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1、10申请公布号CN102051946A43申请公布日20110511CN102051946ACN102051946A21申请号200910197879222申请日20091029E04C1/41200601B28B1/08200601C04B28/00200601C04B14/18200601C04B16/0820060171申请人上海运尔实业有限公司地址202155上海市崇明县建设公路1385号72发明人吕钧74专利代理机构上海光华专利事务所31219代理人许亦琳余明伟54发明名称夹芯胶砂隔热保温砌块及其制备与应用57摘要本发明公开了一种夹芯胶砂隔热保温砌块，它具有多种建筑功能的节能、环保、。
2、隔热、保温、防火、吸音功能性墙体新型砌块。本发明还进一步公开了其制备与应用。本发明的夹芯胶砂隔热保温砌块在砌块中央有保温隔热层，在保温隔热层的两侧为胶砂混凝土，是将保温隔热层与胶砂混凝土振动加压成型的。本发明的胶砂保温砌块的隔热层结构牢固，隔热保温层与砌块合为一体不易脱落，制得的砌块持久耐用，是一种很好的隔热保温、防火、节能、减排、环保的新型墙体材料。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书5页附图1页CN102051953A1/1页21一种夹芯胶砂隔热保温砌块，砌块中央有保温隔热层，在保温隔热层的两侧为胶砂混凝土，是将保温隔热层与胶砂混凝土振动加压成。
3、型的。2如权利要求1所述夹芯胶砂隔热保温砌块，其特征在于，所述保温隔热层的原料中添加有复合外加剂。3如权利要求2所述夹芯胶砂隔热保温砌块，其特征在于，所述复合外加剂的原料组成为松香1726WT，平平加29WT，余量为水。4如权利要求2所述夹芯胶砂隔热保温砌块，其特征在于，所述复合外加剂的加量为保温隔热层原料中水泥质量的012。5如权利要求14中任一权利要求所述夹芯胶砂隔热保温砌块，其特征在于，所述保温隔热层的制备原料包括保温材料、水泥和复合外加剂，胶砂混凝土的制备原料包括水泥、石屑及石子。6如权利要求5所述夹芯胶砂隔热保温砌块，其特征在于，所述保温材料选自聚苯颗粒、憎水岩棉颗粒和憎水珍珠岩颗粒。
4、中的任一种。7如权利要求5所述夹芯胶砂隔热保温砌块，其特征在于，所述胶砂混凝土的制备原料中还添加有复合早强剂。8如权利要求7所述夹芯胶砂隔热保温砌块，其特征在于，所述复合早强剂的添加量为胶砂混凝土中水泥质量的012。9如权利要求8所述夹芯胶砂隔热保温砌块，其特征在于，所述复合早强剂的原料组成为三乙醇胺001008WT，氯化钠0011WT，余量为水；或原料组成为食盐0310WT或三乙醇胺001008WT，硫酸钠1025WT，二水石膏1030WT，余量为水。10如权利要求19中任一权利要求所述夹芯胶砂隔热保温砌块，其特征在于，所述胶砂混凝土与保温隔热层间成型的方法为先制备保温隔热层，而后在砌块模型。
5、中将保温隔热层置于夹芯层位置，再将胶砂混凝土浇注在保温隔热层两侧后经振捣加压成型。11如权利要求19中任一权利要求所述夹芯胶砂隔热保温砌块，其特征在于，所述胶砂混凝土上设有多个通孔。12如权利要求11所述夹芯胶砂隔热保温砌块，其特征在于，所述胶砂混凝土及保温隔热层通过燕尾槽和燕尾齿咬合。13如权利要求112中任一权利要求所述夹芯胶砂隔热保温砌块的制备方法，包括下列步骤1保温隔热层的制备将以保温材料、水泥和复合外加剂为原料配制的混合浆料浇注到保温隔热层的型模中，脱模养护后，形成所述保温隔热层；2配制胶砂混凝土；3保温隔热层与胶砂混凝土的复合将保温隔热层放置在砌块模型的夹芯层位置，然后把胶砂混凝土。
6、浇注在砌块模型中保温隔热层的两侧，经振捣加压成型；4经脱模自然养护后为成品。14如权利要求112中任一权利要求所述夹芯胶砂隔热保温砌块用于制造建筑物的墙体材料。权利要求书CN102051946ACN102051953A1/5页3夹芯胶砂隔热保温砌块及其制备与应用技术领域0001本发明涉及一种建筑墙体材料，特别涉及一种具有节能环保隔热保温、隔声吸音及防火功能的夹芯胶砂隔热保温砌块及其制备与应用。背景技术0002现有技术中，具有隔热保温效果的建筑节能材料，大都是粘贴或涂抹粉刷在墙体外墙面上的，随着时间的推移，经过长期的风吹雨打、日晒雨淋和季节变化等的作用，这些材料会发生变化，热胀冷缩引起墙面材料发。
7、生不规则的龟裂渗水，失去原有的隔热保温功能。同时，墙面粉刷层的老化脱落，不仅影响美观，还会造成安全隐患。如中国发明专利021533458就公开了一种胶粉聚苯颗粒外保温粘贴面砖墙体及其施工方法，它是在建成的墙体外面喷涂胶粉聚苯颗粒浆料保温层，在保温层的外面再设置聚合物水泥抗裂砂浆层、钢丝网和面砖等防护层，这种结构虽然可以有效地防止开裂和脱落，但存在着施工不便、施工周期长、造价高等缺陷。0003中国发明专利021245223公开了墙体轻质夹芯小型砌块及其生产方法，这种夹芯砌块的夹板内层被完全封闭在水泥面层以内，因此由这种夹芯砌块砌成的墙体在砌缝处存在着明显的热桥效应，隔热保温的效果不是很好。000。
8、4中国发明专利001345710公开了一种混凝土承重墙体复合保温空心砌块及生产方法，这种保温空心砌块包括外饰面层、保温层、插针及承重空心砌块，保温层由自熄型聚苯板构成，保温层位于饰面层和承重空心砌块之间，并通过插针、粘结剂和水泥等连接在一起。但这种结构各层之间的结合并不是非常牢固，在运输或使用时容易发生断层现象，造成使用不便或影响使用效果。发明内容0005本发明要解决的一个技术问题是提供一种夹芯胶砂隔热保温砌块，以克服现有技术的上述缺陷。0006为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案0007一种夹芯胶砂隔热保温砌块，砌块中央有保温隔热层，在保温隔热层的两侧为胶砂混凝土，是将保温隔热层与胶。
9、砂混凝土振动加压成型的。较佳的，所述保温隔热层的原料中含有复合外加剂。0008所述复合外加剂的组成为松香1726WT，平平加29WT，余量为水。0009复合外加剂的制备方法为松香加热熔化，按比例将熔化的松香、平平加和水混溶成乳状即可。0010保温隔热层中复合外加剂的添加量均为保温隔热层制备原料中水泥质量的012。0011复合外加剂是制作隔热保温板成型的主要助剂。0012本发明的夹芯胶砂隔热保温砌块中，胶砂混凝土与保温隔热层之间的结合未通过说明书CN102051946ACN102051953A2/5页4插针、粘结剂或水泥等连接。由于保温隔热层中有复合外加剂的加入，因此可以使得胶砂混凝土及保温隔热。
10、层无需经过插针、粘结剂或水泥等连接即可牢固复合。0013所述胶砂混凝土与保温隔热层间复合成型的方法为先制备保温隔热层，而后在砌块模型中将保温隔热层置于夹芯层位置，再将胶砂混凝土浇注在保温隔热层两侧后经振捣加压成型。0014除复合外加剂外，其余保温隔热层的制备原料均为常规，如包括保温材料、水泥和复合外加剂，也可使用一些常用的添加剂等。所述水泥优选改性硅酸水泥。所述保温材料及水泥等原料的比例选择常规。优选的，以保温隔热层的原料总重量为基础计，保温隔热层的制备原料的制备原料包括保温材料7995WT，水泥420WT，复合外加剂为00104WT。保温隔热层是由各原料与水混合制备的混合浆料浇注于模型中，经。
11、自然养护获得。0015所述保温材料可选自有机的聚苯颗粒、憎水岩棉颗粒及憎水珍珠岩颗粒中的任一种。0016胶砂混凝土的制备原料均为常规，如包括水泥和石屑，也可选择性的添加一些常用的添加剂如早强剂等。所述水泥及石屑等原料的比例选择常规。优选的，以胶砂混凝土的原料总重量为基础计，胶砂混凝土的制备原料包括水泥、石屑及石子，还可包括粉煤灰、灰钙粉、硅酸钙等无机材质，其比例采用常规混凝土的比例。0017优选的，本发明隔热保温砌块的制备原料中还添加有复合早强剂。0018复合早强剂的添加量均为胶砂混凝土中水泥质量的012。0019复合早强剂采用无机盐复合有机胺类外加剂，主要加快砌块的早强，是托盘的周转使用期缩。
12、短，减少砌块的生产成本。较佳的，复合早强剂的原料组成为三乙醇胺001008WT，氯化钠0011WT，余量为水；或原料组成为食盐0310WT或三乙醇胺001008WT，硫酸钠1025WT，二水石膏1030WT，余量为水。按比例将三乙醇胺、氯化钠与水混溶既得所述复合早强剂。0020较佳的，所述胶砂混凝土上设有多个通孔。如设有上下相通的2个以上的纵孔。0021砌块的外形可以为长方体或正方体等通用砌块形状，也可根据用户需求制造模具生产，隔热保温砌块上也可设有凹槽、横筋等结构。0022较佳的，所述胶砂混凝土及保温隔热层还通过燕尾槽和燕尾齿咬合。0023本发明的砌块通过下述方法制备00241保温隔热层的制。
13、备将以保温材料、水泥和复合外加剂为原料配制的混合浆料浇注到保温隔热层的型模中，脱模养护后，形成所述保温隔热层；00252胶砂混凝土的配制将各原料按比例混合配制胶砂混凝土；00263保温隔热层与胶砂混凝土的复合将保温隔热层放置在砌块模型的夹芯层位置，然后把胶砂混凝土浇注在砌块模型中保温隔热层的两侧，经振捣加压成型。较佳的，为两侧加压10MPA以上。00274脱模养护后，即为成品。0028本发明的夹芯胶砂隔热保温砌块可用于制造各种建筑物的墙体材料。0029本发明的有益效果是本发明的砌块胶砂混凝土与保温隔热层间复合牢固，不易脱落，制得的砌块持久耐用，与墙体共存，具有极好的隔热保温效果是一种节能环保防。
14、火的说明书CN102051946ACN102051953A3/5页5新型墙体材料。附图说明0030下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。0031图1是本发明夹芯胶砂隔热保温砌块的立体示意图。00321胶砂混凝土，2夹芯层。具体实施方式0033以下列举具体实例以进一步阐述本发明，应理解实例并非用于限制本发明的保护范围。0034实施例10035采用下列方法制备隔热保温砌块00361复合外加剂的配置按表1配方配制复合外加剂。0037方法将松香加热熔化后与平平加和水混溶成乳状。0038表10039配方松香WT平平加WT水WT11728100402232753262724175785179。
15、7462077300412复合早强剂的配制按表2配方配制复合早强剂。0042表20043配方三乙醇胺WT氯化钠WT水WTA001019989B00419896C008059942说明书CN102051946ACN102051953A4/5页6硫酸钠WT氯化钠/三乙醇胺WT二水石膏水WTD1三乙醇胺00529695E17氯化钠08295500443保温隔热层的制备按表3的配方，将保温材料、水泥和复合外加剂混合配制成混合浆料，浇注到保温隔热层的型模中，养护脱模后，形成保温隔热层；00454胶砂混凝土的配制按表1的配方将原料混合配制胶砂混凝土；00465保温隔热层与胶砂混凝土的复合将保温隔热层放置在。
16、砌块模型的夹芯层位置，然后把胶砂混凝土浇注在砌块模型中保温隔热层的两侧，经振捣加压成型；00476养护脱模后，即为成品如图1所示。0048表3004900500051实施例20052保温效果测试试验0053制作300CM300CM30CM的试块检测其导热系数，结果如表40054表4说明书CN102051946ACN102051953A5/5页700550056实施例30057夹层与胶砂混凝土间结合牢固度试验0058试验方法用混凝土压力检测机向试块100CM100CM100CM上下施加压力，检测砌块破碎的临界压力。0059试验结果如表50060配方破碎临界压力MPA18528838900614865876900062在破碎后的砌块中，保温隔热层无单独脱落现象，保温隔热层与胶砂混凝土融为一体，复合牢固。说明书CN102051946ACN102051953A1/1页8图1说明书附图CN102051946A。