一种纤维增强硅钙外墙外保温板.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110003625.X

申请日:

2011.01.10

公开号:

CN102071752A

公开日:

2011.05.25

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):E04B 1/80申请公布日:20110525|||实质审查的生效IPC(主分类):E04B 1/80申请日:20110110|||公开

IPC分类号:

E04B1/80; E04B1/94; C04B28/36; B28B1/52

主分类号:

E04B1/80

申请人:

济南大学

发明人:

李国忠; 王裕银; 张水; 张卫豪; 胡宝柱

地址:

250022 山东省济南市济微路106号济南大学

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明属于新型墙体材料的技术领域,涉及一种以电石渣、粉煤灰、水泥、玻璃纤维为主要原材料制成的具有防火功能的外墙外保温板。本发明的纤维增强硅钙外墙外保温板由保温层和防护层构成,保温层是由以下重量份的原料制成:粉煤灰100份、电石渣60-70份、硅灰石粉2-9份、玻璃纤维2-8份、水料质量百分比300-450%;防护层是由以下重量份的原料制成:快硬硫铝酸盐水泥100份、粉煤灰100份、石英砂200份、玻璃纤维2.5份、萘系减水剂2份、VAE乳液14份、水料质量百分比50%;将保温层和防护层经复合工艺制成纤维增强硅钙外保温板。本发明的外墙外保温板,具有防火功能,并具有质轻高强、保温隔热、防水防潮、利废环保、便于建筑施工等优点。

权利要求书

1: 一种纤维增强硅钙外墙外保温板, 其特征在于 : 是由电石渣、 粉煤灰为主要原材料 制作的保温层和快硬硫铝酸盐水泥、 粉煤灰、 石英砂为主要原材料制作的防护层经复合工 艺制成。
2: 根据权利要求 1 所述的纤维增强硅钙外墙外保温板, 其特征在于 : 其保温层是由以 下重量份的原料制成 : 粉煤灰 100 份 电石渣 60-70 份 硅灰石粉 2-9 份 玻璃纤维 2-8 份 ; 水料质量百分比 300-450%。
3: 根据权利要求 1 所述的纤维增强硅钙外墙外保温板, 其特征在于 : 其防护层是由以 下重量份的原料制成 : 快硬硫铝酸盐水泥 100 份 粉煤灰 100 份 石英砂 200 份 玻璃纤维 2.5 份 萘系减水剂 2份 VAE 乳液 14 份 ; 水料质量百分比 50%。

说明书


一种纤维增强硅钙外墙外保温板

    【技术领域】
     本发明属于新型墙体材料的技术领域, 涉及一种以电石渣、 粉煤灰、 水泥、 玻璃纤 维为主要原材料制成的具有防火功能的外墙外保温板。背景技术
     能源危机的降临和建筑节能政策的实施, 推动了墙体保温材料的快速发展。 目前, 建筑物外墙围护结构多采用以聚苯乙烯泡沫塑料、 聚氨酯硬脂泡沫塑料等有机泡沫塑料为 保温材料的外墙外保温板体系, 但是, 该类保温材料极易燃烧, 燃烧时火势蔓延迅速, 并伴 有大量毒气和烟气产生, 给灭火救援工作带来严重困难, 造成人员伤亡和财产损失。 同时该 类保温材料还存在易老化、 尺寸稳定性差、 与面层材料粘结强度低等缺点。近来, 建筑物火 灾频繁发生, 使人们对保温材料的防火性能提出了更高的要求, 无机保温材料因具有防火 性能好、 耐老化、 变形系数小、 与面层材料粘结强度高等优点, 引起了人们的广泛关注, 将无 机保温材料应用于墙体保温材料中, 具有广泛的推广应用前景。
     电石渣是工业乙炔生产过程中排出的工业废渣, 其主要化学成分为氧化钙, 是一 种钙质材料。粉煤灰是燃煤电厂排出的固体废物, 其主要化学成分为氧化硅、 氧化钙、 氧化 铝和氧化亚铁等, 是一种火山灰质材料。 在一定温度和压力条件下, 电石渣和粉煤灰反应生 成雪硅钙石, 雪硅钙石具有良好的耐火性能, 制成的雪硅钙石制品具有质轻高强、 保温隔热 等特点, 适用于制作防火型保温材料。利用电石渣和粉煤灰生产外墙外保温板, 可利用工 业废弃物电石渣和粉煤灰, 有利于节约资源、 保护环境, 并为新型墙体材料领域开发新的产 品。 发明内容
     本发明的外墙外保温板由保温层和防护层构成。 保温层以经粉磨处理后的电石渣 和粉煤灰为主要原料, 硅灰石粉为填料, 加入一定量的玻璃纤维, 经模压成型、 蒸压养护等 工艺制得 ; 防护层以经过粉磨处理后的粉煤灰、 快硬硫铝酸盐水泥和石英砂为主要原料, 玻 璃纤维为增强材料, 加入一定量的萘系减水剂、 VAE 乳液, 经浇注成型工艺制得 ; 将保温层 和防护层经复合工艺制成纤维增强硅钙外墙外保温板。 本发明的外墙外保温板具有防火功 能, 并具有质轻高强、 保温隔热、 防水防潮、 利废环保、 便于建筑施工等优点。
     为实现上述目的, 本发明采用如下技术方案 : 将经过粉磨处理后细度均达到 300 目的电石渣和粉煤灰输入反应釜中, 加水搅拌并通入蒸汽, 在 140℃温度下反应 6 小时后, 冷却至 100℃以下, 加入一定量的硅灰石粉和玻璃纤维, 搅拌均匀制成料浆, 将料浆输入带 孔模具, 在 2.5MPa 压力下压滤成型 ; 将压滤成型的坯体置于蒸压釜中, 通入热蒸气使蒸压 釜内气压达到 1.2MPa, 在此条件下蒸压反应 10 小时 ; 将蒸压后的板材坯体送入干燥窑内, 在 125℃温度下干燥至含水率< 5%, 形成外墙外保温板的保温层。将经过粉磨处理后细度 达到 200 目的粉煤灰、 快硬硫铝酸盐水泥、 石英砂和玻璃纤维混合后, 加萘系减水剂、 VAE 乳 搅拌为料浆, 注入成型模具成型, 浆体硬化后脱模, 形成外墙外保温板的防护层。 利 液和水,用水泥胶浆把防护层粘结在保温层的上表面, 经加压定型、 烘干养护, 待水泥胶浆硬化后, 形成纤维增强硅钙外墙外保温板。
     本发明制作的纤维增强硅钙外墙外保温板的板面尺寸 ( 长度 × 宽度, mm) 为 1200×600 和 1000×500, 纤维增强硅钙外墙外保温板厚度为 40 ~ 100mm, 其中防护层厚度 为 5 ~ 12mm。
     本发明的纤维增强硅钙外墙外保温板是由保温层和防护层经复合工艺制成。 保温 层是由以下重量份的原料制成 :
     粉煤灰 100 份
     电石渣 60-70 份
     硅灰石粉 2-9 份
     玻璃纤维 2-8 份 ;
     水料质量百分比 300-450%。
     防护层是由以下重量份的原料制成 :
     快硬硫铝酸盐水泥 100 份
     粉煤灰 100 份 石英砂 200 份
     玻璃纤维 2.5 份
     萘系减水剂 2份
     VAE 乳液 14 份 ;
     水料质量百分比 50%。
     本发明的外墙外保温板由保温层和防护层构成。 保温层以经粉磨处理后的电石渣 和粉煤灰为主要原料, 硅灰石粉为填料, 加入一定量的玻璃纤维, 经模压成型、 蒸压养护等 工艺制得 ; 防护层以经过粉磨处理后的粉煤灰、 快硬硫铝酸盐水泥和石英砂为主要原料, 玻 璃纤维为增强材料, 加入一定量的萘系减水剂、 VAE 乳液, 经浇注成型工艺制得 ; 将保温层 和防护层经复合工艺制成纤维增强硅钙外墙外保温板。 本发明的外墙外保温板具有防火功 能, 并具有质轻高强、 保温隔热、 防水防潮、 利废环保、 便于建筑施工等优点。
     附图说明 图 1 为本发明的纤维增强硅钙外墙外保温板的结构示意图。
     图 2 为本发明的纤维增强硅钙外墙外保温板的横剖面图。
     图中, 1 为纤维增强硅钙外墙外保温板, 2 为外墙外保温板的防护层, 3 为外墙外保 温板的保温层。
     具体实施方式
     实施例一
     如图 1 所示, 是本发明的纤维增强硅钙外墙外保温板的结构示意图。将经过粉磨 处理后细度均达到 300 目的电石渣和粉煤灰输入反应釜中, 加水搅拌并通入蒸汽, 在 140℃ 温度下反应 6 小时后, 冷却至 100℃以下, 加入一定量的硅灰石粉和玻璃纤维, 搅拌均匀制 成料浆, 将料浆输入带孔模具, 在 2.5MPa 压力下压滤成型 ; 将压滤成型的坯体置于蒸压釜中, 通入热蒸气使蒸压釜内气压达到 1.2MPa, 在此条件下蒸压反应 10 小时 ; 将蒸压后的板 材坯体送入干燥窑内, 在 125℃温度下干燥至含水率< 5%, 形成外墙外保温板的保温层。 将经过粉磨处理后细度达到 200 目的粉煤灰、 快硬硫铝酸盐水泥、 石英砂和玻璃纤维混合 后, 加萘系减水剂、 VAE 乳液和水, 搅拌为料浆, 注入成型模具成型, 浆体硬化后脱模, 形成外 墙外保温板的防护层。 利用水泥胶浆把防护层粘结在保温层的上表面, 经加压定型、 烘干养 护, 待水泥胶浆硬化后, 形成纤维增强硅钙外墙外保温板。 本发明的纤维增强硅钙外墙外保 温板的保温层, 是由以下重量份的原料制成 :
     粉煤灰 100 份
     电石渣 60 份
     硅灰石粉 2份
     玻璃纤维 2份;
     水料质量百分比 300%。
     本发明的纤维增强硅钙外墙外保温板的防护层, 是由以下重量份的原料制成 :
     快硬硫铝酸盐水泥 100 份
     粉煤灰 100 份
     石英砂 200 份
     玻璃纤维 2.5 份
     萘系减水剂 2份
     VAE 乳液 14 份 ;
     水料质量百分比 50%。
     纤维增强硅钙外墙外保温板的板面尺寸 ( 长度 × 宽度, mm) 为 1000×500, 厚度为 40mm, 防护层厚度为 5mm, 技术性能测试结果如表 1。
     表1
     实施例二
     如图 1 所示, 是本发明的纤维增强硅钙外墙外保温板的结构示意图。将经过粉磨 处理后细度均达到 300 目的电石渣和粉煤灰输入反应釜中, 加水搅拌并通入蒸汽, 在 140℃ 温度下反应 6 小时后, 冷却至 100℃以下, 加入一定量的硅灰石粉和玻璃纤维, 搅拌均匀制 成料浆, 将料浆输入带孔模具, 在 2.5MPa 压力下压滤成型 ; 将压滤成型的坯体置于蒸压釜 中, 通入热蒸气使蒸压釜内气压达到 1.2MPa, 在此条件下蒸压反应 10 小时 ; 将蒸压后的板 材坯体送入干燥窑内, 在 125℃温度下干燥至含水率< 5%, 形成外墙外保温板的保温层。
     将经过粉磨处理后细度达到 200 目的粉煤灰、 快硬硫铝酸盐水泥、 石英砂和玻璃纤维混合 后, 加萘系减水剂、 VAE 乳液和水, 搅拌为料浆, 注入成型模具成型, 浆体硬化后脱模, 形成外 墙外保温板的防护层。 利用水泥胶浆把防护层粘结在保温层的上表面, 经加压定型、 烘干养 护, 待水泥胶浆硬化后, 形成纤维增强硅钙外墙外保温板。 本发明的纤维增强硅钙外墙外保 温板的保温层, 是由以下重量份的原料制成 :
     粉煤灰 100 份
     电石渣 64 份
     硅灰石粉 5份
     玻璃纤维 4份;
     水料质量百分比 350%。
     其防护层原料配比, 同实施例一。
     纤维增强硅钙外墙外保温板的板面尺寸 ( 长度 × 宽度, mm) 为 1200×600, 厚度为 60mm, 防护层厚度为 7mm, 技术性能测试结果如表 2。
     表2
     实施例三
     如图 1 所示, 是本发明的纤维增强硅钙外墙外保温板的结构示意图。将经过粉磨 处理后细度均达到 300 目的电石渣和粉煤灰输入反应釜中, 加水搅拌并通入蒸汽, 在 140℃ 温度下反应 6 小时后, 冷却至 100℃以下, 加入一定量的硅灰石粉和玻璃纤维, 搅拌均匀制 成料浆, 将料浆输入带孔模具, 在 2.5MPa 压力下压滤成型 ; 将压滤成型的坯体置于蒸压釜 中, 通入热蒸气使蒸压釜内气压达到 1.2MPa, 在此条件下蒸压反应 10 小时 ; 将蒸压后的板 材坯体送入干燥窑内, 在 125℃温度下干燥至含水率< 5%, 形成外墙外保温板的保温层。 将经过粉磨处理后细度达到 200 目的粉煤灰、 快硬硫铝酸盐水泥、 石英砂和玻璃纤维混合 后, 加萘系减水剂、 VAE 乳液和水, 搅拌为料浆, 注入成型模具成型, 浆体硬化后脱模, 形成外 墙外保温板的防护层。 利用水泥胶浆把防护层粘结在保温层的上表面, 经加压定型、 烘干养 护, 待水泥胶浆硬化后, 形成纤维增强硅钙外墙外保温板。 本发明的纤维增强硅钙外墙外保 温板的保温层, 是由以下重量份的原料制成 :
     粉煤灰 100 份
     电石渣 66 份
     硅灰石粉 6份
     玻璃纤维 5份;
     水料质量百分比 400%。
     其防护层原料配比, 同实施例一。
     纤维增强硅钙外墙外保温板的板面尺寸 ( 长度 × 宽度, mm) 为 1000×500, 厚度为 80mm, 防护层厚度为 10mm, 技术性能测试结果如表 3。
     表3
     实施例四
     如图 1 所示, 是本发明的纤维增强硅钙外墙外保温板的结构示意图。将经过粉磨 处理后细度均达到 300 目的电石渣和粉煤灰输入反应釜中, 加水搅拌并通入蒸汽, 在 140℃ 温度下反应 6 小时后, 冷却至 100℃以下, 加入一定量的硅灰石粉和玻璃纤维, 搅拌均匀制 成料浆, 将料浆输入带孔模具, 在 2.5MPa 压力下压滤成型 ; 将压滤成型的坯体置于蒸压釜 中, 通入热蒸气使蒸压釜内气压达到 1.2MPa, 在此条件下蒸压反应 10 小时 ; 将蒸压后的板 材坯体送入干燥窑内, 在 125℃温度下干燥至含水率< 5%, 形成外墙外保温板的保温层。 将经过粉磨处理后细度达到 200 目的粉煤灰、 快硬硫铝酸盐水泥、 石英砂和玻璃纤维混合 后, 加萘系减水剂、 VAE 乳液和水, 搅拌为料浆, 注入成型模具成型, 浆体硬化后脱模, 形成外 墙外保温板的防护层。 利用水泥胶浆把防护层粘结在保温层的上表面, 经加压定型、 烘干养 护, 待水泥胶浆硬化后, 形成纤维增强硅钙外墙外保温板。 本发明的纤维增强硅钙外墙外保 温板的保温层, 是由以下重量份的原料制成 :
     粉煤灰 100 份
     电石渣 70 份
     硅灰石粉 9份
     玻璃纤维 8份;
     水料质量百分比 450%。
     其防护层原料配比, 同实施例一。
     纤维增强硅钙外墙外保温板的板面尺寸 ( 长度 × 宽度, mm) 为 1200×600, 厚度为 100mm, 防护层厚度为 12mm, 技术性能测试结果如表 4。
     表4
    

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1、10申请公布号CN102071752A43申请公布日20110525CN102071752ACN102071752A21申请号201110003625X22申请日20110110E04B1/80200601E04B1/94200601C04B28/36200601B28B1/5220060171申请人济南大学地址250022山东省济南市济微路106号济南大学72发明人李国忠王裕银张水张卫豪胡宝柱54发明名称一种纤维增强硅钙外墙外保温板57摘要本发明属于新型墙体材料的技术领域,涉及一种以电石渣、粉煤灰、水泥、玻璃纤维为主要原材料制成的具有防火功能的外墙外保温板。本发明的纤维增强硅钙外墙外保温板由。

2、保温层和防护层构成,保温层是由以下重量份的原料制成粉煤灰100份、电石渣6070份、硅灰石粉29份、玻璃纤维28份、水料质量百分比300450;防护层是由以下重量份的原料制成快硬硫铝酸盐水泥100份、粉煤灰100份、石英砂200份、玻璃纤维25份、萘系减水剂2份、VAE乳液14份、水料质量百分比50;将保温层和防护层经复合工艺制成纤维增强硅钙外保温板。本发明的外墙外保温板,具有防火功能,并具有质轻高强、保温隔热、防水防潮、利废环保、便于建筑施工等优点。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书6页附图1页CN102071756A1/1页21一种纤维增强硅。

3、钙外墙外保温板,其特征在于是由电石渣、粉煤灰为主要原材料制作的保温层和快硬硫铝酸盐水泥、粉煤灰、石英砂为主要原材料制作的防护层经复合工艺制成。2根据权利要求1所述的纤维增强硅钙外墙外保温板,其特征在于其保温层是由以下重量份的原料制成粉煤灰100份电石渣6070份硅灰石粉29份玻璃纤维28份;水料质量百分比300450。3根据权利要求1所述的纤维增强硅钙外墙外保温板,其特征在于其防护层是由以下重量份的原料制成快硬硫铝酸盐水泥100份粉煤灰100份石英砂200份玻璃纤维25份萘系减水剂2份VAE乳液14份;水料质量百分比50。权利要求书CN102071752ACN102071756A1/6页3一种。

4、纤维增强硅钙外墙外保温板技术领域0001本发明属于新型墙体材料的技术领域,涉及一种以电石渣、粉煤灰、水泥、玻璃纤维为主要原材料制成的具有防火功能的外墙外保温板。背景技术0002能源危机的降临和建筑节能政策的实施,推动了墙体保温材料的快速发展。目前,建筑物外墙围护结构多采用以聚苯乙烯泡沫塑料、聚氨酯硬脂泡沫塑料等有机泡沫塑料为保温材料的外墙外保温板体系,但是,该类保温材料极易燃烧,燃烧时火势蔓延迅速,并伴有大量毒气和烟气产生,给灭火救援工作带来严重困难,造成人员伤亡和财产损失。同时该类保温材料还存在易老化、尺寸稳定性差、与面层材料粘结强度低等缺点。近来,建筑物火灾频繁发生,使人们对保温材料的防火。

5、性能提出了更高的要求,无机保温材料因具有防火性能好、耐老化、变形系数小、与面层材料粘结强度高等优点,引起了人们的广泛关注,将无机保温材料应用于墙体保温材料中,具有广泛的推广应用前景。0003电石渣是工业乙炔生产过程中排出的工业废渣,其主要化学成分为氧化钙,是一种钙质材料。粉煤灰是燃煤电厂排出的固体废物,其主要化学成分为氧化硅、氧化钙、氧化铝和氧化亚铁等,是一种火山灰质材料。在一定温度和压力条件下,电石渣和粉煤灰反应生成雪硅钙石,雪硅钙石具有良好的耐火性能,制成的雪硅钙石制品具有质轻高强、保温隔热等特点,适用于制作防火型保温材料。利用电石渣和粉煤灰生产外墙外保温板,可利用工业废弃物电石渣和粉煤灰。

6、,有利于节约资源、保护环境,并为新型墙体材料领域开发新的产品。发明内容0004本发明的外墙外保温板由保温层和防护层构成。保温层以经粉磨处理后的电石渣和粉煤灰为主要原料,硅灰石粉为填料,加入一定量的玻璃纤维,经模压成型、蒸压养护等工艺制得;防护层以经过粉磨处理后的粉煤灰、快硬硫铝酸盐水泥和石英砂为主要原料,玻璃纤维为增强材料,加入一定量的萘系减水剂、VAE乳液,经浇注成型工艺制得;将保温层和防护层经复合工艺制成纤维增强硅钙外墙外保温板。本发明的外墙外保温板具有防火功能,并具有质轻高强、保温隔热、防水防潮、利废环保、便于建筑施工等优点。0005为实现上述目的,本发明采用如下技术方案将经过粉磨处理后。

7、细度均达到300目的电石渣和粉煤灰输入反应釜中,加水搅拌并通入蒸汽,在140温度下反应6小时后,冷却至100以下,加入一定量的硅灰石粉和玻璃纤维,搅拌均匀制成料浆,将料浆输入带孔模具,在25MPA压力下压滤成型;将压滤成型的坯体置于蒸压釜中,通入热蒸气使蒸压釜内气压达到12MPA,在此条件下蒸压反应10小时;将蒸压后的板材坯体送入干燥窑内,在125温度下干燥至含水率5,形成外墙外保温板的保温层。将经过粉磨处理后细度达到200目的粉煤灰、快硬硫铝酸盐水泥、石英砂和玻璃纤维混合后,加萘系减水剂、VAE乳液和水,搅拌为料浆,注入成型模具成型,浆体硬化后脱模,形成外墙外保温板的防护层。利说明书CN10。

8、2071752ACN102071756A2/6页4用水泥胶浆把防护层粘结在保温层的上表面,经加压定型、烘干养护,待水泥胶浆硬化后,形成纤维增强硅钙外墙外保温板。0006本发明制作的纤维增强硅钙外墙外保温板的板面尺寸长度宽度,MM为1200600和1000500,纤维增强硅钙外墙外保温板厚度为40100MM,其中防护层厚度为512MM。0007本发明的纤维增强硅钙外墙外保温板是由保温层和防护层经复合工艺制成。保温层是由以下重量份的原料制成0008粉煤灰100份0009电石渣6070份0010硅灰石粉29份0011玻璃纤维28份;0012水料质量百分比300450。0013防护层是由以下重量份的原。

9、料制成0014快硬硫铝酸盐水泥100份0015粉煤灰100份0016石英砂200份0017玻璃纤维25份0018萘系减水剂2份0019VAE乳液14份;0020水料质量百分比50。0021本发明的外墙外保温板由保温层和防护层构成。保温层以经粉磨处理后的电石渣和粉煤灰为主要原料,硅灰石粉为填料,加入一定量的玻璃纤维,经模压成型、蒸压养护等工艺制得;防护层以经过粉磨处理后的粉煤灰、快硬硫铝酸盐水泥和石英砂为主要原料,玻璃纤维为增强材料,加入一定量的萘系减水剂、VAE乳液,经浇注成型工艺制得;将保温层和防护层经复合工艺制成纤维增强硅钙外墙外保温板。本发明的外墙外保温板具有防火功能,并具有质轻高强、保。

10、温隔热、防水防潮、利废环保、便于建筑施工等优点。附图说明0022图1为本发明的纤维增强硅钙外墙外保温板的结构示意图。0023图2为本发明的纤维增强硅钙外墙外保温板的横剖面图。0024图中,1为纤维增强硅钙外墙外保温板,2为外墙外保温板的防护层,3为外墙外保温板的保温层。具体实施方式0025实施例一0026如图1所示,是本发明的纤维增强硅钙外墙外保温板的结构示意图。将经过粉磨处理后细度均达到300目的电石渣和粉煤灰输入反应釜中,加水搅拌并通入蒸汽,在140温度下反应6小时后,冷却至100以下,加入一定量的硅灰石粉和玻璃纤维,搅拌均匀制成料浆,将料浆输入带孔模具,在25MPA压力下压滤成型;将压滤。

11、成型的坯体置于蒸压釜说明书CN102071752ACN102071756A3/6页5中,通入热蒸气使蒸压釜内气压达到12MPA,在此条件下蒸压反应10小时;将蒸压后的板材坯体送入干燥窑内,在125温度下干燥至含水率5,形成外墙外保温板的保温层。将经过粉磨处理后细度达到200目的粉煤灰、快硬硫铝酸盐水泥、石英砂和玻璃纤维混合后,加萘系减水剂、VAE乳液和水,搅拌为料浆,注入成型模具成型,浆体硬化后脱模,形成外墙外保温板的防护层。利用水泥胶浆把防护层粘结在保温层的上表面,经加压定型、烘干养护,待水泥胶浆硬化后,形成纤维增强硅钙外墙外保温板。本发明的纤维增强硅钙外墙外保温板的保温层,是由以下重量份的。

12、原料制成0027粉煤灰100份0028电石渣60份0029硅灰石粉2份0030玻璃纤维2份;0031水料质量百分比300。0032本发明的纤维增强硅钙外墙外保温板的防护层,是由以下重量份的原料制成0033快硬硫铝酸盐水泥100份0034粉煤灰100份0035石英砂200份0036玻璃纤维25份0037萘系减水剂2份0038VAE乳液14份;0039水料质量百分比50。0040纤维增强硅钙外墙外保温板的板面尺寸长度宽度,MM为1000500,厚度为40MM,防护层厚度为5MM,技术性能测试结果如表1。0041表100420043实施例二0044如图1所示,是本发明的纤维增强硅钙外墙外保温板的结构。

13、示意图。将经过粉磨处理后细度均达到300目的电石渣和粉煤灰输入反应釜中,加水搅拌并通入蒸汽,在140温度下反应6小时后,冷却至100以下,加入一定量的硅灰石粉和玻璃纤维,搅拌均匀制成料浆,将料浆输入带孔模具,在25MPA压力下压滤成型;将压滤成型的坯体置于蒸压釜中,通入热蒸气使蒸压釜内气压达到12MPA,在此条件下蒸压反应10小时;将蒸压后的板材坯体送入干燥窑内,在125温度下干燥至含水率5,形成外墙外保温板的保温层。说明书CN102071752ACN102071756A4/6页6将经过粉磨处理后细度达到200目的粉煤灰、快硬硫铝酸盐水泥、石英砂和玻璃纤维混合后,加萘系减水剂、VAE乳液和水,。

14、搅拌为料浆,注入成型模具成型,浆体硬化后脱模,形成外墙外保温板的防护层。利用水泥胶浆把防护层粘结在保温层的上表面,经加压定型、烘干养护,待水泥胶浆硬化后,形成纤维增强硅钙外墙外保温板。本发明的纤维增强硅钙外墙外保温板的保温层,是由以下重量份的原料制成0045粉煤灰100份0046电石渣64份0047硅灰石粉5份0048玻璃纤维4份;0049水料质量百分比350。0050其防护层原料配比,同实施例一。0051纤维增强硅钙外墙外保温板的板面尺寸长度宽度,MM为1200600,厚度为60MM,防护层厚度为7MM,技术性能测试结果如表2。0052表200530054实施例三0055如图1所示,是本发明。

15、的纤维增强硅钙外墙外保温板的结构示意图。将经过粉磨处理后细度均达到300目的电石渣和粉煤灰输入反应釜中,加水搅拌并通入蒸汽,在140温度下反应6小时后,冷却至100以下,加入一定量的硅灰石粉和玻璃纤维,搅拌均匀制成料浆,将料浆输入带孔模具,在25MPA压力下压滤成型;将压滤成型的坯体置于蒸压釜中,通入热蒸气使蒸压釜内气压达到12MPA,在此条件下蒸压反应10小时;将蒸压后的板材坯体送入干燥窑内,在125温度下干燥至含水率5,形成外墙外保温板的保温层。将经过粉磨处理后细度达到200目的粉煤灰、快硬硫铝酸盐水泥、石英砂和玻璃纤维混合后,加萘系减水剂、VAE乳液和水,搅拌为料浆,注入成型模具成型,浆。

16、体硬化后脱模,形成外墙外保温板的防护层。利用水泥胶浆把防护层粘结在保温层的上表面,经加压定型、烘干养护,待水泥胶浆硬化后,形成纤维增强硅钙外墙外保温板。本发明的纤维增强硅钙外墙外保温板的保温层,是由以下重量份的原料制成0056粉煤灰100份0057电石渣66份0058硅灰石粉6份0059玻璃纤维5份;说明书CN102071752ACN102071756A5/6页70060水料质量百分比400。0061其防护层原料配比,同实施例一。0062纤维增强硅钙外墙外保温板的板面尺寸长度宽度,MM为1000500,厚度为80MM,防护层厚度为10MM,技术性能测试结果如表3。0063表300640065实。

17、施例四0066如图1所示,是本发明的纤维增强硅钙外墙外保温板的结构示意图。将经过粉磨处理后细度均达到300目的电石渣和粉煤灰输入反应釜中,加水搅拌并通入蒸汽,在140温度下反应6小时后,冷却至100以下,加入一定量的硅灰石粉和玻璃纤维,搅拌均匀制成料浆,将料浆输入带孔模具,在25MPA压力下压滤成型;将压滤成型的坯体置于蒸压釜中,通入热蒸气使蒸压釜内气压达到12MPA,在此条件下蒸压反应10小时;将蒸压后的板材坯体送入干燥窑内,在125温度下干燥至含水率5,形成外墙外保温板的保温层。将经过粉磨处理后细度达到200目的粉煤灰、快硬硫铝酸盐水泥、石英砂和玻璃纤维混合后,加萘系减水剂、VAE乳液和水。

18、,搅拌为料浆,注入成型模具成型,浆体硬化后脱模,形成外墙外保温板的防护层。利用水泥胶浆把防护层粘结在保温层的上表面,经加压定型、烘干养护,待水泥胶浆硬化后,形成纤维增强硅钙外墙外保温板。本发明的纤维增强硅钙外墙外保温板的保温层,是由以下重量份的原料制成0067粉煤灰100份0068电石渣70份0069硅灰石粉9份0070玻璃纤维8份;0071水料质量百分比450。0072其防护层原料配比,同实施例一。0073纤维增强硅钙外墙外保温板的板面尺寸长度宽度,MM为1200600,厚度为100MM,防护层厚度为12MM,技术性能测试结果如表4。0074表40075说明书CN102071752ACN102071756A6/6页8说明书CN102071752ACN102071756A1/1页9图1图2说明书附图CN102071752A。

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