一种高效的畜禽粪便沼渣沼液池技术领域
本发明涉及沼渣沼液池技术领域，特别是涉及一种高效的畜禽粪便沼渣沼液池。
背景技术
随着畜牧业生产规模的不断扩大，未经处理的畜禽粪便对环境造成了严重的污
染。采用发酵技术处理畜禽粪便,既可以获得生物质能源—沼气,又能将处理后残余的沼
液、沼渣作为肥料。进而在解决畜禽粪便污染环境问题的同时又实现粪便的能源化利用。但
现有技术中的沼气池在进料时进料口常常位于池的中下部，管口容易发生堵塞，同时不可
降解的杂质不能及时得排除，往往只能通过人工来打捞，效率十分低下，工作环境也十分恶
劣，其次，现有技术的沼气池往往配合单一的发酵技术进行使用，比如厌氧发酵池，整个发
酵过程都处于一个无氧或者低氧状态，但随着畜禽种类与发酵技术的不断变化，好氧—厌
氧发酵技术往往都在配合使用，现有的沼气池已经不能满足需求，往往发酵不够充分，效率
较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效的畜禽粪便沼渣沼液池，能够克服现有技术的不
足，提高畜禽粪便的发酵效率，同时能减轻工作人员的劳动强度，提高沼渣沼液池的利用效
率。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种高效的畜禽粪便沼渣沼液池，
包括池体，所述的池体由自上而下依次布置的沼液池和沼渣池组成，其中，沼液池的一侧的
池壁是倾斜的，该倾斜池壁的上端设置有进料口，距离沼液池和沼渣池的连接处10-30cm的
位置设置有出液口，沼渣池的底部设置有集泥井，集泥井上设置有不锈钢筛网，集泥井中设
置有淤泥泵，淤泥泵的出口管道穿过不锈钢筛网顺着池壁连至池外，沼液池的顶部设置有
可调式盖板，所述的可调式盖板由不锈钢拱架组件、固定阳光板以及活动阳光板组成，不锈
钢拱架组件由安装在沼液池两端及中部的拱杆组成，拱杆顶部设置有拱形导轨，活动阳光
板的两端及中部设置有与拱形导轨匹配的导轮，固定阳光板固定在拱杆的底面，两侧的拱
杆上安装有门。
所述的沼液池一侧倾斜的池壁的倾斜角度为45°-75°。
所述的沼渣池的深度为60-80cm。
所述的沼液池的深度为60-80cm。
所述的集泥井设置在沼渣池的中央，沼渣池的底部朝集泥井的方向是倾斜的，倾
斜角度为5°-15° 。
所述的拱杆为矩管，拱杆的两侧通过地脚螺钉固定在沼液池周围的地基上。
所述的固定阳光板的长度不小于拱杆长度的一半，活动阳光板的长度不超过拱杆
长度的一半。
所述的固定阳光板靠近活动阳光板的一端设置有隔板，隔板的长度比固定阳光板
与活动阳光板之间的间隔少0.5-1cm。
所述的池体外设置有曝气机，曝气机的出气管沿着池壁连到沼渣池的底部。
所述的集泥井的深度为30-50cm.。
本发明的有益效果是：
（1）、通过调节可调式盖板，既满足了沼渣沼液池厌氧发酵的要求，也满足了沼渣沼液
池好氧发酵的要求，提高了沼渣沼液池的利用效率；
（2）、通过淤泥泵抽除池底的不可降解的杂质及淤泥，取代了人工作业，减轻了工作人
员的劳动强度；
（3）、利用曝气机，在厌氧发酵时辅助搅拌作用，使发酵更加充分，同时在好氧发酵时，
能提供充足的氧气，提高了发酵的效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中区域A的局部放大图；
图3为本发明可调式盖板闭合的示意图；
图4为本发明可调式盖板打开的示意图；
图中，1-池体，2-沼液池，3-沼渣池，4-进料口，5-出液口，6-集泥井，7-不锈钢筛网，8-
淤泥泵，9-可调式盖板，10-不锈钢拱架组件，11-固定阳光板，12-活动阳光板，13-拱杆，14-
拱形导轨，15-导轮，16-隔板，17-门，18-曝气机。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本发明的技术方案，但本发明的保护范围不局限于
以下所述。
如图1所示，一种高效的畜禽粪便沼渣沼液池，包括池体1，所述的池体1由自上而
下依次布置的沼液池2和沼渣池3组成，其中，沼液池2的一侧的池壁是倾斜的，该倾斜池壁
的上端设置有进料口4，距离沼液池2和沼渣池3的连接处10-30cm的位置设置有出液口5，沼
渣池3的底部设置有集泥井6，集泥井6上设置有不锈钢筛网7，集泥井6中设置有淤泥泵8，淤
泥泵8的出口管道穿过不锈钢筛网7顺着池壁连至池外，沼液池2的顶部设置有可调式盖板
9，如图2，所述的可调式盖板9由不锈钢拱架组件10、固定阳光板11以及活动阳光板12组成，
不锈钢拱架组件10由安装在沼液池2两端及中部的拱杆13组成，拱杆13顶部设置有拱形导
轨14，活动阳光板12的两端及中部设置有与拱形导轨14匹配的导轮15，固定阳光板11固定
在拱杆13的底面，两侧的拱杆13上安装有门17。
作为优选的，导轮15在拱形导轨14的滚动可以通过PLC来控制，实现活动阳光板12
的开合动作，如果采用人工操作，导轮15上设置有刹车装置，当导轮15移动到合适位置时，
启动刹车装置即可，采用PLC控制，导轮15的滚动是用过在活动阳光板12上安装摆动油缸来
实现，刹车系统为常规技术在这里不做详述。
所述的沼液池2一侧倾斜的池壁的倾斜角度为45°-75°。
所述的沼渣池3的深度为60-80cm。
所述的沼液池2的深度为60-80cm。
所述的集泥井6设置在沼渣池3的中央，沼渣池3的底部朝集泥井6的方向是倾斜
的，倾斜角度为5°-15°，便于发酵过程中不可降解的杂质及淤泥落入 集泥井6中。
所述的拱杆13为矩管，拱杆13的两侧通过地脚螺钉固定在沼液池2周围的地基上。
所述的固定阳光板11的长度不小于拱杆13长度的一半，活动阳光板12的长度不超
过拱杆13长度的一半。
所述的固定阳光板11靠近活动阳光板12的一端设置有隔板16，隔板16的长度比固
定阳光板11与活动阳光板12之间的间隔少0.5-1cm，这样可调式盖板9就形成了一个相对封
闭的空间，满足厌氧发酵的需求。
作为优选的，可调式盖板9两侧的门17上还设置有通风系统，可以解决沼渣沼液池
的除臭问题，改善周围环境。
作为优选的，固定阳光板11上还设置有多个可视窗口，以便工作人员随时观察沼
渣沼液池中的实时情况。
作为优选的，所述的池体1外设置有曝气机18，曝气机18的出气管沿着池壁连到沼
渣池3的底部，在厌氧发酵时辅助搅拌作用，使发酵更加充分，同时在好氧发酵时，能提供充
足的氧气，提高了发酵的效率，通过人工或者PLC控制曝气机的出气量，曝气机18位管式曝
气机，曝气管上按一定间距打孔，这样能产生直径均匀的微小气泡，曝气管的前端有10-
30cm的无气孔区，当终断供气时膜片立即恢复原状，可以对空气入口起自动防逆流作用。
本发明的基本工作原理如下：如图3，进行厌氧发酵，此时可调式盖板9是闭合的，
畜禽粪便通过进料口4排入沼液池2中，畜禽粪便沿着沼液池2倾斜的池壁落入沼渣池3中进
行发酵。进行厌氧发酵时，不定时的开启曝气机18，对沼渣池中的沼渣起到冲击搅拌的作
用，提高发酵的效率；如图4，当进行好氧发酵时，此时可调式盖板9是打开的，手动或者PLC
控制导轮15在拱形导轨14的滚动，来实现好氧发酵的技术要求，既满足了沼渣沼液池厌氧
发酵的要求，也满足了沼渣沼液池好氧发酵的要求，提高了沼渣沼液池的利用效率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的
形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本
文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进
行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围
内。