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1、10申请公布号CN102041907A43申请公布日20110504CN102041907ACN102041907A21申请号200910180682822申请日20091026E04H3/00200601E04G21/00200601B60S5/0220060171申请人马苏德法阿达尼沙阿苏吉地址伊朗伊斯法罕72发明人马苏德法阿达尼沙阿苏吉74专利代理机构北京汇泽知识产权代理有限公司11228代理人程殿军54发明名称加油站施工方法57摘要本发明公开了一种加油站施工方法，包括工厂生产出地面上的主体和地下的储油装置；在加油站的待建位置挖掘好用于置放储油装置的坑，之后或同时将生产好的主体及储油装置。
2、运送到加油站待建位置；将储油装置置于挖掘好的坑中后填埋平整；将主体安装在填埋好的地面上，并安装好加油机，将加油机通过油管与储油罐连接。本发明的加油站施工方法，由在可以在工厂里完成大部分工作，因为可以大大减少现场施工的工作量，缩短现场的施工的时间，整个现场施工过程只需要2030小时，大大降低了对周围环境的影响。并且可以实现工厂标准化生产，降低了生产成本。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图5页CN102041910A1/1页21加油站施工方法，其特征在于，包括在工厂生产出地面上的主体和地下的储油装置，所述主体包括基座，所述基座上设有工作室；所。
3、述基座上还通过立柱支撑有顶篷；所述基座上还设有加油机；所述储油装置包括储油罐，所述储油罐的外侧设有支架；在加油站的待建位置挖掘好用于置放储油装置的坑，之后或同时将生产好的主体及储油装置运送到加油站待建位置；将储油装置置于挖掘好的坑中后填埋平整；将主体安装在填埋好的地面上，并安装好加油机，将加油机通过油管与储油罐连接。2根据权利要求1所述的加油站施工方法，其特征在于，所述加油机有多个，分别设置在所述工作室两侧。3根据权利要求1所述的加油站施工方法，其特征在于，所述主体的基座由矩形边框及设置在所述矩形边框内部的支撑梁构成。4根据权利要求1所述的加油站施工方法，其特征在于，所述顶篷上设置有吊装耳。5。
4、根据权利要求1所述的加油站施工方法，其特征在于，所述储油罐外侧的支架为立方体框架结构。6根据权利要求5所述的加油站施工方法，其特征在于，所述立方体框架结构的支架由12根钢梁构成。7根据权利要求6所述的加油站施工方法，其特征在于，所述支架的钢梁之间还设有加强横梁及斜梁。8根据权利要求1所述的加油站施工方法，其特征在于，所述支架外侧还设有护板。9根据权利要求8所述的加油站施工方法，其特征在于，所述护板为混凝土板。权利要求书CN102041907ACN102041910A1/3页3加油站施工方法技术领域0001本发明涉及一种施工方法，更具体地说，是一种可以加油站的快速施工方法。背景技术0002加油站。
5、是设置在公路边或其它场所为汽车等用油设备加油的设施。随着科技的发展和生产力的提高，汽车也越来越便宜，已经逐渐走进普通家庭。对于加油站的设置密度、合理布局都有了较高的要求。现有的加油站，其结构复杂，一般都是根据待建加油站的地理位置、规模等参数预先设计，然后施工。施工时，需要对在待建位置挖掘用于置放储油罐的坑，然后在坑中修建隔墙等构筑物，再将储油罐放入建筑好的地下构筑物中，封顶填埋；再在地面上建筑工作室、立柱、遮雨篷等，并安装加油机。其整个施工过程十分复杂，工期长，施工成本高；并且，每个加油站都需要进行特别设计，加油站本身结构复杂，成本高。施工的工期长，会对周围环境的较大的影响，尤其在城市市区中，。
6、对周围居民的生活休息都会造成较长时间干扰。现有技术的加油站施工方法也无法实现规模及标准化生产与施工。发明内容0003本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低，施工方便，工期短的加油站。0004为了解决上述技术问题，本发明提供了一种加油站施工方法，包括0005在工厂生产出地面上的主体和地下的储油装置，所述主体包括基座，所述基座上设有工作室；所述基座上还通过立柱支撑有顶篷；所述基座上还设有加油机；所述储油装置包括储油罐，所述储油罐的外侧设有支架；0006在加油站的待建位置挖掘好用于置放储油装置的坑，之后或同时将生产好的主体及储油装置运送到加油站待建位置；0007将储油装置置于挖掘好的坑中后。
7、填埋平整；0008将主体安装在填埋好的地面上，并安装好加油机，将加油机通过油管与储油罐连接。0009进一步地，所述加油机有多个，分别设置在所述工作室两侧。0010进一步地，所述主体的基座由矩形边框及设置在所述矩形边框内部的支撑梁构成。0011进一步地，所述顶篷上设置有吊装耳。0012进一步地，所述储油罐外侧的支架为立方体框架结构。0013进一步地，所述立方体框架结构的支架由12根钢梁构成。0014进一步地，所述支架的钢梁之间还设有加强横梁及斜梁。0015进一步地，所述支架外侧还设有护板。0016进一步地，所述护板为混凝土板。0017本发明的加油站施工方法，由在可以在工厂里完成大部分工作，因为可。
8、以大大减说明书CN102041907ACN102041910A2/3页4少现场施工的工作量，缩短现场的施工的时间，整个现场施工过程只需要2030小时，大大降低了对周围环境的影响。并且可以实现工厂标准化生产，降低了生产成本。附图说明0018图1是本发明的加油站施工方法的施工流程图；0019图2是本发明的加油站施工方法中所生产的主体的一实施例的主视图；0020图3是图2所示主体部分实施例的侧视图；0021图4是图2所示主体部分实施例的立体图；0022图5是本发明的加油站施工方法中所生产的地下储油装置的一实施例的主视图；0023图6是图5所示储油装置实施例的侧视图；0024图7是图5所示储油装置实施。
9、例的立体图。0025图中1基座，2工作室，3立柱，4顶篷，5吊装耳，6加油机，7支撑梁，8支架，9储油罐，10加强横梁，11加强斜梁，12护板。具体实施方式0026下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。0027本发明的加油站的施工方法，包括下步骤0028步骤10在工厂里生产出地面上的主体和地下的储油装置；0029步骤20在加油站的待建位置挖掘好用于置放储油装置的坑，然后将生产好的主体及储油装置运送到加油站待建位置；0030步骤30将储油装置置于挖掘好的坑中后填埋平整；0031步骤40将主体安装在填埋。
10、好的地面上，并安装好加油机，将加油机通过油管与储油罐连接即完成施工。0032其中，将生产好的主体及储油装置运送到加油站待建位置的步骤也可以在挖掘坑的同时进行。0033本发明的加油站施工方法中，所生产的地上的主体部分如图24所示，地下的储油装置部分如图57所示。下面分别进行说明。0034如图2图4所示，本发明的一个实施例中，地上的主体部分包括基座1，基座1由钢梁构成一个矩形框架，在矩形框架内设有支撑梁7以加固基座1，同时可用于安装其它部件。这种结构的基座1可以减轻主体部分的重量，便于运输和安装。在基座1的中部上方设有工作室2，工作室2可焊接或活动连接螺接、铆接等在基座1上。根据需要，工作室2也可。
11、以设置在基座1的其它部位。基座1的上方设有立柱3，立柱3的顶端设有顶篷4，用于遮阳或遮雨。在顶篷4的上部还设有吊装耳5，用于在运输、安装时对主体部分进行吊装。基座1上还设有加油机6，加油机6可以有多个，并根据工作室2的位置进行布置安装。将工作室2设置在基座1中部，将加油机6分别设置在工作室2两侧的优点是使整个的主体的重量分配均匀，便于运输和安装。0035如图5图7所示，本发明的一个实施例中，地下的储油装置包括储油罐9，储油罐9的外侧设有支架8，该支架8为由12根钢梁组成的立方体形状的框架结构，钢梁之间还可说明书CN102041907ACN102041910A3/3页5以设置加强横梁10和加强斜。
12、梁11。储油罐9安装于支架8内部，支架8起到支撑和保护储油罐9的作用。为了更好的保护储油罐9，可以在支架外侧设置护板12，优先地，护板12采用混凝土板。0036以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。说明书CN102041907ACN102041910A1/5页6图1图2说明书附图CN102041907ACN102041910A2/5页7图3说明书附图CN102041907ACN102041910A3/5页8图4图5说明书附图CN102041907ACN102041910A4/5页9图6说明书附图CN102041907ACN102041910A5/5页10图7说明书附图CN102041907A。