CN201610749235.X
2016.08.30
CN106481931A
2017.03.08
实审
审中
实质审查的生效IPC(主分类):F16L 58/14申请日:20160830|||公开
F16L58/14
无锡上工搪化工设备有限公司
唐桂宝
214265 江苏省无锡市宜兴市经济开发区芳桥街道工业集中区虎皇大道88号
宜兴市天宇知识产权事务所(普通合伙) 32208
蒋何栋
本发明公开了一种搪玻璃设备管口,包括C型管,C型管外侧依次涂覆底釉和面釉,且面釉与C型管之间没有接触点。本发明与传统技术相比,更加安全可靠,表面的面釉爆裂不会引起底釉一起破裂,只需要对面釉破裂处修补即可再次使用。
1.一种搪玻璃设备管口,包括C型管(1),其特征在于,C型管(1)外侧依次涂覆底釉(2) 和面釉(3),且面釉(3)与C型管(1)之间没有接触点。2.根据权利要求1所述的搪玻璃设备管口,其特征在于,所述C型管(1)端部与底釉(2) 端面、面釉(3)端面呈斜线型。3.根据权利要求1所述的搪玻璃设备管口,其特征在于,所述底釉(2)的厚度为5~15mm。4.根据权利要求1所述的搪玻璃设备管口,其特征在于,所述面釉(2)的厚度为2~10mm。
一种搪玻璃设备管口技术领域本发明属于化工机械领域,具体涉及一种搪玻璃设备管口。背景技术搪玻璃设备管口一般涂覆两层釉料:底釉和面釉。传统的涂覆方式为面釉包覆住 底釉,如图2。这样的方式会引起瓷爆,即面釉爆裂的同时可能会牵引管口的底釉破裂,导致 整个搪玻璃管报废。发明内容发明目的:本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种搪玻璃设备管口。技术方案:为了达到上述目的,本发明具体是这样来实现的:一种搪玻璃设备管 口,包括C型管,C型管外侧依次涂覆底釉和面釉,且面釉与C型管之间没有接触点。其中,所述C型管端部与底釉端面、面釉端面呈斜线型。其中,所述底釉的厚度为5~15mm。其中,所述面釉的厚度为2~10mm。有益效果:本发明与传统技术相比,更加安全可靠,表面的面釉爆裂不会引起底釉 一起破裂,只需要对面釉破裂处修补即可再次使用。附图说明图1为本发明的结构示意图;图2为传统的搪玻璃设备管口示意图。具体实施方式如图1所示的一种搪玻璃设备管口,包括C型管1,C型管1外侧依次涂覆底釉2和面 釉3,且面釉3与C型管1之间没有接触点,所述C型管1端部与底釉2端面、面釉3端面呈斜线 型;所述底釉2的厚度为5~15mm;所述面釉2的厚度为2~10mm。
技术领域
本发明属于化工机械领域,具体涉及一种搪玻璃设备管口。
背景技术
搪玻璃设备管口一般涂覆两层釉料:底釉和面釉。传统的涂覆方式为面釉包覆住 底釉,如图2。这样的方式会引起瓷爆,即面釉爆裂的同时可能会牵引管口的底釉破裂,导致 整个搪玻璃管报废。
发明内容
发明目的:本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种搪玻璃设备管口。
技术方案:为了达到上述目的,本发明具体是这样来实现的:一种搪玻璃设备管 口,包括C型管,C型管外侧依次涂覆底釉和面釉,且面釉与C型管之间没有接触点。
其中,所述C型管端部与底釉端面、面釉端面呈斜线型。
其中,所述底釉的厚度为5~15mm。
其中,所述面釉的厚度为2~10mm。
有益效果:本发明与传统技术相比,更加安全可靠,表面的面釉爆裂不会引起底釉 一起破裂,只需要对面釉破裂处修补即可再次使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为传统的搪玻璃设备管口示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种搪玻璃设备管口,包括C型管1,C型管1外侧依次涂覆底釉2和面 釉3,且面釉3与C型管1之间没有接触点,所述C型管1端部与底釉2端面、面釉3端面呈斜线 型;所述底釉2的厚度为5~15mm;所述面釉2的厚度为2~10mm。
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本发明公开了一种搪玻璃设备管口,包括C型管,C型管外侧依次涂覆底釉和面釉,且面釉与C型管之间没有接触点。本发明与传统技术相比,更加安全可靠,表面的面釉爆裂不会引起底釉一起破裂,只需要对面釉破裂处修补即可再次使用。 。
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