回转电机的定子 本发明涉及一用于回转电机的定子，具体地涉及一个定子的用于形成线圈绕组和电连接的改进结构，该定子与相对可转动的永磁铁协同操作以实现机器运行。
在大多数回转电机设备中，总是有一转动或静止部件，该部件包括一具有多个齿的铁芯，在齿上绕有各个线圈绕组。通常，这些线圈绕组都位于线圈架上，线圈架包围着铁芯齿并且由电绝缘材料制成。
为了能够提供一种既可在机器是电动机时向这些线圈绕组输送电能又可在机器是发电机时从线圈绕组上输出电能的电连接，必须在各个绕组线圈和外部导体端子之间形成连接。通常，这些连接可由端子和铁芯线圈绕组末端之间的焊接连接构成。
这些连接通常在相邻线圈之间是成束的，因而会限制可能获得的空间并且可使机器比所需的大。另外，形成这些焊接头需要大量的劳力和时间而会显著提高机器的成本。另外，使用分离的焊接连接也会增加不良接点或者这些连接也易于断开的可能性。而且，必须提供外部连接线以由诸如螺钉或类似的外部固定装置固定到铁芯上。
所以，本发明的一个基本目的在于提供用于电机的这种改进部件，该部件具有不需焊接连接的绕组线圈。
本发明的进一步目的在于提供一种用于回转电机类机器的改进部件，其尺寸更紧凑并且机器的效率显著地提高。
本发明地再一个目的在于提供一种用于回转机器的改进线圈卷绕结构，其中可简化电连接并且不需大量的手工劳动就可制成。
本发明适于实施在一回转电机的一个部件中，该部件包括多个线圈绕组，各绕组都绕在穿过一线圈架的铁芯极齿上。线圈架具有包围铁芯极齿且线圈导体都绕于其上的诸部分。线圈架带有多个接线导体并且各自一端连接到至少一个线圈末端上，另一端连接到一外部连接端子上。
图1是根据本发明一个实施例构成的回转电机截面图，此实施例中定子是以截面和实线示出的，机器的其余部件由假想线示出。此视图是沿图4中线1-0-5剖切的。
图2是定子的前视图；
图3是定子铁芯的立体图；
图4是定子铁芯的前视图，示出了其卷绕方向；
图5是沿图4中线0-5的放大截面图；
图6是沿图4中线0-6的放大截面图；
图7是线圈架半体之一的前视图；
图8是与图7相同方向所见的视图，实线部分示出了插入的接线导体结构，线圈架半体的本体以假想线示出；
图9是图7和8所示线圈架半体的分解立体图，示出了有关电连接件或端子与分开表示的另一线圈架半体之间的关系；
图10是图9所示外部连接和有关电连接件之一的分解前视图；
图11是图10所示部件在连接状态的立体图；
图12是图10和11所示外部连接端子和其有关电连接件的第一步连接运动的截面图；
图13是与图12部分类似的局部截面图，示出了电连接的完成状态。
参见图1所示，根据本发明一个实施例构成的回转电机总的如标号21示出。本发明主要是解决此机器21的线圈绕组和端子连接的问题，在此实施例中，应用于一定子22中，该定子22具有多个(12个)极部或铁芯23以及一线圈架组件24的多个有关线圈架，在线圈架上将以如下所述方式绕有线圈绕组25。
在此具体实施例中，定子22是固定的而不能以任何方式转动。定子22与一回转的杯状构件26协作，该杯状构件带有多个圆周方向分开的永久磁铁27。此杯状构件26安装于一轴28上并与其一起转动。
例如，回转机21可以是一发电机，其中当磁铁27转动时，在线圈绕组25上产生电压而提供电流输出。本技术领域中普通技术人员可知，该机器也可以是一电动机。同样地，虽然本发明是结合一定子描述的，但本发明的某些方面也可应用于转子带有线圈绕组的场合。
从本说明书的“发明背景”部分中所描述的现有技术的问题中可知，本发明主要论述绕组25与铁芯23相联系和其上电连接的方式。用于外部电连接的阳电连接件之一示出在图1中并且由标号29标出。此阳电连接件29与形成于定子22上的一阴外部端子或连接件31结合，此外部阴连接件31围绕其中所形成的一圆孔32，轴28的一部分穿过此圆孔。
再参见图3，铁芯23由一层叠结构形成，该层叠结构包括与多个绝缘层叠置的多个硅或碳钢板。这可构成多个从一轮毂部34向外伸出的铁芯或极部23(某些依字母顺序编号)。各极部23具有一放大的头部。
从图5和6所示横截面图可清楚地看出，总的由标号24标出的线圈架组件与铁芯23相结合并且由一对配合件或半体24A和24B构成。线圈架半体24A和24B适当地位于极部23周围并且各自具有一对突缘36和37，在突缘周围以如下将述的方式绕有各个线圈绕组25。线圈架半体24A和24都以注塑成型方式用适当的绝缘树脂制成。
在此模制过程中，由冲压金属件制成的多个导体嵌在一个或两个线圈架半体24A和24B中。在图示的实施例中，所有这些导体都安装在线圈架半体24A的侧面放大处，在图8中可最清楚地看到这些导体。
由标号39、41和42标出的这些导体都有共用的输出端子，这些端子如图8所示是并排布置的并且构成末端Y、B和W，可分别用颜色编码识别各个导体39、41和42。导体39、41和42较佳地都由诸如铜的高导电材料的冲压件形成。这些导体39、41和42的相对端部与某些线圈绕组25以如下所述方式结合以简化与其和整个电结构的连接并且不需焊接连接。
外部阴连接端子31围住各个导体39、41和42的末端Y、B和W以在沿径向压在一起时容纳连接件29并且形成所需的电连接。此结构在图1、2和9至13中示出得最清楚。
如图所示，特别是如后四个图所示，线圈架半体24A形成有一对开口43，该开口可容纳形成于外阴连接件29上的舌片44。这可提供如此三个图中所示的按扣连接。连接件29装有电线Y、B和W并且与对应标识的末端结合。因此，电能可经过这些导体输出。这外阴端子31形成在极部23A附近。
导体41沿顺时针方向围绕线圈架半体24A从其末端B伸出并在从磁极23A按顺时针方向数的第五个磁极(23B)附近终止在一端子45。此端子45向上伸到磁极23B的基部并且在线圈架半体24A上形成的另一阴电连接件46中终止且与之形成一体。以类似方式，导体42从第一个磁极23A圆周围绕通过第五个磁极23B伸到第六个磁极23C，在该处它形成一端子47。此端子47终止在另一个与线圈架半体24A形成一体的阴电连接件48中。
最后，导体39沿逆时针方向从末端Y伸向第十个磁极23D的附近而终止在一端子49。此端子49伸到铁芯23D的基部并且终止在一外部阴电连接件51中。
在末端阴连接件48和51之间，形成有另一个罩壳部52。在图示的实施例中，此罩壳部52不起作用。但是在其它实施例中，可用作电连接件，其中除了上述的绕组结构之外，还采用如下文即将简述的其它绕组结构。
主要参见图4，在图示的实施例中，十二个磁极23和其相关绕组25形成两组，第一组由在端子47处开始的绕组N1构成，其中绕组N1插入形成于端子47的端部中形成的一个孔中，因而不需焊接就可实现连接。然后，此绕组绕在第六个磁极23C上，具体地是与其有关的线圈架24的部分，然后再连续地围绕在接下来的三个磁极23上并且终止在一导体端子上，该端子在电连接件49中的第十一个磁极23D的基部。这些端子在图4中都可见。
以类似方式，第二个绕组N2在电连接件51中的一端子处开始，并且绕在第十二个磁极23D上，具体地是其线圈架上，并且顺时针绕在接下来的八个磁极上并在磁极23B处结束，在该处终止在端子46上。
因此，可以清楚地看到，不存在焊接连接和绕组可连续地围绕定子延伸以及它们与端子的连接都形成在罩壳51、48和45中。并且可以看出，罩壳件46和48具有两个导体容纳孔，而罩壳部51具有三个孔。在罩壳件46和48具有两个端子孔以及罩壳部51具有三个孔的情况下，这些孔跨在各个导体上，线圈端部接到这些导体上，这些孔还可容纳连接件53和54。这些连接件53和54具有内部接线而在线圈末端之间形成电路回路而进一步简化整机接线并且再次避免焊接端子。
所以，很显然，上述结构为回转机提供了一非常紧凑的线圈绕组并且其中完全不需要焊接连接。同样，由于良好的电连接，故功率损失最小，设备的效率明显提高。另外，由于不存在焊接连接，可能的连接失灵也明显减小，因此，无论是作为一发电机还是一发动机，都可延长有关机器的寿命，并连续地保持良好的功率输出或效率
当然，上述描述只是本发明的一个较佳实施例，只要不脱离 所限定的本发明的精神和范围，还可做出多种变化和修改。