点支承薄壳保温墙板及其应用.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010148991.X

申请日:

2010.04.14

公开号:

CN101832002A

公开日:

2010.09.15

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):E04F 13/075申请公布日:20100915|||实质审查的生效IPC(主分类):E04F 13/075申请日:20100414|||公开

IPC分类号:

E04F13/075; E04F13/22; E04C1/41; E04B2/14

主分类号:

E04F13/075

申请人:

虞新华

发明人:

虞新华

地址:

730010 甘肃省兰州市高新技术开发区联创大厦408室

优先权:

专利代理机构:

甘肃省知识产权事务中心 62100

代理人:

刘继春

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内容摘要

点支承无网薄壳保温墙板,包括保温板和混凝土面板,保温板设有孔洞,孔洞内灌注有与混凝土面板固为一体的混凝土,构成混凝土面板的小悬臂,小悬臂设有与混凝土面板相垂直的锚钉孔,或小悬臂固定有与混凝土面板相垂直的锚钉,锚钉的钉头伸出保温板内表面,锚钉的钉帽位于混凝土面板内;保温板下端、左/右端与混凝土面板下端、左/右端平齐,保温板上端大于混凝土面板上端,保温板右/左端大于混凝土面板右/左端。用于制作砌筑保温外墙的点支承复合自保温砌块。一种点支承有网薄壳保温墙板,混凝土面板内设有钢网。用于已有建筑物的外墙保温。本发明是一个完整的外墙外保温体系,具有耐久性好,满足防火要求,保温效果好,施工简单,造价低等优点。

权利要求书

1: 一种点支承有网薄壳保温墙板,包括保温板和固定覆盖于保温板外表面的混凝土面板,其特征在于:保温板设有孔洞,孔洞内灌注有与混凝土面板固为一体的混凝土,构成混凝土面板的小悬臂,小悬臂设有与混凝土面板相垂直的锚钉孔;混凝土面板内设有钢网,钢网的上、下、左、右四周大于保温板的上、下、左、右四周;保温板的上、下、左、右四周大于混凝土面板的上、下、左、右四周。
2: 如权利要求1所述的一种点支承有网薄壳保温墙板,其特征在于:孔洞内固装有保温垫片,保温垫片与保温板内表面相平齐;保温垫片是凹形垫片或平垫片。
3: 一种点支承有网薄壳保温墙板的应用,其特征在于:采用锚钉穿过锚钉孔锚入基体墙内,使点支承有网薄壳保温墙板连接固定于基体墙外壁。
4: 一种点支承无网薄壳保温墙板,包括保温板和固定覆盖于保温板外表面的混凝土面板,其特征在于:保温板设有孔洞,孔洞内灌注有与混凝土面板固为一体的混凝土,构成混凝土面板的小悬臂,小悬臂设有与混凝土面板相垂直的锚钉孔,或小悬臂固定有与混凝土面板相垂直的锚钉,锚钉的钉头伸出保温板内表面,锚钉的钉帽位于混凝土面板内;保温板下端、左/右端与混凝土面板下端、左/右端平齐,保温板上端大于混凝土面板上端,保温板右/左端大于混凝土面板右/左端。
5: 如权利要求4所述的一种点支承无网薄壳保温墙板,其特征在于:孔洞内固装有保温垫片,保温垫片与保温板内表面相平齐;保温垫片是凹形垫片或平垫片。
6: 如权利要求4或5所述的一种点支承无网薄壳保温墙板,其特征在于:保温板上端大于混凝土面板一个灰缝厚度,保温板右/左端大于混凝土面板右/左端一个灰缝厚度。
7: 一种点支承无网薄壳保温墙板的应用,其特征在于:预先成型好封底的多孔空心砌块作为基体块,基体块高度、长度均小于保温板高度、长度一个灰缝厚度;使保温板下端、左/右端与基体块下端、左/右端平齐,使用锚钉穿过锚钉孔锚入基体块的锚钉孔内,使点支承无网薄壳保温墙板连接固定于基体块孔口面;或者将固定在小悬臂中与混凝土面板相垂直的锚钉钉头,锚固于基体块的锚钉孔内,将点支承无网薄壳保温墙板连接固定于基体块孔口面,制作成点支承复合自保温砌块;点支承复合自保温砌块的保温板上端、右/左端大于基体块上端、右/左端一个灰缝厚度。

说明书


点支承薄壳保温墙板及其应用

    【技术领域】

    本发明涉及一种建筑墙体材料,特别是属于一种用于建筑外墙外保温的点支承薄壳保温墙板,本发明还涉及点支承薄壳保温墙板的应用。

    背景技术

    我国目前外墙保温市场是以点框粘聚苯板薄抹灰外墙外保温系统为主,这种保温方式,对外墙面和出墙面构件能全方位包裹,对主体结构有保护作用,具有热桥少,保温效果好的显著优点。但由于受系统自身的构造、材料性能、价格、施工工艺等诸因素的限制,这种外墙保温方法存在使用寿命短,防火性能差,久后可能脱落,施工工序多,装饰风格单一,造价偏高等诸多急待解决的问题。

    【发明内容】

    本发明的目的在于提供一种既能保留上述现有技术的优点,又能全面克服上述现有技术的缺陷的点支承薄壳保温墙板,本发明的另一目的在于提供点支承薄壳保温墙板的应用。

    本发明提供的点支承薄壳保温墙板,包括点支承有网薄壳保温墙板和点支承无网薄壳保温墙板两种。分别采取如下技术方案:

    第一,一种点支承有网薄壳保温墙板,包括保温板和固定覆盖于保温板外表面的混凝土面板,其特征在于:保温板设有孔洞,孔洞内灌注有与混凝土面板固为一体的混凝土,构成混凝土面板的小悬臂,小悬臂设有与混凝土面板相垂直的锚钉孔;混凝土面板内设有钢网,钢网的上、下、左、右四周大于保温板的上、下、左、右四周;保温板的上、下、左、右四周大于混凝土面板的上、下、左、右四周。

    本发明的点支承有网薄壳保温墙板的孔洞内固装有保温垫片,保温垫片与保温板内表面相平齐。

    一种点支承有网薄壳保温墙板的应用,其特征在于:采用锚钉穿过锚钉孔,锚入基体墙内,使点支承有网薄壳保温墙板连接固定于基体墙外壁。

    第二,一种点支承无网薄壳保温墙板,包括保温板和固定覆盖于保温板外表面的混凝土面板,其特征在于:保温板设有孔洞,孔洞内灌注有与混凝土面板固为一体的混凝土,构成混凝土面板的小悬臂,小悬臂设有与混凝土面板相垂直的锚钉孔,或小悬臂固定有与混凝土面板相垂直的锚钉,锚钉的钉头伸出保温板内表面,锚钉的钉帽位于混凝土面板内;保温板下端、左/右端与混凝土面板下端、左/右端平齐,保温板上端大于混凝土面板上端,保温板右/左端大于混凝土面板端/左端。

    本发明的点支承无网薄壳保温墙板的孔洞内固装有保温垫片,保温垫片与保温板内表面相平齐。

    保温板上端大于混凝土面板一个灰缝厚度,保温板右/左端大于混凝土面板右/左端一个灰缝厚度。

    一种点支承无网薄壳保温墙板的应用,其特征在于:预先成型好封底的多孔空心砌块作为基体块,基体块高度、长度均小于保温板高度、长度一个灰缝厚度;使保温板下端、左/右端与基体块下端、左/右端平齐,使用锚钉穿过锚钉孔锚入基体块的锚钉孔内,使点支承无网薄壳保温墙板连接固定于基体块孔口面;或者将固定在小悬臂中与混凝土面板相垂直的锚钉钉头,锚固于基体块的锚钉孔内,将点支承无网薄壳保温墙板连接固定于基体块孔口面,制作成点支承复合自保温砌块;点支承复合自保温砌块的保温板上端、右/左端大于基体块上端、右/左端一个灰缝厚度。

    点支承无网薄壳保温墙板用于制作点支承复合自保温砌块,该砌块用于砌筑保温外墙;封底的多孔空心砌块孔口面作为与点支承无网薄壳保温墙板的结合面。

    本发明可广泛应用于我国各地的各种新建建筑外墙保温和既有建筑的外墙保温,本发明与现有普遍应用的点框粘聚苯板薄抹灰保温系统相比,既保留了这种现有技术的优点,又克服了这种现有技术的缺陷,具体有益效果分析如下:

    1、在整个保温系统构造中,保温板不受力,混凝土面板、小悬臂和锚钉、基体墙三者共同构成一个竖向排架结构,混凝土面板承受的荷载,由小悬臂和锚钉传递给基体墙,结构传力明确,安全可靠,耐久性好,可与建筑同寿命。

    2、新建建筑外墙砌体部位用本发明的点支承复合自保温砌块砌筑自保温墙,新建建筑外墙梁、柱、剪力墙等部位和既有建筑外墙用本发明的点支承有网薄壳保温墙板外包保温,这样就构成一个完整的外墙外保温体系。

    3、墙体保温层中,小悬臂截面总面积占保温层总面积的比例很小,且有由高效保温材料制作的保温垫片断桥,因而,热桥影响较小,整个系统由良好的保温效果;调整保温层厚度,可满足全国各地节能要求。

    4、覆盖在保温板表面的混凝土面板的厚度比现有技术点框粘聚苯板薄抹灰厚度大得多,发生火灾时不会引起火灾蔓延,并且结构不破坏,因而,整个系统具有较好的防火性能。

    5、工序大大减少,施工简单,效率高。

    6、外墙面装饰风格不受限,可用涂料,也可贴瓷砖,或采用其他饰面。

    7、生产工艺简单,原材料成本低,施工费用少,因而造价较低。

    【附图说明】

    图1是点支承有网薄壳保温墙板的结构示意图,

    图2是图1的A-A剖面图,

    图3是点支承有网薄壳保温墙板与基体墙连接示意图,

    图4是点支承无网薄壳保温墙板的结构示意图,

    图5是图4的B-B剖面图,

    图6是点支承复合自保温砌块的结构示意图,

    图7是图6的C-C剖面图。

    图中:1-钢网,2-混凝土面板,3-锚钉孔,4-保温板,401-孔洞,5-保温垫片,6-小悬臂,7-点支承有网薄壳保温墙板,8-锚钉,9-基体墙,10-塑料膨胀套管,11-点支承无网薄壳保温墙板,12-封底的多孔空心砌块,也称基体块,13-基体块的锚钉孔,14-点支承复合自保温砌块。

    【具体实施方式】

    实施例1点支承有网薄壳保温墙板

    如图1至图2所示:一种点支承有网薄壳保温墙板7,包括保温板4和固定覆盖于保温板4外表面的混凝土面板2,其特征在于:保温板4设有孔洞401,孔洞401内灌注有与混凝土面板2固为一体的混凝土,构成混凝土面板的小悬臂6,小悬臂6设有与混凝土面板2相垂直的锚钉孔3,混凝土面板2内设有钢网1,钢网1的上、下、左、右四周大于保温板4的上、下、左、右四周;保温板4的上、下、左、右四周大于混凝土面板2的上、下、左、右四周。

    参见图3:孔洞401内固装有保温垫片5,保温垫片5与保温板4内表面相平齐。保温板4内表面是指使用时与基体墙9结合的贴合面。保温垫片5是凹形垫片,也可以是平垫片;锚钉孔3设有沉孔,安装时,使锚钉8的钉帽位于沉孔内。

    本发明的点支承有网薄壳保温墙板7安装施工时,相邻的点支承有网薄壳保温墙板7的保温板4相互对接,在基体墙9外表面构成一个连续的保温层,相邻的点支承有网薄壳保温墙板7的混凝土面板2之间的接缝用水泥砂浆抹平。

    本发明的点支承有网薄壳保温墙板7的钢网1的上、下、左、右四周大于保温板4的上、下、左、右四周,形成钢网1的搭接口,当点支承有网薄壳保温墙板7安装施工时,相邻的钢网1相互搭接。

    实施例2点支承有网薄壳保温墙板的应用

    本实施例是实施例1所提供的点支承有网薄壳保温墙板的应用。图3是当基体墙材质为混凝土时,锚钉8拧入基体墙9内的塑料膨胀套管10内的锚固连接方式示意图。

    参见图3:点支承有网薄壳保温墙板的应用,其特征在于:采用锚钉8穿过锚钉孔3,锚入基体墙9内,使点支承有网薄壳保温墙板7连接固定于基体墙9外壁。

    通常,要根据基体墙9的材质情况,选用适当的锚固方式与基体墙9相连接;本实施例是在基体墙9上钻孔装入塑料膨胀套管10,再将锚钉8拧入塑料膨胀套管10内的锚固方式。

    实施例3点支承无网薄壳保温墙板

    如图4至图5所示:一种点支承无网薄壳保温墙板11,包括保温板4和固定覆盖于保温板外表面的混凝土面板2,其特征在于:保温板4设有孔洞401,孔洞401内灌注有与混凝土面板2固为一体的混凝土,构成混凝土面板的小悬臂6,小悬臂6固定有与混凝土面板2相垂直的锚钉8,锚钉8的钉头端伸出保温板4内表面,锚钉8的钉帽端位于混凝土面板2内;保温板4下端、左端与混凝土面板2下端、左端平齐,保温板4上端大于混凝土面板2上端,保温板4右端大于混凝土面板2右端。

    参见图5:孔洞401内固装有保温垫片,保温垫片5与保温板4内表面相平齐。

    参见图6:保温板4上端大于混凝土面板2一个灰缝厚度,保温板4右端大于混凝土面板2右端一个灰缝厚度。

    实施例4点支承无网薄壳保温墙板的应用

    本实施例是实施例3提供的点支承无网薄壳保温墙板的应用,图7示出了点支承无网薄壳保温墙板与基体块的连接关系;参见图6与图7:点支承无网薄壳保温墙板的应用,其特征在于:预先成型好封底的多孔空心砌块12作为基体块,基体块12高度、长度均小于保温板4高度、长度一个灰缝厚度;基体块12孔口面的中间位置设有基体块的锚钉孔13,向基体块的锚钉孔13灌注混凝土,把保温板4下端、左端与基体块12下端、左端对平齐后,再将固定在小悬臂6中与混凝土面板2相垂直的锚钉8钉头,插入基体块的锚钉孔13内灌注的混凝土中,混凝土凝固后,就将点支承无网薄壳保温墙板11连接在基体块12孔口面,制作成点支承复合自保温砌块14;点支承复合自保温砌块14的保温板上端、右端大于基体块上端、右端一个灰缝厚度。

    实施例5点支承无网薄壳保温墙板与应用

    本实施例点支承无网薄壳保温墙板的小悬臂设有与混凝土面板相垂直的锚钉孔,其它与实施例4相同。

    应用时,将使用锚钉穿过锚钉孔锚入基体块的锚钉孔内,使点支承无网薄壳保温墙板连接固定于基体块孔口面。其它与实施例4相同。

    

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点支承无网薄壳保温墙板,包括保温板和混凝土面板,保温板设有孔洞,孔洞内灌注有与混凝土面板固为一体的混凝土,构成混凝土面板的小悬臂,小悬臂设有与混凝土面板相垂直的锚钉孔,或小悬臂固定有与混凝土面板相垂直的锚钉,锚钉的钉头伸出保温板内表面,锚钉的钉帽位于混凝土面板内;保温板下端、左/右端与混凝土面板下端、左/右端平齐,保温板上端大于混凝土面板上端,保温板右/左端大于混凝土面板右/左端。用于制作砌筑保温。

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