混成复合蕊材 本发明是有关于一种混成复合蕊材的构造,尤指一种具轻量及高强度,又具防火功能的多用途混成复合蕊材的构造。
以门扇为实例而言,其传统上的构造(请参阅图1)大致上是由框体10及面材20所构成,由于框体10为中空状,其面材若是采用木制材料,便会有因碰撞而破裂的现象发生,因而乃有于中空的框体10内加以玻璃丝绵或灌注P.U发泡体或粘着蜂巢纸或其他充填材料30来加强面板的抵抗力(请参阅图2),这些充填材料30虽有其充填上的结构功能,但因框体与充填材料在结构上并不具整体性,增加的强度有限,其不仅充填工作麻烦而费事,且若无框体10的架构,便无功能可言,因而提供一种可取代框体与充填材料而供直接使用的复合蕊材,乃成为本发明研发的课题和动机。
本发明的目的是为解决前述常见相关材料中的框体与充填材料在结构上不具整体性的利用价值及充填工作麻烦费事的缺失,而提供一种具轻量及高强度,又具有防火功能的多用途混成复合蕊材的构造,这种构造是本创作人于实务经验中历经多年的研究设计及不断的探讨改进才获得的。
为实现上述的目的,一种混成复合蕊材,主要是以树脂、轻质骨材、纤维和添加剂组成,上述原料是混炼成模造材料,再投入模具内,经高温高压复合反应一体成形。
其表面加设有将复合蕊材加以美化的表面材料。
复合蕊材预埋有扣件。
复合蕊材周边设有可供并排组合的凸凹缘。
复合蕊材内预埋有用以增加蕊材强度的金属网。
复合蕊材表面设有花纹图案。
本发明其主要是以树脂、轻质骨材、纤维和添加剂混炼成模造材料(Compund),再投入模具经高温高压复合反应一体成形为多用途地蕊材,该蕊材可直接作为建材使用,经加以表面材料即可建造或制造成标的物,其不仅在结构上具有整体性的利用价值,且具有耐水、耐燃、无烟、无毒、隔音、防虫、并利于加工的特性,为一具有新颖性及进步性又具有实用价值的创新设计。
本发明的构造使用及其功效特点根据附图所示的最佳实施例进一步更详细说明如下:
附图说明:
图1是以门扇为实例的已知构造图;
图2是已知门扇中空框体加以充填材料示意图;
图3是本发明的构造图;
图4是本发明成形说明图;
图5是本发明加以表面材料的示意图;
图6是本发明预埋扣件的实施例示意图;
图7是本发明周边设凸凹缘的实施例示意图;
图8是本发明预埋金属网的实施例示意图;
图9是本发明表面成形有花纹图案的实施例示意图。
图号说明:
10……框体 20……面材 30……充填材料
1……复合蕊材 2……模具 3……表面材料
4……预埋扣件 5……凸凹缘 6……金属网
11……树脂 12……轻质骨材 13……纤维
21……花纹图案
本发明混成复合蕊材1的构造(请参阅图3及图4)主要是以树脂11、轻质骨材12、纤维13和添加剂混炼成模造材料,再投入模具2经高温高压复合反应一体成形为多用途蕊材。
前述树脂11在实施例上采用酚醛树脂或其他热固性或热塑性的树脂;轻质骨材12是采用低比重的多孔质骨材或中空状发泡颗粒的有机或无机骨材;而纤维13是采用玻璃纤维为主或其他强化纤维。
前述混成复合蕊材1因具有整体性的结构,故可直接作为板状材料加以使用,并加以表面材料3(请参阅图5)将复合蕊材予以美化,其不仅具有整体性的使用价值,且具有耐水、耐热、隔音、防虫及利于加工的特性。
前述混成复合蕊材1在结构上可缩短制程,节省制作成本,在使用上则可免除框体及充填材料,具轻量及高强度,可满足需求。
前述表面材料3在实施例上可采用金属、陶瓷(磁砖)、石材(大理石)、涂装(油漆)、热固或热塑性的树脂、薄皮(布、纸)等材料,以因应复合蕊材1在使用上应用于天花板、地板、壁材、隔间材料,或其他用途上的实际需要。
前述混成复合蕊材1在实施例上,可于其成形的过程中预埋扣件4(请参阅图6),以因应使用上的需要,减少二次加工的工时。
前述混成复合蕊材1在实施例上可于其周边设相配应的凸凹缘5(请参阅图7),以因应使用上的需要加以并排组合。
前述混成复合蕊材1在实施例上可于其成形过程中预埋金属网6(请参阅图8),以增加本蕊材的强度。
前述混成复合蕊材1在实施例上可于其成形模具2加以花纹图案21(请参阅图9),使蕊材1于成形时即可印出该花纹图案21,以增加蕊材1的美化效果。
综上所述,本发明混成复合蕊材1具有整体性的结构,可直接作为板状材料加以使用,再加以表面材料予以美化,其构造不仅具有新颖性及进步性,且具有耐水、耐热、隔音、防虫及利于加工的使用效果,为一前所未见、用途广泛又具有实用价值的新设计。