一种东北核桃的开口加工方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201510030991.2

申请日:

2015.01.22

公开号:

CN105266165A

公开日:

2016.01.27

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):A23N 5/00申请公布日:20160127|||实质审查的生效IPC(主分类):A23N 5/00申请日:20150122|||公开

IPC分类号:

A23N5/00

主分类号:

A23N5/00

申请人:

隋泽东

发明人:

隋泽东

地址:

130012吉林省长春市硅谷大街1198号硅谷大厦416室

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种东北核桃的开口加工方法,涉及坚果加工领域,它是以东北核桃为原料,经筛选、浸泡、打磨、蒸煮、冷却、烘干、高温炒制开口、分离、分拣后制成。本发明舍去传统完全炒制开壳的工艺,利用高温、急速冷却热胀冷缩的原理,使核桃完全开壳,使产品具有方便剥壳、果仁酥香的特点。本发明的方法完整的保持了东北核桃原有的风味和营养,营养价值高,加工方法合理、实用,操作简单、效果好,成本低廉适合工厂化生产。

权利要求书

1.一种东北核桃的开口加工方法,其特征在于,包括以下步骤: (1)浸泡:将东北核桃用清水浸泡1-3小时; (2)将浸泡后的东北核桃放入打磨机进行脱色打磨2-4小时; (3)将打磨好的东北核桃在90-120℃下蒸煮1-2小时; (4)将蒸煮后的东北核桃在1-2小时内迅速冷却至30℃以下,并保持冷却温度1-2小时; (5)将冷却后的东北核桃表面水分烘干; (6)将烘干后的东北核桃用食用油进行炒制5-10分钟,温度保持在180-215℃; (7)最后用分离机将东北核桃与食用油进行分离,冷却至常温后,分拣、包装。 2.根据权利要求1所述的东北核桃的开口加工方法,其特征在于,所述东北核桃在加工前进行清洗,并按相同大小进行筛选分组。 3.根据权利要求1所述的东北核桃的开口加工方法,其特征在于,将冷却后的东北核桃在20-70℃下烘干0.5-3小时,直至表面水分烘干。 4.根据权利要求1所述的东北核桃的开口加工方法,其特征在于,步骤(3)中,将打磨好的东北核桃用汽锅或蒸汽炉进行蒸煮。 5.根据权利要求1所述的东北核桃的开口加工方法,其特征在于,所述东北核桃用色拉油进行炒制。 6.根据权利要求1所述的东北核桃的开口加工方法,其特征在于,步骤(7)中,所述分离机设置为2000-4000转/分钟,将东北核桃与食用油分离20-40分钟。

说明书

一种东北核桃的开口加工方法

技术领域

本发明涉及坚果加工领域,尤其涉及一种东北核桃的开口加工方法。。

背景技术

研究证实,核桃中含有较多的蛋白质及人体营养必需的不饱和脂肪酸,这些成分皆为大脑组织细胞代谢的重要物质,能滋养脑细胞,增强脑功能。人们若能经常摄入核桃食品,可起到降低血液中的胆固醇的作用。同时,核桃还富含钙、磷、铁、钾、镁、锌、锰等矿物质及多种维生素,特别是富含的维生素E,常食可以提高人体皮肤的生理活性,有助于美容。此外,还有预防高血压、心脑血管等基本的功效。

东北核桃作为一种高档坚果,其开发价值巨大。但是由于东北核桃的生长环境,使东北核桃较普通核桃皮质致密,坚硬,在加工过程中,人们都是采用人工开口或炒制开口的方法,不易手剥,很难将核桃仁完整取出,也会导致东北核桃原有风味的丧失。。

发明内容

本发明的目的是提供一种可采用规模化生产,不仅最大程度地保持东北核桃原有独特风味,而且可使其自动裂壳,使食用者易手剥的的加工方法。

本发明中,一种东北核桃的开口加工方法,所述东北核桃在加工前将核桃进行清洗,并按相同大小进行筛选分组。具体技术方案包括以下步骤:

(1)浸泡:将东北核桃用清水浸泡1-3小时,使核桃充分吸水膨胀,既有利于脱色打磨,又有利于缩短蒸煮时间,节省资源。

(2)将浸泡后的东北核桃放入打磨机进行脱色打磨2-4小时;东北核桃皮在收获时皮为绿色,在晾晒过程中与空气发生氧化反应,核桃皮颜色变黑。尤其是东北野核桃或山核桃。将其黑色的外皮进行脱色打磨,使核桃皮变为褐色或黄褐色,更易于消费者接受。同时,在打磨过程中,核桃皮变薄,有利于核桃成品开口。

(3)将打磨好的东北核桃在90-120℃下蒸煮1-2小时,达到木纤维变形;优选为汽锅或蒸汽炉进行蒸煮。

(4)将蒸煮后的东北核桃在1-2小时内迅速冷却至30℃以下,并保持冷却温度1-2小时;可以采用将将蒸煮后的东北核桃放入凉水或冰水中,运用热胀冷缩的原理冷却;或将蒸煮后的东北核桃放入冷库中迅速冷却。

(5)将冷却后的东北核桃表面水分烘干;具体为,将冷却后的东北核桃放入烘干室内,在20-70℃下烘干0.5-3小时,直至表面水分烘干。

(6)将烘干后的东北核桃用食用油进行炒制5-10分钟,温度保持在180-215℃;优选为,色拉油。

(7)最后用分离机将东北核桃与食用油进行分离,冷却至常温后,分拣、包装。优选的,所述分离机设置为2000-4000转/分钟,将东北核桃与食用油分离20-40分钟。

本发明的有益效果是:本发明舍去传统完全炒制开壳的工艺,利用高温、急速冷却热胀冷缩的原理,使核桃完全开壳,改变炒制核桃不容易剥开食用的现状,使产品具有方便剥壳、果仁酥香的特点。本发明的方法完整的保持了东北核桃原有的风味和营养,加工方法合理、实用,操作简单、效果好,利于广泛推广。

具体实施方式

下面将结合本发明中的实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

以东北核桃为原料,经筛选、浸泡、打磨、蒸煮、冷却、烘干、高温开口、分离、分拣后制成。具体加工步骤如下:

将待加工的东北核桃进行清洗,筛除变质空壳的核桃,并按相同大小将核桃进行筛选分组;

将筛选分组后的东北核桃用清水浸泡3小时;

将浸泡后的东北核桃放入打磨机进行脱色打磨2小时;

将打磨好的东北野核桃放入120℃汽锅、蒸汽炉内蒸煮2小时,达到木纤维变形;

将蒸煮后的东北野核桃放入凉水中,运用热胀冷缩的原理冷却2小时左右,至核桃温度降到30℃以下;

将冷却后的东北野核桃放入烘干室,在70℃下烘0.5小时,直至表面水分烘干;

将烘干后的东北野核桃放入铁锅中,用色拉油进行高温开口,温度保持在180℃,铁锅盖过东北野核桃5分钟;

最后用分离机在2000转/分钟下将核桃与油分离,分离时间为40分钟。将东北核桃冷却至常温,分拣、包装代售。

实施例2

以东北核桃为原料,经筛选、浸泡、打磨、蒸煮、冷却、烘干、高温开口、分离、分拣后制成。具体加工步骤如下:

将待加工的东北山核桃进行清洗,筛除变质空壳的核桃,并按相同大小将核桃进行筛选分组;

将筛选分组后的东北山核桃用清水浸泡1小时;

将浸泡后的东北山核桃放入打磨机进行脱色打磨4小时;

将打磨好的东北山核桃放入90℃汽锅、蒸汽炉内蒸煮1小时,达到木纤维变形;

将蒸煮后的东北山核桃放入冰水中,运用热胀冷缩的原理在冷却1小时左右,至核桃温度降到30℃以下;

将冷却后的东北核桃放入烘干室在50℃下烘1.5小时,直至表面水分烘干;

将烘干后的东北核桃放入铁锅中,用色拉油进行高温开口,温度保持在215℃,铁锅盖过东北核桃10分钟;

最后用分离机在3000转/分钟下将核桃与油分离,分离时间为30分钟。将东北核桃冷却至常温,分拣、包装代售。

实施例3

以东北核桃为原料,经筛选、浸泡、打磨、蒸煮、冷却、烘干、高温开口、分离、分拣后制成。具体加工步骤如下:

将待加工的东北核桃进行清洗,筛除变质空壳的核桃,并按相同大小将核桃进行筛选分组;

将筛选分组后的东北核桃用清水浸泡2小时;

将浸泡后的东北核桃放入打磨机进行脱色打磨3小时;

将打磨好的东北核桃放入110℃汽锅、蒸汽炉内蒸煮1小时,达到木纤维变形;

将蒸煮后的东北核桃放入4℃冷库中,运用热胀冷缩的原理冷却,至核桃温度降到30℃以下;

将冷却后的东北核桃放入烘干室在30℃下烘2小时,直至表面水分烘干;

将烘干后的东北核桃放入铁锅中,用色拉油进行高温开口,温度保持在200℃,铁锅盖过东北核桃8分钟;

最后用分离机在4000转/分钟下将核桃与油分离,分离时间为20分钟。将东北核桃冷却至常温,分拣、包装代售。

本发明不仅最大程度地保持东北核桃原来的核桃独特风味,营养流失少,健康绿色;本发明制作工艺简单实用,操作方便,适合工厂化生产应用。而且加工的东北核桃完全开壳,方便使用者手剥,携带方便,安全可靠,是一种老少皆宜的方便食品,也是居家旅行必备的休闲食品。

上述实施方式旨在举例说明本发明可为本领域专业技术人员实现或使用,对上述实施方式进行修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,故本发明包括但不限于上述实施方式,任何符合本权利要求书或说明书描述,符合与本文所公开的原理和新颖性、创造性特点的方法、工艺、产品,均落入本发明的保护范围之内。

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本发明公开了一种东北核桃的开口加工方法,涉及坚果加工领域,它是以东北核桃为原料,经筛选、浸泡、打磨、蒸煮、冷却、烘干、高温炒制开口、分离、分拣后制成。本发明舍去传统完全炒制开壳的工艺,利用高温、急速冷却热胀冷缩的原理,使核桃完全开壳,使产品具有方便剥壳、果仁酥香的特点。本发明的方法完整的保持了东北核桃原有的风味和营养,营养价值高,加工方法合理、实用,操作简单、效果好,成本低廉适合工厂化生产。。

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