向移动所留间隙部分，使离合器机构35成为ON的状态，导向机构31的空心轴32与驱动轴4的轴承部分4c就成为连接状态。
在这种状态下，如表示去除盖子7后图5的H-H截面的图6与图7所示，当通过导向机构31的导向管33将高压软管2向旋转外壳3的内周面3a推入时，由于变形的高压软管2的弹力，使导向机构31的导向管33以及空心轴32朝箭头I的方向旋转，同时与空心轴32连接的旋转外壳3也受到空心轴32旋转的连动，而朝同一方向旋转。
此时，即使将高压软管2拉回，由于高压软管2能够通过导向机构31的导向管33而被推入旋转外壳3的内周面3a，高压软管2也不会与其它的部分相接触，这样高压软管2就可以圆滑地被推入旋转外壳3的内周面3a而存放，同时由于旋转外壳3也受到空心轴32旋转的连动而朝同一方向旋转，所以在实行高压软管2的存放操作时，就没有必要采用额外的驱动机构使旋转外壳3旋转，从而使高压软管2的存放操作变得极为简单。
还有，在上述实施例中，如图1所示，在驱动轴4的轴承部分4c与该轴承部分4c所支撑的空心轴32之间，设置有离合器机构35。但本发明并不限于上述实施例，即使没有上述离合器机构35也是可以的。在这种情况下，虽然旋转外壳3与空心轴32没有同步转动，但由于导向机构31的导向管33朝箭头I的方向旋转，高压软管2也能够圆滑地存放入旋转外壳3之内。
由以上的说明可知，本发明的清洗软管的存放装置，适合于用于清洗排水管的清洗软管的驱动操作及其存放。