加湿方法、加湿装置及香薰机技术领域
本发明涉及室内环境加湿技术领域，特别是涉及一种加湿方法、加湿装置及香薰
机。
背景技术
加湿装置的雾化功率决定了其液体雾化量，所以通过预设雾化功率便可以确定加
湿装置在一定时间内的雾化量，从而能够确定室内环境的湿度值。然而，加湿装置由于长期
工作以及处于不同的工作环境等因素，加湿装置实际的雾化量和预设的预设雾化量会有误
差，这样加湿装置按照预设的雾化功率工作并不能够使得室内环境湿度达到理论值。
发明内容
基于此，有必要针对加湿装置实际的雾化量和预设的雾化量存在误差问题，提供
一种加湿方法、加湿装置及香薰机，它能够较为精确控制雾化工作时的雾化量。
其技术方案如下：一种加湿方法，包括如下步骤：获取储液容器中液体的液位高
度，并根据所述液位高度的变化量计算雾化机构的实际雾化量；根据所述实际雾化量与所
述雾化机构的预设雾化量调整所述雾化机构的雾化功率。
一种加湿装置，包括：储液容器与雾化机构，所述雾化机构装设在所述储液容器
中、并用于使得所述储液容器中的液体雾化至外界环境中；液位检测模块，所述液位检测模
块用于获取所述储液容器中的液位高度；实际雾化量计算模块，所述实际雾化量计算模块
用于根据所述液位高度的变化量计算出雾化机构的实际雾化量；雾化功率调节模块，所述
雾化功率调节模块与所述实际雾化量计算模块相连，所述雾化功率调节模块用于根据所述
实际雾化量与所述雾化机构的预设雾化量调整所述雾化机构的雾化功率。
上述的加湿方法与加湿装置，通过检测储液容器中的液位高度，根据液位高度对
雾化机构的雾化量进行判断，并相应调整雾化机构的雾化功率，便能够减小雾化机构工作
时实际的雾化量和预设的雾化量之间的误差，从而能较为精确控制雾化机构雾化工作时的
雾化量，使得室内环境湿度达到理论值。
一种香薰机，包括所述的加湿装置。上述的香薰机，由于具有上述的加湿装置，如
此能较好的控制雾化机构实际喷出香薰气体的量与理论喷出香薰气体的量之间的误差。
在其中一个实施例中，其中，所述根据所述实际雾化量与所述雾化机构的预设雾
化量调整所述雾化机构的雾化功率步骤具体为：若所述实际雾化量小于所述雾化机构的预
设雾化量，则增大所述雾化机构的雾化功率；若所述实际雾化量大于所述雾化机构的预设
雾化量，则减小所述雾化机构的雾化功率。
在其中一个实施例中，所述获取储液容器中液体的液位高度，并根据所述液位高
度的变化量计算雾化机构的实际雾化量步骤具体为：获取储液容器中液体在预设时间段前
后的第一液位高度与第二液位高度，根据所述第一液位高度、所述第二液位高度及所述预
设时间计算所述雾化机构的实际雾化量。
在其中一个实施例中，在所述根据所述第一液位高度、所述第二液位高度及所述
预设时间计算所述雾化机构的实际雾化量步骤之后还包括步骤：根据所述实际雾化量与预
设雾化量的差值调整所述预设时间的大小。本实施例中，若实际雾化量与预设雾化量的差
值较大时，则可以减小预设时间；若实际雾化量与预设雾化量的差值较小时，则可以增大预
设时间。如此，当实际雾化量与预设雾化量之间偏差较大时，通过减小预设时间来及时调整
雾化机构的雾化功率，使得实际雾化量接近于预设雾化量，以避免实际雾化量与预设雾化
量之间偏差较大现象；当实际雾化量与预设雾化量之间偏差较小时，则可以通过增大预设
时间来控制检测储液容器中液位高度的次数。其中，预设时间、预设雾化量均可以根据实际
情况进行设置。
在其中一个实施例中，在所述获取储液容器中液体的液位高度步骤之后还包括步
骤：若所述液位高度低于预设的液位高度时，则通过指示灯指示操作或通过报警器报警操
作。如此，储液容器中液位高度低于预设的液位高度时，通过指示灯指示操作或者通过报警
器报警操作，便可以及时提醒用户对储液容器进行加水操作。
在其中一个实施例中，所述加湿方法还包括步骤：获取室内环境的实际湿度，并根
据所述实际湿度与预设湿度确定所述预设雾化量。其中，预设湿度可以根据室内环境的实
际需求进行设定。本实施例中，当实际湿度与预设湿度的差值较大时，则可以相应将预设雾
化量设置为较大值；当实际湿度与预设湿度的差值较小时，则可以相应将预设雾化量设置
为较小值。实际湿度、预设湿度及预设雾化量的具体数值对应关系，可以根据室内环境的多
次试验分析总结得到，在此不进行赘述。
在其中一个实施例中，所述加湿装置还包括指示模块和/或报警模块，所述指示模
块和/或所述报警模块与所述液位检测模块电性连接，所述指示模块用于在所述液位高度
低于预设的液位高度时进行指示操作，所述报警模块用于在所述液位高度低于预设的液位
高度时进行语音报警或振动报警操作。
在其中一个实施例中，所述加湿装置还包括湿度传感模块，所述湿度传感模块用
于获取室内环境的实际湿度，所述湿度传感模块与所述雾化功率调节模块相连。
附图说明
图1为本发明一实施例所述的加湿方法流程图；
图2为本发明另一实施例所述的加湿方法流程图；
图3为本发明一实施例所述的加湿装置结构示意图；
图4为本发明另一实施例所述的加湿装置结构示意图。
10、储液容器，20、雾化机构，30、液位检测模块，40、实际雾化量计算模块，50、雾化
功率调节模块，60、指示模块，70、报警模块，80、湿度传感模块。
具体实施方式
下面对本发明的实施例进行详细说明：
如图1所示，图1为本发明一实施例所述的加湿方法流程图，所述的加湿方法包括
如下步骤：
步骤101、获取储液容器中液体的液位高度，并根据所述液位高度的变化量计算雾
化机构的实际雾化量；
步骤102、根据所述实际雾化量与所述雾化机构的预设雾化量调整所述雾化机构
的雾化功率。其中，若所述实际雾化量小于所述雾化机构的预设雾化量，则增大所述雾化机
构的雾化功率，这样便可以相应增大实际雾化量；若所述实际雾化量大于所述雾化机构的
预设雾化量，则减小所述雾化机构的雾化功率，这样便可以相应减小实际雾化量。
上述的加湿方法，通过检测储液容器中的液位高度，根据液位高度对雾化机构的
雾化量进行判断，并相应调整雾化机构的雾化功率，便能够减小雾化机构工作时实际的雾
化量和预设的雾化量之间的误差，从而能较为精确控制雾化机构雾化工作时的雾化量，使
得室内环境湿度达到理论值。
请参阅图2，图2为本发明另一实施例所述的加湿方法流程图，所述的加湿方法包
括如下步骤：
步骤201、确定雾化机构的预设雾化量与雾化功率，并开机工作；
其中，预设雾化量可以根据室内环境湿度要求进行设定。雾化功率表征雾化机构
工作强度大小，它可以通过控制雾化机构的驱动电压来实现。当确定雾化机构的雾化功率
后，雾化机构开机工作时便按照雾化功率进行雾化工作。
步骤202、获取储液容器中液体第一液位高度；
开机后，通过液位传感器获取储液容器中的第一液位高度，也即初始液位高度。
步骤203、确定预设时间，并判断预设时间是否达到；
其中，预设时间可以根据情况设定为1分钟、2分钟或5分钟。
步骤204、当经过预设时间时，获取储液容器中液体的第二液位高度；
步骤205、根据所述第一液位高度、所述第二液位高度及所述预设时间计算所述雾
化机构的实际雾化量；
步骤206、根据所述实际雾化量与预设雾化量的差值调整所述预设时间的大小；其
中，若实际雾化量与预设雾化量的差值较大时，则可以减小预设时间；若实际雾化量与预设
雾化量的差值较小时，则可以增大预设时间。如此，当实际雾化量与预设雾化量之间偏差较
大时，通过减小预设时间来及时调整雾化机构的雾化功率，使得实际雾化量接近于预设雾
化量，以避免实际雾化量与预设雾化量之间偏差较大现象；当实际雾化量与预设雾化量之
间偏差较小时，则可以通过增大预设时间来控制检测储液容器中液位高度的次数。其中，预
设雾化量可以根据实际情况进行设置。
步骤207、根据实际雾化量与预设雾化量大小确定增大或减小预设雾化功率；其
中，若所述实际雾化量小于所述雾化机构的预设雾化量，则增大所述雾化机构的雾化功率；
若所述实际雾化量大于所述雾化机构的预设雾化量，则减小所述雾化机构的雾化功率。
步骤208、获取室内环境的实际湿度，并根据所述实际湿度与预设湿度确定所述预
设雾化量。其中，预设湿度可以根据室内环境的实际需求进行设定。本实施例中，当实际湿
度与预设湿度的差值较大时，则可以相应将预设雾化量设置为较大值；当实际湿度与预设
湿度的差值较小时，则可以相应将预设雾化量设置为较小值。实际湿度、预设湿度及预设雾
化量的具体数值对应关系，可以根据室内环境的多次试验分析总结得到，在此不进行赘述。
步骤209、判断第一液位高度或第二液位高度是否低于预设液位高度；
若判断到第二液位高度高于预设液位高度时，则进入步骤210a，若判断到第一液
位高度或第二液位高度低于预设液位高度时，则进入步骤210b。
步骤210a、继续雾化，并返回至步骤203；返回步骤203后，继续对储液容器中的液
位高度进行检测，并对雾化机构的雾化功率相应进行调整，从而便可以较为精确的控制雾
化工作时的雾化量。
步骤210b、通过指示灯指示操作或者通过报警器报警操作。如此，储液容器中液位
高度低于预设的液位高度时，通过指示灯指示操作或者通过报警器报警操作，便可以及时
提醒用户对储液容器进行加水操作。
本实施例中，步骤206、步骤207、步骤208、步骤209的顺序可以互相调换。
如图3所示，本发明实施例所述的加湿装置，包括：储液容器10、雾化机构20、液位
检测模块30、实际雾化量计算模块40与雾化功率调节模块50。所述雾化机构20装设在所述
储液容器10中、并用于使得所述储液容器10中的液体雾化至外界环境中。本实施例中，雾化
机构20采用超声波雾化片，将超声波雾化片装设在储液容器10底部后，通过驱动控制电路
产生与雾化片谐振频率一致的驱动电压加在雾化片上，雾化片便会产生振荡能量，雾化片
振动后便使得溶液产生雾化现象。
所述液位检测模块30用于获取所述储液容器10中的液位高度。所述实际雾化量计
算模块40用于根据所述液位高度的变化量计算出雾化机构20的实际雾化量。所述雾化功率
调节模块50与所述实际雾化量计算模块40相连，所述雾化功率调节模块50用于根据所述实
际雾化量与所述雾化机构20的预设雾化量调整所述雾化机构20的雾化功率。本实施例中，
液位检测模块30与雾化机构20共用超声波雾化片，即超声波雾化片不仅用于需要加湿操作
时通过振动起到雾化加湿作用，还用于需要测量液位高度时，通过向储液容器液面发射超
声波并接收反射回的超声波信号来获取液位高度信息。如此，本实施例所述加湿装置中无
需额外增加液位高度测量传感器，使得加湿装置体积简单化，成本低廉。
上述的加湿装置，通过检测储液容器10中的液位高度，根据液位高度对雾化片的
雾化量进行判断，并相应调整雾化机构20的雾化功率，便能够减小雾化片工作时实际的雾
化量和预设的雾化量之间的误差，从而能较为精确控制雾化机构20雾化工作时的雾化量。
如图4所示，所述加湿装置还包括指示模块60和/或报警模块70。所述指示模块60
和/或所述报警模块70与所述液位检测模块30电性连接，所述指示模块60用于在所述液位
高度低于预设的液位高度时进行指示操作。所述报警模块70用于在所述液位高度低于预设
的液位高度时进行语音报警或振动报警操作。
本实施例中，所述加湿装置还包括湿度传感模块80。所述湿度传感模块80用于获
取室内环境的实际湿度，所述湿度传感模块80与所述雾化功率调节模块50相连。
本发明实施例所述的香薰机，包括所述的加湿装置。上述的香薰机，由于具有上述
的加湿装置，如此能较好的控制雾化机构20实际喷出香薰气体的量与理论喷出香薰气体的
量之间的误差。
需要说明的是，上述示例的雾化机构20的实施方式中，各功能模块的逻辑划分仅
是举例说明，实际应用中可以根据需要，例如出于相应硬件的配置要求或者软件的实现的
便利考虑，将上述功能分配由不同的功能模块完成，即将所述雾化机构20的内部结构划分
成不同的功能模块，以完成以上描述的全部或者部分功能。其中各功能模块既可以采用硬
件的形式实现，也可以采用软件功能模块的形式实现。
本领域普通技术人员可以理解，实现上述实施例方法中的全部或部分流程，是可
以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可存储于一计算机可读取存储介
质中，作为独立的产品销售或使用。所述程序在执行时，可执行如上述各方法的实施例的全
部或部分步骤。其中，所述的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(Read-Only
Memory，ROM)或随机存储记忆体(Random Access Memory，RAM)等。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实
施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存
在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并
不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来
说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护
范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。