记录材料导向装置及记录设备.pdf

在记录材料导向装置中，第二导向件(606)包括：储料器摆动表面(23c)、包括第二侧端导向件(25a)的边导向件(25)以及防止上升导向器(251)。储料器摆动表面(23c)与设置在作为第一导向件(603)的参考端导向(24)的侧面上的开口处相结合。第二导向件(606)能够在主扫描方向上相对于参考端导向(24)滑动。在记录过程中，通过使第二侧端导向件(25a)从第一位置(604)滑动到第二位置(605)，在第二侧端导向件(25a)和记录纸(P)的侧端(Pa)之间形成间隔(d1)，这样可以在第二侧端导向件一侧的记录纸(P)的侧端(Pa)上防止出现摩擦接触。

1.  一种记录材料导向装置，包括：
在其中堆叠记录材料的进给盘；
用于限制记录材料在主扫描方向上的移动的第一侧端导向件和第二侧端导向件；以及
储料器，其具有第一侧端导向件和第二侧端导向件，并能够促使堆叠的记录材料与进给滚筒相接触，以及从进给滚筒上移开，从而将堆叠的记录材料传送到进给滚筒中；
其中储料器具有用于防止至少在记录材料的一侧端与第一侧端导向件和第二侧端导向件之一之间产生摩擦接触的摩擦接触防止装置。

2.  根据权利要求1所述的记录材料导向装置，其特征在于所述摩擦接触防止装置包括：
具有第一侧端导向件，并且其在主扫描方向上的滑动受到限制的第一导向件；以及
具有第二侧端导向件，并且相对于第一侧端导向件在主扫描方向上可滑动到第一位置和第二位置的第二导向件；
其中第一位置为第二侧端导向件和记录材料的所述一侧端相邻接的位置，而第二位置为在第二侧端导向件和记录材料的所述一侧端之间形成间隔的位置。

3.  根据权利要求2所述的记录材料导向装置，其特征在于：
所述摩擦接触防止装置具有将用于促使储料器与进给滚筒形成接触以及从进给滚筒上移开的力转换成用于促使第二导向件在主扫描方向上滑动的力的移动方向转换机构。

4.  根据权利要求3所述的记录材料导向装置，其特征在于：
所述移动方向转换机构具有设置在第二导向件上的导向凸起，以及设置在进给盘中并设置成与导向凸起相结合的导向凹槽。

5.  根据权利要求4所述的记录材料导向装置，其特征在于所述导向凹槽包括：
设置在进给滚筒的一侧，并且在与储料器与进给滚筒形成接触以及从进给滚筒上移开的方向相同的方向上延伸的直线部分；以及
设置在远离进给滚筒的一侧，并且相对于直线部分倾斜的倾斜部分。

6.  根据权利要求2到5中任何一项所述的记录材料导向装置，其特征在于：
所述第二导向件具有导向件控制部分，所述导向件控制部分用于提供控制以使当第二导向件在第二位置时，第二导向件从第二位置滑动到第一位置，直到后续要记录的记录材料被进给。

7.  根据权利要求6所述的记录材料导向装置，其特征在于：
所述导向件控制部分具有通过量控制装置，所述通过量控制装置提供控制以使当在记录材料的传送方向上的后端从储料器进给到下游一侧时，第二导向件从所述第二位置滑动到所述第一位置。

8.  根据权利要求7所述的记录材料导向装置，其特征在于：
所述通过量控制装置具有设置在储料器的下游一侧上，用于探测记录材料的后端的记录材料探测器。

9.  根据权利要求2到8中任何一项所述的记录材料导向装置，进一步包括：
与进给滚筒同轴设置以控制储料器的凸轮；
其中凸轮上设置有在主扫描方向上延伸至少从所述第一位置到所述第二位置的长度的凸起。

10.  根据权利要求2到9中任何一项所述的记录材料导向装置，进一步包括：
设置在第二侧端导向件上并设置成防止堆叠的记录材料上升的防止上升导向器；
其中防止上升导向器在主扫描方向上延伸至少从第一位置到第二位置的长度，从而即使第二导向件位于第二位置上，也能够紧靠堆叠的记录材料的表面。

11.  根据权利要求2到10中任何一项所述的记录材料导向装置，其特征在于：
所述第二导向件设置成在其滑动到第二位置后，滑动到第三位置，并且第三位置是从第一位置朝着记录材料的一侧稍稍位移的位置。

12.  根据权利要求2到11中任何一项所述的记录材料导向装置，其特征在于：
所述进给滚筒设置成以使用以朝向所述第一侧端导向件偏移，所述减速滚筒进一步包括：
传送滚筒，其沿进给滚筒的传送方向上的下游侧在主扫描方向上延伸，并朝前和反向地可转动，从而传送记录材料；以及
在进给前借助于进给滚筒和传送滚筒使记录材料不发生倾斜的防倾斜装置。

13.  一种记录设备，包括：
用于通过保持堆叠的记录材料以进给堆叠的记录材料的进给部分；
用于在从进给部分传送过来的记录材料上执行记录的记录部分；以及
用于排出来自所述记录部分的记录材料的排出部分；
其中所述进给部分具有根据本发明权利要求1至12中任何一项所述的记录材料导向装置。

14.  一种记录材料导向装置，包括：
在其中堆叠记录材料的进给盘；
用于限制记录材料在主扫描方向上移动的第一侧端导向件和第二侧端导向件；
储料器，其具有第一侧端导向件和第二侧端导向件，并能够促使堆叠的记录材料与进给滚筒形成接触以及从进给滚筒移开；
具有第一侧端导向件，并且其在主扫描方向上的滑动受到限制的第一导向件；以及
具有第二侧端导向件，并且相对于第一侧端导向件沿主扫描方向上在第一位置和第二位置之间可滑动的第二导向件，其中第一位置为第二侧端导向件紧靠所述堆叠的记录材料的一侧端的位置，而第二位置为在第二侧端导向件和所述堆叠的记录材料的所述一侧端之间形成间隔的位置。

15.  一种记录材料导向装置，包括：
在其中堆叠记录材料的进给盘；
在主扫描方向上相对可移动以朝向彼此和彼此离开的第一侧端导向件和第二侧端导向件；以及
储料器，其具有第一侧端导向件和第二侧端导向件，并有能够促使堆叠的记录材料与进给滚筒形成接触以及从进给滚筒移开；以及
通过转换储料器远离进给滚筒的运动，能相对地移动第一和第二侧端导向件彼此离开的移动方向转换机构。

16.  一种记录材料导向装置，包括：
在其中堆叠记录材料的进给盘；
在主扫描方向上相对可移动以朝向彼此和彼此离开的第一侧端导向件和第二侧端导向件；以及
储料器，其具有第一侧端导向件和第二侧端导向件，并能够促使堆叠的记录材料与进给滚筒形成接触以及从进给滚筒移开；以及
导向件控制部分，其用于在第一和第二侧端导向件相对移动彼此离开之后，并且在后续记录材料与进给滚筒形成接触之前，控制第一和第二侧端导向件以朝向彼此相对地移动。

记录材料导向装置及记录设备
技术领域
本发明涉及一种通过在记录的过程中位移记录材料导向装置，用于防止在记录材料和记录材料导向装置之间产生摩擦接触的记录材料导向装置，以及具有这种装置的记录设备。
背景技术
传统上，在纸张设定后，用户通过将纸张导向器移动到纸张的一侧端来引导纸张导向器，这样在纸张的侧端和纸张导向器之间的间隔有变化。为此，如果间隔很大，在纸张进给的过程中，纸张会发生倾斜，并有可能出现纸张阻塞，或在纸张上的打印出现倾斜。在其中上述的间隔很小的情况下，纸张和纸张导向器之间的摩擦阻力会变得很大，所以纸张的进给将比较困难，并且有可能导致记录质量下降。
相应地，在JP-UM-A-5-12428中，自动进给器的纸张导向器设置有限幅机构。当设定纸张时，限幅机构在堆叠的纸张的侧端和在各侧端的纸张导向器之间设定有固定间隔。由于这个间隔的作用，有可能会减少在纸张和纸导向器之间的摩擦力。
然而，如果总是设定固定的导向器，由于在记录的过程中有振动，以及在纸张各页之间存在摩擦，有可能在主扫描方向上会出现变化。相应地，在记录过程中，纸张有可能与纸张导向器相接触，从而导致出现摩擦。也就是说，由于记录过程中的摩擦(以后是指后张力)只能减少，那么在A3纸或其他同样具有较大纸张，并在其中可能发生后张力(backtension)的情况下，图像质量有可能下降。
发明内容
相应地，本发明的设计中将考虑到这些问题，并且其目的在于提供一种可以将摩擦设定为零，而不是在记录过程中至少在记录材料的一侧端和侧端导向件之间减少摩擦的记录材料导向装置，以及具有这种记录材料导向装置的记录设备。
为了实现上述目的，根据本发明的第一方面，其提一种记录材料导向装置，包括：在其中堆叠有记录材料的进给盘、用于限制记录材料在主扫描方向上移动的第一侧端导向件和第二侧端导向件、以及具有第一侧端导向件和第二侧端导向件，并有能够促使堆叠的记录材料与进给滚筒形成接触以及从进给滚筒移开，从而将堆叠的记录材料传送到进给滚筒中的储料器。其中储料器具有用于防止在至少记录材料的一侧端与第一侧端导向件和第二侧端导向件之一之间产生摩擦接触的摩擦接触防止装置。
根据本发明的第一方面，由于记录材料导向装置具有摩擦接触防止装置，有可能在至少记录材料的一侧端与第一侧端导向件和第二侧端导向件之一之间防止摩擦接触。也就是说，至少在记录材料一侧端，后张力(back tension)可以设定为零。相应地，由于后张力显著地减少，即使在其中可能发生后张力的A3纸或其他同样具有较大纸的情况下，记录图像的质量有可能提高。
根据本发明的第二方面，在第一方面中，记录材料导向装置的特征在于摩擦接触防止装置包括：具有第一侧端导向件，并且其在主扫描方向上的滑动受到限制的第一导向件；以及具有第二侧端导向件，并且相对于第一侧端导向件在主扫描方向上可滑动到第一位置和第二位置的第二导向件；
其中第一位置为第二侧端导向件和记录材料的所述一侧端相邻接的位置，而第二位置为在第二侧端导向件和记录材料的所述一侧端之间形成间隔的位置。
根据本发明的第二方面，除了与第一方面的相似的操作效果之外，由于储料器包括第一导向件、以及相对于第一导向件在主扫描方向上可以滑动到第一位置和第二位置的第二导向件。并且在第二侧端导向件和记录材料的一侧端之间能够形成有间隔，在第二侧端导向件一侧的记录材料的侧端上不可能出现摩擦接触。
根据本发明的第三方面，在第二方面中，记录材料导向装置的特征在于摩擦接触防止装置具有将用于促使储料器与进给滚筒形成接触以及从进给滚筒上离开的力转换成用于促使第二导向件在主扫描方向上滑动的力的移动方向转换机构。
根据本发明的第三方面，除了与第二方面的相似的操作效果之外，由于摩擦接触防止装置具有移动方向转换机构，所以用于促使储料器与进给滚筒相接触以及从进给滚筒上离开的力能够转换成用于促使第二导向件在主扫描方向上滑动的力。相应地，通过促使储料器朝着进给滚筒移动以及从进给滚筒上移开(以后，这种运动将称为摇摆运动)，第二导向件能够滑动到第一位置或第二位置。
此外，由于有可能利用所述电源来使储料器朝着进给滚筒摆动，但并不需要新的电源。
根据本发明的第四方面，在第三方面中，记录材料导向装置的特征在于移动方向转换机构具有设置在第二导向件上的导向凸起，以及设置在进给盘中并且设置成与导向凸起相结合的导向凹槽。
根据本发明的第四方面，除了与第三方面的相似地操作效果之外，移动方向转换机构的结构能够简单地设计成在第二导向件上设置有导向凸起，并且在进给盘中设置有适合于与导向凸起相结合的导向凹槽。
根据本发明的第五方面，在第四方面中，记录材料导向装置的特征在于导向凹槽包括：设置在进给滚筒的一侧上，并且在与储料器与进给滚筒形成接触以及从进给滚筒上移开的方向相同的方向上延伸的直线部分，以及设置在远离进给滚筒的一侧上并且相对于直线部分倾斜的倾斜部分。
根据本发明的第五方面，除了与第四方面的相似的操作效果之外，由于导向凹槽具有直线部分和倾斜部分，所以基于储料器朝着进给滚筒的摆动循环，能够控制第二导向件在主扫描方向上的滑动。
此外，由于导向凹槽在进给滚筒一侧具有直线部分，并且在远离进给滚筒的一侧具有倾斜部分，因此不可能妨碍将记录材料压在进给滚筒上，而这是储料器的基本的操作效果。
根据本发明的第六方面，在第二至第五方面中任何之一，记录材料导向装置的特征在于第二导向件具有导向件控制部分，其设置用于控制以使当第二导向件在第二位置时，第二导向件从第二位置滑动到第一位置，直到后续要记录的记录材料被进给。
根据本发明的第六方面，除了与第二至第五方面的任何之一相似的操作效果之外，由于第二导向件具有导向件控制部分，第二导向件能够从第二位置滑动到第一位置，直到后续要记录的记录材料被进给。也就是说，第二侧端导向件和堆叠的记录材料的侧端呈现出彼此紧靠的初始状态。
相应地，在记录过程中，由于上述的间隔存在，在后续的记录材料(堆叠的记录材料)在主扫描方向上有偏移的情况下，第二侧端导向件能够向后推动偏移的记录材料的侧端，从而使记录材料的侧端重新排列直到再次进给。
根据本发明的第七方面，在第六方面中，记录材料导向装置的特征在于导向件控制部分具有通过量控制装置，其可以提供控制以使当在记录材料的传送方向上的后端从储料器上进给到下游侧时，第二导向件从第二位置滑动到第一位置。
根据本发明的第七方面，除了与第二至第五方面的任何之一相似的操作效果之外，由于设置有通过量控制装置，当在记录材料的传送方向上的后端从储料器上进给到下游一侧时，第二导向件能够从第二位置移动到第一位置。也就是说，不管记录是否被执行，第二导向件能够回到第一位置用以准备进给后续的记录材料。换言之，由于第二导向件能够提前回到第一位置，所以有可能提高通过量。
根据本发明的第八方面，在第七方面中，记录材料导向装置的特征在于通过量控制装置具有设置在储料器的下游一侧上用于探测记录材料后端的记录材料探测器。
根据本发明的第八方面，除了与第七方面的相似的操作效果之外，由于设置有记录材料探测器，所以有可能可靠地探测出记录材料的后端已经被从储料器传送到下游一侧。
根据本发明的第九方面，在第二至第八方面中任何之一，记录材料导向装置的特征在于其进一步包括：与进给滚筒同轴设置，用于控制储料器的凸轮，其中凸轮上设置有在主扫描方向上延伸至少从第一位置到第二位置的长度的凸起，用以在第二位置上紧靠第二紧靠部分。
根据本发明的第九方面，除了与第二至第八方面的任何之一相似的操作效果之外，由于凸轮上设置有在主扫描方向上延伸至少从第一位置到第二位置的长度的凸起，用以在第二位置上紧靠第二紧靠部分，即使当第二导向件在第二位置上，由导向件控制部分也可以提供控制。
根据本发明的第十方面，在第二至第九方面中任何之一，记录材料导向装置的特征在于其进一步包括：设置在第二侧端导向件上并设置成防止堆叠的记录材料上升的防止上升导向器，其中防止上升导向器在主扫描方向上延伸至少从第一位置到第二位置的长度，从而即使第二导向件是位于第二位置上，也能够与堆叠的记录材料的表面紧靠。
根据本发明的第十方面，除了与第二至第九方面的任何之一相似的操作效果之外，即使第二导向件是位于第二位置上，防止上升导向器在主扫描方向上延伸至少从第一位置到第二位置的长度，从而能够与堆叠的记录材料的表面紧靠。相应地，即使第二导向件是位于第二位置上，也能够防止堆叠在进给盘上的记录材料上升。
根据本发明的第十一方面，在第二至第十方面中任何之一，记录材料导向装置的特征在于第二导向件设置成在其滑动到第二位置后，还能滑动到第三位置，并且第三位置是从第一位置朝着记录材料一侧稍稍位移的位置。
如上所述，即使在第二导向件从第二位置回到第一位置的情况下，随机定向的记录材料页的侧端有可能会不能排列整齐。
因此，根据本发明的第十一方面，除了与第二至第十方面的任何之一相似的操作效果之外，第二导向件设置成能滑动到第三位置，第三位置是从第一位置朝着记录材料一侧稍稍位移的位置。相应地，即使在堆叠的记录材料页的侧端随机定向于第二位置上的情况下，第二导向件滑动到第三位置，从而通过将其推入，有可能整齐地排列随机定向的记录材料页的侧端。
根据本发明的第十二方面，在第二至第十一方面中任何之一，记录材料导向装置的特征在于进给滚筒设置成以使能够朝着第一侧端导向件偏移。减速滚筒进一步包括：沿进给滚筒的传送方向上的下游侧在主扫描方向上延伸，并能朝前并反向地可转动，从而传送记录材料的传送滚筒、以及在进给前通过利用进给滚筒和传送滚筒可以使记录材料不发生倾斜的防倾斜装置。
根据本发明的第十二方面，除了与第二至第十一方面的任何之一相似的操作效果之外，设置有防倾斜装置，并且防倾斜装置可以在进给前，借助于设置成以使能够朝着第一侧端导向件偏移进给滚筒，和沿进给滚筒的传送方向上的下游侧在主扫描方向上延伸，并能朝前并反向地可转动，从而传送记录材料的传送滚筒，可以使记录材料不发生倾斜。因此，记录材料能够稍稍地朝着第一侧端导向件的相对一侧，即朝着第二侧端导向件的一侧移动。相应地，由于在记录材料的侧端和第一侧端导向件之间产生间隔，结果，在记录过程中，有可能防止在第一侧端导向件和第二侧端导向件的两侧上的记录材料发生摩擦接触。
根据本发明的第十三方面，所提供的记录设备包括：通过保持堆叠的记录材料用于进给堆叠的记录材料的进给部分、用于在从进给部分传送过来的记录材料上执行记录的记录部分、以及用于排出来自记录部分的记录材料的排出部分，其中进给部分具有根据本发明的第一至十二的权利要求中的任何之一的记录材料导向装置。
根据本发明的第十三方面，在记录设备中，有可能获得与第二至第十一方面的任何之一相似的操作效果。
本发明公开与2004年9月27日递交的日本专利申请号No.2004-280743中所包含的主题内容相关，在其全文中清楚地结合于此作为参考。
附图说明
图1是喷墨记录设备的外部透视图；
图2是在其中其主体盖去除的状态下的喷墨记录设备的示意性透视图；
图3是喷墨记录设备的内部结构的基本部分的透视图；
图4是喷墨记录设备的内部结构的基本部分的侧视截面图；
图5是根据本发明的自动纸张进给器的基本部分的透视图；
图6是根据本发明的自动纸张进给器的基本部分的前视图；
图7是根据本发明的自动纸张进给器的基本部分的侧视图；
图8是自动纸张进给器的基本部分的侧视图，其显示在紧接着纸张进给操作开始之后的状态；
图9是自动纸张进给器的基本部分的侧视图，显示纸张在进给操作的状态；
图10是根据本发明的自动纸张进给器的基本部分的侧视图，显示在紧靠纸张进给操作完成之前的状态；
图11是根据本发明的自动纸张进给器的基本部分的侧视图，显示在纸张进给操作完成之后的状态；
图12A和12B是根据本发明的记录材料导向装置的平面图；
图13A和13B是如图12A和12B所示的记录材料导向装置的侧视图；
图14A和14B是如图13A和13B所示的记录材料导向装置的移动方向转换装置的基本部分的平面图；
图15A和15B是显示根据本发明的导向件控制部分的侧视图；
图16A和16B是如图15A和15B所示的导向件控制部分的基本部分的截面图；
图17A和17B是根据本发明的记录材料探测器的侧视图；以及
图18A是显示另一具体实施方式的平面图；以及
图18B是如图18A所示的基本部分的截面图。
具体实施方式
参照附图，将对下文所示的本发明具体实施方式进行描述。
图1是根据本发明的喷墨记录设备的外部透视图。图2是根据本发明在其中其主体盖去除的状态下的喷墨记录设备的示意性透视图。图3是根据本发明的喷墨记录设备的内部结构的基本部分的透视图。图4是根据本发明的喷墨记录设备的内部结构的基本部分的侧视截面图。
如图1所示，喷墨记录设备100由主体盖1所覆盖，并且可以在垂直方向上打开和关闭的上盖2设置在主体盖1的上面。通过打开上盖2，用户能够进入到喷墨记录设备的内部，并且能够进行例如替换色带盒等类似的操作。包括电源开关的开关5设置在主体盖1的前面，并且排出纸张存储器3和盘盖4设置成在朝前的方向上可打开。当进行记录时，排出纸张存储器3可以在朝前打开的状态下使用，并且用作“记录材料”的记录纸P和“传送的材料”在进行记录之后排出，并堆叠在处于打开状态的排出纸张存储器3中。盘盖4可以允许用户有权使用盘插入口，以便从前面手动插入圆盘，所用的圆盘可用于在光学记录盘的标签表面上进行记录。当用手将具有光学记录盘的圆盘插入到在盘插入口的预定插入位置上以便进行记录时，可以在光学记录盘的标签表面上进行记录。
如图所示，自动进给器20设置在喷墨记录设备100的后面，并且向上打开的纸张进给盘盖6设置在自动进给器20的上部。在进行记录的过程中，纸张进给盘盖6在打开状态下使用，并且在进行记录之前，记录纸P设置成堆叠在纸张进给盘22上，所述纸张进给盘22与在打开状态下的纸张进给盘盖6整体结合在一起形成记录纸P的支撑表面。在纸张进给的过程中，通过朝着纸张进给滚筒21的一侧以预定的时间间隔进行摆动的储料器23，可以将堆叠在纸张进给盘22上的记录纸P压在纸张进给滚筒21的外周表面上。通过设置于作为转轴的纸张进给滚筒轴211上的纸张进给滚筒21的旋转驱动，压在纸张进给滚筒21的外周表面上的记录纸P自动地朝着在传送驱动滚筒41的外周表面和传送从动滚筒42的外周表面之间的夹口每次进给一页。
喷墨记录设备100的壳体的主结构由主框架11、左侧框架12、右侧框架13、右侧外框架13a和后框架19形成。左侧框架12(通过件191)、右侧框架13和右侧外框架13a通过在喷墨记录设备100的前面的后框架19连接在一起。传送驱动滚筒41的两端分别由左侧框架12和右侧框架13进行支撑，从而能在记录纸P的传送方向上(次扫描方向Y)可转动。传送驱动滚筒41的左端利用转动衬套17通过左侧框架12可转动地进行支撑，同时，传送驱动滚筒41的右端利用转动衬套18通过右侧框架13可转动地进行支撑。此外，在传送驱动滚筒41的中心附近形成的支撑部分通过中间支撑件15可转动地支撑。通过可转动地设置在子框架14上的调节件16的旋转定位，中间支撑件15设置成能垂直地移动在传送驱动滚筒41的中心附近的支撑位置。高磨擦阻力薄膜形成于传送驱动滚筒41的外周表面的一部分上，在此记录纸P被压住，并使其紧密接触，但除了通过中间支撑件15可转动支撑的那部分。
传送从动滚筒42以这种方式支撑于各传送从动滚筒固定器43上，从而可以驱动地在记录纸P的传送方向上转动。传送从动滚筒42以这种方式设置，从而能够与传送驱动滚筒41平行并列设置，并分别通过主框架11可摆动地支撑。通过弹簧431，各传送从动滚筒固定器43受压并紧靠在传送驱动滚筒41上，结果，由于实质上固定的压力作用，各传送从动滚筒42紧压靠在传送驱动滚筒41的外周表面上。此外，辅助滚筒固定器43S分别设置于在次扫描方向Y上的传送从动滚筒固定器43的下游一侧，并且辅助滚筒42S通过各辅助滚筒固定器43S以这种方式支撑，从而可以受驱动地在记录纸P的传送方向上转动。通过纸张导向前件44，可以引导从自动进给器20进给的记录纸P朝着传送驱动滚筒41的外周表面，并使其夹在传送驱动滚筒41的外周表面和传送从动滚筒42的外周表面之间，并且受压以用于与传送驱动滚筒41的高磨擦阻力薄膜表面紧密接触。当传送驱动滚筒41在次扫描方向Y上转动时，记录纸P以与传送驱动滚筒41的转动量相对应的速率在次扫描方向Y上传送。
传送齿轮54整体连接到传送驱动滚筒41上，从而能够传送转动，通过环带53可以将传送电机51(参见图3)的驱动轮52的旋转驱动传送给传送齿轮54，从而可以使传送驱动滚筒41转动。通过传送驱动滚筒41的转动，在次扫描方向Y上传送的记录纸P可以传送，同时其平面姿势受与纸张导向后件45形成整体的压盘46形成滑动接触的其反面的限制。应该注意地是，用于探测传送驱动滚筒41的转动量，作为“转动量探测装置”的已知旋转编码器设置在传送驱动滚筒41的左端侧。旋转编码器具有旋转刻度50，所述旋转刻度与传送驱动滚筒41的转动有连锁关系地进行转动，以及用于探测沿旋转刻度50的外周等间隔地形成的裂缝的旋转刻度探测器501。
喷墨记录设备100具有拖架62，其用于促成记录头63通过喷射墨水到达记录纸P上有效地记录，从而在主扫描方向X上扫描记录纸P。托架62通过拖架导向轴61可转动地支撑，以便在主扫描方向X上可以进行往复，并且当通过未示出的皮带传送机构将未示出的拖架电机的旋转驱动力传送到其上时，在主扫描方向X上进行往复运动。托架导向轴61设置成其两端由左侧框架12和右侧外框架13a进行支撑。在其中充满各色墨水的墨水盒(未示出)可拆除地安装于托架62上，并且从墨水盒中可以供应各色墨水到记录头63中。记录头63的头表面在与压盘46相对的位置处，在主扫描方向X上进行往复运动，并且墨水从排列在传送到压盘46上的记录纸P的头表面中的喷嘴中喷射出，从而进行记录。在记录头63的头表面和记录纸P的记录表面之间的间隔由压盘46限定。此外，用于探测托架62的移动位置的已知线性编码器设置在喷墨记录设备100上。线性编码器具有与托架导向轴61平行设置的线性刻度64、以及用于探测在线性刻度64上等间隔形成的隙缝的线性刻度传感器(未示出)。
同时，作为执行打印之后排出记录纸P的装置，由纸张导向后件45支撑，用以在次扫描方向Y上进行转动的第一纸张输出驱动滚筒轴47以及第二纸张输出驱动滚筒轴48设置在次扫描方向Y上的压盘46的下游一侧。如图所示，多个第一纸张输出驱动滚筒471以基本相等的间隔设置在第一纸张输出驱动滚筒轴47上，并且多个第二纸张输出驱动滚筒481也相似地以基本相等的间隔设置在第二纸张输出驱动滚筒轴48上。当通过传送齿轮54、中间齿轮55以及纸张送出齿轮56，当将传送电机51的旋转驱动力传送给第二纸张输出驱动滚筒轴48时，第二纸张输出驱动滚筒481在排出方向上(次扫描方向Y)转动。当通过连接到第二纸张输出驱动滚筒轴48上的齿轮57以及未示出的中间齿轮时，将传送电机51的旋转驱动力传递给连接到第一纸张输出驱动滚筒轴47上的齿轮58，从而能够传递旋转运动，第一纸张输出驱动滚筒471在排出方向上(次扫描方向Y)转动。
在主扫描方向X上伸长的纸张输出框49(参见图4)，设置在第一纸张输出驱动滚筒轴47和第二纸张输出驱动滚筒轴48的上侧。多个第一纸张输出从动滚筒472由在与第一纸张输出驱动滚筒471相对应的位置上的纸张输出框49支撑，从而可以驱动其旋转。多个第二纸张输出从动滚筒482因而以这种方式支撑于与第二纸张输出驱动滚筒481相对应的位置上，从而可以受驱动地旋转。第一纸张输出从动滚筒472和第二纸张输出从动滚筒482是有齿滚筒，其外周具有多个齿，并且其中的齿尖尖锐地突出，从而可以与记录纸P的记录表面进行点接触。第一纸张输出从动滚筒472和第二纸张输出从动滚筒482分别由微弱的推动力压靠在第一纸张输出驱动滚筒471和第二纸张输出驱动滚筒481上。在进行记录之后，记录纸P夹在第一纸张输出驱动滚筒471和第一纸张输出从动滚筒472之间，并且通过在排出方向上的第一纸张输出驱动滚筒471的转动进行传送。此外，记录纸P夹在第二纸张输出驱动滚筒481和第二纸张输出从动滚筒482之间，并且当第二纸张输出驱动滚筒481在排出方向上转动时，可以将其排出到处于打开状态的排出纸储存器3中。
在具有这种结构的喷墨记录设备中，在记录前的空白记录纸P首先通过自动进给器20自动进给。随后，在其中记录前自动进给的空白记录纸，通过传送驱动滚筒41的转动，在次扫描方向Y上传送预定的传送量，同时与记录头63的头表面相对的压盘46进行接触的操作，以及在其中墨从在压盘46上沿主扫描方向X作往复运动的记录头63中喷出的操作可以反复交替地进行，用以在记录表面上进行记录。接着，通过在排出方向上的第一纸张输出驱动滚筒471和第一纸张输出从动滚筒472的转动，可以将进行记录后的记录纸P排出到处于打开状态的排出纸储存器3中。当由未示出的记录控制器控制作为自动纸张进给器20的动力源的自动纸张进给电机(未示出)、传送电机51、以及拖架驱动电机(未示出)时，执行这一系列进行记录的操作。
接下来，参照图5至7，将对根据本发明，用作“自动进给装置”的自动进给器20的结构进行示意性地说明。
图5是自动进给器20的基本部分的透视图，图6是自动进给器20的基本部分的前视图，图7是自动进给器20的基本部分的侧视图。
用于支撑堆叠到在其中的记录纸P的堆叠页的头端紧靠的状态下的纸张进给盘22上的记录纸P的支撑表面221形成于作为“记录材料堆叠装置”的纸张进给盘22上，在进行记录之前，记录纸P堆叠在纸张进给盘上。在纸张进给的过程中，朝着纸张进给滚筒21的一侧摆动预定时间间隔的储料器23可摆动地设置在与作为摆动轴的轴233一起摆动的纸张进给盘22上。储料器23由未示出的推动件在从堆叠在储料器23中的记录纸P的最下页一侧将记录纸的最上页P1压靠在纸张进给滚筒21的外周表面的方向上进行推动。用于记录纸P的不滑动件设置在与纸张进给滚筒21的外周表面紧靠的储料器23的那一部分上。储料器23经过与分别整体形成于纸张进给滚筒轴211的两端附近的一对储料器凸轮213进行凸轮结合，并且其摆动位置由储料器凸轮213进行限定，所以储料器23与纸张进给滚筒轴211的转动位置相对应地进行摆动。
储料器23设置有参考端导向24，其用以限定在堆叠于在用作在主扫描方向X上的“记录材料参考端”的参考端上的纸张进给盘22中的记录纸P在主扫描方向X上的一侧端，以及边导向件25，其用于引导在堆叠于纸张进给盘22上的记录纸P的主扫描方向X上的另一侧端。边导向件25在其臂部分252上钩住储料器23的上端，并且与那里在主扫描方向X上的延长并形成于储料器23中的延长孔232相结合，这样边导向件25可滑动地设置在由参考字符S所示的方向上，与记录纸P的大小相对应。用于防止从纸张进给盘22中进给的记录纸P上升的防止上升导向器241形成于参考端导向24上，如图所示。同样地，如图所示，用于防止从纸张进给盘22中进给的记录纸P上升的防止上升导向器251也形成于边导向件25上。
纸张进给滚筒21具有在记录纸P的进给方向上可转动地支撑的两端部分，并且其设置成当自动纸张进给电机27的旋转驱动力传递到其上时，与作为可以转动的“进给滚筒轴”的纸张进给滚筒轴211具有同中心，并形成一个整体。纸张进给滚筒21设置在朝着在纸张进给滚筒轴211的轴向上的记录纸P的参考端一侧偏移的位置上。纸张进给滚筒21具有实质上D形的截面形状，所述截面形状具有作为“第一外圆周表面”的外周表面21a，其与纸张进给滚筒轴211的轴线的距离是固定的，以及作为“第二外周表面”的平的外表面21b，其与纸张进给滚筒轴211的轴线的距离设定成小于“第一外圆周表面”的距离(参见图7)。高摩擦件均匀地设置在纸张进给滚筒21的外周表面21a和外周表面21b上。此外，第一纸张进给辅助滚筒214、第二纸张进给辅助滚筒215和第三纸张进给辅助滚筒216形成与纸张进给滚筒轴211同中心，并形成一个整体。通过紧靠被进给的记录纸P的另一端侧附近，其中所述记录纸P的沿主扫描方向X的一端侧由参考端导向24定位，第一纸张进给辅助滚筒214、第二纸张进给辅助滚筒215和第三纸张进给辅助滚筒216作为“纸张进给辅助滚筒”，用以限定被进给的记录纸P的纸张进给姿态。
第一纸张进给辅助滚筒214、第二纸张进给辅助滚筒215和第三纸张进给辅助滚筒216是薄板型转动体，其具有实质上与纸张进给滚筒21的D形截面同样的形状。但高摩擦件不设置在其外周表面上。这些第一纸张进给辅助滚筒214、第二纸张进给辅助滚筒215和第三纸张进给辅助滚筒216形成与纸张进给滚筒21具有同样的相位，并且其外直径设定成比纸张进给滚筒21的外直径小1mm到2mm。当通过设置在主扫描方向X上的一端侧附近的纸张进给滚筒21转动，记录纸P进行进给时，第一纸张进给辅助滚筒214、第二纸张进给辅助滚筒215和第三纸张进给辅助滚筒216的各外周表面紧靠在主扫描方向X上的另一端侧的记录表面(上表面)上。结果，将记录纸P的头端被引向在传送驱动滚筒41和传送从动滚筒42之间的夹口，同时防止在主扫描方向X上的另一端侧的记录纸P上升，并且限定进给的记录纸P的进给姿态。记录纸P在与形成于纸张进给盘22上的纸张进给导向表面222以及形成于纸张进给导向件44上的纸张进给导向表面444进行均匀的面接触的状态下进行进给，从而在纸张进给的过程中，防止记录纸P倾斜以及类似的情况。
在将A3大小的记录纸堆叠在纸张进给盘22中的情况下，第一纸张进给辅助滚筒214形成于与在记录纸P的主扫描方向X上的另一端侧附近相对应的位置上。在将A4大小的记录纸堆叠在纸张进给盘22中的情况下，第二纸张进给辅助滚筒215形成于与在记录纸P的主扫描方向X上的另一侧端附近相对应的位置上。第三纸张进给辅助滚筒216形成于与其尺寸小于A4大小记录纸P的记录纸P相对应的位置上。此外，第四纸张进给辅助滚筒212形成于在与纸张进给滚筒21相比更接近参考端侧的一端部分的纸张进给滚筒轴211上，从而防止在主扫描方向上的一端侧附近的记录纸P上升。在例如名片大小的小记录纸P的情况下，第四纸张进给辅助滚筒212显示出特别明显的效果。
减速滚筒26和减速滚筒固定器261设置在与纸张进给滚筒21的外周表面21a和外周表面21b相对应的位置上。当通过纸张进给滚筒21在进给方向上的转动而进给与纸张进给滚筒21的外周表面21a相紧靠的记录纸P1时，减速滚筒26和减速滚筒固定器261作为“记录材料分隔装置”，可用以分隔进给的记录纸P1与由于进给的记录纸P1的拖曳而趋于进入进给通道的其他记录纸P。减速滚筒26是设置具有诸如在其外周表面上的橡胶材料之类的高磨擦件的转动体，其具有相当大的克服在纸张进给方向上受驱动旋转的固定阻力，并且通过减速滚筒固定器261可转动地支撑而进行设置。减速滚筒固定器261通过可绕作为摆动轴的轴262一起摆动的纸张进给盘22可枢转地支撑，并且由纸张进给盘22的一部分固定住其另一端的弹簧263的一端侧与其相连接。因此，减速滚筒固定器261设置成通过推动力的作用，这样减速滚筒26的外周表面用预定的压力压住纸张进给滚筒21的外周表面21a。
至于减速滚筒固定器261，在其上减速滚筒26的外周表面呈现出从纸张进给导向表面222上稍微凸出的状态的摆动位置可以设定成在受压方向上的位移限制的位置。为此，在与纸张进给滚筒21的外周表面21a(在纸张进给的操作中)相对的状态下，减速滚筒26的外周表面通过适当的压力与外周表面21a相紧靠。然而，在与纸张进给滚筒21的外周表面21b相对的状态下(在进给的记录纸P的头端已经通过传送驱动滚筒41和传送从动滚筒42夹住之后)，减速滚筒26的外周表面与外周表面21b间隔开。结果，可以防止将由减速滚筒26产生的后张力施加于由传送驱动滚筒41和传送从动滚筒42夹住并且在次扫描方向上传送的记录纸P上。
在其中纸张进给滚筒21的外周表面21a通过适当的压力紧靠减速滚筒26的外周表面，并且处在交迭状态的多页记录纸P夹在纸张进给滚筒21的外周表面21a和减速滚筒26之间的状态下，减速滚筒26的受驱旋转阻力设定成小于纸张进给滚筒21的外周表面21a和减速滚筒26的外周表面之间的摩擦阻力，并且大于在交迭状态的记录纸P的各页之间的摩擦阻力。结果，只有紧靠纸张进给滚筒21的外周表面21a并要进给的记录纸P1，可以通过纸张进给滚筒21的转动而进给。在要进给的记录纸P1下方的记录纸P的其他交迭页可以与要进给的记录纸P1通过减速滚筒26的受驱旋转阻力而分隔开，并且防止其整体进入到在纸张进给滚筒21的外周表面21a和减速滚筒26的外周表面之间的夹口的远端。因此，有可能防止多页记录纸P以交迭的状态进给。
至于通过减速滚筒26的受驱旋转阻力与要进给的记录纸P1分隔开的记录纸P的其他页，会出现在其中其头端保留在减速滚筒26的附近的情况。为此，自动进给器20设置有纸张返回杆28(参见图7)以用于将记录纸P的分隔页的头端推回到预定位置上(在其中记录纸P的堆叠页的头端紧靠支撑表面221的状态)。纸张返回杆28通过可摆动地作为摆动轴的轴281可转动地支撑，并且设置成这样，其纸张返回表面282摆动，用以与纸张进给滚筒21的转动相对应，朝着纸张进给导向表面222前进或从纸张进给导向表面222上后退。当通过可以前进到纸张进给导向表面222上的纸张返回杆28的纸张返回表面282，将其头端朝着纸张进给盘22的一侧推回时，其头端已经进入到减速滚筒26附近的记录纸P被推回到在纸张进给盘22中的其预定位置上。
接下来，参照图8至11，将对自动进给器20的操作要点进行说明。
图8至11是自动进给器20的基本部分的侧视图。图8显示紧接在如图7所示的状态中的纸张进给操作开始之后的状态(等待纸张进给的状态)，图9显示纸张进给操作的状态，图10显示紧靠在纸张进给操作完成之前的状态，图11显示紧接在纸张进给操作完成之后的状态。
当纸张进给滚筒21在由参考字符A所示的转动方向上开始旋转时，储料器23在由参考字符B所示的摆动方向上进行摆动。结果，堆叠在纸张进给盘22中的多页记录纸P中的最上面的记录纸P1受压，并紧靠在纸张进给滚筒21的外周表面21a上。同时，纸张返回杆28在由参考字符C所示的摆动方向上进行摆动，并且其纸张返回表面282从纸张进给通道中退回(参见图8)，其中纸张返回表面282朝着相对于纸张进给导向表面222的纸张进给通道一侧前进，用以阻塞纸张进给通道。
当纸张进给滚筒21在由参考字符A所示的转动方向上进一步旋转时，紧靠在纸张进给滚筒21的外周表面21a上并要进给的记录纸P1，在纸张进给方向上进给。如前所述，在要进给的记录纸P1下方的处于交迭状态的记录纸P的其他页与要进给的记录纸P1通过减速滚筒26的受驱旋转阻力而分隔开，并且防止它们进入到在纸张进给滚筒21的外周表面21a和减速滚筒26的外周表面之间的夹口的远端(参见图9)。
当纸张进给滚筒21在由参考字符A所示的转动方向上进一步旋转时，记录纸P1进给，同时在其中要进给的记录纸P1的头端与纸张进给导向表面222进行面接触的状态下，被引导朝向纸张进给导向件44的纸张进给导向表面444。此外，同时当纸张进给滚筒21旋转到预定的转动位置的时刻，储料器23在由参考字符D所示的摆动方向上进行摆动。此时，记录纸P的各页中的多数回到纸张进给盘纸张进给盘22中的预定位置，还有种情况是，多页记录纸P中的通过减速滚筒26的受驱旋转阻力与要进给的记录纸P1分隔开的那些的头端还仍然保留在减速滚筒26的附近(参见图10)。
当纸张进给滚筒21在由参考字符A所示的转动方向上进一步旋转时，纸张返回杆28在由参考字符E所示的摆动方向上进行摆动，并且其纸张返回表面282前进到纸张进给导向表面222上。通过纸张返回杆28的纸张返回表面282，其头端仍然留在减速滚筒26附近的那些记录纸P的纸页朝着纸张进给盘22中的预定位置向后推动。同时，当将其头端引导到与纸张进给导向件44的纸张进给导向表面444进行面接触时，要进给的记录纸P1到达在传送驱动滚筒41和传送从动滚筒42之间的夹口，并且通过接触以及在由参考字符F所示的转动方向上旋转的传送驱动滚筒41的外周表面的拖曳而将记录纸P1设定成受夹紧的状态。纸张进给滚筒一直旋转到其外周表面21b到达与减速滚筒26的外周表面相对的转动位置，并且释放由纸张进给滚筒21和减速滚筒产生的记录纸P1的夹紧状态，从而完成一系列的纸张进给操作。对于记录纸P1进行记录的控制开始进行，并且通过传送驱动滚筒41在由参考字符F所示的转动方向上的旋转，记录纸P1在次扫描方向Y上传送(参见图11)。
因此，堆叠在纸张进给盘22上的多页记录纸P自动地朝着传送驱动滚筒41的外周表面和传送从动滚筒42的外周表面之间的夹口每次进给一页。
接下来，参照图12至14，对根据本发明的记录材料导向装置的结构进行进一步的说明。
图12A和12B是根据本发明的记录材料导向装置的平面图，图12A显示在其中第二导向件位于第一位置的状态，并且图12B显示在其中第二导向件位于第二位置的状态。
图13A和13B是如图12A和12B所示的记录材料导向装置的侧视图，并且分别与图12A和12B相对应。
图14A和14B是如图13A和13B所示的记录材料导向装置的移动方向转换装置的基本部分的平面图，图14A是在图13A中沿线X-X’截取的截面图，而图14B是在图13B中沿线Y-Y’截取的截面图。
首先，将参照图12A进行说明。
根据本发明的记录材料导向装置601具有作为“进给盘”的纸张进给盘，在其中堆叠有作为“记录材料”的记录纸P、用于限定记录纸P在主扫描方向X上运动的第一侧端导向件24a和第二侧端导向件25a、以及具有第一侧端导向件24a和第二侧端导向件25a，并且能够引起堆叠的记录纸P与作为“进给滚筒”的纸张进给滚筒21形成接触，并从纸张进给滚筒21上移开的储料器23。
根据本发明的储料器23具有防止磨擦接触件602以用于在记录的过程中，在至少记录纸P的一侧端(与Pa相对一侧)和第一侧端导向件24a之间，或另一侧端Pa和第二侧端导向件25a之间防止出现磨擦接触。
防止磨擦接触件602由具有第一侧端导向件24a，并且其在主扫描方向上的滑动受到限制的第一导向件603、以及具有第二侧端导向件25a，与第一导向件603相结合，并且相对于第一侧端导向件24a在主扫描方向上滑动到第一位置604(参见图12A)和第二位置(参见图12B)的第二导向件606组成。所设置的排列是这样的，第一位置604是在其中第二侧端导向件25a和记录纸P的一侧端Pa邻接的位置，并且第二位置605是用于在第二侧端导向件25a和记录纸P的一侧端Pa之间形成间隔d1的位置(参见图12B)。
根据本发明具体实施方式的第二导向件606由储料器摆动表面23c、包括第二侧端导向件25a的边导向件25、以及防止上升导向器251组成。并且，储料器摆动表面23c与设置在作为第一导向件603的参考端导向24的侧面上的开口处(未示出)相结合。相应地，第二导向件606能够在相对于参考端导向24(第一导向件603)的主扫描方向上滑动。也就是说，在记录过程中，通过将第二侧端导向件25a从第一位置604滑动到第二位置605上，使间隔d1形成于第二侧端导向件25a和记录纸P的一侧端Pa之间，这样可以防止在第二侧端导向件一侧的记录纸P的侧端Pa上出现磨擦接触。
因此，后张力在至少记录纸P的一侧端Pa上设定成零。相应地，由于后张力显著地减小，即使在其中可能发生后张力的较大的A3或其他具有较大尺寸的纸的情况下，记录的图像质量有可能提高。
在该具体实施方式中，储料器23的摆动位置限定为储料器23与第一凸轮213C和第二凸轮213B紧靠，以便对应于纸张进给滚筒轴211的转动位置进行摆动。
此处，防止磨擦接触件602具有移动方向转换机构607以用于将促使储料器23与纸张进给滚筒21相接触并移动离开纸张进给滚筒21的力转化成用于促使第二导向件606在主扫描方向上滑动的力。相应地，通过引起储料器23朝着纸张进给滚筒21移动并从纸张进给滚筒21上移开，第二导向件606能够滑动到第一位置604或第二位置605。接着，将对根据本发明的移动方向转换机构607进行详细地说明。
图13A和13B是如图12A和12B所示的侧视图，并且分别与图12A和12B相对应。如图13A和13B所示，当凸轮213(后文中将说明的凸轮凸起213a)紧靠储料器23的第一紧靠部分23b(第二紧靠部分23a将在后文中进行说明)时，储料器23设置成与作为支点的轴233一起摆动。
在此，根据本发明的移动方向转换机构607具有设置在第二导向件606上的导向凸起608和设置在纸张进给盘22的支撑表面221上用以与导向凸起608相结合的导向凹槽609。如图13A和13B所示，导向凸起608设置成沿导向凹槽609移动。接着，将对根据本发明具体实施方式的导向凹槽609进行详细地说明。
应该注意地是，在下文中将对由参考数字619所指定的防倾斜装置进行说明。
图14A和14B是如图13A和13B所示的记录材料导向装置601的移动方向转换机构607的基本部分的平面图，图14A是在图13A中沿线X-X’截取的截面图，而图14B是在图13B中沿线Y-Y’截取的截面图。
根据该具体实施方式的导向凹槽609包括设置在纸张进给滚筒一侧上，并在与在其中储料器23与纸张进给滚筒21相接触以及从纸张进给滚筒21上移开的相同方向上延伸的直线部分610，以及设置在远离纸张进给滚筒21的一侧，相对于直线部分610倾斜的倾斜部分611。
如图14A和14B所示，当第二导向件606摆动，以便从纸张进给滚筒一侧移动离开纸张进给滚筒21时，设置在第二导向件606上的导向凸起608沿如图14A所示的导向凹槽609的直线部分610经过，并接着沿如图14B所示的倾斜部分611经过。相应地，通过倾斜部分611可以改变导向凸起608的移动方向。也就是说，同样通过倾斜部分611，导向凸起608能够在主扫描方向上移动。结果，具有导向凸起608的第二导向件606也能够在主扫描方向上移动，这样间隔d1在记录纸P的一侧端Pa和第二侧端导向件25a之间形成。也就是说，第二导向件606能够滑动到第一位置604或第二位置605上。
此外，能够利用电源用于使储料器23朝着纸张进给滚筒21进行摆动，并且不需要新的电源。
因此，移动方向转换机构607的结构简单设计成这样，仅在第二导向件606上设置导向凸起608，并且在纸张进给盘22的支撑表面221上设置导向凹槽609用以与导向凸起608相结合。
此外，由于导向凹槽609具有直线部分610和倾斜部分611，所以基于储料器23朝着进给滚筒21摆动的循环，能够控制第二导向件606在主扫描方向上的滑动。
此外，由于导向凹槽在纸张进给滚筒一侧具有直线部分610，并且在远离进给滚筒的一侧具有倾斜部分611，因此不可能妨碍将记录纸P压在纸张进给滚筒21上，这是储料器23的基本操作效果。
在此具体实施方式中，设置在第二侧端导向件25a上，用于防止堆叠的记录纸P上升的防止上升导向器251在主扫描方向上至少延伸从第一位置604到第二位置605的长度。相应地，防止上升导向器251能够紧靠堆叠的记录纸P的表面，即使第二导向件606是在定位于第二位置605的状态下。结果，即使第二导向件606是在定位于第二位置605的状态下，也能够防止记录纸P的上升。
当第二导向件606从第一位置604滑动到第二位置605时，通过凸轮可以提供控制。相应地，在滑动侧的第二导向件606中，与凸轮紧靠的第一紧靠部分23b同样也滑动。也就是说，存在下述可能性，即由于第二导向件606的滑动，第二凸轮213b和第一紧靠部分23b之间的结合可能会出现脱离。
相应地，图15A和15B所示的是显示根据本发明的导向件控制部分612的侧视图。图15A显示的是在其中导向凸起608将从直线部分610移动到倾斜部分611，也就是，第二导向件606位于第一位置604的状态。图15B显示的是在其中导向凸起608沿倾斜部分611前进，也就是，第二导向件606位于第二位置605的状态。
根据该具体实施方式的第二凸轮213b设置有在主扫描方向上从第一位置604至少延伸到第二位置605的长度(d1)的凸轮凸起213a，并且凸轮凸起213a排列成紧靠在另一侧的储料器23的第二紧靠部分23a。
图16A和16B是如图15A和15B所示的记录材料导向装置601的导向件控制部分612和移动方向转换机构607的基本部分的透视图，图16A是在图15A中沿线V-V’截取的截面图，而图16B是在图15B中沿线W-W’截取的截面图。
如图16A和16B所示，根据该具体实施方式的第二凸轮213b设置有在主扫描方向上从第一位置604至少延伸到第二位置605的长度的凸轮凸起213a，并且凸轮凸起213a排列成紧靠在另一侧的储料器23的第二紧靠部分23a。因此，即使在第二导向件606从第一位置604滑动距离d1，并且移动到第二位置605的情况下，也可以提供控制。
由于提供的上述排列取决于凸轮213，也就是，导向件控制部分612的形状，或取决于移动方向转换机构607的直线部分610和倾斜部分611的位置。可以提供的控制是这样，即第二导向件606从第二位置605滑动到第一位置604，一直到后续的要记录的记录纸P被进给。相应地，在记录过程中，由于间隔d1，在后续记录纸P(堆叠的记录纸)在主扫描方向上发生偏移的情况下，第二侧端导向件25a能够使偏移的记录纸P的侧端Pa向回推动，以便重新调整记录纸P的侧端Pa，直到下一次进给。
此外，根据该具体实施方式的记录材料导向装置601具有设置在储料器23的下游一侧的传送滚筒固定器43(图13A和13B)上用于探测记录材料P的后端Pb的记录材料探测器。
如图17A和17B所示的参考数字613表示记录材料探测器，并且当通过弹簧(未示出)推动时，探测器杆件616与作为轴的支点616b一起转动。探测器杆件616具有设置在其一端，用以紧靠记录纸P的记录纸紧靠部分616a，以及设置在其另一端上，用以遮蔽由探测传感器装置615接收到的光的遮蔽部分616c。
记录纸P以如图17A所示的状态进给，并且记录纸P紧靠记录纸紧靠部分616a，并向上推动记录纸紧靠部分616a。相应地，由于探测器杆件616与作为轴线的支点616b一起转动，遮蔽部分616c从探测传感器装置615上移开。也就是说，当探测传感器装置615探测到光时，可以探测到记录纸P是否存在。换言之，可以可靠地探测出记录纸P的头端和后端Pb。
当通过这种记录材料探测器613获得的信号由通过量控制装置617接收时，并且记录纸P的后端Pb从储料器23中进给到下游一侧，能够提供的控制是这样，即第二导向件606从第二位置605滑动到第一位置604。也就是说，无论记录是否有效，当记录纸P的后端Pb从储料器23中进给到下游一侧时，第二导向件606能够回到第一位置604，用以准备进给后续的记录纸P。换言之，由于第二导向件606提前地(earlytiming)回到第一位置604，所以有可能提高通过量。
此外，由于第二导向件606提前地回到第一位置604，第二导向件606的移动速度同样也能够降低到在不会引起通过量下降的范围内。也就是说，通过降低移动速度可以减轻操作噪声。
此外，根据该具体实施方式的记录材料导向装置601具有防倾斜装置619(图13)，其包括以这种方式设置以便朝着第一侧端导向件24a偏移的纸张进给滚筒21、以及传送驱动滚筒41和传送从动滚筒42，其作为“传动滚筒”在纸张进给滚筒的传送方向上的下游侧的主扫描方向上延伸，并能朝前以及能向后反向地可转动以传送记录纸P，并且借助于纸张进给滚筒21、传送驱动滚筒41以及传送从动滚筒42，其可以在进给之前使记录纸P不发生倾斜。
由于纸张进给滚筒21设置成能够朝着第一侧端导向件一侧偏移的这种方式，当进行进给时，在记录纸P的侧端的第二侧端导向件一侧的摩擦阻力要大于在第一侧端导向件一侧的摩擦阻力。相应地，记录纸P的头端朝着第一侧端导向件一侧的相对侧倾斜。接着，当在倾斜状态下的记录纸的头端通过传送驱动滚筒41已经稍稍在进给方向上进给之后，传送驱动滚筒41反向转动一直到记录纸P的头端与传送驱动滚筒41的结合状态取消。紧随其后，由于纸张进给滚筒21在反方向上的转动受到限制，记录纸P呈现出在其中纸张进给滚筒21能轻轻地抓住记录纸P的稍稍偏斜的状态。也就是说，记录纸P的头端呈现通过传送驱动滚筒41和传送从动滚筒42，在主扫描方向上邻接在形成于主扫描方向上的夹缝线上的状态。
此时，通过偏移的返回力，记录纸P相对于纸张进给滚筒21滑动，这样记录纸P的侧端(与Pa相对的一侧)从第一侧端导向件24a上移开。
换言之，记录纸P能够朝着第一侧端导向件一侧的相对侧稍稍移动，也就是，朝着第二侧端导向件一侧移动。相应地，由于间隔(未示出)产生于记录纸P的侧端(与Pa相对的一侧)和第一侧端导向件24a之间，所以有可能防止摩擦接触。结果，在记录过程中，有可能防止记录纸P在第一侧端导向件24a和第二侧端导向件25a的两侧产生磨擦接触。
<第二具体实施方式>
如上所述，即使在其中第二导向件606从第二位置605返回到第一位置604的情况下，记录纸P的随意方向页的侧端Pa有可能不能排列整齐。
相应地，根据本发明第二具体实施方式的记录材料导向装置的结构设计成这样，通过稍稍地朝着远离第一位置604的记录纸一侧使第二导向件606滑动，而推动记录纸P的纸页的侧端Pa使侧端Pa整齐地排列。
图18A和18B是显示在其中第二导向件606在第三位置614上的状态，在其中图18A是其平面图，并且图18B是图18A中沿线Z-Z’截取的移动方向转换机构607的基本部分的截面图。
根据本发明第二具体实施方式的第二导向件606排列成可以在滑动到第二位置605之后，能够再滑动到第三位置614上。第三位置614是从第一位置604朝着记录纸一侧稍稍移动距离d2的位置。
至于滑动到第三位置614的具体方法，如图18B所示，相互朝不同方向倾斜的倒V形形状的倾斜部分618设置在导向凹槽609的直线部分610和倾斜部分611之间。此处，倒V形形状的倾斜部分618的顶点排列成从直线部分610朝着主扫描方向上的第一导向件一侧凸出距离d2。结果与储料器23的摆动相结合，当其从第二位置605滑动到第一位置604时，第二导向件606能够滑动到第三位置614。
此处，如图13B所示的参考数字614代表第三位置，如点划线所示，其朝着记录纸一侧从第一位置604位移距离d2。
因此，即使在其中记录纸P的堆叠页的侧端Pa在第二位置605上随机定位的情况下，第二导向件606滑动到第三位置614，从而有可能通过推动他们使随机定位的记录纸P的堆叠页的侧端Pa能够整齐排列。
应该注意地是，在本发明中，虽然通过只在一侧滑动第二导向件606来相对于侧端Pa提供有间隔d1，从而用于防止摩擦接触，但是，不用说的是有可能通过滑动两侧，即第一导向件603和第二导向件606，来相对于记录纸P的侧端提供间隔d1，从而完全将摩擦力设定为零。
此外，本发明不受在上述中提出的具体实施方式说明的限制。显而易见，可以在本发明后述权利要求所限定的范围内作出各种修改，并且此种修改将包括在本发明的范围中。