一种海水淡化装置技术领域
本发明属于海水淡化装置领域，尤其是涉及一种海水淡化装置用冷却水管。
背景技术
在海岛工程项目地区，一般会采用柴油发电机组作为初期施工供电。如果利用柴
油发电机组的缸套冷却水和烟气的余热，便可以得到85℃左右的热水，供小型海水淡化设
备使用。这样既解决了该地区的用电问题，也解决了用水问题，并达到余热利用的目的。
冷却水管是海水淡化装置必不可少的组成部件，现有的冷却水管易被腐蚀而损
坏，严重影响海水淡化装置的使用寿命。
发明内容
本发明针对上述问题提出了一种海水淡化装置，通过换热板片使海水蒸发产生蒸
汽，然后通过气液分离器将蒸汽与水滴分离，进而使这部分蒸汽冷凝成水即得到淡化水，本
装置使用冷却水管，具有防腐耐磨的特性，提高了使用寿命。
具体的技术方案如下：
一种海水淡化装置，包括顺次连接的控制器、柴油发电机、柴油机烟筒、烟气管、回
收柴油发电机排烟余热的烟气换热器和海水淡化装置，柴油发电机外部设有缸套，所述缸
套与海水淡化装置通过冷却水管连接；所述烟气换热器与所述柴油发电机通过烟气管路连
接；所述烟气换热器与所述柴油发电机通过热水管连接，其中，所述冷却水管外包覆一层保
护层，所述保护层的组成成份按重量份数计如下：
聚四氟乙烯50‐70份、玻璃纤维10‐20份、抗静电剂5‐15份、阻燃剂1‐8份、石蜡3‐9
份、碳酸钙12‐18份、3,5‐二叔丁基‐4‐羟基苄基磷酸双十八酯5‐12份。
上述一种海水淡化装置用冷却水管，其中，所述保护层的组成成份按重量份数计
如下：
聚四氟乙烯60份、玻璃纤维15份、抗静电剂10份、阻燃剂5份、石蜡5份、碳酸钙15
份、3,5‐二叔丁基‐4‐羟基苄基磷酸双十八酯8份。
上述一种海水淡化装置，其中，所述保护层的组成成份按重量份数计如下：
聚四氟乙烯50份、玻璃纤维10份、抗静电剂5份、阻燃剂1份、石蜡3份、碳酸钙12份、
3,5‐二叔丁基‐4‐羟基苄基磷酸双十八酯5份。
上述一种海水淡化装置，其中，所述保护层的组成成份按重量份数计如下：
聚四氟乙烯70份、玻璃纤维20份、抗静电剂15份、阻燃剂8份、石蜡9份、碳酸钙18
份、3,5‐二叔丁基‐4‐羟基苄基磷酸双十八酯12份。
上述一种海水淡化装置，其中，所述保护层的制备方法为:将上述各组分加入挤出
机中，在80‐85℃的温度下挤出成型即可，将成型的保护层包覆在冷却水管外部即可。
本发明的有益效果为：
本发明的冷却水管具有防腐耐磨的特性，提高了使用寿命，有效防止污染。
附图说明
图1为本发明结构图。
具体实施方式
为使本发明的技术方案更加清晰明确，下面对本发明进行进一步描述，任何对本
发明技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本发明保护范围。
实施例一
一种海水淡化装置，包括顺次连接的控制器1、柴油发电机2、柴油机烟筒3、烟气管
4、回收柴油发电机排烟余热的烟气换热器5和海水淡化装置6，柴油发电机外部设有缸套，
所述缸套与海水淡化装置通过冷却水管a、b连接；所述烟气换热器与所述柴油发电机通过
烟气管路连接；所述烟气换热器与所述柴油发电机通过热水管连接，其中，所述冷却水管外
包覆一层保护层，所述保护层的组成成份按重量份数计如下：
聚四氟乙烯60份、玻璃纤维15份、抗静电剂10份、阻燃剂5份、石蜡5份、碳酸钙15
份、3,5‐二叔丁基‐4‐羟基苄基磷酸双十八酯8份。
所述保护层的制备方法为:将上述各组分加入挤出机中，在82℃的温度下挤出成
型即可，将成型的保护层包覆在冷却水管外部即可。
实施例二
一种海水淡化装置，包括顺次连接的控制器1、柴油发电机2、柴油机烟筒3、烟气管
4、回收柴油发电机排烟余热的烟气换热器5和海水淡化装置6，柴油发电机外部设有缸套，
所述缸套与海水淡化装置通过冷却水管a、b连接；所述烟气换热器与所述柴油发电机通过
烟气管路连接；所述烟气换热器与所述柴油发电机通过热水管连接，其中，所述冷却水管外
包覆一层保护层，所述保护层的组成成份按重量份数计如下：
聚四氟乙烯50份、玻璃纤维10份、抗静电剂5份、阻燃剂1份、石蜡3份、碳酸钙12份、
3,5‐二叔丁基‐4‐羟基苄基磷酸双十八酯5份。
所述保护层的制备方法为:将上述各组分加入挤出机中，在80℃的温度下挤出成
型即可，将成型的保护层包覆在冷却水管外部即可。
实施例三
一种海水淡化装置，包括顺次连接的控制器1、柴油发电机2、柴油机烟筒3、烟气管
4、回收柴油发电机排烟余热的烟气换热器5和海水淡化装置6，柴油发电机外部设有缸套，
所述缸套与海水淡化装置通过冷却水管a、b连接；所述烟气换热器与所述柴油发电机通过
烟气管路连接；所述烟气换热器与所述柴油发电机通过热水管连接，其中，所述冷却水管外
包覆一层保护层，所述保护层的组成成份按重量份数计如下：
聚四氟乙烯70份、玻璃纤维20份、抗静电剂15份、阻燃剂8份、石蜡9份、碳酸钙18
份、3,5‐二叔丁基‐4‐羟基苄基磷酸双十八酯12份。
所述保护层的制备方法为:将上述各组分加入挤出机中，在85℃的温度下挤出成
型即可，将成型的保护层包覆在冷却水管外部即可。