一种红外热风移动加热炉技术领域
本发明涉及一种加热炉，尤其涉及一种红外线与热风混合加热的移动式加热
炉。
背景技术
现有的加热炉采用单一的加热方式——热风加热或红外加热，热量损失大，
加热效率不高。热风加热炉热风温度不稳定，容易故障。红外加热炉虽然能内外
同时加热，加热效率高，但热反映过快，温度不易保持。
而且不论何种加热炉，自动化程度都不高，上料、下料速度慢，加热温度、
加热距离相对固定，调整量小，加热面积固定，使用范围较小。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种红外热风移动加热
炉，采用红外线与热风混合加热，两种加热方式优势互补，同时上料下料便捷，
加热温度、加热距离、加热面积调整方便。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
一种红外热风移动加热炉，包括机架，所述机架的出料侧设置有提取装置，
所述机架的入料侧设置有上料装置，所述机架上设置有传动架，所述传动架与所
述机架滑动连接，所述传动架上设置有传送带；所述机架的前端设置有加热箱，
所述加热箱套装在所述传动架的外侧，所述加热箱包括前段的热风加热区和后段
的红外加热区，所述热风加热区的内部设置有位于传动架上方的上送风装置和位
于传动架下方的下送风装置，所述热风加热区的外部设置有顶风机和下风机，所
述红外加热区的内部设置有位于传动架上方的红外加热板和位于传动架下方的
辅助送风装置，所述红外加热区的外部设置有辅助风机。
进一步地，所述传动架上设置有齿轮与伺服电机，所述机架上设置有齿条，
所述传动架与所述机架通过齿轮与齿条的配合实现相对滑动。
进一步地，所述上送风装置设置有若干上出风口，每个所述上出风口配备有
独立的温控装置，所述下送风装置设置有若干下出风口，每个所述下出风口配备
有独立的温控装置，所述上出风口与下出风口的位置一一对应。
进一步地，所述红外加热板设置有若干红外加热板块，每个所述红外加热板
块配备有独立的温控装置，所述辅助送风装置设置有若干辅助风口，每个所述辅
助风口配备有独立的温控装置，所述红外加热板块与辅助风口的位置一一对应。
进一步地，所述红外加热板配备有升降装置。
进一步地，所述升降装置为可调行程气缸与连接杆。
进一步地，所述传送带由特氟龙网制成。
进一步地，所述加热箱内壁设置有保温层。
进一步地，所述上料装置架设在所述机架的入料侧，所述上料装置在所述机
架的两侧分别设置有一个上料工位。
本发明一种红外热风移动加热炉，采用红外线与热风混合加热，两种加热方
式优势互补，同时利用输送装置移动材料，上料下料便捷，加热装置自动化程度
高，加热温度、加热距离、加热面积调整方便。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明
的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的侧视示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优
选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1、2所示，一种红外热风移动加热炉，包括机架1，机架1的出料侧
设置有提取装置2，机架1的入料侧设置有上料装置3，机架1上设置有传动架
4，传动架4与机架1滑动连接，传动架4上设置有传送带5；机架1的前端设
置有加热箱6，加热箱6套装在传动架4的外侧，加热箱6包括前段的热风加热
区和后段的红外加热区，热风加热区的内部设置有位于传动架4上方的上送风装
置7和位于传动架4下方的下送风装置8，热风加热区的外部设置有顶风机9和
下风机10，红外加热区的内部设置有位于传动架4上方的红外加热板11和位于
传动架4下方的辅助送风装置12，红外加热区的外部设置有辅助风机13。封闭
式加热环境、热风循环利用提高了加热效率，节省了能源，同时红外加热、热风
加热相结合使物料迅速升温并保持，弥补了单一加热方式的缺点。
传动架4上设置有齿轮与伺服电机14，机架1上设置有齿条，传动架4与
机架1通过齿轮与齿条的配合实现相对滑动。
上送风装置7设置有若干上出风口，每个上出风口配备有独立的温控装置，
下送风装置8设置有若干下出风口，每个下出风口配备有独立的温控装置，上出
风口与下出风口的位置一一对应。
红外加热板11设置有若干红外加热板块，每个红外加热板块配备有独立的
温控装置，辅助送风装置12设置有若干辅助风口，每个辅助风口配备有独立的
温控装置，红外加热板块与辅助风口的位置一一对应。
红外加热板11配备有升降装置，升降装置为可调行程气缸与连接杆，红外
加热板通过连接杆与可调行程气缸连接，从而实现红外加热板的高度调整，进而
控制红外加热板的加热距离，加热距离一般在20-150mm之间。
传送带5由特氟龙网制成，耐高温的同时保证了传送带的透气性，使用寿命
长。
加热箱6内壁设置有保温层，设置有100-150mm厚度的保温材料。
上料装置3架设在机架1的入料侧，上料装置3在机架1的两侧分别设置有
一个上料工位，每个工位根据所需加热材料选择针刺提取方式或真空吸盘提取方
式。采用双工位上料，速度快，工作效率高。
工作原理：
由上料装置将待加热物料放到传送带上，传送带向机架前端输送物料，物料
依次进行红外加热和热风加热，在进行加热时，根据物料的大小和材质，控制上
下出风口的开启数量、红外加热板块的开启数量、加热时间和传送带的行止及速
度，同时还可以控制红外加热板的高度以控制加热高度；
当前端的第一个物料进行完热风加热工序后，伺服电机驱动传动架，将第一
个物料送至提取装置进行物料提取，此时第二个物料和第三个物料分别进行热风
加热和红外加热，当第一个物料提取完毕后，传动架进行复位，此时传送带以相
同速度向前端输送物料，使第二个物料和第三个物料始终处于各自的加热区域进
行加热，以节省加热时间，提高加热效率；
传动架复位后，各装置重复前述操作。
本发明一种红外热风移动加热炉，采用红外线与热风混合加热，两种加热方
式优势互补，同时利用输送装置移动材料，上料下料便捷，加热装置自动化程度
高，加热温度、加热距离、加热面积调整方便。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本
发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分
技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同
替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。