《沥青混合料的制备方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《沥青混合料的制备方法.pdf（13页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、10申请公布号CN102066495A43申请公布日20110518CN102066495ACN102066495A21申请号200980123533622申请日200907020801719620080721SEC08L95/00200601E01C19/1020060171申请人NCC道路公司地址瑞典索尔纳72发明人R伦德贝格74专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人王崇周建秋54发明名称沥青混合料的制备方法57摘要本发明涉及一种在混合器15中制备沥青混合料的方法。根据本发明的方法包括如下步骤将含有基本没有填料的石材的干骨料装入混合器15中，接着将发泡的粘合剂混合料装入包。
2、含上述干骨料的混合器15中，其中，粘合剂混合料在离开预发泡室12并装入混合器15中时进行发泡，之后将所述骨料和所述发泡的粘合剂混合料进行混合，然后将填料6装进混合器15中，并对沥青混合料进行最终的混合。30优先权数据85PCT申请进入国家阶段日2010122186PCT申请的申请数据PCT/SE2009/0508602009070287PCT申请的公布数据WO2010/011171EN2010012851INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书6页附图2页按照条约第19条的修改2页CN102066505A1/2页21一种在混合器15中制备沥青混合料的方法，。
3、其特征在于，该方法包括以下步骤将含有基本没有填料的石材的干骨料装入所述混合器15中；接着将发泡的粘合剂混合料装入包含所述干骨料的混合器15中，其中，粘合剂混合料在离开预发泡室12并装入所述混合器15中时进行发泡，然后将所述骨料和所述发泡的粘合剂混合料进行混合，以及然后将填料6装入所述混合器15中，并对所述沥青混合料进行最终的混合。2根据权利要求1所述的方法，其中，所述混合器15中的处理温度为100120。3根据权利要求1或2所述的方法，其中，在将所述骨料装入所述混合器中之前的工序中，将所述骨料加热到100130，并因此使所述骨料干燥。4根据权利要求3所述的方法，其中，至少部分所述填料6是在所述。
4、干燥的过程中从所述骨料中分离出来的。5根据上述任意一项权利要求中所述的方法，其中，以所述沥青混合料的总重量为基准，所述沥青混合料含有至少80重量的所述骨料。6根据上述任意一项权利要求中所述的方法，其中，以所述沥青混合料的总重量为基准，所述沥青混合料含有310重量的所述粘合剂混合料。7根据上述任意一项权利要求中所述的方法，其中，所述粘合剂混合料含有粘合剂、粘结剂和发泡剂。8根据权利要求7所述的方法，其中，所述粘合剂混合料的制备包括以下步骤首先通过导管11将所述粘合剂输送到所述预发泡室12中；接着将粘结剂装入所述导管11中，然后将柏油和粘结剂的混合料装入所述预发泡室12中，以及然后将所述发泡剂装入。
5、所述预发泡室12中。9根据权利要求8所述的方法，其中，在将所述粘合剂通过导管11输送到所述预发泡室中之前，所述粘合剂的温度为130200。10根据权利要求8或9所述的方法，其中，所述粘合剂混合料在从所述预发泡室12装入所述混合器15中时会发泡。11根据权利要求810中任意一项所述的方法，其中，所述粘合剂含有柏油。12根据权利要求811中任意一项所述的方法，其中，以所述粘合剂混合料的总重量为基准，所述粘合剂混合料含有至少06重量的粘结剂。13根据权利要求812中任意一项所述的方法，其中，所述粘结剂含有脂肪酸，例如松油脂肪酸。14根据权利要求813中任意一项所述的方法，其中，以所述粘合剂混合料的总。
6、重量为基准，所述粘合剂混合料含有110重量的发泡剂。15根据权利要求814中任意一项所述的方法，其中，所述发泡剂含有水。16根据上述任意一项权利要求中所述的方法，其中，以所述沥青混合料的总重量为基准，所述沥青混合料含有38重量的所述填料。17根据上述任意一项权利要求中所述的方法，其中，所述填料含有尺寸小于0063MM的颗粒。18根据上述任意一项权利要求中所述的方法，其中，至少部分所述填料含有与所述骨权利要求书CN102066495ACN102066505A2/2页3料相同的材料。19根据上述任意一项权利要求中所述的方法，其中，以所述填料的总重量为基准，所述填料含有最多50重量的石灰石填料。20。
7、根据上述任意一项权利要求中所述的方法，其中，以所述沥青混合料的总重量为基准，所述填料含有最多1重量的纤维素纤维。权利要求书CN102066495ACN102066505A1/6页4沥青混合料的制备方法技术领域0001本发明涉及一种用于制备沥青混合料ASPHALTMIXTURE的方法和混合器，该沥青混合料用于随后的中间存储器，并且将来摊铺在道路等上。本发明特别涉及一种用于制备所谓的热沥青混合料的方法和混合器。背景技术0002沥青基本上是石材STONEMATERIAL/骨料AGGREGATE和粘合剂BINDER的混合料，并且被用作例如道路、机场、停车场所等上的表面层、结合层和/或基层。所谓的热沥青。
8、混合料的传统制备方法包括使骨料加热到接近160，并且将全部骨料放在混合器中，然后以液体形式提供经过加热的粘合剂。此后，在约160加工温度下，将沥青混合料捏合至用于随后的中间存储和将来摊铺的最终黏稠度。虽然相比于之前尝试制备的温沥青混合料制备温度大约是70120以及所谓的冷沥青混合料备温度低于70，通常热沥青混合料具有更好的特性，但是，制备热沥青混合料是非常耗能的，并且在制备和摊铺热沥青混合料的过程中会释放大量氮的氧化物和二氧化碳，这对环境是有害的，而且使得工人在恶劣的工作环境中摊铺沥青。0003因此，一段时间以来的目标是在不损害摊铺沥青的质量的前提下，通过降低热沥青混合制备温度以接近热沥青混合。
9、料的下限，使得所制备的热沥青混合料具有与传统的在接近160时所制备的热沥青具有相似的特性。0004EP1,398,351B1公开一种致力于制备温的和热的沥青混合料的方法，在该方法中全部骨料被加载到混合器中，将以聚合的脂肪酸的形式的发泡剂加到经过加热的柏油BITUMEN中，然后将得到的粘合剂混合料作为泡沫加入所述骨料中。US05/0018530A1公开了一种致力于制备低温区域的热沥青混合料的方法，在该方法中将骨料以两部分加到沥青混合料中。更准确地说，将第一份基本没有细粒材料的干骨料加到混合器中，随后加入经过加热的液态的柏油，此后将包含水、沙子和细粒材料的湿骨料加到混合器中，然后使柏油自膨胀SEL。
10、FEXPAND。但是，根据这些工艺所最终得到的沥青混合料会由于一些消极特性而受损。最大的消极特性是，EP文献中的填料和US文献中的细粒材料会吸收大量柏油或柏油混合料，因为当柏油或柏油混合料在发泡/自我膨胀时，填料存在于沥青混合料中。当将这样的沥青混合料摊铺在道路上时，成比例的少量的柏油/柏油混合料将会粘附于骨料中的石料，且成比例的大量的柏油/柏油混合料将会粘附于细粒材料或填料。当使用摊铺沥青时，粘附于细粒材料或填料的柏油/柏油混合料会有被迅速从沥青中撕掉的危险。因此，根据这些方法不能制备在例如耐用性、粘着性等方面具有与传统热沥青混合料相似的特性的热沥青混合料。发明内容0005本发明是为了消除先。
11、前已知的用于制备沥青混合料的方法的上述不足和缺陷，提供一种改进的方法。本发明的主要目的是提供一种制备初始定义的沥青混合料的改进的方说明书CN102066495ACN102066505A2/6页5法，该方法提供了在接近热沥青混合料的下限温度制备的、具有与传统的热沥青混合料相似或比传统的热沥青混合料更好的特性例如，摊铺沥青的耐用性、粘着性、空腔的存在、刚性/韧性等的沥青混合料。0006本发明的另一个目的是提供一种通过减少粉尘排放而发出较少的烟和气味的方法。0007本发明的另一个目的是提供一种由于能源消耗较低以及二氧化碳和氮氧化物排放较少，从而对环境和工作环境有利的方法。0008本发明的另一个目的是。
12、提供一种提供更易于工作包括制备和摊铺的沥青混合料的方法。0009根据本发明，至少主要目的是通过初始定义的方法实现的，其特征在于，该方法包括以下步骤将包含基本没有填料的石材的干骨料加入混合器中，接着将发泡的粘合剂混合料加入包含所述干骨料的混合器中，所述粘合剂混合料在离开预发泡室并加入所述混合器中时，对所述粘合剂混合料进行发泡，之后混合所述骨料和所述发泡的粘合剂混合料，然后将填料加入混合器中，并对所述沥青混合料进行最终的混合。0010因此，本发明基于这样的认识在将大量地吸收的填料加入沥青混合料中之前，使粘合剂混合料以厚的层/涂层的形式粘结于所述骨料的石料，这对由沥青混合料制成的沥青是至关重要的。0。
13、011本发明的优选实施方式在从属权利要求中作进一步定义。0012在优选情况下，所述粘合剂混合料含有柏油、脂肪酸形式的粘结剂ADHESIONAGENT和水形式的发泡剂，其能够提供牢固且持久的泡沫，该粘合剂混合料对于易于工作的沥青混合料是有利的，且该粘合剂混合物在填料加入之前以厚膜的形式粘结于所述骨料的石材。0013本发明的更多的优点和特征可以很明显的从其它从属权利要求以及接下来关于优选实施方式的详细说明中得出。附图说明0014对本发明上面提到的其它特征和优点的更完整的理解可以很明显地从其它从属权利要求以及接下来结合附图的优选实施方式的详细说明中得出，其中0015图1是示意性地表示本发明的混合器以。
14、及沥青搅拌设备的选择部分的侧视图；0016图2是根据图1的混合器的俯视图的放大示意图。具体实施方式0017主要参考图1进行说明。0018沥青混合料含有最大量的骨料1或石材，相对于所述沥青混合料的总重量，所述骨料1或石材的含量通常为至少80重量，优选为约90重量。0019将所述骨料进一步分成不同的粒度级FRACTION或尺寸级别，部分粒度级含有填料、沙子和石料，例如02，04，08，011，016和022；部分粒度级基本上仅仅含有沙子和石料，例如48，811，1116和1622。上述数字分别表示允许所述骨料通过的网和不允许所述骨料通过的网的以毫米计的孔的尺寸。各个粒度级的骨料的量主要由特定沥青混。
15、合说明书CN102066495ACN102066505A3/6页6料的最终用途来确定，即最终沥青将要用在何处以及使用的目的是什么。在通常使用的沥青混合料中，大约一半的骨料源于包含填料的粒度级例如04和08，其余的骨料源于基本没有填料的粒度级例如48，811和1116。0020每个粒度级的骨料1被储存在特定的原料筒仓2内，图中显示了两个原料筒仓。当开始制备新的批次的沥青混合料时，将来自各个原料筒仓2预定量的骨料1装在输送带等上，接着使所述骨料导入干燥器3中。在示出的实施方式中，所述干燥器3由逆流旋转干燥器组成，该逆流旋转干燥器具有向下轻微倾斜的角，并且在操作期间会旋转。在运行期间，随着所述逆流旋。
16、转干燥器的旋转移动，骨料1供料至所述干燥器3的第一上端，随后从第二尾端排出。在所述干燥器3中，所述骨料1被暴露在高温下并被加热到100至130之间，优选为约120，从而使所述骨料1干燥。0021在所述干燥器3中，其中，以抛窗帘的形式将所述骨料1抛过由所述干燥器3中的热源产生的热流。在抛幕帘的过程中，所述填料、水分和废气与所述骨料1分离，并且通过设置在所述干燥器3的第一上端的烟道4离开所述干燥器3。沿着所述烟道4设置有包括过滤器未示出的分离器5。在所述分离器5中，对填料6进行收集，并导入填料筒仓7中，水分和烟气被过滤了，并通过烟囱8排出。而且，对基本没有填料的骨料进一步加热，以达到上述要求的温度。
17、。0022随后，将由基本没有填料的石材组成的经过加热的骨料通过升降机9等运送到骨料筒仓10。所述骨料筒仓10可以设置成将所述经过加热的骨料再次储存为不同的粒度级即，如图1所示，在所述骨料筒仓10的分离部分，或者设置成只包括一个部分。将所述骨料筒仓10设置成使骨料通过具有逐渐减小的孔径的多个网，其中，一定尺寸的所述骨料通过一个网而不能通过随后的网，并且然后导入所述骨料筒仓10中的相应尺寸或者粒度级部分。因此，在所述骨料筒仓10中，最小的粒度级最大限度地聚集在图1的左侧，而最大的粒度级最大限度地聚集在图1中的右侧。所述填料6通常代表小于0063毫米的颗粒，然而，填料6可以允许稍微大一些，例如小于0。
18、08毫米，而不影响本发明的方法。此外，沙子和石料是骨料中比所述填料具有更大的尺寸的部分，通常具有小于22毫米的尺寸，并且上文中称之为石料。需要指出的是，本发明最重要的是所述填料6含有在加热/干燥期间与所述骨料1分离的粉尘。0023沥青混合料中的第二个必要因素是粘合剂混合料，该粘合剂混合料具有在最后制得的沥青中将骨料结合在一起的效果。所述沥青混合料中的粘合剂混合料的含量与骨料1的含量一样取决于最后得到的沥青的目的和应用，相对于所述沥青混合料的总重量，所述粘合剂混合料的含量在310重量之间，优选为约57重量。0024根据本发明的优选实施例，所述粘合剂混合料含有粘合剂、粘结剂和发泡剂。0025所述粘。
19、合剂混合料的制备包括以下步骤通过导管11将所述粘合剂导入预发泡室12。然后将所述粘结剂通过与导管11连接设置的导管13加入所述粘合剂的导管11中，接着将粘合剂和粘结剂的混合料装入所述预发泡室12中。为了与所述粘合剂和所述粘结剂混合，之后将发泡剂通过导管14直接装入所述预发泡室12中。在使所述粘合剂与所述粘结剂在所述导管11中混合之前，将所述粘合剂加热到130200，优选为180。所述粘结剂和发泡剂优选具有与环境相同的温度，使得处理起来更加便利。0026所述粘合剂优选由柏油组成，例如可以从原油或者天然形成的柏油中提取，或者说明书CN102066495ACN102066505A4/6页7可以根据该。
20、技术领域已知的其它方法制备，或者由上述物质的混合物组成。优选使用所谓的渗透柏油代替传统上分别用于冷沥青和温沥青中的乳胶粘合剂和粘性粘合剂。0027一种将不同的柏油种类或柏油化合物的柏油进行分类的度量是所谓的渗透性。对于不同的目的和应用，使用不同类型的柏油与如上所述的骨料的不同混合物结合。特定类型的柏油的针入度PENETRATIONNUMBER通过在特定的压力下、在特定的时间内且在一定温度下，将针压入柏油试样中而测得，测得所述针所达到的深度为几十毫米，DMM。通常，采用针入度为50430DMM的柏油。经常使用的沥青种类具有160220DMM的针入度。0028添加到所述粘合剂混合料中的粘结剂占所述。
21、粘合剂混合料的总重量的至少06重量，且该粘结剂含有脂肪酸，例如松油脂肪酸。添加到所述粘合剂混合料中的发泡剂占所述粘合剂混合料的总重量的110重量，优选为45重量。0029同样也参考附图2描述有关本发明制备沥青混合料的方法。0030本发明的方法包括将包含基本没有填料的石材的骨料装入所述混合器15中的步骤。所述骨料例如由预定量的每个骨料粒度级组成，该每个骨料粒度级临时储存在所述骨料筒仓10中，接着将所述骨料干混，以获得均匀的骨料混合料。在一种实施方式中，所述干混进行3秒钟。然后，将发泡的粘合剂混合料装入所述混合器15中，接着将所述骨料和所述发泡的粘合剂混合料进行混合，以在所述骨料的每个石料/颗粒上。
22、获得厚的粘合剂混合物层。在一种实施方式中，所述发泡的粘合剂混合料的装载以及所述发泡的粘合剂混合料与所述骨料一起的混合进行4秒钟。随后将填料6装入所述混合器中，接着对所述沥青混合料进行最后的湿混，以获得均匀的沥青混合料。在一种实施方式中，所述填料6的装载进行2秒钟，所述最后的湿混进行16秒钟。上述时间段是针对在设计成255吨的沥青混合物的混合器15中制备沥青混合料的例子。在制备期间，所述混合器内的加工温度优选在100120之间，更优选为约110。需要指出的是，虽然根据现在的定义，上述过程所提供的是热沥青混合料，但介于温沥青混合料和热沥青混合料的边界之间的温度是可接受的。0031在图1中，为了确定。
23、应当将多大的量的各个骨料粒度级装入所述混合器15中，在所述骨料筒仓10的下面设置骨料天平10A。0032所述粘合剂混合料在所述预发泡室12中为液态的形式。在将所述粘合剂混合料装入所述混合器15中时，所述粘合剂混合料在高压下例如，在36BAR的压力下通过喷嘴16喷射到所述混合器15中。当所述粘合剂混合料达到通常存在于所述沥青混合料混合器中的大气压力时，所述粘合剂混合料膨胀大约20倍，并随后产生泡沫，随着发泡剂的蒸发，所述泡沫将会逐渐沉降下来。在剩余的大部分搅拌时间里，所述粘合剂混合料优选至少部分保持为泡沫状。0033发泡的粘合剂混合料比液态的粘合剂混合料更有利，比如临时增加的体积也会提供降低粘度。
24、，因此，所述粘合剂混合料更容易与所述骨料混合，并且在所述骨料上更加均匀地分布。因此，在较低的能源消耗下，在所述骨料上获得了更好的粘合剂混合料涂层。更确切的说，根据本发明的方法，所述粘合剂通过加入发泡剂而形成泡沫。所述发泡剂可以是能够使热粘合剂形成泡沫的任何材料或材料的混合物。所述发泡剂在加热到沸点以上时的膨胀能力是至关重要的，且优选由水组成。所述粘合剂混合料中发泡剂的含量在整个制备和摊铺期间会减少/挥发，且当摊铺结束时，可以直接获得可通行的道路而不需要任何进一步的硬化。但是，需要指出的是，成品沥青中可以包括，并且允许包括一定量发泡剂。说明书CN102066495ACN102066505A5/6。
25、页80034在上文中，所述粘结剂的目的是从所述骨料的石料中除去所述发泡剂，以获得所述粘合剂和所述骨料之间更好的粘合或粘结。0035另外，粘结剂也显示出能够导致所述粘合剂混合料泡沫在沉降之前会有更长的存在时间。进一步的，在混合器15中制备和在铺展沥青混合料时，所述粘结剂在所述沥青混合料中具有润滑的作用。因此，由于所述粘结剂和发泡剂，所述沥青混合料具有好的可使用性，即在摊铺时，即便摊铺温度低于100，优选在80100之间，所述沥青混合料也容易填封。0036在添加所述发泡的粘合剂混合料之后加入所述沥青混合料中的填料6优选占所述沥青混合料总重量的38重量。在制备过程中装入所述混合器15中的填料6包含至。
26、少部分与所述骨料相同的材料，通常是花岗岩等，但是也可以包含其它的材料。例如，所谓的富含石材的骨料在加热过程中可以从其中分离出少量的填料需要向装入所述混合器15中的填料6中加入一定量的石灰石填料LIMESTONEFILLER。所述石灰石填料通常最多占装入所述混合器15中的所述填料6的50。加入到装入所述混合器15中的所述填料6中的其它添加剂可以是纤维素添加剂，该纤维素添加剂优选最多占所述沥青混合料总重量的1重量。0037在将所述发泡的粘合剂混合料和基本没有填料的骨料混合之后添加所述填料6的优点是在每个骨料的石料上能够形成厚的粘合剂涂层/层，接着所述填料6进入这些涂层，并吸收部分没有吸附于所述骨料。
27、的石料中的粘合剂混合料。这在稠密沥青中会导致雨水不能渗透，并且会产生破坏沥青或者将粘合剂洗刷掉的危险。通过本发明的方法，所获得的沥青混合料提供具有约3的空腔程度的填充沥青。0038本发明的另一个已经显示出的优点是，当在制备过程中将回收的沥青加入到所述沥青混合料中时，所述混合器15中的加工温度不需要像平常那样升高。0039在本发明的混合器15中设置有至少一根制成多个叶片的搅拌轴17或者搅拌机桨叶18。本发明的混合器15优选包括两个平行协作的搅拌轴17，在所述混合器15中的容器19中，这两个搅拌轴支持各自旋转，此外，这两个搅拌轴设置成以相反的方向旋转。具体来说，所述搅拌轴17的旋转方式是使所述沥青。
28、混合料从外侧/向下以及内侧/向上移动。每根搅拌轴17优选包括成对设置的8个叶片18，并且每对的叶片18在搅拌轴17上具有相互截然不同的位置。每根搅拌轴17在容器19里被设置在这样的水平面上相比低于搅拌轴17的部分而言，在其上方能够制备更大体积的沥青混合料。另外，叶片18具有横跨搅拌轴17的活动的载体表面20，该载体表面的轴长比宽度大154倍。每个载体表面20优选从径向的自由外端延伸至所述搅拌轴17，并且沿其长度方向优选具有均匀的横截面。如图2所示，在所述横截面中，所述载体表面优选具有平整的且基本上与所述搅拌轴17平行的部分，以及与所述搅拌轴17的旋转方向R反向弯曲的部分。此外，使每个叶片18在。
29、自由的外端弯曲得像铲子一样。本发明的混合器“提升和携带”所述沥青混合料与现有技术中的仅对沥青混合料进行“捏合”的混合器不同。0040本发明可能的变形0041本发明并不局限于上文描述的和附图中所示的主要起举例说明目的的实施方式。本专利申请的目的是覆盖上文描述的优选实施方式的全部调整和变形，因此使用附加权利要求及其等同物的文字来定义本发明。因此，设备可以在从属权利要求的范围内进行各种说明书CN102066495ACN102066505A6/6页9方式的变形。0042比如，所述粘合剂混合料可以包括除上面描述所提到的添加剂以外的不同的添加剂，例如蜡，以获得刚性更大的沥青混合料。0043需要指出的是，所。
30、有关于/有关上面、下面等的术语应当解释/解读为设备具有附图显示的导向性，具有使引入的内容被适当地解读的附图导向性。因此，这样的术语仅仅表示在所显示的实施方式中的相互关系，如果本发明的设备具有其它结构/设计，这样的关系是可以改变的。0044同样需要指出的是，即使没有明确表示某一特定实施方式的特征可以与另一种实施方式的特征进行组合，但是如果该组合是可能的，则这种组合将被认为是显而易见的。说明书CN102066495ACN102066505A1/2页10图1说明书附图CN102066495ACN102066505A2/2页11图2说明书附图CN102066495ACN102066505A1/2页12。
31、1一种在混合器15中制备沥青混合料的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤将含有基本没有填料的石材的干骨料装入所述混合器15中；接着将发泡的粘合剂混合料装入包含所述干骨料的混合器15中，其中，粘合剂混合料在离开预发泡室12并装入所述混合器15中时进行发泡，然后将所述骨料和所述发泡的粘合剂混合料进行混合，以及然后将填料6装入所述混合器15中，并对所述沥青混合料进行最终的混合。2根据权利要求1所述的方法，其中，所述混合器15中的处理温度为100120。3根据权利要求1或2所述的方法，其中，在将所述骨料装入所述混合器中之前的工序中，将所述骨料加热到100130，并因此使所述骨料干燥。4根据权利要求3所。
32、述的方法，其中，至少部分所述填料6是在所述干燥的过程中从所述骨料中分离出来的。5根据上述任意一项权利要求中所述的方法，其中，以所述沥青混合料的总重量为基准，所述沥青混合料含有至少80重量的所述骨料。6根据上述任意一项权利要求中所述的方法，其中，以所述沥青混合料的总重量为基准，所述沥青混合料含有310重量的所述粘合剂混合料。7根据上述任意一项权利要求中所述的方法，其中，所述粘合剂混合料含有粘合剂、粘结剂和发泡剂。8根据权利要求7所述的方法，其中，所述粘合剂混合料的制备包括以下步骤首先通过导管11将所述粘合剂输送到所述预发泡室12中；接着将粘结剂装入所述导管11中，然后将柏油和粘结剂的混合料装入所。
33、述预发泡室12中，以及然后将所述发泡剂装入所述预发泡室12中。9根据权利要求8所述的方法，其中，在将所述粘合剂通过导管11输送到所述预发泡室中之前，所述粘合剂的温度为130200。10根据权利要求89中任意一项所述的方法，其中，所述粘合剂含有柏油。11根据权利要求810中任意一项所述的方法，其中，以所述粘合剂混合料的总重量为基准，所述粘合剂混合料含有至少06重量的粘结剂。12根据权利要求811中任意一项所述的方法，其中，所述粘结剂含有脂肪酸，例如松油脂肪酸。13根据权利要求812中任意一项所述的方法，其中，以所述粘合剂混合料的总重量为基准，所述粘合剂混合料含有110重量的发泡剂。14根据权利要。
34、求813中任意一项所述的方法，其中，所述发泡剂含有水。15根据上述任意一项权利要求中所述的方法，其中，以所述沥青混合料的总重量为基准，所述沥青混合料含有38重量的所述填料。16根据上述任意一项权利要求中所述的方法，其中，所述填料含有尺寸小于0063MM的颗粒。17根据上述任意一项权利要求中所述的方法，其中，至少部分所述填料含有与所述骨料相同的材料。18根据上述任意一项权利要求中所述的方法，其中，以所述填料的总重量为基准，所权利要求书按照条约第19条的修改CN102066495ACN102066505A2/2页13述填料含有最多50重量的石灰石填料。19根据上述任意一项权利要求中所述的方法，其中，以所述沥青混合料的总重量为基准，所述填料含有最多1重量的纤维素纤维。权利要求书按照条约第19条的修改CN102066495A。