一种钢结构加工用稳定升降装置技术领域
本发明涉及一种钢结构加工装置，尤其涉及一种钢结构加工用稳定升降装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢
和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或
铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好、变形能力强，故用于建造大跨度和超
高、超重型的建筑物特别适宜；材料匀质性和各向同性好，属理想弹性体，最符合一般工程
力学的基本假定；材料塑性、韧性好，可有较大变形，能很好地承受动力荷载；建筑工期短；
其工业化程度高，可进行机械化程度高的专业化生产。
钢结构在各项工程建设中的应用极为广泛，如钢桥、钢厂房、钢闸门、各种大型管
道容器、高层建筑和塔轨机构等，大型的钢结构加工需要人们不断地上升下降来实现加工
操作，而现有的升降装置存在升降过程不稳定、安全性差、易发生危险、上升下降过程操作
不方便的缺点，因此亟需研发一种能稳定升降、安全性好、不会发生危险、方便操作的钢结
构加工用稳定升降装置。
发明内容
（1）要解决的技术问题
本发明为了克服现有的升降装置升降过程不稳定、安全性差、易发生危险、上升下降过
程操作不方便的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能稳定升降、安全性好、不会发
生危险、方便操作的钢结构加工用稳定升降装置。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种钢结构加工用稳定升降装置，包括有
底板、竖板、滑轨、滑块、电机、主动轮、从动轮、横板、拉绳、固定杆、第一T型螺杆、第一开关、
第二开关、弧形支杆、第二T型螺杆和支板，底板顶部焊接有竖板，竖板右侧设置有滑轨，滑
轨底部通过螺栓连接的方式与底板固定连接，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块前侧竖直开
有通孔，滑轨上部通过螺栓连接的方式连接有从动轮，滑轨下部通过螺栓连接的方式连接
有电机，电机的右侧设置有主动轮，电机上的输出轴通过联轴器与主动轮连接，主动轮与从
动轮之间连接有拉绳，拉绳后侧上端与滑块顶部之间通过挂钩的方式连接，拉绳后侧下端
与滑块底部之间通过挂钩的方式连接，拉绳前侧穿过通孔，滑块的左端焊接有横板，滑块顶
部焊接有固定杆，固定杆设在拉绳左侧，固定杆位于竖板的左侧，固定杆的左侧上部通过螺
钉的方式连接有第一开关和第二开关，第二开关设在第一开关的上方，第一开关和第二开
关均与电机有线路连接，固定杆和竖板左侧均开有第一螺纹孔，固定杆上开有一个第一螺
纹孔，竖板上至少开有十个第一螺纹孔，第一螺纹孔沿竖板的轴向延伸，固定杆上的第一螺
纹孔上设置有第一T型螺杆，第一T型螺杆与第一螺纹孔配合，横板的后侧设置有弧形支杆，
弧形支杆上部与横板的后侧均开有第二螺纹孔，第二螺纹孔上设置有第二T型螺杆，弧形支
杆和横板之间通过第二T型螺杆连接，竖板的后侧均匀间隔地设置有支板，支板沿竖板的轴
向延伸。
优选地，支板上均开有凹槽。
优选地，还包括有挡板，横板的前侧焊接有挡板。
优选地，拉绳的材质为钢丝绳。
优选地，弧形支杆的材质为Q235钢。
优选地，横板的形状为长方体，横板的长为100cm，横板的宽为90cm。
工作原理：当在钢结构建设过程中需要登向高处进行加工操作时，人先站到横板
上，然后摁住第一开关，此时电机顺时针转动，电机顺时针转动带动主动轮顺时针转动，主
动轮顺时针转动通过拉绳带动从动轮顺时针转动，拉绳拉动滑块在滑轨上向上滑动，滑块
向上滑动带动横板向上运动，横板向上运动将人向上运输，当人到达指定高度时，不再摁住
第一开关，电机停止顺时针转动，人不再上升，为了提高横板的稳定性，此时人可以选取竖
板上适当高度的第一螺纹孔，使固定杆上的第一螺纹孔与之相配合，然后拧动第一T型螺
杆，使固定杆固定在竖板上，然后拧松第二T型螺杆，转动弧形支杆，使弧形支杆的底部与支
板顶部接触，然后拧动第二T型螺杆，使弧形支杆不再转动，弧形支杆固定在支板顶部，且弧
形支杆能撑住横板，如此将横板全方面的进行固定，提高横板的稳定性和安全性，然后人即
可稳定地站在横板进行钢结构加工操作，操作完毕后，拧动第一T型螺杆，使固定杆不再固
定在竖板上，然后拧松第二T型螺杆，使弧形支杆转动适当角度，弧形支杆不再顶在支板顶
部后，摁下第二开关，此时电机逆时针转动，主动轮和从动轮逆时针转动，滑块和横板向下
运动复位。
因为支板上均开有凹槽，所以当弧形支杆固定在支板顶部，可以使弧形支杆位于
凹槽内，如此可以防止弧形支杆在支板顶部打滑，能使弧形支杆更加稳定地固定在支板顶
部。
因为还包括有挡板，横板的前侧焊接有挡板，所以挡板能在一定程度上保护人，防
止人摔下去。
因为拉绳的材质为钢丝绳，钢丝绳的韧性更好，承受能力大，所以拉绳的材质为钢
丝绳能够提高装置的使用寿命。
因为弧形支杆的材质为Q235钢，如此使弧形支杆承受强度大，不易磨损，使用年限
长。
（3）有益效果
本发明通过利用第一T型螺杆来使固定杆固定在竖板，同时利用弧形支杆撑住横板侧
边，如此使人站的横板不晃动，稳定性强，从而达到了稳定升降、安全性好、不会发生危险、
方便操作的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的左视结构示意图。
图3为本发明的第二种主视结构示意图。
图4为本发明的第三种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-竖板，3-滑轨，4-滑块，5-通孔，6-电机，7-主动轮，8-
从动轮，9-横板，10-拉绳，11-固定杆，12-第一T型螺杆，13-第一螺纹孔，14-第一开关，15-
第二开关，16-第二螺纹孔，17-弧形支杆，18-第二T型螺杆，19-支板，20-凹槽，21-挡板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种钢结构加工用稳定升降装置，如图1-4所示，包括有底板1、竖板2、滑轨3、滑块4、电
机6、主动轮7、从动轮8、横板9、拉绳10、固定杆11、第一T型螺杆12、第一开关14、第二开关
15、弧形支杆17、第二T型螺杆18和支板19，底板1顶部焊接有竖板2，竖板2右侧设置有滑轨
3，滑轨3底部通过螺栓连接的方式与底板1固定连接，滑轨3上滑动式连接有滑块4，滑块4前
侧竖直开有通孔5，滑轨3上部通过螺栓连接的方式连接有从动轮8，滑轨3下部通过螺栓连
接的方式连接有电机6，电机6的右侧设置有主动轮7，电机6上的输出轴通过联轴器与主动
轮7连接，主动轮7与从动轮8之间连接有拉绳10，拉绳10后侧上端与滑块4顶部之间通过挂
钩的方式连接，拉绳10后侧下端与滑块4底部之间通过挂钩的方式连接，拉绳10前侧穿过通
孔5，滑块4的左端焊接有横板9，滑块4顶部焊接有固定杆11，固定杆11设在拉绳10左侧，固
定杆11位于竖板2的左侧，固定杆11的左侧上部通过螺钉的方式连接有第一开关14和第二
开关15，第二开关15设在第一开关14的上方，第一开关14和第二开关15均与电机6有线路连
接，固定杆11和竖板2左侧均开有第一螺纹孔13，固定杆11上开有一个第一螺纹孔13，竖板2
上至少开有十个第一螺纹孔13，第一螺纹孔13沿竖板2的轴向延伸，固定杆11上的第一螺纹
孔13上设置有第一T型螺杆12，第一T型螺杆12与第一螺纹孔13配合，横板9的后侧设置有弧
形支杆17，弧形支杆17上部与横板9的后侧均开有第二螺纹孔16，第二螺纹孔16上设置有第
二T型螺杆18，弧形支杆17和横板9之间通过第二T型螺杆18连接，竖板2的后侧均匀间隔地
设置有支板19，支板19沿竖板2的轴向延伸。
支板19上均开有凹槽20。
还包括有挡板21，横板9的前侧焊接有挡板21。
拉绳10的材质为钢丝绳。
弧形支杆17的材质为Q235钢。
横板9的形状为长方体，横板9的长为100cm，横板9的宽为90cm。
工作原理：当在钢结构建设过程中需要登向高处进行加工操作时，人先站到横板9
上，然后摁住第一开关14，此时电机6顺时针转动，电机6顺时针转动带动主动轮7顺时针转
动，主动轮7顺时针转动通过拉绳10带动从动轮8顺时针转动，拉绳10拉动滑块4在滑轨3上
向上滑动，滑块4向上滑动带动横板9向上运动，横板9向上运动将人向上运输，当人到达指
定高度时，不再摁住第一开关14，电机6停止顺时针转动，人不再上升，为了提高横板9的稳
定性，此时人可以选取竖板2上适当高度的第一螺纹孔13，使固定杆11上的第一螺纹孔13与
之相配合，然后拧动第一T型螺杆12，使固定杆11固定在竖板2上，然后拧松第二T型螺杆18，
转动弧形支杆17，使弧形支杆17的底部与支板19顶部接触，然后拧动第二T型螺杆18，使弧
形支杆17不再转动，弧形支杆17固定在支板19顶部，且弧形支杆17能撑住横板9，如此将横
板9全方面的进行固定，提高横板9的稳定性和安全性，然后人即可稳定地站在横板9进行钢
结构加工操作，操作完毕后，拧动第一T型螺杆12，使固定杆11不再固定在竖板2上，然后拧
松第二T型螺杆18，使弧形支杆17转动适当角度，弧形支杆17不再顶在支板19顶部后，摁下
第二开关15，此时电机6逆时针转动，主动轮7和从动轮8逆时针转动，滑块4和横板9向下运
动复位。
因为支板19上均开有凹槽20，所以当弧形支杆17固定在支板19顶部，可以使弧形
支杆17位于凹槽20内，如此可以防止弧形支杆17在支板19顶部打滑，能使弧形支杆17更加
稳定地固定在支板19顶部。
因为还包括有挡板21，横板9的前侧焊接有挡板21，所以挡板21能在一定程度上保
护人，防止人摔下去。
因为拉绳10的材质为钢丝绳，钢丝绳的韧性更好，承受能力大，所以拉绳10的材质
为钢丝绳能够提高装置的使用寿命。
因为弧形支杆17的材质为Q235钢，如此使弧形支杆17承受强度大，不易磨损，使用
年限长。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并
不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员
来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发
明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。