一种改进的BOPP薄膜静电消除控制方法技术领域
本发明涉及一种改进的BOPP薄膜静电消除控制方法，适用于塑料薄膜消除静电。
属于塑料薄膜静电消除控制技术领域。
背景技术
目前，塑料薄膜在生产及使用过程中普遍存在静电，影响薄膜的正常使用，甚至会
电到人，使人感到不适。现有技术一般采用二种方法消除静电：一是在生产塑料薄膜过程中
添加抗静电剂，虽然能部分消除静电，但由于所添加的抗静电剂量，受制于薄膜的性能和储
存时间，存在如下问题：静电消除效果不明显、影响薄膜的光学性能。二是在后工序安装静
电消除棒产生电荷以消除静电，存在如下问题：放电针和高压电源很容易损坏、使用成本高
和静电消除效果差，易受安装位置及距离的影响。
发明内容
本发明的目的，是为了解决现有技术在后工序安装静电消除棒以消除静电存在放
电针和高压电源很容易损坏、使用成本高和静电消除效果差的问题，提供一种改进的BOPP
薄膜静电消除控制方法。具有消除静电装置的各部件不容易损坏、使用成本低和静电消除
效果好的特点。
本发明的目的可以通过采取如下技术方案达到：
一种改进的BOPP薄膜静电消除控制方法，其特征在于：在BOPP薄膜收卷的最后位
置设置超导软铜丝刷，所述超导软铜丝刷具有排列式连接端，通过所述排列式连接端直接
与薄膜接触、超导软铜丝刷的另一端接地，形成多点排列式或多排排列式静电消除结构；利
用该多点排列式或多排排列式静电消除结构将BOPP薄膜的静电引向大地，以较好地消除静
电。
用本发明的目的还可以通过采取如下技术方案达到：
作为一种优选方式，采用超软超导电的铜铜丝，制作成具有多点排列式或多排排
列式静电消除结构的超导软铜丝刷，然后安装在薄膜收卷的最后位置与薄膜直接接触；利
用该多点排列式或多排排列式静电消除结构将静电引入地下，以达到较好消除静电效果。
作为一种优选方式，将超导软铜丝剪成段，每段长30-40mm，然后将超导软铜丝段
碰焊在的软铜片上，形成具多点排列式或多排排列式超导软铜丝刷；具体制作方法如下：首
先将软铜片用两块铝或不锈钢片夹好，用拉钉固定，然后通过所述铝或不锈钢片固定安装
在BOPP薄膜收卷的最后位置，使超导软铜丝刷向着薄膜恰好接触到薄膜，以将薄膜上的静
电消除。
作为一种优选方式，所述软铜片的规格为宽15-25mm、厚0.1-0.2mm。
作为一种优选方式，所述铝或不锈钢片的规格为宽15-25mm、厚1-3mm、长1200-
1400mm。
作为一种优选方式，超导软铜丝刷的具体的制作及安装方法如下：
1)订购设定长度或与BOPP薄膜宽度相对应的超导软铜刷，凸出的软铜丝长20mm；
2)采用超导软铜丝，软薄铜片及厚铝片制成超导软铜刷棒；
2)将所述超导软铜刷棒安装在BOPP薄膜收卷的最后位置，即安装在BOPP薄膜离开
最后一根辊筒的位置，并且超导软铜刷棒的软铜丝能与薄膜保持接触；
3)通过相应固定机构，安装超导软铜刷棒，软铜丝末端要需能自由活动，以免刮花
薄膜；
4)将铜刷上的铜丝拉直，排整齐；将超导软铜刷棒固定端要接地，形成放电回路，
即形成具多点排列式或多排排列式消除静电结构。
本发明具有如下突出的有益效果:
1、本发明由于在BOPP薄膜收卷的最后位置设置超导软铜丝刷，所述超导软铜丝刷
具有排列式连接端，通过所述排列式连接端直接与薄膜接触、超导软铜丝刷的另一端接地，
形成多点排列式或多排排列式静电消除结构；利用该多点排列式或多排排列式静电消除结
构将BOPP薄膜的静电引向大地，以较好地消除静电；因此能够解决现有技术在后工序安装
静电消除棒以消除静电存在放电针和高压电源很容易损坏、使用成本高和静电消除效果差
的问题，具有消除静电装置的各部件不容易损坏、使用成本低和静电消除效果好的特点和
有益效果。
2、本发明采取超导铜刷与薄膜直接接触，有效地将静电引向大地，达到消除静电
的目的，效果明显，减少膜卷静电，全面提升产品运行性，而且维护容易。维修费用低，提高
了经济效益。
具体实施方式
具体实施例1：
本具体实施例1涉及的改进的BOPP薄膜静电消除控制方法，在BOPP薄膜收卷的最
后位置设置超导软铜丝刷，所述超导软铜丝刷具有排列式连接端，通过所述排列式连接端
直接与薄膜接触、超导软铜丝刷的另一端接地，形成多点排列式或多排排列式静电消除结
构；利用该多点排列式或多排排列式静电消除结构将BOPP薄膜的静电引向大地，以较好地
消除静电。
本实施例中：
采用超软超导电的铜铜丝，制作成具有多点排列式或多排排列式静电消除结构的
超导软铜丝刷，然后安装在薄膜收卷的最后位置与薄膜直接接触；利用该多点排列式或多
排排列式静电消除结构将静电引入地下，以达到较好消除静电效果。
超导软铜丝刷的具体的制作方法如下：
将超导软铜丝剪成段，每段长30mm、35mm或40mm，然后将超导软铜丝段碰焊在的软
铜片上，形成具多点排列式或多排排列式超导软铜丝刷；具体制作方法如下：首先将软铜片
用两块铝或不锈钢片夹好，用拉钉固定，然后通过所述铝或不锈钢片固定安装在BOPP薄膜
收卷的最后位置，使超导软铜丝刷向着薄膜恰好接触到薄膜。
所述软铜片的规格为宽15mm、20mm或25mm，厚0.1mm、0.15mm或0.2mm；所述铝或不
锈钢片的规格为宽15mm、20mm或25m，厚1mm、2mm或3mm，长1200mm、1300mm或1400mm。
或者超导软铜丝刷，直接按要求向相关厂家订制超导软铜刷，然后安装在设备卷
取的最后段，必须选择合理的位置，与薄膜恰好接触。
具体实施例2：
本具体实施例2的特点是：超导软铜丝刷的具体的制作及安装方法如下：
1)订购设定长度或与BOPP薄膜宽度相对应的超导软铜刷，凸出的软铜丝长20mm；
2)采用超导软铜丝，软薄铜片及厚铝片制成超导软铜刷棒；
2)将所述超导软铜刷棒安装在BOPP薄膜收卷的最后位置，即安装在BOPP薄膜离开
最后一根辊筒的位置，并且超导软铜刷棒的软铜丝能与薄膜保持接触；
3)通过相应固定机构，安装超导软铜刷棒，软铜丝末端要需能自由活动，以免刮花
薄膜；
4)将铜刷上的铜丝拉直，排整齐；将超导软铜刷棒固定端要接地，形成放电回路，
即形成具多点排列式或多排排列式消除静电结构。
本发明涉及的改进的BOPP薄膜静电消除控制方法，通过测试跟踪及时调整保养，
证明可使BOPP薄膜的静电处于最低水平，提高薄膜的运行性能。
本妇明采用超导铜刷直接将静电引地下卸去，使薄膜的静电从15KW降到2.5kw，大
幅降低静电荷值，提高薄膜的运行性，同时减少生产过程添加静电消除剂的量，降低生产成
本。具有投入少、便于维护、静电消除明显、提高薄膜运行性和降低生产成本等特点。