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1、10申请公布号CN103531328A43申请公布日20140122CN103531328A21申请号201310454267322申请日20130927H01F10/00200601C08L29/14200601C08K13/06200601C08K9/04200601C08K3/22200601C08K3/0820060171申请人浙江德斯泰塑胶有限公司地址317200浙江省台州市天台县街头镇溪东北路29号72发明人罗青华74专利代理机构台州蓝天知识产权代理有限公司33229代理人苑新民54发明名称一种具有磁性的PVB膜片及其制备方法57摘要本发明提供一种具有磁性的PVB膜片，其组分及质量。
2、份数为PVB树脂粉1030份；增塑剂510份；磁粉6090份；抗氧剂0105份；紫外线吸收剂0105份；偶联剂022份，上述具有磁性的PVB膜片的制备方法将上述取值范围的磁粉与偶联剂和022份增塑剂进行预混合，然后与树脂粉、余量的增塑剂、稳定剂一起混合均匀，用挤出成型方法成型制品，然后，经过二次加工在磁场中使其磁化。本发明的具有磁性的PVB膜片，质轻、柔韧、磁性稳定，有极好的化学稳定性，与玻璃粘接强度高。51INTCL权利要求书1页说明书4页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书4页10申请公布号CN103531328ACN103531328A1/1页21一种具有。
3、磁性的PVB膜片，其特征在于其组分及质量份数为PVB树脂粉1030份；增塑剂510份；磁粉6090份；抗氧剂0105份；紫外线吸收剂0105份；偶联剂022份。2如权利要求1所述的具有磁性的PVB膜片，其特征在于所述的增塑剂为三甘醇二异辛酸酯、三甘醇二正庚酸酯、己二酸二己酯、癸二酸二丁酯中的一种；所述的磁粉为铁氧体磁粉或稀土类磁粉；所述的抗氧剂为抗氧剂1010或抗氧剂1076；所述的紫外线吸收剂为UV326或UV327；所述的偶联剂为钛酸酯。3如权利要求1或2所述的一种具有磁性的PVB膜片的制备方法，其特征在于按照如下质量份数取各个组分PVB树脂粉1030份；增塑剂510份；磁粉6090份；抗。
4、氧剂0105份；紫外线吸收剂0105份；偶联剂022份。将选定的磁粉与偶联剂和022份的增塑剂投入高速混合机里混合后，再加入PVB树脂粉、余量的增塑剂、稳定剂继续混合均匀，通过双螺杆挤出机在140170的温度下塑化，通过模具成膜，然后，经过二次加工在磁场中使其磁化得到所述具有磁性的PVB膜片。权利要求书CN103531328A1/4页3一种具有磁性的PVB膜片及其制备方法技术领域0001本发明属于热塑性高分子材料技术领域，特别涉及一种具有磁性的PVB膜片及其制备方法。背景技术0002目前聚乙烯醇缩丁醛（PVB）是在催化剂作用下，经正丁醛与PVA水溶液进行缩合反应而得的合成树脂，具有透明、耐光、。
5、耐候、成膜和抗冲性能，对玻璃、金属、木材、陶瓷、皮革、纤维等材料有较好的粘接性能，是世界上玻璃最好的粘合剂，因此其主要用途是在层压安全玻璃制造中作为中间粘合薄膜层。目前，约90的PVB用于生产建筑以及汽车行业的安全玻璃。0003近年来，随着国民经济的发展，汽车和建筑行业得到了快速发展，这两个行业的发展直接刺激了对安全玻璃的巨大需求，而夹层安全玻璃在当今安全玻璃中占主导地位，与钢化玻璃、夹丝玻璃等其它安全玻璃相比，夹层安全玻璃具有不可比拟的优越性能。但是随着时代的发展，人们的要求逐步提高，这样就需要开发具有特殊功能的PVB膜片来生产夹层玻璃，其中磁性PVB膜片具有广阔的应用前景。0004磁铁是指。
6、可以产生磁场的物体或材质，具有强磁性，通常按材质可分为铁氧体磁铁和稀有元素磁铁。随着磁学科技的飞速发展，磁铁已经广泛应用于人们的日常生活中，强磁材料也使得元件更加小型化。但是磁铁固有的重量大、硬脆、加工性能差等缺点制约着磁铁的发展。0005通过将PVB树脂粉与磁铁粉混合加工成型，制成具有磁性的PVB膜片，就可以结合磁铁与PVB的优点，得到质轻、柔韧、加工性能好、化学性能稳定、与玻璃粘接强度高的磁性PVB膜片。但是如果直接将磁粉加入到PVB树脂粉里，由于二者相容性差，且加入量又大，很容易导致磁粉分散不均，加工困难，因此必须解决PVB树脂与磁粉的相容性问题。发明内容0006本发明提供一种具有磁性的。
7、PVB膜片及其制备方法，其提供的PVB膜片中PVB树脂粉与磁粉相容性良好，得到的磁性PVB膜片质轻、柔韧、加工性能好、化学性能稳定、与玻璃粘接强度高。0007一种具有磁性的PVB膜片，其组分及份数为PVB树脂粉1030份；增塑剂510份；磁粉6090份；抗氧剂0105份；紫外线吸收剂0105份；偶联剂022份。0008如上所述的具有磁性的PVB膜片，所述的增塑剂为三甘醇二异辛酸酯、三甘醇二正庚酸酯、己二酸二己酯、癸二酸二丁酯中的一种。0009如上所述的具有磁性的PVB膜片，所述的磁粉为铁氧体磁粉或稀土类磁粉。0010如上所述的具有磁性的PVB膜片，所述的抗氧剂为抗氧剂1010或抗氧剂1076。。
8、0011如上所述的具有磁性的PVB膜片，所述的紫外线吸收剂为UV326或UV327。0012如上所述的具有磁性的PVB膜片，所述的偶联剂为钛酸酯。说明书CN103531328A2/4页40013钛酸酯偶联剂对于热塑型聚合物和干燥的无机物，有良好的偶联效果。这类偶联剂可用通式ROO4NTIOXRYNN2,3表示，其中RO是可水解的短链烷氧基，能与无机物表面羟基起反应，从而达到化学偶联的目的；OX可以是羧基、烷氧基、磺酸基、磷基等，这些基团很重要，决定钛酸酯所具有的特殊功能，如磺酸基赋予有机物一定的触变性，焦磷酰氧基有阻燃，防锈，和增强粘接的性能。0014以钛酸酯作为偶联剂对PVB树脂粉和磁粉进行。
9、偶联处理，提高磁粉与树脂粉的相容性，改善体系的加工流动性和物理机械性能，使表观粘度明显下降，可有效的提高体系的磁性能。0015本发明同时还提供了上述具有磁性的PVB膜片的制备方法，按照如下质量份数为PVB树脂粉1030份；增塑剂510份；磁粉6090份；抗氧剂0105份；紫外线吸收剂0105份；偶联剂022份。0016将选定的磁粉与偶联剂和022份的增塑剂投入高速混合机里混合后，再加入PVB树脂粉、余量的增塑剂、稳定剂继续混合均匀，通过双螺杆挤出机在140170的温度下塑化，通过模具成膜，然后，经过二次加工在磁场中使其磁化得到所述具有磁性的PVB膜片。0017本发明的有益效果是00181、以钛。
10、酸酯作为偶联剂对PVB树脂粉和磁粉进行偶联处理，提高磁粉与树脂粉的相容性，改善体系的加工流动性和物理机械性能，使表观粘度明显下降，可有效的提高体系的磁性能。00192、通过磁粉与PVB树脂粉的复合加工，避免了普通磁铁所具有的缺点，得到的磁性PVB膜片质轻、柔韧、加工性能好、化学性能稳定、与玻璃粘接强度高。具体实施方式0020一种具有磁性的PVB膜片，其组分及份数为PVB树脂粉1030份；增塑剂510份；磁粉6090份；抗氧剂0105份；紫外线吸收剂0105份；偶联剂022份。0021如上所述的具有磁性的PVB膜片，所述的增塑剂为三甘醇二异辛酸酯、三甘醇二正庚酸酯、己二酸二己酯、癸二酸二丁酯中的。
11、一种。0022如上所述的具有磁性的PVB膜片，所述的磁粉为铁氧体磁粉或稀土类磁粉。0023如上所述的具有磁性的PVB膜片，所述的抗氧剂为抗氧剂1010或抗氧剂1076。0024如上所述的具有磁性的PVB膜片，所述的紫外线吸收剂为UV326或UV327。0025如上所述的具有磁性的PVB膜片，所述的偶联剂为钛酸酯。0026上述具有磁性的PVB膜片的制备方法，按照如下质量份数为PVB树脂粉1030份；增塑剂510份；磁粉6090份；抗氧剂0105份；紫外线吸收剂0105份；偶联剂022份；0027将选定的磁粉与偶联剂和022份的增塑剂投入高速混合机里混合后，再加入PVB树脂粉、余量的增塑剂、稳定剂。
12、继续混合均匀，通过双螺杆挤出机在140170的温度下塑化，通过模具成膜，然后，经过二次加工在磁场中使其磁化得到所述具有磁性的PVB膜片。0028只要在上述的组分范围内取值称重并按上述制备方法操作，均能制备出符合上述说明书CN103531328A3/4页5有益效果的具有磁性的PVB膜片。0029实施例10030取锶铁氧体磁粉45KG，钛酸酯06KG，增塑剂3G806KG，投入高速混合机里预混合5分钟，然后加入PVB树脂粉20KG，增塑剂3G864KG，抗氧剂101002KG，紫外线吸收剂UV32702KG，继续混合5分钟直至均匀后，通过双螺杆挤出机在150的温度下塑化，通过模具成膜，调整好模头的。
13、模唇间隙和冷却辊的牵引速度，以使生产出的PVB胶片的厚度为076MM，最后，经过二次加工在磁场中使其磁化得到所述具有磁性的PVB膜片。0031实施例20032取钡铁氧体磁粉50KG，钛酸酯05KG，增塑剂己二酸二己酯05KG，投入高速混合机里预混合5分钟，然后加入PVB树脂粉15KG，增塑剂DHA45KG，抗氧剂1076018KG，紫外线吸收剂UV326018KG，继续混合5分钟直至均匀后，通过双螺杆挤出机在140的温度下塑化，通过模具成膜，调整好模头的模唇间隙和冷却辊的牵引速度，以使生产出的PVB胶片的厚度为076MM，最后，经过二次加工在磁场中使其磁化得到所述具有磁性的PVB膜片。0033。
14、实施例30034取钐钴磁粉55KG，钛酸酯04KG，增塑剂DBS04KG，投入高速混合机里预混合5分钟，然后加入PVB树脂粉12KG，增塑剂DBS46KG，抗氧剂1010025KG，紫外线吸收剂UV327025KG，继续混合5分钟直至均匀后，通过双螺杆挤出机在160的温度下塑化，通过模具成膜，调整好模头的模唇间隙和冷却辊的牵引速度，以使生产出的PVB胶片的厚度为076MM，最后，经过二次加工在磁场中使其磁化得到所述具有磁性的PVB膜片。0035对比例0036不加钛酸酯，其它同实施例1，在高速混合机里混合均匀后，通过双螺杆挤出机在150的温度下塑化，通过模具成膜，调整好模头的模唇间隙和冷却辊的牵。
15、引速度，以使生产出的PVB胶片的厚度为076MM，最后，经过二次加工在磁场中使其磁化得到所述具有磁性的PVB膜片。0037用振动试样式磁力计（VSM）测定实施例13和对比例所得到的PVB膜片的磁特性（矫顽力），并将实施例1和对比例进行比较，结果如下表1所示。0038表10039样品名矫顽力HCBKOE实施例1168实施例2223实施例3429对比例1070040从表1中可确认，实施例1得到的PVB膜片的矫顽力明显优于对比例。这一结果显示，在相同的条件下，以钛酸酯作为偶联剂对PVB树脂粉和磁粉进行偶联处理，能提高二说明书CN103531328A4/4页6者的相容性，可有效的提高体系的磁性能。0041上述实施仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何属于本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。说明书CN103531328A。