预煅烧钢带炉.pdf

本发明公开了一种预煅烧钢带炉，包括钢带张紧装置、钢带纠偏装置、炉体、钢带驱动装置、进料装置、出料罩、钢带和支承架；钢带张紧装置包括传动架、导向轮、张紧轮，张紧轮安装在传动架上可旋转运动，导向轮安装于传动架底部；支承架表面设有与导向轮配合的导向轨；钢带驱动装置包括驱动轮；炉体包括烧嘴、排气口；钢带穿过炉体内并与张紧轮和驱动轮传动连接；进一步改进在于：炉体采用燃烧煤气加热，燃烧生成的火焰直接对物料进行煅烧，炉体出料端设有排气管，排气管通向炉体底部的烟道后再通向进料端的排气口；进料装置的进料段上设有上下和左右可调的布料挡。本发明煅烧产品的均匀、充分、纯度高，且能耗低。

1.一种预煅烧钢带炉，包括钢带张紧装置（1）、钢带纠偏装置（2）、炉体（3）、钢带驱动装置（4）、进料装置（5）、出料罩（6）、钢带（7）和支承架（8）；所述钢带张紧装置（1）包括传动架（1.1）、导向轮（1.2）、张紧轮（1.3），张紧轮（1.3）安装在传动架（1.1）上可旋转运动，导向轮（1.2）安装于传动架（1.1）底部；所述支承架（8）表面设有与导向轮配合的导向轨；所述钢带驱动装置（4）包括驱动轮（4.1）；所述炉体（3）包括烧嘴（3.1）、排气口（3.2）；所述钢带（7）穿过炉体（3）内并与张紧轮（1.3）和驱动轮（4.1）传动连接；其特征在于：所述炉体（3）采用燃烧煤气加热，燃烧生成的火焰直接对物料进行煅烧，炉体（3）出料端设有排气管（3.3），排气管（3.3）通向炉体（3）底部的烟道后再通向进料端的排气口（3.2）。 2.根据权利要求1所述的预煅烧钢带炉，其特征在于：位于所述钢带张紧装置（1）相反钢带端的一侧设有固定安装在支承架（8）的配重架（1.5），配重架（1.5）上配有重锤（1.4），重锤（1.4）通过钢丝绳（1.6）、滑轮牵引传动架（1.1）；在所述钢带（7）位于进料装置（5）附近的两边设有手动纠偏装置（8）。 3.根据权利要求1所述的预煅烧钢带炉，其特征在于：所述进料装置（5）的进料段上设有上下和左右可调的布料挡（5.1）。

预煅烧钢带炉

技术领域

本发明涉及一种干燥机械，具体地讲，本发明涉及一种预煅烧钢带炉。

背景技术

对于准备还原处理的铁红粉料需要在煅烧炉内进行预煅烧，去除物料中所含的腐蚀成份，从而对还原处理的设备进行保护，延长还原处理设备的使用周期。传统还原铁红的工艺是在高温条件下用固体碳还原炼制，实际生产中固体碳与铁红粉料反应时接触面积比较小，很难被充分利用，所需固体碳远高于理论用量，且散落的碳粉与还原后的铁粉料不好分离，同时煅烧的产品出现夹生、均匀性差的现象，产品质量得不到保障。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提出一种提高煅烧产品的均匀性、充分性、纯度，且降低能耗的预煅烧钢带炉。

本发明通过下述技术方案实现技术目标。

预煅烧钢带炉，包括钢带张紧装置、钢带纠偏装置、炉体、钢带驱动装置、进料装置、出料罩、钢带和支承架；所述钢带张紧装置包括传动架、导向轮、张紧轮，张紧轮安装在传动架上可旋转运动，导向轮安装于传动架底部；所述支承架表面设有与导向轮配合的导向轨；所述钢带驱动装置包括驱动轮；所述炉体包括烧嘴、排气口；所述钢带穿过炉体内并与张紧轮和驱动轮传动连接；其改进之处在于：所述炉体采用燃烧煤气加热，燃烧生成的火焰直接对物料进行煅烧，炉体出料端设有排气管，排气管通向炉体底部的烟道后再通向进料端的排气口。

上述结构中，位于所述钢带张紧装置相反钢带端的一侧设有固定安装在支承架的配重架，配重架上配有重锤，重锤通过钢丝绳、滑轮牵引传动架；在所述钢带位于进料装置附近的两边设有手动纠偏装置。

上述结构中，所述进料装置的进料段上设有上下和左右可调的布料挡。

本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：

1. 炉体采用燃烧煤气加热，燃烧生成的火焰直接对铁红粉料进行煅烧， 便于铁红粉料还原均匀、充分、纯度高。

2. 燃烧产生的烟气从炉体出料端的排气管通向炉体底部的烟道后再通向进料端的排气口，可以循环利用烟气的热量，减低能耗。

3. 钢带张紧装置、钢带纠偏装置可以避免钢带在高温状态下出现过大伸长张力及走偏现象，也可延长钢带的使用寿命。

4. 进料段上设有的上下和左右可调的布料挡用于调整料层的厚度及宽度，保证下料顺畅、均匀。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图并结合实施例对本发明作进一步说明。

附图所示的预煅烧钢带炉，包括钢带张紧装置1、钢带纠偏装置2、炉体3、钢带驱动装置4、进料装置5、出料罩6、钢带7和支承架8；钢带张紧装置1包括传动架1.1、导向轮1.2、张紧轮1.3，张紧轮1.3安装在传动架1.1上可旋转运动，导向轮1.2安装于传动架1.1底部；支承架8表面设有与导向轮配合的导向轨；钢带驱动装置4包括驱动轮4.1；炉体3包括烧嘴3.1、排气口3.2；钢带7穿过炉体3内并与张紧轮1.3和驱动轮4.1传动连接；炉体3采用燃烧煤气加热，燃烧生成的火焰直接对物料进行煅烧，炉体3出料端设有排气管3.3，排气管3.3通向炉体3底部的烟道后再通向进料端的排气口3.2；位于钢带张紧装置1相反钢带端的一侧设有固定安装在支承架8的配重架1.5，配重架1.5上配有重锤1.4，重锤1.4通过钢丝绳1.6、滑轮牵引传动架1.1；在钢带7位于进料装置5附近的两边设有手动纠偏装置8；进料装置5的进料段上设有上下和左右可调的布料挡5.1。