室内风机控制方法及装置技术领域
本发明涉及空调技术领域，具体涉及一种室内风机控制方法及装置。
背景技术
在全球变暖以及极端气候多发的背景下，作为能源消耗大户，热泵空调系统急需
在节能方面有所作为。由于室外机消耗了大部分电能，对于室外机方面的节能，现有诸多专
利已有涉及；然而，作为耗能相对较低的室内机，节能方面常被人忽略。目前，室内风机风档
设定为固定的档位形式，为了保证室内机效果，室内风机输出均有较大余量，造成了较多的
能源浪费。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种室内风机控制方法及装置，旨在减小室内机的能
耗。
为实现上述目的，本发明提出的室内风机控制方法的技术方案如下：
当空调器制冷时，获取实际蒸发压力，将实际蒸发压力与预设的目标蒸发压力比
较，并根据实际蒸发压力与目标蒸发压力的差值，对室内风机的风档进行调节；或者，
当空调器制热时，获取实际冷凝压力，将实际冷凝压力与预设的目标冷凝压力比
较，并根据实际冷凝压力与目标冷凝压力的差值，对室内风机的风档进行调节。
优选地，所述根据实际蒸发压力与目标蒸发压力的差值，对室内风机的风档进行
调节的步骤包括：
按照预设周期计算实际蒸发压力与目标蒸发压力的差值；
当连续的预设周期内，实际蒸发压力与目标蒸发压力的差值均大于第一偏差值
时，控制室内风机下调风档。
优选地，所述根据实际蒸发压力与目标蒸发压力的差值，对室内风机的风档进行
调节的步骤包括：
当连续的预设周期内，实际蒸发压力与目标蒸发压力的差值均小于第二偏差值
时，控制室内风机上调风档，其中，所述第二偏差值小于所述第一偏差值。
优选地，所述根据实际冷凝压力与目标冷凝压力的差值的步骤包括：
按照预设周期计算实际冷凝压力与目标冷凝压力的差值；
当连续的预设周期内，实际冷凝压力与目标冷凝压力的差值均大于第三偏差值
时，控制室内风机上调风档。
优选地，所述根据实际冷凝压力与目标冷凝压力的差值的步骤包括：
当连续的预设周期内，实际冷凝压力与目标冷凝压力的差值均小于第四偏差值
时，控制室内风机下调风档，其中，所述第四偏差值小于所述第三偏差值。
此外，为实现上述目的，本发明还提供一种室内风机控制装置，所述室内风机控制
装置包括：
制冷控制模块，用于当空调器制冷时，获取实际蒸发压力，将实际蒸发压力与预设
的目标蒸发压力比较，并根据实际蒸发压力与目标蒸发压力的差值，对室内风机的风档进
行调节；或者，
制热控制模块，用于当空调器制热时，获取实际冷凝压力，将实际冷凝压力与预设
的目标冷凝压力比较，并根据实际冷凝压力与目标冷凝压力的差值，对室内风机的风档进
行调节。
优选地，所述制冷控制模块还用于：
按照预设周期计算实际蒸发压力与目标蒸发压力的差值；
当连续的预设周期内，实际蒸发压力与目标蒸发压力的差值均大于第一偏差值
时，控制室内风机下调风档。
优选地，所述制冷控制模块还用于：
当连续的预设周期内，实际蒸发压力与目标蒸发压力的差值均小于第二偏差值
时，控制室内风机上调风档，其中，所述第二偏差值小于所述第一偏差值。
优选地，所述制热控制模块还用于：
按照预设周期计算实际冷凝压力与目标冷凝压力的差值；
当连续的预设周期内，实际冷凝压力与目标冷凝压力的差值均大于第三偏差值
时，控制室内风机上调风档。
优选地，所述制热控制模块还用于：
当连续的预设周期内，实际冷凝压力与目标冷凝压力的差值均小于第四偏差值
时，控制室内风机下调风档，其中，所述第四偏差值小于所述第三偏差值。
本发明技术方案中，室内风机依据一定判定条件调整风档，使得风机输出与换热
负荷匹配，风档不再是固定不变，可变风档将会避免室内风机过量输出，节省电能，既为国
家节能减排做贡献，又为普通家庭减少部分电力支出。因为蒸发压力与冷负荷正相关、冷负
荷与风量正相关，冷凝压力与热负荷正相关、热负荷与风量正相关，所以在制冷时，上述判
定条件为实际蒸发压力与目标蒸发压力的差值，在制热时，上述判定条件为实际冷凝压力
与目标冷凝压力的差值。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明室内风机控制方法在空调器制冷时的第一实施例的流程示意图；
图2为本发明室内风机控制方法在空调器制热时的第一实施例的流程示意图；
图3为本发明室内风机控制方法在空调器制冷时的第二实施例的流程示意图；
图4为本发明室内风机控制方法在空调器制热时的第二实施例的流程示意图；
图5为本发明室内风机控制装置一实施例的功能模块示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基
于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其
他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用
于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该
特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为
指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、
“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含
义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，
例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是
电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两
个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据
具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普
通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种
技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种室内风机控制方法及装置。
参照图1，为本发明室内风机控制方法在空调器制冷时的第一实施例；参照图2，为
本发明室内风机控制方法在空调器制热时的第一实施例。
当空调器制冷时，该室内风机控制方法的步骤如下：
步骤S100A，获取实际蒸发压力，将实际蒸发压力与预设的目标蒸发压力比较；步
骤S200A，根据实际蒸发压力与目标蒸发压力的差值，对室内风机的风档进行调节。
当空调制冷运行时，压缩机工作使蒸发器(在室内机中)内处于超低压状态，蒸发
器内的液态制冷剂迅速蒸发吸收热量，风机吹出的风经过蒸发器盘管降温后变为冷风吹到
室内，蒸发汽化后的制冷剂经压缩机加压后，在冷凝器(室外机中)中的高压环境下凝结为
液态，释放出热量，通过室外机风扇，将热量散发到大气中，如此循环就达到了制冷效果。
实际运行中，空调房间的冷负荷经常变化。一般的空调设置有固定的高中低档风
速，需人为根据实际感受加以调节，而有时候冷负荷过高时风速仍然位于较高档位，这样既
不节能也影响室内温度的继续降低。为了避免这种情况，由于室内机蒸发压力与冷负荷正
相关，冷负荷与风量正相关，本发明通过采集的实际蒸发压力Pe，并根据实际蒸发压力Pe与
目标蒸发压力Pes的差值Pe-Pes来控制室内风机从而实时调整风档。
实际蒸发压力由压力传感器或温度传感器测得，传感器设置在室内机处，获得的
实际蒸发压力较为准确。采用压力传感器能直接检测实际蒸发压力，采用温度传感器检测
的是温度值，需要通过温度与压力换算来获得实际蒸发压力。
当空调器制热时，该室内风机控制方法的步骤如下：
步骤S100B，获取实际冷凝压力，将实际冷凝压力与预设的目标冷凝压力比较；步
骤S200B，根据实际冷凝压力与目标冷凝压力的差值，对室内风机的风档进行调节。
当空调制热运行时，电磁四通换向阀动作，使制冷剂按制冷过程的逆过程进行循
环，制冷剂在室内机换热器中放出热量，在室外机换热器吸收热量，进行热泵制热循环，从
而达到制热的目的。当实际冷凝压力Pc过高时，产生的高压区将损坏元器件，特别是阀门和
管道。本发明通过采集的实际冷凝压力Pc，并根据实际冷凝压力Pc与目标冷凝压力Pcs的差
值Pc-Pcs来控制室内风机从而实时调整风档。
实际冷凝压力由压力传感器或温度传感器测得，传感器设置在室内机处，获得的
实际冷凝压力较为准确。
本发明技术方案中，室内风机依据一定判定条件调整风档，使得风机输出与换热
负荷匹配，风档不再是固定不变，可变风档将会避免室内风机过量输出，节省电能，既为国
家节能减排做贡献，又为普通家庭减少部分电力支出。因为蒸发压力与冷负荷正相关、冷负
荷与风量正相关，冷凝压力与热负荷正相关、热负荷与风量正相关，所以在制冷时，上述判
定条件为实际蒸发压力与目标蒸发压力的差值，在制热时，上述判定条件为实际冷凝压力
与目标冷凝压力的差值。
进一步地，所述根据实际蒸发压力与目标蒸发压力的差值，对室内风机的风档进
行调节的步骤包括：
步骤S210A，按照预设周期计算实际蒸发压力与目标蒸发压力的差值。
具体地，按照预设周期计算实际蒸发压力与目标蒸发压力的差值，而非实时计算
差值，一方面可以减少数据处理量，另一方面由于室内的温度变化有一定过程，短时间内测
得的实际蒸发压力变化不大。同样的，检测实际蒸发压力的传感器也可以周期性进行检测，
降低能耗。当将Pe与Pes进行比较时，Pe-Pes存在一个容许偏差ΔP2、ΔP1，即当ΔP2≤Pe-
Pes≤ΔP1时，近似表征此时风档为最佳风档，本发明中将ΔP1设定为第一偏差值，ΔP2设
定为第二偏差值，第二偏差值小于第一偏差值。
步骤S220A，当连续的预设周期内，实际蒸发压力与目标蒸发压力的差值均大于第
一偏差值时，控制室内风机下调风档。
具体地，由于因为室内降温需要一个过程，只有当连续的预设周期内，均检测到
Pe-Pes>ΔP1时，才控制室内风机下调m个风档，直至检测到ΔP2≤Pe-Pes≤ΔP1，停止对室
内风机的调节。其中，m值为固定的数值或者根据实际蒸发压力与目标蒸发压力的差值设
定。
比如，预设周期为十分钟，当第一个十分钟、第二个十分钟以及第三个十分钟均检
测到Pe-Pes>ΔP1，说明半个小时内冷负荷过高、即风量偏高，则风档需降低，控制室内风机
下调m个风档。接着下一个周期继续检测Pe-Pes，若接下来的半小时内三个周期仍然均检测
到Pe-Pes>ΔP1，则继续控制室内风机下调风档，直至ΔP2≤Pe-Pes≤ΔP1。m的数值可以是
1、2、3等固定不变的数值，m也可以根据Pe-Pes设定，比如根据Pe-Pes设定m为4等，此时，m值
随Pe-Pes的变化而变化。室内风机的风档已根据内部程序设定，与功率或者转速有关。
进一步地，参照图3，为本发明室内风机控制方法在空调器制冷时的第二实施例，
基于本发明室内风机控制方法在空调器制冷时的第一实施例，所述根据实际蒸发压力与目
标蒸发压力的差值，对室内风机的风档进行调节的步骤包括：
步骤S230A，当连续的预设周期内，实际蒸发压力与目标蒸发压力的差值均小于第
二偏差值时，控制室内风机上调风档。
具体地，当Pe-Pes<ΔP2时，表明此时冷负荷过低、即风量偏低，则风档需提高，控
制室内风机上调n个风档，直至ΔP2≤Pe-Pes≤ΔP1。
进一步地，所述根据实际冷凝压力与目标冷凝压力的差值，对室内风机的风档进
行调节的步骤包括：
步骤S210B，按照预设周期计算实际冷凝压力与目标冷凝压力的差值；
步骤S220B，当连续的预设周期内，实际冷凝压力与目标冷凝压力的差值均大于第
三偏差值时，控制室内风机上调风档。
与制冷的情况类似，为了减少数据处理量以及给室内温度一个反应时间，本发明
周期性计算实际冷凝压力Pc与目标冷凝压力Pcs的差值。同样，Pc-Pcs存在一个容许偏差Δ
P4、ΔP3，即当ΔP4≤Pc-Pcs≤ΔP3时，近似表征此时风档为最佳风档，本发明中将ΔP3设
定为第三偏差值，ΔP4设定为第四偏差值，第四偏差值小于第三偏差值。
当连续多个周期均检测到Pc-Pcs>ΔP3时，一方面，冷凝压力与热负荷正相关、热
负荷与风量正相关，为了及时调整室内的热负荷，需要及时上调风档，另一方面，上调风档
可以及时降低周边气压，防止过高的气压损坏元器件。其中，上调的具体风档为固定的数值
或者根据实际冷凝压力与目标冷凝压力的差值设定。
进一步地，参照图4，为本发明室内风机控制方法在空调器制热时的第二实施例，
基于本发明室内风机控制方法在空调器制热时的第一实施例，所述根据实际冷凝压力与目
标冷凝压力的差值，对室内风机的风档进行调节的步骤包括：
步骤S230B，当连续的预设周期内，实际冷凝压力与目标冷凝压力的差值均小于第
四偏差值时，控制室内风机下调风档。
具体地，当Pc-Pcs<ΔP4时，表明此时热负荷过高、即风量偏高，则风档需降低，控
制室内风机下调风档，直至ΔP4≤Pc-Pcs≤ΔP3。同样，下调的具体风档为固定的数值或者
根据实际冷凝压力与目标冷凝压力的差值设定。
本发明还提供一种室内风机控制装置，参照图5，所述室内风机控制装置包括：
制冷控制模块100A，用于当空调器制冷时，获取实际蒸发压力，将实际蒸发压力与
预设的目标蒸发压力比较，并根据实际蒸发压力与目标蒸发压力的差值，对室内风机的风
档进行调节。
当空调制冷运行时，压缩机工作使蒸发器(在室内机中)内处于超低压状态，蒸发
器内的液态制冷剂迅速蒸发吸收热量，风机吹出的风经过蒸发器盘管降温后变为冷风吹到
室内，蒸发汽化后的制冷剂经压缩机加压后，在冷凝器(室外机中)中的高压环境下凝结为
液态，释放出热量，通过室外机风扇，将热量散发到大气中，如此循环就达到了制冷效果。
实际运行中，空调房间的冷负荷经常变化。一般的空调设置有固定的高中低档风
速，需人为根据实际感受加以调节，而有时候冷负荷过高时风速仍然位于较高档位，这样既
不节能也影响室内温度的继续降低。为了避免这种情况，由于室内机蒸发压力与冷负荷正
相关，冷负荷与风量正相关，本发明通过采集的实际蒸发压力Pe，并根据实际蒸发压力Pe与
目标蒸发压力Pes的差值Pe-Pes来控制室内风机从而实时调整风档。
实际蒸发压力由压力传感器或温度传感器测得，传感器设置在室内机处，获得的
实际蒸发压力较为准确。采用压力传感器能直接检测实际蒸发压力，采用温度传感器检测
的是温度值，需要通过温度与压力换算来获得实际蒸发压力。
制热控制模块100B，用于当空调器制热时，获取实际冷凝压力，将实际冷凝压力与
预设的目标冷凝压力比较，并根据实际冷凝压力与目标冷凝压力的差值，对室内风机的风
档进行调节。
当空调制热运行时，电磁四通换向阀动作，使制冷剂按制冷过程的逆过程进行循
环，制冷剂在室内机换热器中放出热量，在室外机换热器吸收热量，进行热泵制热循环，从
而达到制热的目的。当实际冷凝压力Pc过高时，产生的高压区将损坏元器件，特别是阀门和
管道。本发明通过采集的实际冷凝压力Pc，并根据实际冷凝压力Pc与目标冷凝压力Pcs的差
值Pc-Pcs来控制室内风机从而实时调整风档。
实际冷凝压力由压力传感器或温度传感器测得，传感器设置在室内机处，获得的
实际冷凝压力较为准确。
本发明技术方案中，室内风机依据一定判定条件调整风档，使得风机输出与换热
负荷匹配，风档不再是固定不变，可变风档将会避免室内风机过量输出，节省电能，既为国
家节能减排做贡献，又为普通家庭减少部分电力支出。因为蒸发压力与冷负荷正相关、冷负
荷与风量正相关，冷凝压力与热负荷正相关、热负荷与风量正相关，所以在制冷时，上述判
定条件为实际蒸发压力与目标蒸发压力的差值，在制热时，上述判定条件为实际冷凝压力
与目标冷凝压力的差值。
优选地，所述制冷控制模块100A还用于：
按照预设周期计算实际蒸发压力与目标蒸发压力的差值；
当连续的预设周期内，实际蒸发压力与目标蒸发压力的差值均大于第一偏差值
时，控制室内风机下调风档。
具体地，按照预设周期计算实际蒸发压力与目标蒸发压力的差值，而非实时计算
差值，一方面可以减少数据处理量，另一方面由于室内的温度变化有一定过程，短时间内测
得的实际蒸发压力变化不大。同样的，检测实际蒸发压力的传感器也可以周期性进行检测，
降低能耗。当将Pe与Pes进行比较时，Pe-Pes存在一个容许偏差ΔP2、ΔP1，即当ΔP2≤Pe-
Pes≤ΔP1时，近似表征此时风档为最佳风档，本发明中将ΔP1设定为第一偏差值，ΔP2设
定为第二偏差值，第二偏差值小于第一偏差值。
由于因为室内降温需要一个过程，只有当连续的预设周期内，均检测到Pe-Pes>Δ
P1时，才控制室内风机下调m个风档，直至检测到ΔP2≤Pe-Pes≤ΔP1，停止对室内风机的
调节。其中，m值为固定的数值或者根据实际蒸发压力与目标蒸发压力的差值设定。
比如，预设周期为十分钟，当第一个十分钟、第二个十分钟以及第三个十分钟均检
测到Pe-Pes>ΔP1，说明半个小时内冷负荷过高、即风量偏高，则风档需降低，控制室内风机
下调m个风档。接着下一个周期继续检测Pe-Pes，若接下来的半小时内三个周期仍然均检测
到Pe-Pes>ΔP1，则继续控制室内风机下调风档，直至ΔP2≤Pe-Pes≤ΔP1。m的数值可以是
1、2、3等固定不变的数值，m也可以根据Pe-Pes设定，比如根据Pe-Pes设定m为4等，此时，m值
随Pe-Pes的变化而变化。室内风机的风档已根据内部程序设定，与功率或者转速有关。
优选地，所述制冷控制模块100A还用于：
当连续的预设周期内，实际蒸发压力与目标蒸发压力的差值均小于第二偏差值
时，控制室内风机上调风档。
具体地，当Pe-Pes<ΔP2时，表明此时冷负荷过低、即风量偏低，则风档需提高，控
制室内风机上调n个风档，直至ΔP2≤Pe-Pes≤ΔP1。
优选地，所述制热控制模块100B还用于：
按照预设周期计算实际冷凝压力与目标冷凝压力的差值；
当连续的预设周期内，实际冷凝压力与目标冷凝压力的差值均大于第三偏差值
时，控制室内风机上调风档。
与制冷的情况类似，为了减少数据处理量以及给室内温度一个反应时间，本发明
周期性计算实际冷凝压力Pc与目标冷凝压力Pcs的差值。同样，Pc-Pcs存在一个容许偏差Δ
P4、ΔP3，即当ΔP4≤Pc-Pcs≤ΔP3时，近似表征此时风档为最佳风档，本发明中将ΔP3设
定为第三偏差值，ΔP4设定为第四偏差值，第四偏差值小于第三偏差值。
当连续多个周期均检测到Pc-Pcs>ΔP3时，一方面，冷凝压力与热负荷正相关、热
负荷与风量正相关，为了及时调整室内的热负荷，需要及时上调风档，另一方面，上调风档
可以及时降低周边气压，防止过高的气压损坏元器件。其中，上调的具体风档为固定的数值
或者根据实际冷凝压力与目标冷凝压力的差值设定。
优选地，所述制热控制模块100B还用于：
当连续的预设周期内，实际冷凝压力与目标冷凝压力的差值均小于第四偏差值
时，控制室内风机下调风档。
具体地，当Pc-Pcs<ΔP4时，表明此时热负荷过高、即风量偏高，则风档需降低，控
制室内风机下调风档，直至ΔP4≤Pc-Pcs≤ΔP3。同样，下调的具体风档为固定的数值或者
根据实际冷凝压力与目标冷凝压力的差值设定。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本
发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用
在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。