电线束的按订货生产方法 及其按订货生产系统 【技术领域】
本发明涉及生产配置到移动体如汽车等之中的电线束的，电线束的按订货生产方法及其按订货生产系统。
背景技术
在作为移动体的汽车等之上装置有种种电子装置。因此，上述汽车等为了给这些电子装置从电源等输送电功率，从计算机等输送控制信号。配置了电线束。电线束具有多根电线、安装于电线端部等之上的端子接头、连接器机壳、管子、保护装置、条带与垫圈等部件。
电线具有导电的芯线和包覆该芯线的绝缘包层部，即所谓包层电线。连接器机壳为绝缘性合成树脂组成且形成箱状。连接件机壳之内收容此端子接头。由这些端子接头与连接器机壳构成连接器。管子由具有绝缘性与弹性的合成树脂构成为圆筒形或蛇肚形。电线通过管子内部而得到保护。
保护装置由塑料等绝缘性合成的树脂构成，形成具有流槽的剖面，保护装置的内部收容电线，与这些电线一起在外周上以条带卷绕，固定上述电线。条带由可挠性合成树脂构成。条带的一侧表面上形成粘合面。条带卷绕到相互集束的电线的外周和上述保护装置等外周，与它们相固定。垫圈由具有弹性与绝缘性的合成树脂组成，形成为圆筒状或蛇肚状。垫圈使电线通过其内侧，配合到构成车身的板的孔内，垫圈用在穿过板安装电线时，保持与上述板的孔之间的水密性，具有防水性与隔音性。
上述电线束的电线，需要识别芯线的大小，包层部的材料(由于有无耐热性而导致材料的变化)以及使用目的等。至于使用目的，例如，表示气囊、ABS(防抱死制动系统)与车速信息等控制信号以及动力传递系统等使用电线地汽车系统。
电线束的电线为了识别上述使用目的(系统)，着有种种颜色。以往在制造电线时，当于芯线外周挤压绝缘性合成树脂进行包层之际，是将所希望的颜色的着色剂混入到该合成树脂中着成所需颜色。
上述各部件再着成各种颜色用以识别安装处所等。在制造以往的部件时，是于由注射模塑成形将合成树脂成形为所需形状之际，将所望颜色的着色剂混入该合成树脂中而着成所需的颜色。
在组合前述电线束时，首先于图16中的步骤S101在生产电线束之前储备前述的电线与部件，在线束的生产开始后，进入图16中的步骤S102，将这些电线按所需长度切断，根据需要将这些电线相互连接，然后进入步骤S103。于步骤S103准备好按所需长度切断且根据需要连接起的电线以及前述端子接头、连接器机壳与垫圈等部件，进到步骤S104。
于步骤S104，将各部件安装到上述步骤103准备的电线所希望的处所，组合子电线束，进到步骤S105。子电线束具有多个电线、安装于该电线端部等之上的端子接头、安装到上述电线所希望处所的上述部件。于步骤S105，将多个子电线束相互组装而组合成电线束，进到步骤S106。于步骤S106对电线束作通电检查与外观检查，进到步骤S107，将该电线束发货到生产上述汽车的工厂。
另一方面，用户等对于汽车寄托着多种多样的要求与希望。因此，汽车中希望安装上更加多种多样的电子装置。于是上述电线束有时用到例如约100种的电线，与此同时也会用多非常多种的连接器机壳与垫圈等。此外，上述汽车也希望有更低的成本，从而希望能于更短期间完成组装。
为此，生产上述电线束的工厂在收到生产上述汽车的工厂等电线束订货单之前，分别预存储有上述约100种的电线束和非常多种类的部件。这样，生产上述电线束的工厂为了储备这些电线束与部件就必须保证有极广的空间。
但在图16例示的电线束生产方法中，在前述步骤S101与S102之间以及步骤S102与S103之间，就会一度蓄集着电线，而在步骤S103与S104之间则会一度储备电线与部件。再有在步骤S104与S105之间便会一度储备子电线束。这样，在先有的生产方法中，就会增加一度积存的电线与部件数量。此外，如前所述，由于电线与部件本身的品种繁多，一度储备的电线与部件数量将进一步增多。
于是，按图16例示的先有电线束的生产方法，在生产电线束的工厂内，如以上所述，增加了一度储备电线与部件的空间。因此势必会降低电线束的生产效率。
【发明内容】
为此，本发明的目的在于提供电线束的这样的按订货生产方法及其按订货生产系统。它们能不增大生产工厂中所需的空间和不降低电线束的生产效率。
为了达到解决上述问题的目的，权利要求1记述的本发明的电线束的按订货生产方法是在将具有许多电线和安装到该电线的端子接头的子电线束许多个加以组合后，通过将这些子电线束相互组装来制造电线束的电线束的按订货生产方法，其特征在于，在电线束订货后，将未着色的电线确保其必要的长度，再将外表面着色按所需长度切断，同时安装上端子接头，组合上述子电线束，再将这些子电线束相互组装。
这样，在电线束订货后确保了未着色的电线的必要长度。因此可以减少预储存的电线的数量(电线长度)。此外，由于应用未着色的电线，故可减少预蓄存的电线的种类(颜色类别)。
在将未着色的电线的外表面进行着色等而组装子电线束后，将这些子电线束相互组装，因此在将子电线束组合之后到将这些子电线束相互组装起之间以外，没有必要一度储存子电线束或电线。
权利要求2记述的本发明的电线束的按订货生产方法是使权利要求1记述的电线束的按订货生产方法具有下述特征：上述的子电线束具有安装到上述电线与端子接头其中一方上的部件，在电线束订货后，确保必要的未着色的部件而将此未着色的部件的外表面着色，通过将该着色的部件安装到上述电线或端子接头上，组合上述子电线束。
这样，在电线束接受订货后进一步确保了未着色的部件。于是能抑制为电线预储存的部件的数量，还由于采用了未着色的部件而能抑制预储存的为电线的种类而准备的部件的种类颜色类别)。
在把未着色的电线与部件的外表面进行着色等而将子电线束组合后，将这些子电线束相互组装。因此，从将子电线束组合到将这些子电线束相互组装之间，在将部件着色后将该部件组装到子电线束上等其间之外，不需要一度储存子电线束、电线或部件。
本说明书中所谓的未着色是指在构成电线的包层部的合成树脂以及在构成部件的合成树脂中未混入或涂布各种着色材料的状态，外表面成为上述合成树脂本色的颜色。
本说明书所谓对电线与部件的外表面着色，是指以着色材料对电线的包层部及部件的外表面进行着色，而着色材料是将色料(工业用有机物)溶解、分散于水或其他溶剂中的液状物质。作为有机物质，有染料、颜料(大部分为有机物、合成物)，有时是把染料用作颜料，有时是把颜料用作染料。作为较具体的例子，本说明中所谓的着色材料表示着色剂与涂料两者。
着色液表示将染料溶解于溶剂中的结果或是分散到溶剂中的结果，涂料则表示将颜料分散到分散液中的结果。因此，当以着色液着色电线与部件的外表面时，染料会渗入包层部与部件之内，而当以涂料着色电线与部件的外表面时，颜料不会渗入包层部与部件之内而只与外表面粘附。这就是说，本说明书中所谓对电线与部件的外表面着色，是指双染料对电线与部件的外表面全体或一部分染色，或是对电线与部件的外表面全体或一部分以颜料涂色。
上述溶剂与分散液最好对于构成电线的包层部与部件的合成树脂具有亲和性。这时，染料会可靠地渗入包层部与部件内。或是能使颜料可靠地粘附于包层部与部件的外表面上。
再有，本说明书中所谓的部件例如是：由绝缘性合成树脂组成且形成箱状的连接器机壳，由具有绝缘性与弹性的合成树脂组成且形成圆筒状或蛇肚状的管子、由塑料等绝缘性合成树脂组成且形成具有流槽的剖面的保护装置，由具有绝缘性与弹性的合成树脂组成形成为圆筒状或蛇肚状的垫圈，或是由挠性合成树脂组成，且于其一方的表面上形成粘合面的条带等的构成电线束且安装到电线或端子接头上的部件。
权利要求3记述的本发明的电线束的按订货生产系统具有：储存未着色电线的电线存放部；将配备了许多电线和安装于该电线上的端子接头的子电线束组合成的许多子电线束组合部且由该子电线束组合部组合成的子电线束相互组装的制造电子束的电子束组合部，此电线束的按订货生产系统的特征在于，上述电线束组合部根据订货方的电线束的订货量形成示明必要电线量的电线量数据，将该电线量数据传送给上述电线存放部，此电线存放部将对应于上述电线量数据的数量的未着色电线输送给上述电子束组合部，此电子束组合部具有将未着色的电线的外表面着色的着色单元，而由上述着色单元将上述电线存放部的未着色电线的外表面着色并按所需长度切断，随即安装上端子接头而组合成子电线束。
这样，电线束组合部从订货方接受订货后，将示明必要的电线数量的电线量数据发送给电线存放部。电线存放部将与电线量数据相对应量的未着色电线输送给电线束组合部。于是在电线束组合部可以抑制一度储存的电线数量(电线长度)。此外由于采用了未着色的电线，故可抑制预蓄存的电线的种类(颜色类别)。
在由着色单元对未着色电线的外表面着色再经子电线束组合部组合子电线束后，电线束组合部便将这些子电线束相互组装。于是在子电线束组合部之后不需要另外对子电线束或电线作一度储存。
权利要求4记述的本发明的电线束的按订货的生产系统，它是使权利要求3记述的电线束的按订货的生产系统具有下述特征：此系统具有储存着可安装到上述电线与端子接头中一方之上的未着色部件的部件存放部，上述电线束组合部生成示明订货方的电线束的订货量所需部件量的部件量数据，将该部件量数据传送给上述部件存放部，上述部件存放部将与此部件量数据相应量的未着色部件输送给上述电线束组合部，此电线束组合部具有使未着色的部件的外表面着色的第二着色单元，且由此第二着色单元将上述部件存放部的未着色部件的外表面着色，然后将已着色的部件安装到上述电线与端子接头中的一方之上。
根据上述系统，电线束组合部在接受订货方的订货后，除电线量数据外再加上显示必要部件量的数据发送给部件存放部。部件存放部将与部件量数据相应量的未着色的部件输送给电线束组合部。于是，除电线之外，还能抑制电线束组合部一度储存的部件的数量。还由于应用未着色部件，因而能抑制部件的种类(颜色类别)。
此外，由于是由第二着色单元对未着色部件的外表面着色，而在子电线束组合部在将子电线束组合后，电线束组合部即将这些子电线束相互组装，因而在子电线束组合部之后，不需另对子电线束或是电线或部件作一度储存。
权利要求5记述的本发明的电线束按订货生产方法，它是在将具备有许多电线和安装到该电线上的端子接头的电线束多个组合后，再将这些子电线束相互组合而制造电线束的，上电线束的按订货生产方法的特征是，在接受电线束订货后，确保未着色的电线的必要长度并同时对未着色的电线的外表面着色，然后再对外表面着色并将该电线按所需长度切断，随即安装端子接头组合上述子电线束，再将这些子电线束相互组装。
根据上述生产方法，由于在接受电线束订货后确保了未着色电线必要的长度，故能抑制预储存的电线的数量(电线长度)。此外，由于是在接受电线束订货后对未着色的电线的外表面进行着色，因此可以抑制预储存的电线的种类(颜色类别)。
由于再次对电线外表面着色而于组合子电线束后将这些子电线束相互组装，故在从组合子电线束到把它们相互组装期间，不需另外一度存储子电线束或电线。
权利要求6记述的本发明的电线束按订货的生产方法是使权利要求5所述的电线束按订货的生产方法具有下述特征：其中的子电线束配备了安装于上述电线与端子接头中一方之上的部件，在接受电线束订货后确保所需的未着色的部件，对上述未着色部件的外表面着色，将此已着色的部件安装到上述电线或端子接头上，组合上述子电线束。
根据上述方法，由于在接受电线束订货后还确保了未着色的部件，因此，除电线外还能抑制部件的数量。此外还由于在接受电线束订货后对部件着色，从而能在抑制存储的电线种类(颜色类别)的同时，抑制部件的种类(颜色类别)。
权利要求7记述的本发明的电线束的按订货生产系统具有：储存未着色电线的电线存放部；将未着色的电线的外表面着色的着色部；设置多个配备有许多电线和安装到该电线上的端子接头的子电线束组合起的子电线束组合部且将此子电线束组合部组合的子电线束相互组装，以制造电线束的电线束组合部，此电线束的按订货生产系统的特征在于：上述电线束组合部根据订货方的电线束的订货量生成示明所需电线量的电线量数据，将此电线量数据发送给上述电线存放部，此电线存放部则将与上述电线量数据相应量的未着色电线输送此上述着色部，此着色部将来自上述电线存放部的未着色的电线的外表面着色后输送给电线束组合部，而前述子电线束组合部具有使该未着色电线的外表面着色的着色单元，在由上述着色单元对外表面再次着色且将上述电线依所需长度切断的同时，安装上端子接头将子电线束组合。
根据以上所述，电线束组合部从订货方接受订货后，将表明所需电线量的电线量数据发送给电线存放部。电线存放部将与电线量数据相应量的未着色电线输送给着色部。着色部将未着色的电线着色，输送给电线束组合部。由此，可以抑制电线束组合部一度储存的电线的数量(电线的长度)。此外，由于是在接受电线束订货后对未着色的电线的外表面着色，于是可以抑制预储存的电线的种类(颜色类别)。
还由于由着色单元再对电线的外表面着色，并经子电线束组合部组合后再由电线束组合部将这些子电线束相互组装，因此，在子电线束组合部之后不必另外一度储存子电线束或电线。
权利要求8记述的本发明的电线束的按订货生产系统是使权利要求7所述的电线束的按订货生产系统具有下述特征，此系统具备储存有可安装到上述电线与端子接头两者中一方上的未着色部件的部件存放部，而上述电线束组合部根据订货方的电线束的订货量生成所需部件量的部件量数据，且将此部件量数据发送给上述部件存放部，此部件存放部将与上述部件量数据相应量的未着色部件输送给上述电线束组合部，此电线束组合部具有将未着色部件的外表面着色的第二着色单元，由此第二着色单元给来自上述部件存放部的未着色的部件的外表面着色，并且将着色的部件安装到上述电线与端子接头两者之中一方之上。
这样，电线束组合部在由订货方接受订货后，除电线量数据外还将示明必要部件数量的部件量数据发送给部件存放部，部件存放部则把与部件量数据相应量的未着色的部件输送给电线束组合部。于是，除电线外，电线束组合部还能抑制一度储存的部件的数量。还由于是在接受电线束订货后对部件的外表面着色，也可抑制预存储的部件的种类(颜色类别)。
还由于是由第二着色单元对未着色的部件的外表面着色，并经子电线束组合部组合后再由电线束组合部将这些子电线束相互组装，故在子电线束组合部之后不必另外一度储存子电线束或电线。
【附图说明】
图1说明本发明第一实施形式的电线束按订货生产系统的基本结构。
图2说明图1所示电线束按订货生产系统的电线束组合部的基本结构。
图3说明图2所示电线束组合部的控制装置的基本结构。
图4是流程图，示明用图1所示电线束的按订货生产系统制造电线束的工艺流程。
图5说明图14所示电线束的按订货生产系统的第一着色装置，(a)说明第一着色装置的结构，(b)为由图5(a)的第一着色装置着色的电线的透视图。
图6说明图14所示电线束的按订货生产系统的第二着色装置，(a)说明第二着色装置的结构，(a)为由图6(a)的第二着色装置着色的电线的透视图。
图7说明图14所示电线束的按订货生产系统的第三着色装置，(a)说明第三着色装置的结构，(b)为由图7(a)的第三着色装置着色的电线的透视图。
图8说明图14所示电线束的按订货生产系统的第四着色装置，(a)说明第四着色装置的结构，(b)为由图8(a)的第四着色装置着色的电线的透视图。
图9是透视图，示明可由图1所示的电线束按订货生产系统组合的电线束的透视图。
图10说明构成图9所示的电线束的子电线束的概略结构。
图11说明本发明第二实施形式的电线束按订货生产系统的电线束组合部的基本结构。
图12说明此第二实施形式的电线束按订货生产系统的第五着色装置，(a)说明第五着色装置的结构，(b)为由图12(a)的第五着色的电线的透视图。
图13说明此第二实施形式的电线束按订货生产系统的第六着色装置，(a)说明第六着色装置的结构，(b)为由图13(a)的第六着色的电线的透视图。
图14说明此第二实施形式的电线束按订货生产系统的第七着色装置，(a)说明第七着色装置的结构，(b)为由图14(a)的第七着色的电线的透视图。
图15是流程图，示明由第二实施形式的电线束的按订货生系统制造电线束的工艺流程。
图16是示明已有的制造电线束的工艺流程的流程图。
具体实施形式
下面参看图1-10说明本发明第一实施形式的电线束的按订货生产系统。本发明第一实施形式的电线束按订货生产系统1(示明于图1中)是将图9所示电线束2组合的装置。
电线束2可配置于汽车等之中。电线束2如图9所示具有多根电线3(示明于图10)、多个连接器4、接合端子5(示明于图10)、管子6、保护装置7、垫圈8与条带9。电线束2由图10所示的子电线束10多个组装构成。因此，电线束2具有多个子电线束10。图10所示的子电线束10具有多根电线3、多个连接器4与接合端子5。
电线3是具有导电性芯线和包层此芯线的由绝缘性合成树脂组成的包层部的所谓包层电线。这多根电线3相互集束。电线3各个的包层部的外表面3a着成所希望的颜色。此外，外表面3a成为本说明书中所述的电线3的外表面。
连接器4具有导电性的端子接头11与绝缘性的连接器机壳12。端子接头11由弯折导电性的金属板形成。端子接头11安装在上述电线3的端部上，与电线3的芯线电连。连接器机壳12由绝缘性合成树脂组成且形成箱状，收容端子接头11。端子接头11可以安装到连接器机壳12中。
接合端子5由导电性金属板构成，与多根电线3的芯线3相互电连。在接合端子5与电线3的芯线相互连接处将电线3的包层部除去而露出芯线。接合端子5覆盖露出的芯线。然后，接合端子5将露的芯线相互压紧，使这些芯线部电线3相互电连。
按前述方式构成的子电线束2中将电线3按所需长度切断且除上述端部等的包层部。通过将端子接头11压紧到露出的芯线上而使端子接头11安装到上述电线3的端部上。除去电线3的位于前述接合处的包层部。由接合端子5将上述接合处露出的芯线压紧，使各电线3相互连接。端子接头11插入连接器机壳12内并安装于连接器机壳12中。
管子6由具有绝缘性与弹性的合成树脂组成，形成圆筒状或蛇肚状，使电线3通过其内得到保护。保护装置7由塑料等绝缘性合成树脂组成，且形成具有流槽状的剖面。保护装置7在其内部收容电线3，与电线3一起在外周以条带9卷绕并一起固定。
垫圈8由具有弹性与绝缘性合成树脂组成，形成圆筒状或蛇肚状，使电线3通过其内部，配合到构成汽车车身的板中的孔内。垫圈8用于贯通车身的板来安装电线的情形，与上述板中的孔之间保持水密，具有防水性与隔音性。
条带9由挠性合成树脂形成带状，在一侧的表面上形成粘合面，卷绕到相互集束的多根电线3的外周或是上述保护装置7等的外周，将它们固定。上述连接器机壳12、管子6保护装置7、垫圈8与条带9都是本说明书中记载的部件。
组合上述结构的电线束2时，首先组合图10所示子电线束10。使这些子电线束10的电线3相互集束，将管子6、保护装置7与垫圈8等安装到该电线3上。在它们的外周卷绕以条带9等使之固定。这样，通过使子电线束10相互组装等而组合成电线束2。这样组合成的电线束2通过将前述连接器4对于汽车等中所设电子装置的连接器进行连接器接合，而与此种电子装置相互结合。电线束2将电功率与控制信号等传送给上述电子装置。
电线束的按订货生产系统1是将上述结构的电线束2组合起的系统，此系统如图1所示具有电线存放部13、部件存放部14、电线束组合部15。
电线存放部13例如存放着卷绕到绕线架上的包层部未着色的电线3。电线存放部13对于芯线的外径、包层部的外径以及包层部的材料不同的未着色电线3，在各种类型下部备准存多份。电线存放部13可按照需要对电线制造方(电线工厂)24进行所需种类电线3的订货。电线制造方24则将所需品种的电线3供给电线存放部13。
部件存放部14储存有未着色的连接器机壳12、未着色的管子6、未着色的保护装置7、未着色的垫圈8与未着色的条带9，以及端子接头11。部件存放部14对于上述部件12、6、7、8、9以及端子接头11每一种都备有多份。部件存放部14根据需要向部件制造方(部件工厂)25进行所需品种的部件12、6、7、8、9与端子接头11的订货。部件存放部14中从部件制造方25供给必需品种的部件12、6、7、8、9与端子接头11。
本说明书中所谓的未着色是指构成电线3的包层部的合成树脂与构成各部件12、6、7、8、9的合成树脂中未混入各种着色材料的状态，外表面成为前述合成树脂本身的颜色。
电线束组合部15在接受电线束2的订货后，从电线存放部13取出必要长度以上的所需品种的未着色电线3。电线束组合部15在接受电线束2的订货后，确保必要长度所需品种的电线3。电线束组合部15在接受电线束2的订货后，从高件存放部14取出必须数量的所需品种的未着色部件12、6、7、8与9。电线束组合部15在接受电线2的订货后确保必需数量的必要品种的未着色部件12、6、7、8与9。
然后，电线束组合部15将子电线束10组合。此时将构成子电线束10的电线3的包层部和各部件12、6、7、8、9着色，再把这些子电线束10相互组装而组合成电线束2，同时进行通电检查与外观检查。将组合好的电线束2发货。
电线束组合部15如图2所示具有：子电线束组合线26；电线束组合线27；第二着色单元28；检查单元29；作为包括根据订货量将电线束2组合中所需全部部件供给各组合线26、27所用序列的控制系统的控制装置30。此外，控制装置30等的控制系统所进行的序列显然既可以由人为的进行，也可由输入机械信息、电信息的装置进行。子电线束组合线26具有多个子电线束组合部31。对各子电线束组合部31从电线存放部13供给未着色的电线3，同时从部件存放部14供给端子接头11。
子电线束组合部31具有着色单元32、切断单元33、接合单元34与子组合单元35。从电线存放部13将未着色电线3供给着色单元32。
着色单元32以涂料涂敷电线3的包层部的外表面3a或以着色液将此外表面3a染色，将此外表面3a着色以与构成此包层部的合成树脂相异颜色P。
本说明书中所谓对电线3与各部件12、6、7、8与9的外表面着色，表示的是以着色物质对这些外表面着色。着色物质是色料(工业用有机物)溶解分散于水或其他溶剂中的液状物质，作为这种有机物质有染料、颜料(大部分为有机物、合成品)，但有时可把染料用作颜料，可把颜料用作染料。作为更具体的例子，在本说明书中所谓的着色料表示的是着色液与涂料两者。
着色液表示染料溶解或分散于溶剂中的物质，涂料表示颜料分散于分散液中的物质。于是，当以着色液使包层部的外表面3a与各部件12、6、7、8与9的外表面着色时，染料渗入包层部与各部件12、6、7、8与9之内，但当以涂料着色包层部的外表面3a与各部件12、6、7、8与9的外表面时，颜料并不渗入包层部与各部件12、6、7、8与9之内而是粘合到这些外表面之上。也就是说，本说明书中所谓对电线3的包层部的外表面3a以及部件12、6、7、8与9的外表面着色，表示的是对电线3的包层部的外表面3a以及部件12、6、7、8与9的外表面的整个表面或部分表面以染料染色或是对电线3的包层部的外表面3a以及部件12、6、7、8与9的外表面的整个表面或部分表面以颜料涂色。
上述溶剂与分散液最好是与构成电线3的包层部和各部件12、6、7、8与9的合成树脂具有亲和性的。这时，染料能有效地渗入电线3的包层部和各部件12、6、7、8与9之内，而颜料则能牢靠地粘附到电线3的包层部的外表面3a与各部件12、6、7、8与9的外表面上。
作为着色单元32，采用了图5-8中所示的第一到第四着色装置16、18、19、20中的至少一个。也就是说，子电线束组合部31具有第一至第四着色装置16、18、19与20中的至少一个。
图5所示的第一着色装置16，如图5(a)所示具有一对辊16a、多个喷雾器16b与多个标志器16c。这对辊16a相互间隔开配置且让电线3沿自身纵向于其间行走。
喷雾器16b如图例示设置成对。喷雾器16b将涂料或着色液喷向于这对辊16之间通过的电线3。这对喷雾器16b对上述电线3的外表面3a以涂料着色或以着色液染色(着色)。这对喷雾器16b也涵盖3电线3的全周，将外表面3a着成与构成色层部合成树脂不同色的颜色P。
标志器16c如图例示设有一对，沿电线3的行走方向设于喷雾器16b的下游侧。标志器16c与电线3的外表面3a接触，于电线3的外表面3a的一部分上附以与喷雾器16b所着的色P与合成树脂本身颜色两者不同颜色R的涂料或着色液标志器16c对电线3的外表面3a的一部分着以与喷雾器16b所着颜色P和合成树脂本身的颜色两者不同的颜色R。
取上述结构的第一着色装置16在以喷雾器16b对电线3的外表面3a全周着成色P(图中以平行斜线表示)，同时标志器16c在喷雾器16b所着颜色之上，着以与上述色P和合成树脂这相异的颜色R。第一着色装置16如图5(b)所示由上述颜色P、R将电线3的外表面3a着色条状形式。
第二着色装置18如图6(a)所示，具有一对行走辊18a、管状部件18b与着色部18c。这对行走辊18a之间使电线3通过它们之间，沿电线3行走。
管状部件18b形成可让上述电线3的端部等进入的圆管状。管状部件18b上设有通孔18d，着色部18c经过通孔18d将涂料或着色液涂布于管状部件18b内电线3的外表面3a的一部分上，以涂料或着色液涂布。着色部18c将电线3的外表面3a的一部分着成与构成包层部的合成树脂的颜色以及前述颜色P、R相异的颜色S(图中以平行斜线表示)。
取上述结构的第二着色装置18由着色部18c将电线3的外表面3a的一部分着成与上述合成树脂的颜色以及颜色P、R相异的颜色S。第二着色装置18如图6(b)所示，将电线3的外表面3a的一部分着成上述色S，形成标记39。
第三着色装置19如图7(a)所示，具有电线夹19a与喷雾器19b。电线夹19a夹定电线3特别是其端部。喷雾器19b将涂料或着色液喷吹到电线3的端部处外表面3a的一部分上。喷雾器19b将电线3的外表面3a的一部分着色成与构成包层部合成树脂的色以及色P、R相异的色S(图中以平行斜线表示)。
取上述结构的第三着色装置19如图7(b)所示，由喷雾器19b将电线3的外表面3a的一部分着色成与构成色层部合成树脂的色以及色P、R相异的色S。第三着色装置19如图7(b)所示，将电线3的外表面3a的一部分着成上述色S，形成标记39。
第四着色装置20如图8(a)所示，具有电线夹20a与压印器20b。电线夹20a具有相互离合的夹持部件20c、20c。电线夹20a将电线3的特别是端部夹定于夹持部件20c、20c之间。电线夹20a固定住电线3的端部。
压印器20b在夹持部件20c、20c相互离合时与电线3的端部离合。压印器20b当夹持部件20c、20c相互接近时，接近夹于该夹持部件20c、20c之间电线3的端部。压印器20b与电线3的端部接触，将涂料或着色液涂布于上述端部处外表面3a的一部分上。压印器20b将电线3的外表面3a的一部分着成与构成色层部的合成树脂的色以及色P、R相异的色S(图中以平行斜线表示)。
取上述结构的第四着色装置20由压印器20b将电线3的外表面3a的一部分着成与构成包层部的合成树脂的色以及色P、R相异的色S(图中以平行斜线表示)。第四着色装置20如图8(b)所示，将电线3的外表3a的一部分着成上述色S，形成标记39。
作为着色单元32也可以取后述第二实施形式所示的第五与第六着色装置21、22和前述的第二至第四着色装置18、19、20相组的形式。这时可由第五着色装置21或第六着色装置22以色P着色电线3的色层部的外表面3a，再对其上的一部用第二至第四着色装置18、19、20着以色S，形成标记39。
由着色单元32将外表面3a已着色的电线3供给切断单元33。供给于切断单元33的电线3的包层部成3以颜料或染料着色成所希望颜色的状态。也就是说，在切断单元33中所供给的是已着色完的电线3。
切断单元33将电线3切断或所希望的长度，并除去位于已切断的电线3端部等处的包层部。也就是说，切断单元33对电线3进行剥离包层的加工。除此，切断单元33还将端子接头11接着安装到除去包层部的电线3的端部上。
接合单元34中从切断单元33供给有由此切断单元33安装3端子接头11等的电线3。接合单元34除去电线3的位于前述连接处所的包层部并以接合端子5压紧芯线使电线3相互连接。
接合单元34将安装了端子接头11的电线3供给子组合单元35。子组合单元35将安装于电线3的端部等上的端子接头11插入连接器机机12内，并将端子接头11安装于连接器机壳12中，组合连接器4，这样，子组合单元35便组合起子电线束。
电线束组合线27具有许多形成板状的布线板36。布线板36通过未图示的轮状轨道等沿轨道运行到工厂的地面上。也就是说，布线板36作环行行走。
布线布36的表面上描绘出上述连接器机壳12等各种部件12、6、7、8、9的外形以及电线3的配线图案。布线板36上安装有未图示的结合件。结合件可分别结合各子电线夹10的电线3，可根据上述配线图案对子电线束10进行支持(布线)。
第二着色单元28，其中从部件存放部14供给的未着色的各种部件12、6、7、8与9，同时对这些部件的外表面以涂料涂色或以着色液染色，使各部件的外表面着成与构成它们的合成树脂色相异的色。第二着色单元28将已着色的各部件12、6、7、8与9输送到各子电线束组合部31或电线束组合线27。
检查单元29，其中从电线束组合线27供给组合好的电线束2，并对所供给的组合好的电线束2实施通电检查。此时，操作人员还对这些电线束2作外观检查。
控制装置30为周知的具有RAM、ROM、CPU等的计算机，与上述子电线束组合线26、电线束组合线27、第二着色单元28以及检查单元29等连接，负责电线束组合部15的整体即电线束的按订货生产系统1的整体的控制。控制装置30是包括根据订货量将电线束2组合中所需的全部部件供给各组合线26、27所用序列等的控制系统。显然，控制装置30既可人为地进行后述的序列控制，也可由输入机械，电气信息等装置进行这种序列控制。控制装置30如图3所示，具有输入数据的数据输入模块40、数据分离模块41、电线量数据生成模块42、部件量数据生成模块43以及数据输出模块44。
数据输入模块40中输入有表明来自电线束订货方(汽车制造厂)38等的电线束2的订货个数和订货的电线束2的结构等的数据。电线束2的结构包括所用电线3的件号与个数以及长度所用各部件12、6、7、8与9的件号与个数，端子接头11的件号与个数等。
数据分离模块41中通过数据输入模块40输入表明电线束2的订货个数及订货的电线束2的结构等。数据分离模块41将表明电线束2结构等的数据分离为有关电线3的数据和有关部件12、6、7、8与9的数据，并且将有关电线3的数据输出给电线量数据形成模块42，同时将有关各部件12、6、7、8与9以及端子接头11的数据输出给部件量数据生成模块43。
电线量数据生成模块42基于数据库46中存储的程序读出上述有关电线3的数据，算出所需各电线3的线号(线径)与各电线的长度。电线量数据生成模块42通过数据输出模块44将电线量数据DT1输出给电线存放部13。也就是说，电线束组合部15将电线量数据DT1输送给电线存放部13。
部件量数据生成模块43根据数据库46中存储的程序读出有关各部件12、6、7、8与9以及端子接头11的数据，计算出所需各部件12、6、7、8与9的件号与个数，生成部件量数据DT2，部件量数据DT2表示电线束2必要的各部件12、6、7、8与9的件号与个数。部件量数据生成模块43通过数据输出模块44将部件量数据DT2输出给部件存放部14。也即电线束组合部15将部件量数据DT2发送给部件存放部14。此外，部件量数据生成模块43生成表明所需端子接头11的件号与个数的数据，通过数据输出模块44输出给部件存放部14。
在应用上述电线束按订货生产系统1来制造电线束2时，首先于图4中的步骤S1判定是否接受电线束2的订货。在未接受电线束2订货时，返回步骤S1，若接受电线束2的订货，则进到步骤S2。
于步骤S2，子电线束组合部15的控制装置30中从电线束订货侧(汽车制造厂)38等，输入表明电线束2的订货个数及订货的电线束2的结构等的数据。然后控制装置30生成表明电线束2所需要的各电线3的线号(线径)与各电线3的长度的电线量数据DT1，并将此电线量数据DT1输出给电线存放部13。从电线存放部13将所需的未着色的电线3输送给电线束组合部15。
控制装置30还生成表明电线束2所需各部件12、6、7、8与9的件号和个数的部件量数据DT2，并将此部件量数据DT2输出给部件存放部14。控制装置30还将表明电线束2所需端子接头11的数据输出给部件存放部14。从部件存放部14将所需的未着色部件12、6、7、8与9以及端子接头11输送给电线束组合部15。这样，于步骤S2，电线束组合部15确保所需的未着色的电线3与未着色的各部件12、6、7、8与9，进到步骤S3。
于步骤S3，子电线束组合线26的各子电线束组合部31的着色单元32，使未着色的电线3的外表面3a着色，同时第二着色单元28使未着色的各部件12、6、7、8与9着色。然后，切断单元33将着色单元32所着色的电线3按所需长度切断，除去端部的包层部再于该端部上安装端子接头11。结合单元34将电线3的接合处的包层部除去。在有需要时由接合端子5将电线3相互连接。子组合单元35将安装在电线3的端部上的端子接头11，接入连接器机壳12内。子组合单元35同时将端子接头11安装到连接器机壳12上。这样，于步骤S3，组合子电线束10，进到步骤S4。
于步骤S4，从子电线束组合线26将子电线束10供给电线束组合线27。同时根据必要再从第二着色单元28供给已着色的各部件12、6、7、8与9。在电线束组合线27上，由操作人员将子电线束10结合到切线布36上，同时将各部件12、6、7、8与9安装到子电线束10等之上。这样，在步骤S4，电线束组合线27将子电线束10相互组装，组合起来线束2，进到步骤S5。
于步骤S5，由检查单元29对组合好的电线束2进行通电检查与外观检查，进到步骤S6。于步骤S6，将经检查判定为合格品的电线束2发货给电线束订货(汽车制造厂)38等。
根据本实施形式，在接受电线束2的订货后确保必要长度的未着色的电线3，同时还确保未着色的部件12、6、7、8与9。这样就可抑制预存储的电线3的数量(电线长度)以及预存储的部件12、6、7、8与9的数量。
还由于将未着色的电线3与未着色的部件12、6、7、8与9着色后来组合电线束2，因而可以抑制预存储的电线3以及各部件12、6、7、8与9的种类(颜色类别)。
此外，由子电线束组合线26的各子电线束组合部31的着色单元32将未着色的电线3着色，同时由第二着色单元28将各部件12、6、7、8与9着色，将子电线束10组合后，由电线束组合线27将这些子电线束10相互组装而组合成电线束2。
于是除电线存放部13与子电线束组合线26以及电线束组合线27相互之间以外，没有必要一度存储子电线束10或电线3。可从部件存放部14直接将未着色部件12、6、7、8与9供给第二着色单元28，并且将由第二着色单元28着色完的部件12、6、7、8与9直接供给子电线束组合部31或电线束组合线27，这样，在部件存放部14、第二着色单元28、子电线束组合部31以及电线束组合线27相互之间以外，没有必要一度存储部件12、6、7、8与9。
据此，可以抑制为了预存储电线3与部件12、6、7、8与9所需的空间，同时能抑制为了在制造中一度预存储子电线束10以及各部件12、6、7、8与9而需要的空间。从而可以抑制电线束2的生产效率的降低。
下面参照图11-15说明本发明第二实施形式的电线束按订货生产系统1。这里与前述第一实施形式为同一结构的部分附以相同标号而略去其说明。本实施形式中的电线束组合部15如图11所示，具有着色部45。
从电线存放部13将未着色的电线3供给着色部45。着色部45由控制装置30控制其操作，使未着色的电线3的包层部的外表面3a着色(涂以颜料或染以染料)，并将着了色的电线3输送给子电线束组合线26的各子电线束组合部31的着色单元32。
作为着色部45，采用了图12-14所示第五至第七的着色装置21、22、23中至少一个。也就是说，电线束组合部15具有第五至第七的着色装置21、22、23中的至少一个。
图12所示的第五着色装置21，如图12(a)所示，具有装置主体21a、一对辊21b、多个喷雾器21c以及干燥机21d。这对辊21b相互分隔开设置，且在其相互之间使上述电线3沿此电线的纵向行走。
喷雾器21c如图例示设有一对，将涂料或着色液喷吹到沿这对辊之间行走的电线3，遍及电线3的全周，以涂料着色或以着色液染色(着色)此电线3的外表面3a，而且是遍及电线3的全周将此处表面3a着色成与构成包层部的合成树脂的颜色不同的颜色P。
干燥机21d设于电线3行走方向中喷雾器21c的下游侧，用来干燥由喷雾器21c喷吹到电线3的外表面3a上的涂料或着色液。具前述结构的第五着色装置21将电线3的外表面3a如图12(b)所示，遍及其整个外周着成色P(图中以平行斜线表示)。
图13所示的第六着色装置22，如图13(a)所示，具有一对辊
22a、浸涂槽22b、多个导向辊22c与擦平器22d。这对辊22a相互分开并且让电线3通过其相互分开的间隔沿电线3的纵向行走。
浸涂槽22b配置在一对辊22a之间。浸涂槽22b是上部敞口的箱状，内中收容有与构成包层部的合成树脂颜色相异的P的着色液或涂料。这多个导向辊22c设于上述这对辊22a之间，且设置成沿电线3的行走方向相互隔开，将在这对辊22a之间行走的电线3导引到此浸涂槽22b内的着色液或涂料内。
擦平器22d设在浸涂槽22b和这对辊22a之中电线3行走方向下游侧的辊22a之间，用来除去附着于电线3的外表面3a上的着色液或涂料中的多条部分。
取前述结构的第六着色装置22将电线3的外表面3a置于浸涂槽22b内，如图13(b)所示，对其全周着以颜色P(图中平行斜线所示)。
图14所示的第七着色装置23如图14(a)所示，具有一对辊23a和多个标志器23b。这对辊23a相互间隔开设置，让电线3沿其自身纵向通过此间隔之间。
标志器23b如图中例示设有一对。与电线3的外表面3a接触，将涂料或着色涂附着于电线3的外表面3a的一部分上，这对标志器23b将电线3的外表面3a的一部分着成与构成包层部的合成树脂的颜色相异的色P。
取上述结构的第七着色装置23将电线3的外表面3a的一部分，如图14(b)所示，由标志器23b着色成与构成包层部的合成树脂颜色相异的色R，并且是将此电线3的外表面3a由色R着色成条状形式。
在应用本实施形式的电线束按订货生产系统1来制造电线束2时，首先于图15中的步骤S1判定是否接受有电线束2的订货。在未接受电线束2的订货时，返回步骤S1；在接受了电线束2的订货时，进到步骤S2。
于步骤S2，从电线束的订货方(汽车制造厂)38等将表示电线束2的订货个数以及所订的电线束2的结构等的数据输入电线束组合部15的控制装置30。然后，控制装置30生成表示电线束2所需各电线3的线号(线径)与各电线3的长度的电线量数据DT1，并将此电线量数据DT1输出给电线存放部13。从电线存放部13将所需的未着色的电线3输送给着色部45。
控制装置30生成表明电线束2所需各部件12、6、7、8与9的件号与各件号的各部件12、6、7、8与9的个数的部件量数据DT2，并将此部件量数据DT2输出到部件存放部14，控制装置30将表明电线束2所需端子接头11的数据输出给部件存放部14。从部件存放部14将所需的未着色的各部件12、6、7、8与9和端子接头11输送给电线束组合部15。这样，于步骤S2，电线束组合部15确保了所需的未着色的电线3和未着色的各部件12、6、7、8与9，进到步骤S3a。
于步骤S3a，着色部45将未着色的电线3的包层部的外表面3a着色，输送给子电线束组合线26，进到步骤S3b。于步骤S3b，子电线束组合线26的各子电线束组合部31的着色单元32再将电线3的外表面3a着色，同时第二着色单元28将未着色的各部件12、6、7、8与9着色。然后，切断单元33将已为着色单元32着色的电线3切断成所希望的长度，除去端部的包层部后将端子接头11安装到该端部上，接合单元34除去电线3接合处的包层部，由接合端子5根据需要将电线3相互连接。子组合单元35将安装于电线3端部上的端子接头11插入连接器机壳12内并安装于连接器机壳12之上。这样，于步骤S36组合子电线束10进到步骤S4。
于步骤S4，从子电线束组合线26将子电线束10供给电线束组合线27。同时根据必要再从第二着色单元28供给已着色的各部件12、6、7、8与9。在电线束组合线27上，由操作人员将子电线束10结合到切线布36上，同时将各部件12、6、7、8与9安装到子电线束10等之上。这样，在步骤S4，电线束组合线27将子电线束10相互组装，组合起来线束2，进到步骤S5。
于步骤S5，由检查单元29对组合好的电线束2进行通电检查与外观检查，进到步骤S6。于步骤S6，将经检查判定为合格品的电线束2发货给电线束订货(汽车制造厂)38等。
根据本实施形式，在接受电线束2的订货后确保必要长度的未着色的电线3，同时还确保未着色的部件12、6、7、8与9。这样就可抑制预存储的电线3的数量(电线长度)以及预存储的部件12、6、7、8与9的数量。此外，还由于将未着色的电线3由着色部45与着色单元32着色，同时将未着色的部件12、6、7、8与9由第二着色单元28着色后来组合电线束2，因而可以抑制预存储的电线3以及各部件12、6、7、8与9的种类(颜色类别)。
此外，由着色部45与子电线束组合线26的各子电线束组合部31的着色单元32将未着色的电线3着色，同时由第二着色单元28将各部件12、6、7、8与9着色，将子电线束10组合后，由电线束组合线27将这些子电线束10相互组装而组合成电线束2。
于是除电线存放部13和着色部45与子电线束组合线26以及电线束组合线27相互之间以外，没有必要一度存储子电线束10或电线3。可从部件存放部14直接将未着色部件12、6、7、8与9供给第二着色单元28，并且将由第二着色单元28着色完的部件12、6、7、8与9直接供给子电线束组合部31或电线束组合线27，这样，在部件存放部14、第二着色单元28、子电线束组合部31以及电线束组合线27相互之间以外，没有必要一度存储部件12、6、7、8与9。
于是可以抑制为了预储存电线3和部件12、6、7、8与9所需的空间，同时可以抑制制造中为一度存储电线3、子电线束10和各部件12、6、7、8与9所需的空间。
已着色和形成有标志39的电线3并非用于指示电线束2的组合工艺等目的。如前所述，已着色和形成有标志39的电线3是用于进行电线束2的电线3的线种(品种，导线直径大小)系统的识别等。
此外，前述的实施形式虽为相对于汽车上配置的电线束2进行说明，但由本发明的制造方法所制造的电线束2显然不限用于汽车，而是可以用于便携式计算机等各种电子装置和各种电气设备。
再有，前述的实施形式中，子电线束10具有作为部件的连接器12而不具有其他部件6、7、8与9。但本发明中的子电线束10显然也可具备管子6、保护装置7、垫圈8与条带9等之中的至少一个。
又在本发明中，可以将浸渍、喷雾、喷射、印刷、复制等种种方法用作电线3的着色方法。作为着色液与涂料，也可以采用丙烯酸系涂料、墨水(染料系、颜料系)、UV墨水等种种着色液与涂料等。另外在前述实施形式中，作为部件示明了管子6、保护装置7、垫圈8、条带9与连接器机壳12。但在本发明中显然也可采用橡胶栓等其他构成电线束2的部件。
如上所述，权利要求1所述的本发明确保了电线束接受订货后未着色电线的必要长度，因此能抑制预储存的电线数量(电线长度)。还由于采用了未着色的电线，故能抑制预储存的电线种类(颜色类别)。
在进行了未着色的电线外表面的着色等组合子电线束后，将这些子电线束相互组装，于是除从组合子电线束到将这些子电线束相互组合之间以外，没有必要一度存储子电线束或电线。
于是能抑制为了预储存电线而需的空间，同时能抑制制造过程中为一度储存电线与子电线束而需用的空间。
权利要求2所述的本发明，在电线束接受订货后进一步确保了未着色的部件。于是能抑制为电线预储存的部件的数量，还由于采用了未着色的部件而能抑制预储存的为电线的种类而准备的部件的种类颜色类别)。
在把未着色的电线与部件的外表面进行着色等而将子电线束组合后，将这些子电线束相互组装。因此，从将子电线束组合到将这些子电线束相互组装之间，在将部件着色后而将该部件组装到子电线束上等其间之外，不需要一度存储子电线束，电线或部件。
从而能抑制为了预储存电线而需的空间，同时能抑制制造过程中为一度储存电线与子电线束而需用的空间。
根据权利要求3所述的本发明，电线束组合部从订货方接受订货后将示明必要的电线数量的电线量数据发送给电线存放部。电线存放部将与电线量数据相对应量的未着色电线输送给电线束组合部，于是在电线束组合部可以抑制一度储存的电线数量(电线长度)。此外由于采用了未着色的电线，故可抑制预蓄存的电线的种类(颜色类别)。
在由着色单元对未着色电线的外表面着色再经子电线束组合部组合子电线束后，电线束组合部便将这些子电线束相互组装，于是在子电线束组合部之后不需要另外对子电线束或电线作一度储存。
从而能抑制为了预储存电线而需的空间，同时能抑制制造过程中为一度储存电线与子电线束而需用的空间。
根据权利要求4所述的本发明，电线束组合部在接受订货方的订货后，除电线量数据外再加上显示必要部件量的数据发送给部件存放部，部件存放部将与部件量数据相应量的未着色的部件输送给电线束组合部。于是，除电线之外，还能抑制电线束组合部一度储存的部件的数量。还由于应用未着色部件，因而能抑制部件的种类(颜色类别)。
此外，由于是由第二着色单元对未着色部件的外表面着色，而在子电线束组合部在将子电线束组合后，电线束组合部即将这些子电线束相互组装，因而在子电线束组合部之后，不需另对子电线束或是电线或部件作一度储存。
从而能抑制为了预储存电线而需的空间，同时能抑制制造过程中为一度储存电线与子电线束而需用的空间。
根据权利要求5所述的本发明，由于在接受电线束订货后确保了未着色电线必要的长度，故能抑制预储存的电线的数量(电线长度)。此外，由于是在接受电线束订货后对未着色的电线的外表面进行着色，因此可以抑制预储存的电线的种类(颜色类别)。
由于再次对电线外表面着色而于组合子电线束后将这些子电线束相互组装，故在从组合子电线束到把它们相互组装期间，不需另外一度存储子电线束或电线。
从而能抑制为了预储存电线而需的空间，同时能抑制制造过程中为一度储存电线与子电线束而需用的空间。
根据权利要求6所述的本发明，由于在接受电线束订货后还确保了未着色的部件，因此，除电线外还能抑制部件的数量。此外还由于在接受电线束订货后对部件着色，从而能在抑制预存储的电线种类(颜色类别)的同时，抑制部件的种类(颜色类别)。
从而能抑制为了预储存电线而需的空间，同时能抑制制造过程中为一度储存电线与子电线束而需用的空间。
根据权利要求7所述的本发明，电线束组合部从订货方接收订货后，将表明所需电线量的电线量数据发送给电线存放部。电线存放部将与电线量数据相应量的未着色电线输送给着色部。着色部将未着色的电线着色，输送给电线束组合部。由此，可以抑制电线束组合部一度储存的电线的数量(电线的长度)。此外，由于是在接受电线束订货后对未着色的电线的外表面着色，于是可以抑制预储存的电线的种类(颜色类别)。
还由于由着色单元再对电线的外表面着色，并经子电线束组合部组合后再由电线束组合部将这些子电线束相互组装，因此，在子电线束组合部之后不必另外一度储存子电线束或电线。
从而能抑制为了预储存电线而需的空间，同时能抑制制造过程中为一度储存电线与子电线束而需用的空间。
根据权利要求8所述的本发明，电线束组合部在由订货方接受订货后，除电线量数据外还将示明必要部件数量的部件量数据发送给部件存放部。部件存放部则把与部件量数据相应量的未着色的部件输送给是在接受电线束订货后对部件的外表面着色，也可抑制预存储的部件的种类(颜色类别)。
还由于是由第二着色单元对未着色的部件的外表面着色，并经子电线束组合部组合后再由电线束组合部将这些子电线束相互组装，故有子电线束组合部之后不必另外一度储存子电线束或电线。
从而能抑制为了预储存电线及部件而需的空间，同时能抑制制造过程中为一度储存电线与子电线束而需用的空间。