带有装配板的开关柜 本发明涉及一种开关柜，它可借助多个壁体及一个柜门而封闭，其中，平行于一垂直侧壁设有一个装配板，该装配板借助滑块在至少一个导轨上可朝对应的侧壁方向移动并进入一装配位置。
上述类型的开关柜已由DE4140072公开。该类开关柜具有一个框架，该框架由垂直的和水平的框架柱组成。两个下面的、沿开关柜厚度方向伸展的水平框架柱由一个多次折弯的板料构成。对于如此制造的敞开式空心型材而言，产生带有纵边缘的腹板，滑块借助一个槽形容纳件安置在纵边缘上面。装配板由此可在滑块上向侧壁、例如与柜门相对的背壁方向被推动，直致到达其装配位置。
腹板带有纵边缘有时被认为不利，因为对某些配件而言，它使这些配件在水平框架柱上的安装变得困难。一种类似的装配板固定也已由DE4312487公开。
本发明的目的在于，提供一种开头所述类型的开关柜，在其中，没有由导轨导致的在框架柱上的装配方面的限制。
本发明的目的通过以下方式来达到，即导轨被构造为单独的部件并借助定位单元可拆卸地固定在开关柜上，并且导轨在装配板定位之后可以从开关柜上取下。导轨也可作为单独的构件被加工。它们在装配板装入之前用定位单元固定在开关柜内。接下来推入装配板并固定在其某一确定位置。导轨则很容易从开关柜上取下，因此它没有阻碍作用。
两导轨彼此以间距固定在开关柜内是具有优点的，以便使装配板具有防倾翻稳定性。不过，也可采用单一的或两个以上的导轨。
按照本发明具有优点的实施形式，定位单元固定在柜架地框架柱容纳槽内。由此，可实现位置固定且直接在开关柜上的安装。框架具有足够的强度，以便能承担被装件的并且因此更重的装配板。
按照本发明具有优点的实施形式，框架具有水平的和垂直的框架柱，其中，水平框架柱构成一个底框和一个顶框，为固定单元而设的容纳槽由成排的固定容纳槽构成，这些容纳槽沿水平框架柱的纵向分布。因此，通常用于安装内部构件的固定容纳槽也可用于该导轨。
因此，如果导轨呈U型地由一个中间段和两个与之相连、彼此平行隔开的角边构成，且中间段具有一个为滑块而设的滑移导向段，则该导执可简单且成本低地被制造。该导轨被这样装入开关柜，即两个腹板朝下。中间段则为滑块提供一个平的滑移面。通过两个腹板，在导轨内形成抵抗弯曲的高阻力矩。利用这一简单的措施，也可将很重的装配板在导轨上推移。
兹提出，每个定位单元上都采用两个销，它们被设置有一个可被握住的导入块，从而使导轨的可靠固定成为可能。通过每个定位单元各采用两个销，导轨仅仅在开关柜高度方向上具有偏移运动自由度。
为确保易于操作，本发明提出，导轨连有一个手柄，该手柄从可由柜门封闭的开关柜前侧伸出，且滑移导向段延续到手柄上。借助该手柄，导轨可容易地被插入开关柜内且当装配结束时再从中取下。由于滑移导向段延续到手柄上，装配板在开关柜之外即可被安放到导轨上。这使得装配板在导轨上的安放大大地容易了。
为使装配板在导轨上可靠地导向，滑块带有一个支撑面，滑块借助其支撑面在导轨的滑移导向段上被导向，并且在滑块上安置了一个或多个导向装置，它们使滑块保持在滑移导向段上。
本发明的开关柜，其特征是，在滑块上连有一个带一插接件的固定元件，该插接件被插入装配板上对应设置的插接容纳槽内，该固定元件可固定在一个与开关柜相连的固定装置上。
为了固定装配板，在滑块上连有一个带一插接件的固定元件，该插接件被插入装配板的插接容纳槽内，并且该固定元件可固定在一个与开关柜相连的固定装置上。装配板借助滑块可首先进入其位置。接着，使固定元件与开关柜的固定装置起连接作用。导轨则可重新从开关柜内部取走。通过使固定元件以其插接件插入装配板的一个专门的插接容纳槽内，一方面达到滑块的简单和快速安装，另一方面实现滑块滑动面的精确定位。
为使导轨在开关柜装上装配板之后能重新容易取下，兹提出，装配板在固定装置上装配状态下与导轨保持一个垂直距离。
如将导轨作为运输保护件而固定在相邻的垂直框架柱上，则可实现导轨的另一种应用可能性。在运输之后，该横梁可以从垂直框架柱上卸下。然后它可用来将装配板装入开关柜内。内装部件可被固定在朝向开关柜内部的壁上。导轨尤其可用作装配条。
按照本发明的具有优点的实施形式，壁板(滑移导向段)设有至少一排以等距离相互隔开的固定容纳槽，电器元件可固定在其上面。这样设置的导轨除其作为装配板辅助装配的附加功能外，它也可作为装配底盘被采用。在这种情况下，电器元件可被安装在垂直的框架柱上。
借助定位单元，可将导轨对正并预先定位在框架上。
一种可能的本发明变型形式，其特征是，从导轨的滑移导向段宽度侧弯折出两个角边，它们在其一端终止于至少一个固定件处，并且该固定件设有一个螺栓容纳槽，通过该槽，该固定件可被固定在垂直框架柱或水平框架柱上。
支撑段凸出滑移导向段的量在此可这样来确定，即滑移导向段被配置在由型面组成的装配平面内。对于作为滑轨被采用的场合，弯边可被用作止挡，借助该止挡，装配板的推移运动可以受到限制。支撑段为导轨提供了一种稳定的安装可能性，这使得装有重部件的装配板的可靠导向成为可能。
为使导轨达到快速和简单的定位，尤其可提出，至少一个支撑段设有定位单元。如果导轨被用作装配板的滑动导向装置，则仅仅在定位单元上的固定就足够了。螺纹连接等附加固定就不需要了，因为导轨的横向推移由定位单元限制了。
为确保导轨的可靠固定，兹提出，垂直框架柱和水平框架柱设有至少两个朝向框架内部的、彼此垂直的第一及第二型面，其中，第一型面垂直于框架的对应侧面，而第二型面则与之平行并且，导轨一端利用其第二定位单元插入第一型面内并用其另一端固定在所对应的垂直框架柱或水平框架柱的第二型面上。
下面将参照附图所示的实施例对本发明进一步说明。
图1带有装配板的开关柜的框架侧视图；
图2框架下部分的放大视图；
图3a至3c、图1及图2中所示导轨的不同视图；
图4另一实施形式的带有一个导轨的框架局部透视图；
图5、图4中框架的两个垂直的框架柱及可安装于其上的导轨。
图1示出了开关柜的一个框架10。该框架10由垂直的和水平的框架柱11、13和15组成。水平框架柱13、15分别构成一个封闭的底框及一个顶框12及14。开关柜内可装入一个装配板20。在本实施例中，装配板20通过敞开的开关柜前侧被推入由框架10形成的内腔。开关柜的前侧则可用一个柜门封闭，为了清晰可见，在图1中未示出柜门。为将装配板20装入开关柜而采用了导轨30。它们分别装入从开关柜前侧看的底框12的左下侧区域及右下侧区域。与装配板20相连的滑块22在导轨30上可移动。在装配了的状态下，装配板竖直。装配板20被推入开关柜的过程由虚线表示的装配板20示意出。垂直的装配板20在上面借助一个固定件21被固定在顶框14上。
为说明导轨30的作用原理，下面将讨论图2至图3C。
如从图2中可以看出，导轨30具有一个手柄31，它从开关柜敞开的前侧伸出。手柄31连接着一个支撑段32，它被支撑在垂直于图面伸展的水平框架柱13上。在支撑段32上安装有一个定位单元33。该定位单元由两个销组成，它们被插入水平框架柱13的容纳槽内。这些容纳槽由成排的固定容纳槽组成，它们沿水平框架柱13的纵向分布。固定容纳槽排被置于两个朝向开关柜内腔的型面内。
导轨30的背向手柄31的端部设有一个第二定位单元35。该定位单元35同样由两个销组成。这两个销同样被插入由成排固定容纳槽组成的容纳槽内。借助定位单元33和35，导轨30被如此固定，即它仅仅可被握着手柄31向上提升。导轨30的侧向偏移或扭转被消除。
导轨30的实施形式可从图3a至3c中更详细地看出。其中，图3a示出了如从图1和图可以看出的侧视图。图3b示出了导轨30左侧的前视图。可以看出，导轨30呈U型地由一个中间段36和两个与之相连的、彼此平行隔开的角边37.1、37.2组成。构成定位部件35的销紧贴着两个角边37.1、37.2并固定在其上。
图3c示出了导轨30右侧的俯视图。可以看出，两个构成定位单元33的销固定在支撑段32的下侧。在此，销被焊在中间段36上。
如从图2中可进一步看出的，在滑块23上紧贴有一个固定元件22。该固定元件22具有一个插接件25，它被插入装配板20的一个对应插孔20.1中。在此，装配板20具有一个前侧板27，它带有向后折弯的转角部29。由转角部29直角折弯出一个平行于板27的腹板28。在板27、转角部29和腹板28之间形成用于插接件25的插孔20.1。插接件25设置成空心的，因此形成一个容纳槽26。该容纳槽用来将装配板20固定在框架10上。一个固定部件41嵌入仅仅向下敞开的容纳槽26内、该固定部件最好设置成可被握住的销。固定部件41借助一个螺栓42固定在一个横撑40上。该横撑40沿开关柜宽度方向伸展。
在将装配板20装入开关柜内部时，首先利用滑块23将装配板安放在开关柜外面的手柄31上。接下来，可将装配板斜置，这通过滑块23的拱形轮廓成为可能。装配板移过敞开的前侧被推入开关柜，此时，滑块23在滑移导向段34上滑动。为避免滑块23从导轨30侧向滑脱，采用了导向装置24。该导向装置紧连在固定元件22上。
当装配板20到达其确定位置时，则它可被直立。此时固定部件41插入容纳槽26内。横撑40比导轨30略高一小块被装入开关柜内。借此，当装配板20直立时，在装配板下端与导轨30之间形成一垂直间隔。导轨30因此容易从开关柜内被取出。它仅需在手柄31上提起，因此，定位单元33的销从容纳槽中被拨出。接下来，导轨30可经过敞开的前侧从开关柜中被抽出。此时，第二定位单元35的销从相应的容纳槽中退出。如图1所示，装配板20被固定在固定件21上，以达到最终固定。
导轨30最好由冲压折弯件组成。为达到良好的滑移性能，建议滑块23用塑料制成。滑块23可连同固定元件22及插接件25一起被作为塑料压铸件制造。
图4示出了框架的一部分，它由框架柱组合在一起。其中，水平框架柱被构造为宽度撑及厚度撑。这些宽度撑和厚度撑构成一个底框12，垂直框架柱11固定在它们的角部处。宽度撑和厚度撑结构相同地构造。它们具有两个朝向框架内腔的型面11.1、12.1。它们彼此成直角。其中，第一型面11.1垂直于所对的框架侧壁。第二型面12.1平行于该侧壁伸展。在型面11.1、12.1内以等距间隔设置了固定容纳槽13.1、14的排。其中，第一型面11.1带有两排固定容纳槽13.1、14。第二型面12.1则只有一排。在各固定容纳槽13.1、14之间，在型面11.1、12.1上加工了孔13a。
每个垂直框架柱11设有4个型面15.1、15.2。型面15.1、15.2的配置从图5中可详细看出。从该图可以看出，两个第一型面15.1分别垂直于所对的框架侧面。第二型面15.2成直角地与第一型面相连。每个型面15.1、15.2各设有一排固定容纳槽15.3、它们之间同样设有孔15.4。
下面将参照图4对可固定在对面的宽度撑上的导轨30的结构做进一步说明。导轨30具有一个滑移导向段34，它设有一排固定容纳槽21.1、在滑移导向段34的纵向端部各设有一个弯边23.1。该弯边23.1垂直于导轨30的纵向延伸线伸展。弯边23.1带有一支承段。其中，弯边23.1使支撑段24.1、32保持高于由滑移导向段34形成的平面。支承段24.1、32各设有一个长孔24.11、25.1。由前侧的支承段32冲压出两个插接件形式的定位单元33，它们垂直向下弯曲。
从导轨30的滑移导向段34的宽度侧向下弯出两个角边37.1、37.2。在角边的朝向支承段32的端部，角边37.1、37.2具有固定件25.3。固定件25.3由侧边22成直角地弯曲而成并设有螺栓容纳槽25.4。
在朝向支承段24.1的端部剪切出一凸缘并向内弯曲。该凸缘构成定位单元35、24.3。
导轨30可用作装配板的装配辅件。为此，它被固定在彼此平行的宽度撑10.1上。为实现固定，导轨30首先借助其定位单元35插入一个后部的宽度撑的型面12.1的固定容纳槽14内(装配步骤1)。由于固定容纳槽14的净宽度大于定位单元35的材料厚度，它们因此可垂直地在固定容纳槽14内移动。这使得将导轨30安装在宽度撑上更容易。当将定位部件35在固定容纳槽14内向下推时，支承段24.1位于第一型面11.1上。支承段24.1上的长孔24.11此时与孔13a中的一个对正。
接着，导轨30被倾斜，定位单元33此时伸入前侧的宽度撑的第一型面11.1的固定容纳槽13.1内。导轨30的倾斜移动由落在型面11.1上的支承段32限制。垂直于宽度撑10.1纵向延伸线的固定容纳槽13.1的开口净宽度被选择得大于定位单元33的材料厚度。因此导轨30相对于其纵轴线而言仅能有限地被推动。由于采用这种措施，使简单且快速的安装成为可能。此外，可平衡制造公差的影响。如此安装的导轨30还可用一个固定元件15.5加以固定。固定元件15.5可设置成十字螺钉，它被导入长孔25.1并被拧入孔13a内。
在滑移段34上，装配板可向开关柜的内后方向被推移。该推移运动在此由弯边23.1限制。
作为第二功能，导轨30也可用作运输保护件。为此，它被拧紧在两个两邻的垂直框架柱11上。这种构造形式在图5中可看出。从该图中可以看到，导轨30利用其定位单元35首先被插入后侧垂直框架柱11的型面15.1上的两个相邻固定容纳槽15.3内。接下来，支承段32被置于前侧的垂直框架柱11的型面15.2上。为固定导轨30，将固定元件15.5拧入孔15.4内。导轨30的另一种固定可通过支撑段24.1的长孔24.11来实现。同样，也可通过固定件25.3的螺栓容纳槽25.4实现与前侧垂直框架柱11的螺纹连结。导轨30的另一功能可借助设在滑移导向段34内的固定容纳槽21.1来实现。因此导轨30可作为装配底盘来应用，电器部件可装在它上面并可被固定在框架内部。
当采用导轨30作为装配板的装配辅助件时，可这样选择其对正，即装配板可垂直于或平行于框架的背壁被推动。