一种速冻机孔板.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201611037749.9

申请日:

2016.11.23

公开号:

CN106500436A

公开日:

2017.03.15

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):F25D 17/04申请日:20161123|||公开

IPC分类号:

F25D17/04; F25D23/00

主分类号:

F25D17/04

申请人:

上海海洋大学

发明人:

谢晶; 李文俊; 王金锋

地址:

201306 上海市浦东新区沪城环路999号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

一种速冻机孔板,包括第一侧吹风孔板板面、正吹风孔板板面、第二侧吹风孔板板面、孔板开孔,速冻机孔板特征在于:孔板平面为非平直平面,第一侧吹风孔板板面与正吹风孔板板面之间存在夹角θ。本发明可以有效地强化冻结食品侧面的对流换热,降低食品的冻结时间,较好地改善了传统平直孔板单一方向冲击问题,为研究提高速冻机冻结速率提供了一种新思路。

权利要求书

1.一种速冻机孔板,其特征在于:速冻机孔板包括第一侧吹风孔板板面(1)、正吹风孔
板板面(2)、第二侧吹风孔板板面(3)、孔板开孔(4);速冻机孔板结构特征在于:第一侧吹风
孔板板面(1)、正吹风孔板板面(2)、第二侧吹风孔板板面(3)均为宽80mm,厚1mm,长A的六面
体板面;第一侧吹风孔板板面(1)与正吹风孔板板面(2)之间夹角为θ;第一侧吹风孔板板面
(1)和第二侧吹风孔板板面(3)以第一正吹风孔板板面(2)的中线垂直面为对称面对称;第
一侧吹风孔板板面(1)、正吹风孔板板面(2)与第二侧吹风孔板板面(3)均分布两列半径为
4-6mm,孔间距为30-50mm的孔板开孔(4),且两列孔板开孔分布在孔板中线两侧;第一侧吹
风孔板板面(1)、正吹风孔板板面(2)、第二侧吹风孔板板面(3)依次周期性排列,且为统一
连续整体;本速冻机孔板安装于速冻机网带平面一侧,并且正吹风孔板板面(2)与网带平面
平行;正吹风孔板板面(2)与网带平面之间距离为H。
2.如权利要求1所述的一种速冻机孔板,其特征在于:孔板开孔(4)的半径为4.5-
6.5mm,孔间距为35-45mm。
3.如权利要求1所述的一种速冻机孔板,其特征在于:孔板开孔(4)的半径为5mm,孔间
距为40mm。
4.如权利要求1所述的一种速冻机孔板,其特征在于:第一侧吹风孔板板面(1)与正吹
风孔板板面(2)之间夹角θ根据正吹风孔板板面(2)与速冻机网带之间的距离H确定,单位
为:mm;两者之间关系为:θ=π-2arctan(20/(50+H))。
5.如权利要求1所述的一种速冻机孔板,其特征在于:速冻机孔板宽度A根据速冻机网
带宽度B确定,两者之间的关系式为:A=B+50mm。
6.如权利要求1所述的一种速冻机孔板,其特征在于:速冻机孔板长度C根据速冻机静
压箱长度D确定,两者之间的关系式为:C=D。
7.如权利要求1所述的一种速冻机孔板,其特征在于:速冻机孔板采用不锈钢材料。

说明书

一种速冻机孔板

技术领域

本发明属于速冻食品技术领域,涉及一种速冻机孔板,尤其涉及一种提高速冻机
冻结效率的孔板结构。

背景技术

速冻机孔板作为一种提高速冻机冷空气射流均匀性的装置,近年来在食品行业得
到了广泛地应用,但对孔板本身的研究及设计并没有太大的突破,常规的速冻机均风孔板
为平直板面,在冲击式速冻机运行过程中,被冷却食品只受到单一方向冷空气冲击,导致食
品冻结时间增长,影响食品的冻结速率以及速冻机的运行效率。目前,速冻机孔板结构基本
为平直板面,其结构简单,因此,相关的研究鲜有涉及;通过改变开孔的形状是目前常用的
方法,但改变开孔形状对速冻机速冻效果并没有显著的提高。

发明内容

本发明针对现有速冻机孔板结构的缺陷,提出一种速冻机孔板。

本发明的技术方案包括设计新型速冻机孔板,以增大被冻结食品侧面对流换热系
数以及提高速冻机冻结效率等措施。具体的技术方案在于:

速冻机孔板包括第一侧吹风孔板板面、正吹风孔板板面、第二侧吹风孔板板面、孔板开
孔;速冻机孔板结构特征在于:第一侧吹风孔板板面、正吹风孔板板面、第二侧吹风孔板板
面均为宽80mm,厚1mm,长A的六面体板面;第一侧吹风孔板板面与正吹风孔板板面之间夹角
为θ;第一侧吹风孔板板面和第二侧吹风孔板板面以第一正吹风孔板板面的中线垂直面为
对称面对称;第一侧吹风孔板板面、正吹风孔板板面与第二侧吹风孔板板面均分布两列半
径为4-6mm,孔间距为30-50mm的孔板开孔,且两列孔板开孔分布在孔板中线两侧;第一侧吹
风孔板板面、正吹风孔板板面、第二侧吹风孔板板面依次周期性排列,且为统一连续整体;
本速冻机孔板安装于速冻机网带平面一侧,并且正吹风孔板板面与网带平面平行;正吹风
孔板板面与网带平面之间距离为H。

孔板开孔的半径为4.5-6.5mm,孔间距为35-45mm。

孔板开孔的半径为5mm,孔间距为40mm。

第一侧吹风孔板板面与正吹风孔板板面之间夹角θ根据正吹风孔板板面与速冻机
网带之间的距离H确定,单位为:mm;两者之间关系为:θ=π-2arctan(20/(50+H))。

速冻机孔板宽度A根据速冻机网带宽度B确定,两者之间的关系式为:A=B+50mm。

速冻机孔板长度C根据速冻机静压箱长度D确定,两者之间的关系式为:C=D。

速冻机孔板采用不锈钢材料。

本发明所述的一种速冻机孔板;可以有效地强化被冻结食品侧面的对流换热,降
低食品的冻结时间,较好地改善了传统平直孔板单一方向冲击问题,为研究提高速冻机冻
结速率提供了一种新思路。

附图说明

图1是本发明一种速冻机孔板三维示意图;

图2是本发明一种速冻机孔板局部放大简图;

图1中,1、第一侧吹风孔板板面;2、正吹风孔板板面;3、第二侧吹风孔板板面;4、孔板开
孔。

具体实施方式

为使本发明实现的操作流程与创作特征易于明白了解,下面结合具体实施方式,
进一步阐述本发明。

速冻机孔板包括第一侧吹风孔板板面1、正吹风孔板板面2、第二侧吹风孔板板面
3、孔板开孔4;速冻机孔板结构特征在于:第一侧吹风孔板板面1、正吹风孔板板面2、第二侧
吹风孔板板面3均为宽80mm,厚1mm,长A的六面体板面;第一侧吹风孔板板面1与正吹风孔板
板面2之间夹角为θ;第一侧吹风孔板板面1和第二侧吹风孔板板面3以第一正吹风孔板板面
2的中线垂直面为对称面对称;第一侧吹风孔板板面1、正吹风孔板板面2与第二侧吹风孔板
板面3均分布两列半径为5mm,孔间距为40mm的孔板开孔4,且两列孔板开孔分布在孔板中线
两侧;第一侧吹风孔板板面1、正吹风孔板板面2、第二侧吹风孔板板面3依次周期性排列,且
为统一连续整体;本速冻机孔板安装于速冻机网带平面一侧,并且正吹风孔板板面2与网带
平面平行;正吹风孔板板面2与网带平面之间距离为H。

第一侧吹风孔板板面1与正吹风孔板板面2之间夹角θ根据正吹风孔板板面2与速
冻机网带之间的距离H确定,单位为:mm;两者之间关系为:θ=π-2arctan(20/(50+H)),本例
中,H=100mm,因此可得:θ=π-2arctan(20/(50+H))=π-2arctan(20/(50+100))=165°。

速冻机孔板宽度A根据速冻机网带宽度B确定,两者之间的关系式为:A=B+50mm;本
例中,网带宽度B=1200mm,因此,速冻机孔板宽度A=B+50mm=1200+50mm=1250mm。

速冻机孔板长度C根据速冻机静压箱长度D确定,两者之间的关系式为:C=D;本例
中,静压箱长度D=8000mm,因此,速冻机孔板长度C=D=8000mm。

速冻机孔板采用不锈钢材料。

本例中,被风机鼓入静压箱的空气通过孔板实现压力均衡释放,当空气通过孔板
开孔4,进行压力释放,此时空气的静压能转换为动压能,使通过孔板开孔释放压力的空气
流速瞬间提升到8-20m/s,高速流动的冷空气吹击到孔板下方被冻结食品,尤其是通过侧冲
击孔板板面射流到食品侧面的冷空气,有效地提高了冻结食品侧面的对流换热系数。通过
对孔板使用过程进行数值模拟,模拟结果表明,侧吹风孔板板面与正吹风孔板板面之间存
在的夹角使通过孔板开孔射入的冷空气气流不在同一平面上,使被冻结食品侧面受到冷却
空气的有效冲击,与普通平直孔板比较,冻结时间得到明显缩短。

本发明所述的一种速冻机孔板;可以有效地强化冻结食品侧面的对流换热,降低
食品的冻结时间,较好地改善了传统平直孔板单一方向冲击问题,为研究提高速冻机冻结
速率提供了一种新思路。

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一种速冻机孔板,包括第一侧吹风孔板板面、正吹风孔板板面、第二侧吹风孔板板面、孔板开孔,速冻机孔板特征在于:孔板平面为非平直平面,第一侧吹风孔板板面与正吹风孔板板面之间存在夹角。本发明可以有效地强化冻结食品侧面的对流换热,降低食品的冻结时间,较好地改善了传统平直孔板单一方向冲击问题,为研究提高速冻机冻结速率提供了一种新思路。 。

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