自动升降压缩楼梯架式地埋垃圾站.pdf

摘要
申请专利号：	CN201310317386.4	申请日：	2013.07.26
公开号：	CN103332422A	公开日：	2013.10.02
当前法律状态：	实审	有效性：	审中
法律详情：	实质审查的生效IPC(主分类):B65F 9/00申请日:20130726\|\|\|公开
IPC分类号：	B65F9/00	主分类号：	B65F9/00
申请人：	衡阳凌雁建设机械有限公司
发明人：	李添任
地址：	421200 湖南省衡阳市衡阳县集兵镇（李坳工业园内）
优先权：
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内容摘要

本发明公开了一种自动升降压缩楼梯架式地埋垃圾站，它由垃圾箱（1）、主油缸（2）、压板（3）、两个升降装置（4）、两个上顶油缸（5）、两个锁紧装置（6）组成；该垃圾站设计的框架形箱体连接架（4-3）设有两个支点与箱体连接，较好的解决了升降式出现左右摇摆的问题；箱门设计为自下面往上面开启，垃圾在推出时可液压装置可自动把箱门打开，收回时箱门箱门自动放下，比较方便。

权利要求书

1.   一种自动升降压缩楼梯架式地埋垃圾站，其特征是它由垃圾箱（1）、主油缸（2）、压板（3）、两个升降装置（4）、两个上顶油缸（5）、两个锁紧装置（6）组成；主油缸（2）、压板（3）均安装在垃圾箱（1）内；主油缸（2）的两端分别固定在垃圾箱（1）、压板（3）上；两个升降装置（4）分别安装在垃圾箱（1）的两侧；两个上顶油缸（5）、两个锁紧装置（6）安装在垃圾箱（1）右端的两侧。

2.   根据权利要求1所述的一种自动升降压缩楼梯架式地埋垃圾站，其特征是在垃圾箱（1）的两侧设有两个升降装置（4），其由上升降架（4‑1）、下升降架（4‑4）、左升降装置安装座（4‑7）、右升降装置安装座（4‑8）、升降油缸（4‑9）组成，其中上升降架（4‑1）由上窄架（4‑2）、框架形箱体连接架（4‑3）组成，下升降架（4‑4）由下窄架（4‑5）、楼梯形外架（4‑6）组成；上窄架（4‑2）、框架形箱体连接架（4‑3）通过轴交叉连接构成上升降架（4‑1）；下窄架（4‑5）、楼梯形外架（4‑6）通过轴交叉连接构成下升降架（4‑4）；上升降架（4‑1）的底端通过轴与下升降架（4‑4）的顶端安装连接；下升降架（4‑4）的底端分别安装在左升降装置安装座（4‑7）、右升降装置安装座（4‑8）上；升降油缸（4‑9）的两端分别固定在上窄架（4‑2）、左升降装置安装座（4‑7）上。

3.   根据权利要求1所述的一种自动升降压缩楼梯架式地埋垃圾站，其特征是设有框架形箱体连接架（4‑3），其由两根箱体连接架主杆（4‑16）、两根箱体连接架连接杆（4‑17）组成，并在箱体连接架主杆（4‑16）上设有箱体连接架中轴孔（4‑18）、箱体连接架后轴孔（4‑19）、箱体连接架前轴孔（4‑20）；两根箱体连接架主杆（4‑16）通过焊接与两根箱体连接架连接杆（4‑17）连接；箱体连接架中轴孔（4‑18）、箱体连接架后轴孔（4‑19）、箱体连接架前轴孔（4‑20）均设在箱体连接架主杆（4‑16）上。

说明书

自动升降压缩楼梯架式地埋垃圾站
技术领域:
本发明涉及一种自动升降压缩楼梯架式地埋垃圾站。
背景技术:
目前地埋式升降垃圾站箱体的箱门一般都是自上面往下面打开，不太方便，其升降装置与箱体的连接点也是采用一个支点，升降时易出现左右摇摆的问题。
发明内容:
本发明的发明目的是提供一种自动升降压缩楼梯架式地埋垃圾站。
本发明是采用如下技术方案实现其发明目的的：一种自动升降压缩楼梯架式地埋垃圾站，它由垃圾箱1、主油缸2、压板3、两个升降装置4、两个上顶油缸5、两个锁紧装置6组成；主油缸2、压板3均安装在垃圾箱1内；主油缸2的两端分别固定在垃圾箱1、压板3上；两个升降装置4分别安装在垃圾箱1的两侧；两个上顶油缸5、两个锁紧装置6安装在垃圾箱1右端的两侧。
本发明为了实现自动升降的功能，在垃圾箱1的两侧设有两个升降装置4，其由上升降架4‑1、下升降架4‑4、左升降装置安装座4‑7、右升降装置安装座4‑8、升降油缸4‑9组成，其中上升降架4‑1由上窄架4‑2、框架形箱体连接架4‑3组成，下升降架4‑4由下窄架4‑5、楼梯形外架4‑6组成；上窄架4‑2、框架形箱体连接架4‑3通过轴交叉连接构成上升降架4‑1；下窄架4‑5、楼梯形外架4‑6通过轴交叉连接构成下升降架4‑4；上升降架4‑1的底端通过轴与下升降架4‑4的顶端安装连接；下升降架4‑4的底端分别安装在左升降装置安装座4‑7、右升降装置安装座4‑8上；升降油缸4‑9的两端分别固定在上窄架4‑2、左升降装置安装座4‑7上。
本发明为了实现升降装置升降式不摇摆的功能，设有框架形箱体连接架4‑3，其由两根箱体连接架主杆4‑16、两根箱体连接架连接杆4‑17组成，并在箱体连接架主杆4‑16上设有箱体连接架中轴孔4‑18、箱体连接架后轴孔4‑19、箱体连接架前轴孔4‑20；两根箱体连接架主杆4‑16通过焊接与两根箱体连接架连接杆4‑17连接；箱体连接架中轴孔4‑18、箱体连接架后轴孔4‑19、箱体连接架前轴孔4‑20均设在箱体连接架主杆4‑16上。
由于采用了以上技术本发明较好的实现其发明目的，本设计设计的框架形箱体连接架4‑3设有两个支点与箱体连接，较好的解决了升降式出现左右摇摆的问题；箱门设计为自下面往上面开启，垃圾在推出时可液压装置可自动把箱门打开，收回时箱门箱门自动放下，比较方便。
附图说明：
附图1是本发明的整体结构示意图。
附图2是本发明的左视结构示意图。
附图3是本发明标记1的结构示意图。
附图4是本发明标记1的正面结构示意图。
附图5是本发明标记1的左视结构示意图。
附图6是本发明标记3的结构示意图。
附图7是本发明标记4的结构示意图。
附图8是本发明标记4的三维结构示意图。
附图9是本发明标记4‑2的结构示意图。
附图10是本发明标记4‑3的结构示意图。
附图11是本发明标记4‑5的结构示意图。
附图12是本发明标记4‑6的结构示意图。
附图13是本发明标记5的结构示意图。
附图14是本发明标记5‑2的结构示意图。
附图标记说明见说明书最后一页表格。
具体实施方式：
下面结合附图对发明内容作进一步说明：
实施例1:
由附图可知，一种自动升降压缩楼梯架式地埋垃圾站，它由垃圾箱1、主油缸2、压板3、两个升降装置4、两个上顶油缸5、两个锁紧装置6组成；主油缸2、压板3均安装在垃圾箱1内；主油缸2的两端分别固定在垃圾箱1、压板3上；两个升降装置4分别安装在垃圾箱1的两侧；两个上顶油缸5、两个锁紧装置6安装在垃圾箱1右端的两侧。
本发明所述的垃圾箱1是指：钢制垃圾箱；其由盖板1‑1、箱体1‑2、箱门1‑3组成，并在盖板1‑1上设有观察门1‑4、撑条1‑5、垃圾箱盖1‑6；是垃圾站的主体结构；其结构如图3所示，其正面结构、左视结构分别如图4、5所示，其设计位置如附图1、2中标记1所示。
本发明所述的盖板1‑1是指：钢制盖板；其上设有观察门1‑4、撑条1‑5、垃圾箱盖1‑6；安装在箱体1‑2上；是垃圾箱1的组成部分；其设计位置如附图3、4、5中标记1‑1所示。
本发明所述的箱体1‑2是指：钢结构箱体；其上设有主油缸座1‑7、左安装座1‑8、轨道1‑10、右安装座1‑11、锁紧装置安装座1‑13、上顶油缸安装座1‑14、支点轴1‑15、清洗管1‑18，并在左安装座1‑8上设有滑动槽1‑9，在右安装座1‑11上设有右安装孔1‑12；其作用是盛放垃圾；其设计位置如附图3、4、5中标记1‑2所示。
本发明所述的箱门1‑3是指：钢制箱门；其上设有力点轴1‑16、箱门安装轴1‑17；安装在箱体1‑2的右端；是压缩后垃圾的出口门；其设计位置如附图3、4、5中标记1‑3所示。
本发明所述的观察门1‑4是指：钢板；安装在盖板1‑1上；是观察、检修箱内情况的门；其设计位置如附图3中标记1‑4所示。
本发明所述的撑条1‑5是指：钢条；安装在盖板1‑1上；其作用是在垃圾箱盖1‑6打开时，撑挡垃圾箱盖1‑6；其设计位置如附图3中标记1‑5所示。
本发明所述的垃圾箱盖1‑6是指：钢板；安装在盖板1‑1的中间；是倒入垃圾的箱盖；其设计位置如附图3中标记1‑6所示。
本发明所述的主油缸座1‑7是指：油缸安装座；设在箱体1‑2的左端；是主油缸2的安装座；其设计位置如附图4中标记1‑7所示。
本发明所述的左安装座1‑8是指：安装座；其上设有滑动槽1‑9；设在箱体1‑2左端的两侧；是上升降架4‑1的安装座；其设计位置如附图4中标记1‑8所示。
本发明所述的滑动槽1‑9是指：设计在左安装座1‑8上的槽；是上升降架4‑1滑动的槽；其设计位置如附图4中标记1‑9所示。
本发明所述的轨道1‑10是指：轨道；安装在箱体1‑2内；是压板3的滑动轨道；其设计位置如附图4中标记1‑10所示。
本发明所述的右安装座1‑11是指：安装座；其上设有右安装孔1‑12；设在箱体1‑2右端的两侧；是上窄架4‑2的安装座；其设计位置如附图4、5中标记1‑11所示。
本发明所述的右安装孔1‑12是指：设计在右安装座1‑11上的孔；是与上窄架4‑2安装的孔；其设计位置如附图4中标记1‑12所示。
本发明所述的锁紧装置安装座1‑13是指：安装座；设在箱体1‑2右端的两侧；是锁紧装置5的安装座；其设计位置如附图4、5中标记1‑13所示。
本发明所述的上顶油缸安装座1‑14是指：安装座；设在箱体1‑2右端的两侧；是上顶油缸6的安装座；其设计位置如附图4、5中标记1‑14所示。
本发明所述的支点轴1‑15是指：轴；设在箱体1‑2上；是锁紧装置5的支点轴；其设计位置如附图4中标记1‑15所示。
本发明所述的力点轴1‑16是指：轴；设在箱门1‑3上；其作用是配合锁紧板5‑2把箱门1‑3锁紧；其设计位置如附图4中标记1‑16所示。
本发明所述的箱门安装轴1‑17是指：轴；设在箱门1‑3上；其作用是安装上顶油缸6；其设计位置如附图4、5中标记1‑17所示。
本发明所述的清洗管1‑18是指：水管；安装在箱体1‑2内；其作用是在压缩垃圾的同时喷水；其设计位置如附图4中标记1‑18所示。
本发明所述的主油缸2是指：油缸；其两端分别安装在垃圾箱1、压板3上；其作用是推动压板3压缩垃圾；其设计位置如附图1中标记2所示。
本发明所述的压板3是指：钢制板；其上设有压板的安装座3‑1、轨道槽3‑2；安装在垃圾箱1内；其作用是通过油缸的推动压缩垃圾；其结构如图6所示，其设计位置如附图1中标记3所示。
本发明所述的压板的安装座3‑1是指：安装座；是主油缸2的安装座；其设计位置如附图6中标记3‑1所示。
本发明所述的轨道槽3‑2是指：设计在压板3上的轨道槽；是压板3在轨道1‑10上滑动的槽；其设计位置如附图6中标记3‑2所示。
实施例2:
本发明为了实现自动升降的功能，在垃圾箱1的两侧设有两个升降装置4，其由上升降架4‑1、下升降架4‑4、左升降装置安装座4‑7、右升降装置安装座4‑8、升降油缸4‑9组成，其中上升降架4‑1由上窄架4‑2、框架形箱体连接架4‑3组成，下升降架4‑4由下窄架4‑5、楼梯形外架4‑6组成；上窄架4‑2、框架形箱体连接架4‑3通过轴交叉连接构成上升降架4‑1；下窄架4‑5、楼梯形外架4‑6通过轴交叉连接构成下升降架4‑4；上升降架4‑1的底端通过轴与下升降架4‑4的顶端安装连接；下升降架4‑4的底端分别安装在左升降装置安装座4‑7、右升降装置安装座4‑8上；升降油缸4‑9的两端分别固定在上窄架4‑2、左升降装置安装座4‑7上。
本发明为了实现升降装置升降式不摇摆的功能，设有框架形箱体连接架4‑3，其由两根箱体连接架主杆4‑16、两根箱体连接架连接杆4‑17组成，并在箱体连接架主杆4‑16上设有箱体连接架中轴孔4‑18、箱体连接架后轴孔4‑19、箱体连接架前轴孔4‑20；两根箱体连接架主杆4‑16通过焊接与两根箱体连接架连接杆4‑17连接；箱体连接架中轴孔4‑18、箱体连接架后轴孔4‑19、箱体连接架前轴孔4‑20均设在箱体连接架主杆4‑16上。
本发明所述的升降装置4是指：钢结构装置；其由上升降架4‑1、下升降架4‑4、左升降装置安装座4‑7、右升降装置安装座4‑8、升降油缸4‑9组成，其中上升降架4‑1由上窄架4‑2、框架形箱体连接架4‑3组成，下升降架4‑4由下窄架4‑5、楼梯形外架4‑6组成；安装在垃圾箱1的两侧；其作用是将垃圾箱1顶起和落下；其结构如图7所示，其三维结构如图8所示，其设计位置如附图1中标记4所示。
本发明所述的上升降架4‑1是指：钢结构架；其由上窄架4‑2、框架形箱体连接架4‑3组成；是升降装置4的组成部分；其通过轴与下升降架4‑4连接；其作用是配合下升降架4‑4、左升降装置安装座4‑7、右升降装置安装座4‑8，在升降油缸4‑9的推动下实现升降；其设计位置如附图7中标记4‑1所示。
本发明所述的上窄架4‑2是指：钢制结构架；其由上窄主杆4‑10、上窄连接杆4‑11组成，并在上窄主杆4‑10上设有上窄架前轴孔4‑12、上窄架中轴孔4‑13、上窄架油缸轴孔4‑14、上窄架后轴孔4‑15；其通过轴与框架形箱体连接架4‑3、楼梯形外架4‑6、升降油缸4‑9连接；是上升降架4‑1的组成部分；其结构如图9所示，其设计位置如附图7中标记4‑2所示。
本发明所述的框架形箱体连接架4‑3是指：钢制结构架；其由箱体连接架主杆4‑16、箱体连接架连接杆4‑17组成，并在箱体连接架主杆4‑16上设有箱体连接架中轴孔4‑18、箱体连接架后轴孔4‑19、箱体连接架前轴孔4‑20；其通过轴与上窄架4‑2、下窄架4‑5连接；是上升降架4‑1的组成部分；其结构如图10所示，其设计位置如附图7中标记4‑3所示。
本发明所述的下升降架4‑4是指：钢结构架；其由下窄架4‑5、楼梯形外架4‑6组成；其通过轴与上升降架4‑1连接；是升降装置4的组成部分；其作用是配合上升降架4‑1、左升降装置安装座4‑7、右升降装置安装座4‑8，在升降油缸4‑9的推动下实现升降；其设计位置如附图7中标记4‑4所示。
本发明所述的下窄架4‑5是指：钢结构架；其由下窄主杆4‑21、下窄连接杆4‑22组成，并在下窄主杆4‑21上设有下窄架前轴孔4‑23、下窄架中轴孔4‑24、下窄架后轴孔4‑25；其通过轴与框架形箱体连接架4‑3、楼梯形外架4‑6连接，其底端安装在右升降装置安装座4‑8上；是下升降架4‑4的组成部分；其结构如图11所示，其设计位置如附图7中标记4‑5所示。
本发明所述的楼梯形外架4‑6是指：钢结构架；其由楼梯形外架主杆4‑26、楼梯形外架连接杆4‑27组成，并在楼梯形外架主杆4‑26上设有楼梯形外架中轴孔4‑28、楼梯形外架后轴孔4‑29、楼梯形外架前轴孔4‑30；其通过轴与上窄架4‑2、下窄架4‑5连接，其底端安装在左升降装置安装座4‑7上；是下升降架4‑4的组成部分；其结构如图12所示，其设计位置如附图7中标记4‑6所示。
本发明所述的左升降装置安装座4‑7是指：安装座；是下窄架4‑5的底部安装座；其设计位置如附图7中标记4‑7所示。
本发明所述的右升降装置安装座4‑8是指：安装座；是楼梯形外架4‑6的底部安装座；其设计位置如附图7中标记4‑8所示。
本发明所述的升降油缸4‑9是指：油缸；其两端分别固定在上窄架4‑2、左升降装置安装座4‑7上；其作用是作用于上窄架4‑2，使升降装置4上升和回落；其设计位置如附图7中标记4‑9所示。
本发明所述的上窄主杆4‑10是指：钢杆，有两根；其上设有上窄架前轴孔4‑12、上窄架中轴孔4‑13、上窄架油缸轴孔4‑14、上窄架后轴孔4‑15；两根上窄主杆4‑10与两根上窄连接杆4‑11焊接连接；是上窄架4‑2的组成部分；其设计位置如附图9中标记4‑10所示。
本发明所述的上窄连接杆4‑11是指：钢杆，有两根；其两端分别与两根上窄主杆4‑10焊接；是上窄架4‑2的组成部分；其设计位置如附图9中标记4‑11所示。
本发明所述的上窄架前轴孔4‑12是指：设计在上窄主杆4‑10上的孔；是与滑动槽1‑9连接的孔；其设计位置如附图9中标记4‑12所示。
本发明所述的上窄架中轴孔4‑13是指：设计在上窄主杆4‑10上的孔；是与框架形箱体连接架4‑3连接的孔；其设计位置如附图9中标记4‑13所示。
本发明所述的上窄架油缸轴孔4‑14是指：设计在上窄主杆4‑10上的孔；是升降油缸4‑9连接的孔；其设计位置如附图9中标记4‑14所示。
本发明所述的上窄架后轴孔4‑15是指：设计在上窄主杆4‑10上的孔；是与楼梯形外架4‑6连接的孔；其设计位置如附图9中标记4‑15所示。
本发明所述的箱体连接架主杆4‑16是指：钢杆，有两根；其上设有箱体连接架中轴孔4‑18、箱体连接架后轴孔4‑19、箱体连接架前轴孔4‑20；两根箱体连接架主杆4‑16通过焊接与两根箱体连接架连接杆4‑17连接；是框架形箱体连接架4‑3的组成部分；其设计位置如附图10中标记4‑16所示。
本发明所述的箱体连接架连接杆4‑17是指：钢杆，有两根；其两端分别与两根箱体连接架主杆4‑16焊接；是框架形箱体连接架4‑3的组成部分；其设计位置如附图10中标记4‑17所示。
本发明所述的箱体连接架中轴孔4‑18是指：设计在箱体连接架主杆4‑16上的孔；是与上窄架4‑2连接的孔；其设计位置如附图10中标记4‑18所示。
本发明所述的箱体连接架后轴孔4‑19是指：设计在箱体连接架主杆4‑16上的孔；是与下窄架4‑5连接的孔；其设计位置如附图10中标记4‑19所示。
本发明所述的箱体连接架前轴孔4‑20是指：设计在箱体连接架主杆4‑16上的孔；是与右安装孔1‑12连接的孔；其设计位置如附图10中标记4‑20所示。
本发明所述的下窄主杆4‑21是指：钢杆，有两根；其上设有下窄架前轴孔4‑23、下窄架中轴孔4‑24、下窄架后轴孔4‑25；两根下窄主杆4‑21与两根下窄连接杆4‑22焊接连接；是下窄架4‑5的组成部分；其设计位置如附图11中标记4‑21所示。
本发明所述的下窄连接杆4‑22是指：钢杆，有两根；其两端分别与两根下窄主杆4‑21焊接；是下窄架4‑5的组成部分；其设计位置如附图11中标记4‑22所示。
本发明所述的下窄架前轴孔4‑23是指：设计在下窄主杆4‑21上的孔；是与框架形箱体连接架4‑3连接的孔；其设计位置如附图11中标记4‑23所示。
本发明所述的下窄架中轴孔4‑24是指：设计在下窄主杆4‑21上的孔；是与楼梯形外架4‑6连接的孔；其设计位置如附图11中标记4‑24所示。
本发明所述的下窄架后轴孔4‑25是指：设计在下窄主杆4‑21上的孔；是与右升降装置安装座4‑8安装的孔；其设计位置如附图11中标记4‑25所示。
本发明所述的楼梯形外架主杆4‑26是指：钢杆，有两根；其上设有楼梯形外架中轴孔4‑28、楼梯形外架后轴孔4‑29、楼梯形外架前轴孔4‑30；两根楼梯形外架主杆4‑26与两根楼梯形外架连接杆4‑27焊接连接；是楼梯形外架4‑6的组成部分；其设计位置如附图12中标记4‑26所示。
本发明所述的楼梯形外架连接杆4‑27是指：钢杆，有两根；其两端分别与两根楼梯形外架主杆4‑26焊接；是楼梯形外架4‑6的组成部分；其设计位置如附图12中标记4‑27所示。
本发明所述的楼梯形外架中轴孔4‑28是指：设计在楼梯形外架主杆4‑26上的孔；是与下窄架4‑5连接的孔；其设计位置如附图12中标记4‑28所示。
本发明所述的楼梯形外架后轴孔4‑29是指：设计在楼梯形外架主杆4‑26上的孔；是与左升降装置安装座4‑7安装的孔；其设计位置如附图12中标记4‑29所示。
本发明所述的楼梯形外架前轴孔4‑30是指：设计在楼梯形外架主杆4‑26上的孔；是与上窄架4‑2连接的孔；其设计位置如附图12中标记4‑30所示。
本发明所述的锁紧装置5是指：锁紧装置；其由锁紧油缸5‑1、锁紧板5‑2组成，并在锁紧板5‑2上设有支点孔5‑3、锁紧钩5‑4、锁紧油缸安装孔5‑5；安装在垃圾箱1右端的两侧；其作用是将箱门1‑3锁紧；其结构如图13所示，其设计位置如附图1中标记5所示。
本发明所述的锁紧油缸5‑1是指：油缸；其一端与锁紧板5‑2连接；是锁紧装置5的组成部分；其作用是配合锁紧板5‑2、支点轴1‑15、力点轴1‑16、锁紧钩5‑4，将箱门1‑3锁紧；其设计位置如附图13中标记5‑1所示。
本发明所述的锁紧板5‑2是指：钢板；其上设有支点孔5‑3、锁紧钩5‑4、锁紧油缸安装孔5‑5；其一端与锁紧油缸5‑1连接；其作用是配合锁紧油缸5‑1、支点轴1‑15、力点轴1‑16、锁紧钩5‑4，将箱门1‑3锁紧；其结构如图14所示，其设计位置如附图13中标记5‑2所示。
本发明所述的支点孔5‑3是指：设计在锁紧板5‑2上的孔；是支点轴1‑15的安装孔；其设计位置如附图13中标记5‑3所示。
本发明所述的锁紧钩5‑4是指：钢制钩；设计在锁紧板5‑2顶端；其作用是配合配合锁紧油缸5‑1、锁紧板5‑2、支点孔5‑3、支点轴1‑15、力点轴1‑16，将箱门1‑3钩住锁紧；其设计位置如附图13中标记5‑4所示。
本发明所述的锁紧油缸安装孔5‑5是指：设计在锁紧板5‑2一端的孔；是与锁紧油缸5‑1安装的孔；其设计位置如附图14中标记5‑5所示。
本发明所述的上顶油缸6是指：油缸；安装在垃圾箱1右端的两侧；其作用是上顶将箱门1‑3打开，便于压缩后垃圾的出口；其设计位置如附图1中标记6所示。

标记数字标记名称标记数字标记名称1垃圾箱14‑8右升降装置安装座4‑81‑1盖板1‑14‑9升降油缸4‑91‑2箱体1‑24‑10上窄主杆4‑101‑3箱门1‑34‑11上窄连接杆4‑111‑4观察门1‑44‑12上窄架前轴孔4‑121‑5撑条1‑54‑13上窄架中轴孔4‑131‑6垃圾箱盖1‑64‑14上窄架油缸轴孔4‑141‑7主油缸座1‑74‑15上窄架后轴孔4‑151‑8左安装座1‑84‑16箱体连接架主杆4‑161‑9滑动槽1‑94‑17箱体连接架连接杆4‑171‑10轨道1‑104‑18箱体连接架中轴孔4‑181‑11右安装座1‑114‑19箱体连接架后轴孔4‑191‑12右安装孔1‑124‑20箱体连接架前轴孔4‑201‑13锁紧装置安装座1‑134‑21下窄主杆4‑211‑14上顶油缸安装座1‑144‑22下窄连接杆4‑221‑15支点轴1‑154‑23下窄架前轴孔4‑231‑16力点轴1‑164‑24下窄架中轴孔4‑241‑17箱门安装轴1‑174‑25下窄架后轴孔4‑251‑18清洗管1‑184‑26楼梯形外架主杆4‑262主油缸24‑27楼梯形外架连接杆4‑273压板34‑28楼梯形外架中轴孔4‑283‑1压板的安装座3‑14‑29楼梯形外架后轴孔4‑293‑2轨道槽3‑24‑30楼梯形外架前轴孔4‑304升降装置45锁紧装置54‑1上升降架4‑15‑1锁紧油缸5‑14‑2上窄架4‑25‑2锁紧板5‑24‑3框架形箱体连接架4‑35‑3支点孔5‑34‑4下升降架4‑45‑4锁紧钩5‑44‑5下窄架4‑55‑5锁紧油缸安装孔5‑54‑6楼梯形外架4‑66上顶油缸64‑7左升降装置安装座4‑7

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1、10申请公布号CN103332422A43申请公布日20131002CN103332422ACN103332422A21申请号201310317386422申请日20130726B65F9/0020060171申请人衡阳凌雁建设机械有限公司地址421200湖南省衡阳市衡阳县集兵镇（李坳工业园内）72发明人李添任54发明名称自动升降压缩楼梯架式地埋垃圾站57摘要本发明公开了一种自动升降压缩楼梯架式地埋垃圾站，它由垃圾箱（1）、主油缸（2）、压板（3）、两个升降装置（4）、两个上顶油缸（5）、两个锁紧装置（6）组成；该垃圾站设计的框架形箱体连接架（43）设有两个支点与箱体连接，较好的解决了升降式出。

2、现左右摇摆的问题；箱门设计为自下面往上面开启，垃圾在推出时可液压装置可自动把箱门打开，收回时箱门箱门自动放下，比较方便。51INTCL权利要求书1页说明书7页附图11页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书7页附图11页10申请公布号CN103332422ACN103332422A1/1页21一种自动升降压缩楼梯架式地埋垃圾站，其特征是它由垃圾箱（1）、主油缸（2）、压板（3）、两个升降装置（4）、两个上顶油缸（5）、两个锁紧装置（6）组成；主油缸（2）、压板（3）均安装在垃圾箱（1）内；主油缸（2）的两端分别固定在垃圾箱（1）、压板（3）上；两个升降装置（4）分。

3、别安装在垃圾箱（1）的两侧；两个上顶油缸（5）、两个锁紧装置（6）安装在垃圾箱（1）右端的两侧。2根据权利要求1所述的一种自动升降压缩楼梯架式地埋垃圾站，其特征是在垃圾箱（1）的两侧设有两个升降装置（4），其由上升降架（41）、下升降架（44）、左升降装置安装座（47）、右升降装置安装座（48）、升降油缸（49）组成，其中上升降架（41）由上窄架（42）、框架形箱体连接架（43）组成，下升降架（44）由下窄架（45）、楼梯形外架（46）组成；上窄架（42）、框架形箱体连接架（43）通过轴交叉连接构成上升降架（41）；下窄架（45）、楼梯形外架（46）通过轴交叉连接构成下升降架（44）；上升降架。

4、（41）的底端通过轴与下升降架（44）的顶端安装连接；下升降架（44）的底端分别安装在左升降装置安装座（47）、右升降装置安装座（48）上；升降油缸（49）的两端分别固定在上窄架（42）、左升降装置安装座（47）上。3根据权利要求1所述的一种自动升降压缩楼梯架式地埋垃圾站，其特征是设有框架形箱体连接架（43），其由两根箱体连接架主杆（416）、两根箱体连接架连接杆（417）组成，并在箱体连接架主杆（416）上设有箱体连接架中轴孔（418）、箱体连接架后轴孔（419）、箱体连接架前轴孔（420）；两根箱体连接架主杆（416）通过焊接与两根箱体连接架连接杆（417）连接；箱体连接架中轴孔（418）。

5、、箱体连接架后轴孔（419）、箱体连接架前轴孔（420）均设在箱体连接架主杆（416）上。权利要求书CN103332422A1/7页3自动升降压缩楼梯架式地埋垃圾站0001技术领域本发明涉及一种自动升降压缩楼梯架式地埋垃圾站。0002背景技术目前地埋式升降垃圾站箱体的箱门一般都是自上面往下面打开，不太方便，其升降装置与箱体的连接点也是采用一个支点，升降时易出现左右摇摆的问题。0003发明内容本发明的发明目的是提供一种自动升降压缩楼梯架式地埋垃圾站。0004本发明是采用如下技术方案实现其发明目的的一种自动升降压缩楼梯架式地埋垃圾站，它由垃圾箱1、主油缸2、压板3、两个升降装置4、两个上顶油缸5、。

6、两个锁紧装置6组成；主油缸2、压板3均安装在垃圾箱1内；主油缸2的两端分别固定在垃圾箱1、压板3上；两个升降装置4分别安装在垃圾箱1的两侧；两个上顶油缸5、两个锁紧装置6安装在垃圾箱1右端的两侧。0005本发明为了实现自动升降的功能，在垃圾箱1的两侧设有两个升降装置4，其由上升降架41、下升降架44、左升降装置安装座47、右升降装置安装座48、升降油缸49组成，其中上升降架41由上窄架42、框架形箱体连接架43组成，下升降架44由下窄架45、楼梯形外架46组成；上窄架42、框架形箱体连接架43通过轴交叉连接构成上升降架41；下窄架45、楼梯形外架46通过轴交叉连接构成下升降架44；上升降架41。

7、的底端通过轴与下升降架44的顶端安装连接；下升降架44的底端分别安装在左升降装置安装座47、右升降装置安装座48上；升降油缸49的两端分别固定在上窄架42、左升降装置安装座47上。0006本发明为了实现升降装置升降式不摇摆的功能，设有框架形箱体连接架43，其由两根箱体连接架主杆416、两根箱体连接架连接杆417组成，并在箱体连接架主杆416上设有箱体连接架中轴孔418、箱体连接架后轴孔419、箱体连接架前轴孔420；两根箱体连接架主杆416通过焊接与两根箱体连接架连接杆417连接；箱体连接架中轴孔418、箱体连接架后轴孔419、箱体连接架前轴孔420均设在箱体连接架主杆416上。0007由于采。

8、用了以上技术本发明较好的实现其发明目的，本设计设计的框架形箱体连接架43设有两个支点与箱体连接，较好的解决了升降式出现左右摇摆的问题；箱门设计为自下面往上面开启，垃圾在推出时可液压装置可自动把箱门打开，收回时箱门箱门自动放下，比较方便。0008附图说明附图1是本发明的整体结构示意图。0009附图2是本发明的左视结构示意图。0010附图3是本发明标记1的结构示意图。0011附图4是本发明标记1的正面结构示意图。0012附图5是本发明标记1的左视结构示意图。0013附图6是本发明标记3的结构示意图。说明书CN103332422A2/7页40014附图7是本发明标记4的结构示意图。0015附图8是本。

9、发明标记4的三维结构示意图。0016附图9是本发明标记42的结构示意图。0017附图10是本发明标记43的结构示意图。0018附图11是本发明标记45的结构示意图。0019附图12是本发明标记46的结构示意图。0020附图13是本发明标记5的结构示意图。0021附图14是本发明标记52的结构示意图。0022附图标记说明见说明书最后一页表格。0023具体实施方式下面结合附图对发明内容作进一步说明实施例1由附图可知，一种自动升降压缩楼梯架式地埋垃圾站，它由垃圾箱1、主油缸2、压板3、两个升降装置4、两个上顶油缸5、两个锁紧装置6组成；主油缸2、压板3均安装在垃圾箱1内；主油缸2的两端分别固定在垃圾。

10、箱1、压板3上；两个升降装置4分别安装在垃圾箱1的两侧；两个上顶油缸5、两个锁紧装置6安装在垃圾箱1右端的两侧。0024本发明所述的垃圾箱1是指钢制垃圾箱；其由盖板11、箱体12、箱门13组成，并在盖板11上设有观察门14、撑条15、垃圾箱盖16；是垃圾站的主体结构；其结构如图3所示，其正面结构、左视结构分别如图4、5所示，其设计位置如附图1、2中标记1所示。0025本发明所述的盖板11是指钢制盖板；其上设有观察门14、撑条15、垃圾箱盖16；安装在箱体12上；是垃圾箱1的组成部分；其设计位置如附图3、4、5中标记11所示。0026本发明所述的箱体12是指钢结构箱体；其上设有主油缸座17、左安。

11、装座18、轨道110、右安装座111、锁紧装置安装座113、上顶油缸安装座114、支点轴115、清洗管118，并在左安装座18上设有滑动槽19，在右安装座111上设有右安装孔112；其作用是盛放垃圾；其设计位置如附图3、4、5中标记12所示。0027本发明所述的箱门13是指钢制箱门；其上设有力点轴116、箱门安装轴117；安装在箱体12的右端；是压缩后垃圾的出口门；其设计位置如附图3、4、5中标记13所示。0028本发明所述的观察门14是指钢板；安装在盖板11上；是观察、检修箱内情况的门；其设计位置如附图3中标记14所示。0029本发明所述的撑条15是指钢条；安装在盖板11上；其作用是在垃圾箱。

12、盖16打开时，撑挡垃圾箱盖16；其设计位置如附图3中标记15所示。0030本发明所述的垃圾箱盖16是指钢板；安装在盖板11的中间；是倒入垃圾的箱盖；其设计位置如附图3中标记16所示。0031本发明所述的主油缸座17是指油缸安装座；设在箱体12的左端；是主油缸2的安装座；其设计位置如附图4中标记17所示。0032本发明所述的左安装座18是指安装座；其上设有滑动槽19；设在箱体12左端的两侧；是上升降架41的安装座；其设计位置如附图4中标记18所示。说明书CN103332422A3/7页50033本发明所述的滑动槽19是指设计在左安装座18上的槽；是上升降架41滑动的槽；其设计位置如附图4中标记1。

13、9所示。0034本发明所述的轨道110是指轨道；安装在箱体12内；是压板3的滑动轨道；其设计位置如附图4中标记110所示。0035本发明所述的右安装座111是指安装座；其上设有右安装孔112；设在箱体12右端的两侧；是上窄架42的安装座；其设计位置如附图4、5中标记111所示。0036本发明所述的右安装孔112是指设计在右安装座111上的孔；是与上窄架42安装的孔；其设计位置如附图4中标记112所示。0037本发明所述的锁紧装置安装座113是指安装座；设在箱体12右端的两侧；是锁紧装置5的安装座；其设计位置如附图4、5中标记113所示。0038本发明所述的上顶油缸安装座114是指安装座；设在箱。

14、体12右端的两侧；是上顶油缸6的安装座；其设计位置如附图4、5中标记114所示。0039本发明所述的支点轴115是指轴；设在箱体12上；是锁紧装置5的支点轴；其设计位置如附图4中标记115所示。0040本发明所述的力点轴116是指轴；设在箱门13上；其作用是配合锁紧板52把箱门13锁紧；其设计位置如附图4中标记116所示。0041本发明所述的箱门安装轴117是指轴；设在箱门13上；其作用是安装上顶油缸6；其设计位置如附图4、5中标记117所示。0042本发明所述的清洗管118是指水管；安装在箱体12内；其作用是在压缩垃圾的同时喷水；其设计位置如附图4中标记118所示。0043本发明所述的主油缸。

15、2是指油缸；其两端分别安装在垃圾箱1、压板3上；其作用是推动压板3压缩垃圾；其设计位置如附图1中标记2所示。0044本发明所述的压板3是指钢制板；其上设有压板的安装座31、轨道槽32；安装在垃圾箱1内；其作用是通过油缸的推动压缩垃圾；其结构如图6所示，其设计位置如附图1中标记3所示。0045本发明所述的压板的安装座31是指安装座；是主油缸2的安装座；其设计位置如附图6中标记31所示。0046本发明所述的轨道槽32是指设计在压板3上的轨道槽；是压板3在轨道110上滑动的槽；其设计位置如附图6中标记32所示。0047实施例2本发明为了实现自动升降的功能，在垃圾箱1的两侧设有两个升降装置4，其由上升。

16、降架41、下升降架44、左升降装置安装座47、右升降装置安装座48、升降油缸49组成，其中上升降架41由上窄架42、框架形箱体连接架43组成，下升降架44由下窄架45、楼梯形外架46组成；上窄架42、框架形箱体连接架43通过轴交叉连接构成上升降架41；下窄架45、楼梯形外架46通过轴交叉连接构成下升降架44；上升降架41的底端通过轴与下升降架44的顶端安装连接；下升降架44的底端分别安装在左升降装置安装座47、右升降装置安装座48上；升降油缸49的两端分别固定在上窄架42、左升降装置安装座47上。0048本发明为了实现升降装置升降式不摇摆的功能，设有框架形箱体连接架43，其由说明书CN1033。

17、32422A4/7页6两根箱体连接架主杆416、两根箱体连接架连接杆417组成，并在箱体连接架主杆416上设有箱体连接架中轴孔418、箱体连接架后轴孔419、箱体连接架前轴孔420；两根箱体连接架主杆416通过焊接与两根箱体连接架连接杆417连接；箱体连接架中轴孔418、箱体连接架后轴孔419、箱体连接架前轴孔420均设在箱体连接架主杆416上。0049本发明所述的升降装置4是指钢结构装置；其由上升降架41、下升降架44、左升降装置安装座47、右升降装置安装座48、升降油缸49组成，其中上升降架41由上窄架42、框架形箱体连接架43组成，下升降架44由下窄架45、楼梯形外架46组成；安装在垃圾。

18、箱1的两侧；其作用是将垃圾箱1顶起和落下；其结构如图7所示，其三维结构如图8所示，其设计位置如附图1中标记4所示。0050本发明所述的上升降架41是指钢结构架；其由上窄架42、框架形箱体连接架43组成；是升降装置4的组成部分；其通过轴与下升降架44连接；其作用是配合下升降架44、左升降装置安装座47、右升降装置安装座48，在升降油缸49的推动下实现升降；其设计位置如附图7中标记41所示。0051本发明所述的上窄架42是指钢制结构架；其由上窄主杆410、上窄连接杆411组成，并在上窄主杆410上设有上窄架前轴孔412、上窄架中轴孔413、上窄架油缸轴孔414、上窄架后轴孔415；其通过轴与框架形。

19、箱体连接架43、楼梯形外架46、升降油缸49连接；是上升降架41的组成部分；其结构如图9所示，其设计位置如附图7中标记42所示。0052本发明所述的框架形箱体连接架43是指钢制结构架；其由箱体连接架主杆416、箱体连接架连接杆417组成，并在箱体连接架主杆416上设有箱体连接架中轴孔418、箱体连接架后轴孔419、箱体连接架前轴孔420；其通过轴与上窄架42、下窄架45连接；是上升降架41的组成部分；其结构如图10所示，其设计位置如附图7中标记43所示。0053本发明所述的下升降架44是指钢结构架；其由下窄架45、楼梯形外架46组成；其通过轴与上升降架41连接；是升降装置4的组成部分；其作用是。

20、配合上升降架41、左升降装置安装座47、右升降装置安装座48，在升降油缸49的推动下实现升降；其设计位置如附图7中标记44所示。0054本发明所述的下窄架45是指钢结构架；其由下窄主杆421、下窄连接杆422组成，并在下窄主杆421上设有下窄架前轴孔423、下窄架中轴孔424、下窄架后轴孔425；其通过轴与框架形箱体连接架43、楼梯形外架46连接，其底端安装在右升降装置安装座48上；是下升降架44的组成部分；其结构如图11所示，其设计位置如附图7中标记45所示。0055本发明所述的楼梯形外架46是指钢结构架；其由楼梯形外架主杆426、楼梯形外架连接杆427组成，并在楼梯形外架主杆426上设有楼。

21、梯形外架中轴孔428、楼梯形外架后轴孔429、楼梯形外架前轴孔430；其通过轴与上窄架42、下窄架45连接，其底端安装在左升降装置安装座47上；是下升降架44的组成部分；其结构如图12所示，其设计位置如附图7中标记46所示。0056本发明所述的左升降装置安装座47是指安装座；是下窄架45的底部安装座；其设计位置如附图7中标记47所示。说明书CN103332422A5/7页70057本发明所述的右升降装置安装座48是指安装座；是楼梯形外架46的底部安装座；其设计位置如附图7中标记48所示。0058本发明所述的升降油缸49是指油缸；其两端分别固定在上窄架42、左升降装置安装座47上；其作用是作用于。

22、上窄架42，使升降装置4上升和回落；其设计位置如附图7中标记49所示。0059本发明所述的上窄主杆410是指钢杆，有两根；其上设有上窄架前轴孔412、上窄架中轴孔413、上窄架油缸轴孔414、上窄架后轴孔415；两根上窄主杆410与两根上窄连接杆411焊接连接；是上窄架42的组成部分；其设计位置如附图9中标记410所示。0060本发明所述的上窄连接杆411是指钢杆，有两根；其两端分别与两根上窄主杆410焊接；是上窄架42的组成部分；其设计位置如附图9中标记411所示。0061本发明所述的上窄架前轴孔412是指设计在上窄主杆410上的孔；是与滑动槽19连接的孔；其设计位置如附图9中标记412所示。

23、。0062本发明所述的上窄架中轴孔413是指设计在上窄主杆410上的孔；是与框架形箱体连接架43连接的孔；其设计位置如附图9中标记413所示。0063本发明所述的上窄架油缸轴孔414是指设计在上窄主杆410上的孔；是升降油缸49连接的孔；其设计位置如附图9中标记414所示。0064本发明所述的上窄架后轴孔415是指设计在上窄主杆410上的孔；是与楼梯形外架46连接的孔；其设计位置如附图9中标记415所示。0065本发明所述的箱体连接架主杆416是指钢杆，有两根；其上设有箱体连接架中轴孔418、箱体连接架后轴孔419、箱体连接架前轴孔420；两根箱体连接架主杆416通过焊接与两根箱体连接架连接杆。

24、417连接；是框架形箱体连接架43的组成部分；其设计位置如附图10中标记416所示。0066本发明所述的箱体连接架连接杆417是指钢杆，有两根；其两端分别与两根箱体连接架主杆416焊接；是框架形箱体连接架43的组成部分；其设计位置如附图10中标记417所示。0067本发明所述的箱体连接架中轴孔418是指设计在箱体连接架主杆416上的孔；是与上窄架42连接的孔；其设计位置如附图10中标记418所示。0068本发明所述的箱体连接架后轴孔419是指设计在箱体连接架主杆416上的孔；是与下窄架45连接的孔；其设计位置如附图10中标记419所示。0069本发明所述的箱体连接架前轴孔420是指设计在箱体连。

25、接架主杆416上的孔；是与右安装孔112连接的孔；其设计位置如附图10中标记420所示。0070本发明所述的下窄主杆421是指钢杆，有两根；其上设有下窄架前轴孔423、下窄架中轴孔424、下窄架后轴孔425；两根下窄主杆421与两根下窄连接杆422焊接连接；是下窄架45的组成部分；其设计位置如附图11中标记421所示。0071本发明所述的下窄连接杆422是指钢杆，有两根；其两端分别与两根下窄主杆421焊接；是下窄架45的组成部分；其设计位置如附图11中标记422所示。0072本发明所述的下窄架前轴孔423是指设计在下窄主杆421上的孔；是与框架形箱体连接架43连接的孔；其设计位置如附图11中标。

26、记423所示。说明书CN103332422A6/7页80073本发明所述的下窄架中轴孔424是指设计在下窄主杆421上的孔；是与楼梯形外架46连接的孔；其设计位置如附图11中标记424所示。0074本发明所述的下窄架后轴孔425是指设计在下窄主杆421上的孔；是与右升降装置安装座48安装的孔；其设计位置如附图11中标记425所示。0075本发明所述的楼梯形外架主杆426是指钢杆，有两根；其上设有楼梯形外架中轴孔428、楼梯形外架后轴孔429、楼梯形外架前轴孔430；两根楼梯形外架主杆426与两根楼梯形外架连接杆427焊接连接；是楼梯形外架46的组成部分；其设计位置如附图12中标记426所示。0。

27、076本发明所述的楼梯形外架连接杆427是指钢杆，有两根；其两端分别与两根楼梯形外架主杆426焊接；是楼梯形外架46的组成部分；其设计位置如附图12中标记427所示。0077本发明所述的楼梯形外架中轴孔428是指设计在楼梯形外架主杆426上的孔；是与下窄架45连接的孔；其设计位置如附图12中标记428所示。0078本发明所述的楼梯形外架后轴孔429是指设计在楼梯形外架主杆426上的孔；是与左升降装置安装座47安装的孔；其设计位置如附图12中标记429所示。0079本发明所述的楼梯形外架前轴孔430是指设计在楼梯形外架主杆426上的孔；是与上窄架42连接的孔；其设计位置如附图12中标记430所示。

28、。0080本发明所述的锁紧装置5是指锁紧装置；其由锁紧油缸51、锁紧板52组成，并在锁紧板52上设有支点孔53、锁紧钩54、锁紧油缸安装孔55；安装在垃圾箱1右端的两侧；其作用是将箱门13锁紧；其结构如图13所示，其设计位置如附图1中标记5所示。0081本发明所述的锁紧油缸51是指油缸；其一端与锁紧板52连接；是锁紧装置5的组成部分；其作用是配合锁紧板52、支点轴115、力点轴116、锁紧钩54，将箱门13锁紧；其设计位置如附图13中标记51所示。0082本发明所述的锁紧板52是指钢板；其上设有支点孔53、锁紧钩54、锁紧油缸安装孔55；其一端与锁紧油缸51连接；其作用是配合锁紧油缸51、支点。

29、轴115、力点轴116、锁紧钩54，将箱门13锁紧；其结构如图14所示，其设计位置如附图13中标记52所示。0083本发明所述的支点孔53是指设计在锁紧板52上的孔；是支点轴115的安装孔；其设计位置如附图13中标记53所示。0084本发明所述的锁紧钩54是指钢制钩；设计在锁紧板52顶端；其作用是配合配合锁紧油缸51、锁紧板52、支点孔53、支点轴115、力点轴116，将箱门13钩住锁紧；其设计位置如附图13中标记54所示。0085本发明所述的锁紧油缸安装孔55是指设计在锁紧板52一端的孔；是与锁紧油缸51安装的孔；其设计位置如附图14中标记55所示。0086本发明所述的上顶油缸6是指油缸；安。

30、装在垃圾箱1右端的两侧；其作用是上顶将箱门13打开，便于压缩后垃圾的出口；其设计位置如附图1中标记6所示。0087说明书CN103332422A7/7页9标记数字标记名称标记数字标记名称1垃圾箱148右升降装置安装座4811盖板1149升降油缸4912箱体12410上窄主杆41013箱门13411上窄连接杆41114观察门14412上窄架前轴孔41215撑条15413上窄架中轴孔41316垃圾箱盖16414上窄架油缸轴孔41417主油缸座17415上窄架后轴孔41518左安装座18416箱体连接架主杆41619滑动槽19417箱体连接架连接杆417110轨道110418箱体连接架中轴孔4181。

31、11右安装座111419箱体连接架后轴孔419112右安装孔112420箱体连接架前轴孔420113锁紧装置安装座113421下窄主杆421114上顶油缸安装座114422下窄连接杆422115支点轴115423下窄架前轴孔423116力点轴116424下窄架中轴孔424117箱门安装轴117425下窄架后轴孔425118清洗管118426楼梯形外架主杆4262主油缸2427楼梯形外架连接杆4273压板3428楼梯形外架中轴孔42831压板的安装座31429楼梯形外架后轴孔42932轨道槽32430楼梯形外架前轴孔4304升降装置45锁紧装置541上升降架4151锁紧油缸5142上窄架4252。

32、锁紧板5243框架形箱体连接架4353支点孔5344下升降架4454锁紧钩5445下窄架4555锁紧油缸安装孔5546楼梯形外架466上顶油缸647左升降装置安装座47说明书CN103332422A1/11页10图1图2说明书附图CN103332422A102/11页11图3图4说明书附图CN103332422A113/11页12图5说明书附图CN103332422A124/11页13图6说明书附图CN103332422A135/11页14图7说明书附图CN103332422A146/11页15图8说明书附图CN103332422A157/11页16图9图10说明书附图CN103332422A168/11页17图11说明书附图CN103332422A179/11页18图12说明书附图CN103332422A1810/11页19图13说明书附图CN103332422A1911/11页20图14说明书附图CN103332422A20。

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