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机制隔热保温高强度釉质小波形瓦
    本发明涉及一种机制型小波形瓦，属于新型建筑材料的制作领域。

    现有技术中公开使用的机制水泥小波形石棉瓦，它是由水泥、黄沙、短绒石棉、水等混合后，经真空脱水、机械挤压制成，这种产品有着渗水严重，性脆、强度差、外力撞击易破碎，色泽灰暗、没有装饰性，不隔热保温等严重缺陷。而且石棉是有害物质，由于石棉瓦使用寿命短且极易风化，瓦中的石棉随风飘洒，对肺部的健康是一极大的威胁。近几年来，也相继出现不少改进型波形瓦，如彩钢压型波瓦、彩钢复合波瓦、彩色镀锌喷沙波瓦、夹芯PVC波瓦、发泡聚氨脂波瓦等，它们虽然克服了机制水泥波形石棉瓦的缺点，但又有了新的缺点。彩钢类波瓦漂亮耐用，但隔热保温性能极差；而塑料类波瓦(包括PVC型波瓦)不隔热、不防火，极易发生火灾。另一方面，彩钢类、塑料类波形瓦价格极高，每张至少几十元、甚至近百元(如加芯瓦)，普通消费者难以承受。

    本发明的目的是提供一种使用寿命长，并能够隔热保温、高强度不易破碎、不沾水且价格低廉的彩色釉质面的小波形瓦。

    本发明的机制隔热保温高强度釉质小波形瓦，由不沾水的复合树脂(彩色)釉面层1、氯氧镁渗透结合层2、轻质隔热保温(复合材料)层3和混合底料层4组成。其技术解决方案在于：该瓦表面的复合树脂釉面层1由无碱玻纤布和树脂复合材料、色素等共同构成，氯氧镁渗透结合层2的作用是将复合树脂釉面层1和轻质隔热保温层3在产品凝固过程中有机的紧密的结合成一体，轻质隔热保温层3其导热系数设计为0.1W/(m.k)左右，混合底料层4是由氯氧镁玻纤短丝、粉煤灰混合而成。本发明的波形瓦各层紧密的复合，在凝固后有机地形成一个牢固的整体。

    本发明的优点如下：

    1、由于不沾水的复合树脂面以树脂、无碱玻纤布、色素等构成，在固化剂及催化剂的作用下，树脂凝固后，与玻纤布等共用形成彩色地釉质瓦面，这种瓦面釉质逼真、光亮如瓷、不沾水，水一落上去即迅速下落、不渗透，解决了现有技术中波形瓦渗水严重、无装饰性的问题。

    2、氯氧镁材料在本发明的波形瓦的制做中为主要成份，在其搅拌混合过程中，适当地加入少量调节剂，能起到增强波形瓦的韧性的功效，且使用寿命长。

    3、由于采用了隔热保温层的设计，解决了以往使用波形石棉瓦不隔热保温的缺陷。国营南京大立高新应用技术科研所对本发明的波形瓦的小试及中试的实验论证中证实：总热阻值系数为0.205m2k/w。

    4、由于混合底料层以氯氧镁、玻纤短丝、粉煤灰等廉价材料制做，在其凝固后，即增加了波形瓦的强度，又降低了产品的成本。

    5、本发明的波形瓦满足了高强度、受外力冲击不易破碎、隔热保温、耐水泡、不沾水、彩色釉质面且价格低廉等设计要求，克服了现有公开使用技术中的波形石棉瓦渗水严重、性脆易破碎、色彩灰暗、不隔热保温、使用寿命短的缺陷。

    下面结合附图对本发明加以描述：

    图1为小波形瓦的截面的结构示意图。

    图中包括：复合树脂釉面层1、氯氧镁渗透结合层2、轻质隔热保温层3、混合底料层4。

    详细实施方法如下：隔热保温高强度釉质小波形瓦由复合树脂釉面层1、氯氧镁渗透结合层2、轻质隔热保温层3、混合底料层4依次紧密地复合，凝固后有机地形成一个整体。复合树脂釉面层1由树脂、无碱玻纤布等复合而成，在树脂里加上不同的调色剂(如加青太蓝就可将波形瓦制成蓝色面瓦)，树脂和玻纤布等材料，在凝固后即形成彩色釉质面，起着不沾水、不渗水，耐用、寿命长，釉质漂亮的作用。氯氧镁渗透结合层2，它是由工业级的卤片和轻烧粉、水(已调节好)等材料组成，混合搅拌成糊状物，在波形瓦生产过程中，与复合树脂釉质面1直接复合在一起，经养护凝固，并与轻质隔热保温层3、混合底料层4有机地结合成一体。轻质隔热保温层3由轻质隔热保温材料(如珍珠岩粉)、氯氧镁材料和防水材料(如水必克)等组成，这些材料经混合搅拌后，复合在氯氧镁渗透结合层2和混合底料层4之间，起着隔热、保温作用。混合底料层4由工业级卤片(氯化镁)、轻烧粉(重质氧化镁)和废渣材料(如粉煤灰、石粉)、玻纤短丝与水(已调节好)经搅拌混合而成，与轻质隔热保温层3直接复合，凝固后结合在一起，玻纤短丝能增强波形瓦的抗拆力、增加强度，废渣材料降低了波形瓦的成本。本发明的波形瓦由机械制做(手工制做效果差)，从复合树脂釉面层1开始制起，依次复合氯氧镁渗透结合层2、轻质隔热保温层3、混合底料层4，各层依次复合后压波，凝固成型有机地形成一个整体。