LED显示屏箱体技术领域
本发明涉及LED显示屏技术领域，特别涉及一种LED显示屏箱体。
背景技术
请参阅图1，为现有常见的LED显示箱体之一，它通常由框架800、电控
箱900和数个LED模组(未图示)组成，数个LED模组安装到框架800的前端，
电控箱900安装于框架800的后端，电控箱900中排布了控制所有LED模组的多
个驱动组件(未图示)，多个驱动组件都集中在电控箱900中，导致LED显示
屏厚度较厚，且LED显示屏后端不平整，维护时需要在后面开启电控箱900，
无法贴墙安装，还容易造成集中发热，而且排布密集，不利于空气的流动，
散热效果较差。
另外，现有的LED租赁箱体或室内固装箱体多采用正方形的，背后设置
有把手、电源盒、连接锁、航空头、连接线等结构，导致无法贴墙安装，或
者安装后存在散热问题。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种平板式结构的LED显示屏箱体，旨在减小
LED显示屏箱体的厚度，实现贴墙安装，并提高LED显示屏箱体的散热效果。
为实现上述目的，本发明提出的LED显示屏箱体，包括支撑框、LED模
组、箱体后盖及驱动组件，所述LED模组安装于所述支撑框的前端，所述箱
体后盖安装于所述支撑框的后端，所述支撑框、所述箱体后盖和所述LED模
组共同围设形成一个容置空间，所述驱动组件容置于所述容置空间中并固定
于所述箱体后盖上，所述驱动组件与所述LED模组电性连接，所述支撑框上
设有供驱动组件与外部设备相连接的I/O接口。
优选地，所述箱体后盖为具有一外平面的金属板。
优选地，所述支撑框由两条横向边框、两条纵向边框组成，两条所述纵
向边框的两端头内嵌式连接于所述横向边框内，所述箱体后盖固定安装在纵
向边框上且与所述横向边框后表面处在相同平面。
优选地，所述横向边框的端部由与所述两条纵向边框的连接位置向两侧
延伸以在所述横向边框的两端形成通风部。
优选地，所述驱动组件包括电源组件和接收卡，所述电源组件和/或所述
接收卡通过金属托架或金属托板固定在箱体后盖上。
优选地，所述I/O接口包括网络航空插座和电源插座，所述网络航空插座
和电源插座设于所述纵向边框的侧面。
优选地，所述横向边框的外侧面设有沿长度方向延伸并贯穿所述横向边
框的凹槽；两个定位块安装于所述凹槽中并对应设于所述凹槽的两端，所述
定位块外露的表面对应与横向边框的外侧面齐平。
优选地，所述LED模组沿支撑框横向排列，LED模组的个数为2个、3
个、4个或5个。
优选地，所述两条横向边框设有若干安装柱和螺孔，所述LED模组与所
述支撑框磁吸固定。
优选地，所述横向边框的两端的对应所述通风部的位置设有散热型材。
本发明技术方案率先提供一种纯平板式结构的led箱体，解决了现有LED
租赁箱体或LED室内固装箱体无法贴墙安装以及贴墙安装散热孔容易被封堵
问题，克服了超薄箱体散热不好造成稳定性降低的问题。本发明的平板式箱
体结构，可单独作宽屏显示单元使用，也可以拼接成更大的显示屏使用，LED
显示屏箱体可横向安装或拼接，也可以竖立安装或拼接。可实现通过采用支
撑框和箱体后盖，支撑框、箱体后盖和LED模组共同围设形成一个容置空间，
驱动组件容置于容置空间中，将驱动组件直接安装到LED显示屏箱体中，使
用该LED显示屏箱体无需单独设置电控箱，能够有效减小显示屏的厚度和重
量，尤其适合拼接形成小间距显示屏或LED电视；支撑框上设有供驱动组件
与外部设备相连接的I/O接口，所有的连接线由侧面连接，能够减少LED显
示屏箱体的实际占用厚度，同时能够保证箱体后盖平整，使得使用该LED显
示屏箱体的LED显示屏可以贴墙安装，安装时LED显示屏箱体可以完全紧贴
墙面，更显美观，LED模组可以取下，因此可以前后安装，前后维护，并且
无需维护通道，且驱动组件分开设置，发热分散，驱动组件固定于箱体后盖
上，能够以箱体后盖作为散热件，每一箱体后盖对应一驱动组件，散热面积
较大，散热效果较好等。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实
施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面
描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，
在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的
附图。
图1为现有的LED显示屏箱体的结构示意图；
图2为本发明LED显示屏箱体一实施例的结构示意图；
图3为图2的LED显示屏箱体的另一视角的结构示意图；
图4为图2的LED显示屏箱体的立体分解结构示意图；
图5为图2的LED显示屏箱体的支撑框的结构示意图；
图6为本发明LED显示屏箱体另一实施例的结构示意图；
图7为图6的LED显示屏箱体的立体分解结构示意图。
附图标号说明：
标号
名称
标号
名称
100或100’
支撑框
200
LED模组
300或300’
箱体后盖
400或400’
驱动组件
110
I/O接口
120
横向边框
140
纵向边框
160
散热型材
180
补强条
112
网络航空插座
114
电源插座
122
凹槽
124
定位块
126
安装柱
128
螺孔
162
散热孔
420
电源组件
440
接收卡
460
金属托板
800
框架
900
电控箱
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说
明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，
而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有
作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、
后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位
置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应
地随之改变。
另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而
不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数
量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一
个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以
本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无
法实现时应当人认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护
范围之内。
本发明提出一种LED显示屏箱体。
参照图2至7，图2为本发明LED显示屏箱体一实施例的结构示意图；图3
为图2的LED显示屏箱体的另一视角的结构示意图；图4为图2的LED显示屏箱
体的立体分解结构示意图；图5为图2的LED显示屏箱体的支撑框的结构示意
图；图6为本发明LED显示屏箱体另一实施例的结构示意图；图7为图6的LED
显示屏箱体的立体分解结构示意图。
请参阅图2至图5，在本发明实施例中，该LED显示屏箱体包括支撑框
100、LED模组200、箱体后盖300及驱动组件400，LED模组200安装于支
撑框100的前端，箱体后盖300安装于支撑框100的后端，支撑框100、箱体
后盖300和LED模组200共同围设形成一个容置空间，驱动组件400容置于
容置空间中并固定于箱体后盖300上，驱动组件400与LED模组200电性连
接，支撑框100上设有供驱动组件400与外部设备相连接的I/O接口110。
本发明技术方案的LED显示屏箱体可单独作宽屏显示屏使用，也可以拼
接成更大的显示屏使用，进行拼接时LED显示屏箱体可横向安装或拼接，也
可以竖立安装或拼接，同时通过采用支撑框100和箱体后盖300，支撑框100、
箱体后盖300和LED模组200共同围设形成一个容置空间，驱动组件400容
置于容置空间中，将驱动组件400直接安装到LED显示屏箱体的箱体后盖300
上，使用该LED显示屏箱体的LED显示屏无需设置电控箱，能够有效减小
LED显示屏的厚度，精简空间，箱体轻薄、简单、简洁，尤其适合拼接形成
小间距显示屏，支撑框100上设有供驱动组件400与外部设备相连接的I/O接
口110，所有的连接线由侧面连接，能够减少LED显示屏箱体的实际占用厚
度，同时能够保证箱体后盖300平整，使得使用该LED显示屏箱体的LED显
示屏可以贴墙安装，安装时LED显示屏箱体可以完全紧贴墙面，更显美观，
LED模组200可以取下，因此可以前后安装，前后维护，并且无需维护通道，
且驱动组件400分开设置，发热分散，驱动组件400固定于箱体后盖300上，
能够以箱体后盖300作为散热件，每一箱体后盖300对应一驱动组件400，散
热面积较大，散热效果较好。
优选地，箱体后盖300为具有一外平面的金属板。本发明的LED显示屏
箱体是行业内率先提出平板式箱体结构，将箱体后盖300设置为具有一外平
面可以有利于贴墙安装，并增大了散热面积，将箱体后盖300设置为金属板
有利于散热优选使用铝合金、铜等导热性能较好的金属。
支撑框100的设置方式可以有很多，在本实施例中，优选地，支撑框100
由两条横向边框120、两条纵向边框140组成，两条纵向边框140的两端头内
嵌式连接于横向边框120内，箱体后盖300固定安装在纵向边框140上且与
横向边框120后表面处在相同平面。支撑框100由两条横向边框120、两条纵
向边框140组成，结构简单容易实现，通过设置箱体后盖300固定安装在纵
向边框140上且与横向边框120后表面处在相同平面能够进一步保证LED显
示屏箱体贴墙安装。纵向边框与横向边框间可以采用卡扣、焊接或一体成型
等方式组合或装配在一起。另外，若两条纵向边框140的后表面高于横向边
框120的后表面时候，箱体后盖300选择固定安装在横向边框120上且与纵
向边框140后表面处在相同平面，也应视为其等效替代方案。
优选地，横向边框120的端部由与两条纵向边框140的连接位置向两侧
延伸以在横向边框120的两端形成对应LED模组200的后端设置的通风部(未
图示)。箱体后盖300或容置空间并没有将LED模组200后部全部覆盖或密
封，巧妙通过支撑框100结构的设计，使得箱体两端自然形成具有可对流的
通风部散热结构，能够为空气流动提供通道，形成了两端对流，克服平板式
结构箱体贴墙安装时，需要专门开设额外散热孔，以及贴墙安装时散热孔容
易被墙封堵的问题，进一步提高散热效果。
优选地，驱动组件400包括电源组件420和接收卡440，电源组件420和
/或接收卡440通过金属托架或金属托板固定在箱体后盖300上。通过将电源
组件420和/或接收卡440通过金属托架(未图示)或金属托板460固定在箱
体后盖300，结构简单，容易实现，电源组件420和/或接收卡440产热直接
传递到箱体后盖300上，能够进一步解决平板结构以及其贴墙安装的散热问
题；当然驱动组件400还可以包括别的功能元件，本发明不对此进行限制。
优选地，I/O接口110包括网络航空插座112和电源插座114，网络航空
插座112和电源插座114设于纵向边框140的侧面。这样，能够减少LED显
示屏箱体的实际占用厚度，同时能够保证箱体后盖300平整，使得使用该LED
显示屏箱体的LED显示屏可以贴墙安装，安装时LED显示屏箱体可以完全紧
贴墙面，而且使用和维护都更为方便。优选方案中，网络航空插座112和电
源插座114分开设置在两纵向边框140的侧面的侧面，可有效的降低相互之
间的干扰。LED箱体组合成大屏幕显示屏时，网络航空插座112和电源插座
114用于实现LED箱体之间的供电与信号的拼接。电源组件420通过电源插
座114和电线连接外部电源并转换电压，将适合的电压加载到LED模组200
两端以为LED模组200供电，接收卡440用于控制LED模组200发光，其通
过网络航空插座112与外部网络相连接。
优选地，横向边框120的外侧面设有沿长度方向延伸并贯穿横向边框120
的凹槽122；两个定位块124安装于凹槽122中并对应设于凹槽122的两端，
定位块124外露的表面对应与横向边框120的外侧面齐平。为了减轻支撑框
100的重量可以将横向边框120设计为空心结构，在本实施例中，通过设置凹
槽122保证横向边框120的强度的前提下减轻了支撑框100的重量，但是凹
槽122的设置导致横向边框120的表面不平整，并不利于该LED显示屏箱体
与其他LED显示屏箱体的拼接，为了解决这个问题，在本实施例中设置了定
位块124，定位块124外露的表面对应与横向边框120的外侧面齐平，此时支
撑框100通过定位块124外露的表面能够很好的和其他LED显示屏箱体对准
和安装，保证了LED显示屏箱体与其他LED显示屏箱体拼接的平整度和精度。
优选地，LED模组沿支撑框横向排列，这样形成长方形的LED箱体。现
有技术中，租赁箱体或室内固装的LED箱体多为正方形。本发明的长方形的
平板式LED箱体，其好处之一是可以单独使用并且更容易获得宽屏显示单元。
LED模组200的个数为2个、3个、4个或5个。LED模组200的具体个数可
以根据需要进行选择，在本发明的一实施例中LED显示屏箱体的LED模组
200有4个，请参阅图6和图7，在另一实施例中LED显示屏箱体的LED模
组200有2个，此时支撑框100’和箱体后盖300’的尺寸相应改变，并且更为
小巧。
优选地，两条横向边框120设有若干安装柱126和螺孔128，LED模组
200与支撑框100磁吸固定。LED显示屏箱体通过安装柱126和螺孔128贴
墙安装，LED模组200与支撑框100磁吸固，前维护时，把LED模组200从
支撑框100上卸下；直接替换LED模组200，或对电源和接收卡440进行维
护，不用整个箱体取下，操作更为方便，实现真正前维护。
优选地，横向边框120的两端的对应通风部的位置设有散热型材160；优
选散热型材160包括散热孔162。通过设置散热型材160，目的是两端的LED
模组安装更牢固。而散热型材160的散热孔162，则可以避免横向边框120的
两端的通风部被封堵。
优选地，支撑框100还包括位于两条纵向边框140之间的沿宽度方向延
伸的补强条180，补强条180的两端分别与两条横向边框120相连接，后盖
300与补强条180相抵接。由于支撑框100是呈长方形的，当长度过长时，容
易由于重力而发生倾斜，中间部位的强度也可能受到影响，此时在两条纵向
边框140之间设置补强条260，保证两条横向边框120之间的距离和强度，有
利于LED模组200的安装，有利于LED显示屏箱体的整体结构可靠性。补强
条180的具体数量和设置位置可以根据需要进行选择，请参阅图5，在本发明
一实施例中，所述补强条180有2个。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是
在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，
或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。