干湿耦合厌氧发酵工艺方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010515939.3

申请日:

2010.10.22

公开号:

CN101973682A

公开日:

2011.02.16

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C02F 11/04申请公布日:20110216|||实质审查的生效IPC(主分类):C02F 11/04申请日:20101022|||公开

IPC分类号:

C02F11/04; C12P5/02

主分类号:

C02F11/04

申请人:

东北农业大学

发明人:

李文哲

地址:

150030 黑龙江省哈尔滨市香坊区木材街59号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

干湿耦合厌氧发酵工艺方法属于环境保护与农畜牧业废弃物处理技术;该方法将湿式两相厌氧发酵方法中生成的沼渣沼液送入干式厌氧发酵方法中秸秆与木质纤维素降解菌系混合料中,完成补水、补氮、接种作业,将湿式两相厌氧发酵方法中产生的沼气送入干式厌氧发酵方法中干式厌氧发酵罐内,对沼渣沼液起到固液分离作用,将干式厌氧发酵方法中生成的渗滤沼液经储存池送入湿式两相厌氧发酵方法中畜禽粪便与水的配料中;本方法将湿式与干式厌氧发酵工艺组合,取长补短,发酵物料来源方便,产气效率高,环境污染少,有利于沼气技术的推广应用,尤其可满足和适应大型沼气工程的工艺需要。

权利要求书

1: 一种干湿耦合厌氧发酵工艺方法, 包括湿式两相厌氧发酵方法和干式厌氧发酵方 法, 其中湿式两相厌氧发酵方法工艺过程是 : 将畜禽粪便加水配料后依次送入产酸池和产 甲烷罐内, 产生沼气和沼渣沼液, 产甲烷罐内产生的沼气完成沼气净化后进入沼气存储装 置内, 用于热电联产或集中供气作业使用 ; 干式厌氧发酵方法工艺过程是 : 向经预处理粉 碎后的秸秆内加入木质纤维素降解菌系, 并进行混合后, 送入干式厌氧发酵罐内进行厌氧 发酵, 产生渗滤沼液和沼渣, 沼渣经出料装置出料, 成为堆肥, 渗滤沼液可送回干式厌氧发 酵罐内喷淋补氮, 其特征在于将湿式两相厌氧发酵方法中产甲烷罐内生成的沼渣沼液送入 干式厌氧发酵方法中粉碎后的秸秆与木质纤维素降解菌系的混合料中, 完成补水、 补氮、 接 种作业 ; 将湿式两相厌氧发酵方法中产甲烷罐内产生的沼气送入干式厌氧发酵方法中干式 厌氧发酵罐内, 对沼渣沼液起到固液分离作用 ; 将干式厌氧发酵方法中生成的渗滤沼液经 存储池送入湿式两相厌氧发酵方法中畜禽粪便与水的配料中。

说明书


干湿耦合厌氧发酵工艺方法

    技术领域 本发明属于环境保护技术及农业畜牧业废弃物处理技术, 主要涉及畜禽粪便、 农 作物秸秆厌氧发酵技术。
     背景技术 目前, 国内大型沼气工程普遍以畜禽粪便为原料, 采用湿式厌氧发酵。 这种方法存 在两个问题 : 一是原料单一, 不适应原料的多样性和季节性, 特别是高寒地区冬季原料收集 困难、 影响沼气产量 ; 二是沼液沼渣粘性大, 固液分离困难, 分离成本高, 分离不彻底, 固液 分离后沼液中的干物质含量高, 给后续处理或利用造成困难, 如果直接施用于农田是好的 肥料, 但农业生产按季节进行, 而沼液每天都要产生, 因此沼液很容易造成二次污染, 这两 个问题已经成为制约大型沼气工程普及和推广的技术瓶颈问题。近年来, 以农作物秸秆做 为发酵原料的干式厌氧发酵方法已开始推广应用, 但是干式厌氧发酵方法发酵时间长, 产 气效率低, 为提高其发酵效率, 还必须在粉碎后的秸秆物料中加入畜禽粪便。
     发明内容 本发明的目的就是针对上述现有技术存在的问题, 研究提供一种干湿耦合厌氧发 酵工艺方法, 达到方便发酵物料的来源、 有利于沼气工程技术的推广应用、 减少环境污染的 目的。
     本发明的目的是这样实现的 : 干湿耦合厌氧发酵工艺方法包括湿式两相厌氧发酵 方法和干式厌氧发酵方法, 其中湿式两相厌氧发酵方法工艺过程是 : 将畜禽粪便加水配料 后依次送入产酸池和产甲烷罐内, 产生沼气和沼渣沼液, 产甲烷罐内产生的沼气完成沼气 净化后进入沼气存储装置内, 用于热电联产或集中供气作业使用 ; 干式厌氧发酵方法工艺 过程是 : 向经预处理粉碎后的秸秆内加入木质纤维素降解菌系, 并进行混合后, 送入干式 厌氧发酵罐内进行厌氧发酵, 产生渗滤沼液和沼渣, 沼渣经出料装置出料, 成为堆肥, 渗滤 沼液可送回干式厌氧发酵罐内喷淋补氮, 将湿式两相厌氧发酵方法中产甲烷罐内生成的沼 渣沼液送入干式厌氧发酵方法中粉碎后的秸秆与木质纤维素降解菌系的混合料中, 完成补 水、 补氮、 接种作业 ; 将湿式两相厌氧发酵方法中产甲烷罐内产生的沼气送入干式厌氧发酵 方法中干式厌氧发酵罐内, 对沼渣沼液起到固液分离作用 ; 将干式厌氧发酵方法中生成的 渗滤沼液经存储池送入湿式两相厌氧发酵方法中畜禽粪便与水的配料中。
     本发明的有益效果是 : 干湿耦合发酵工艺方法是湿式厌氧发酵与干式厌氧发酵相 结合, 取长补短。畜禽粪便采用湿发酵, 发酵物料干物质浓度在 8%左右, 将湿发酵产生的 沼液沼渣与秸秆混合进行干发酵, 发酵物料干物质浓度在 30%左右。湿发酵仍然采用两相 厌氧发酵工艺, 确保畜禽粪便的快速降解和高的产气率。将湿发酵产生的沼液沼渣与秸秆 混合, 对秸秆干发酵进行补水、 补氮和接种。秸秆干发酵过程中液体缓慢渗滤, 等于在利用 秸秆生产沼气的同时对沼液沼渣进行了固液分离, 并且分离效果非常理想。由于秸秆不进 入湿发酵系统, 对秸秆粉碎程度要求不高, 节约粉碎耗能和生产成本, 并且消除了因秸秆湿
     发酵结壳对发酵系统运行的影响。 采用这种方法可以解决大型沼气工程发展面临的瓶颈问 题, 推动生物燃气产业的发展。 附图说明
     附图是干湿耦合厌氧发酵工艺方法流程方框示意图。具体实施方式
     下面结合附图对本发明实施例进行详细描述。 干湿耦合厌氧发酵工艺方法包括湿 式两相厌氧发酵方法和干式厌氧发酵方法, 其中湿式两相厌氧发酵方法工艺过程是 : 将畜 禽粪便加水配料后依次送入产酸池和产甲烷罐内, 产生沼气和沼渣沼液, 产甲烷罐内产生 的沼气完成沼气净化后进入沼气存储装置内, 用于热电联产或集中供气作业使用 ; 干式厌 氧发酵方法工艺过程是 : 向经预处理粉碎后的秸秆内加入木质纤维素降解菌系, 并进行混 合后, 送入干式厌氧发酵罐内进行厌氧发酵, 产生渗滤沼液和沼渣, 沼渣经出料装置出料, 成为堆肥, 渗滤沼液可送回干式厌氧发酵罐内喷淋补氮, 将湿式两相厌氧发酵方法中产甲 烷罐内生成的沼渣沼液送入干式厌氧发酵方法中粉碎后的秸秆与木质纤维素降解菌系的 混合料中, 完成补水、 补氮、 接种作业 ; 将湿式两相厌氧发酵方法中产甲烷罐内产生的沼气 送入干式厌氧发酵方法中干式厌氧发酵罐内, 对沼渣沼液起到固液分离作用 ; 将干式厌氧 发酵方法中生成的渗滤沼液经存储池送入湿式两相厌氧发酵方法中畜禽粪便与水的配料 中。

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资源描述

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1、10申请公布号CN101973682A43申请公布日20110216CN101973682ACN101973682A21申请号201010515939322申请日20101022C02F11/04200601C12P5/0220060171申请人东北农业大学地址150030黑龙江省哈尔滨市香坊区木材街59号72发明人李文哲54发明名称干湿耦合厌氧发酵工艺方法57摘要干湿耦合厌氧发酵工艺方法属于环境保护与农畜牧业废弃物处理技术;该方法将湿式两相厌氧发酵方法中生成的沼渣沼液送入干式厌氧发酵方法中秸秆与木质纤维素降解菌系混合料中,完成补水、补氮、接种作业,将湿式两相厌氧发酵方法中产生的沼气送入干式厌。

2、氧发酵方法中干式厌氧发酵罐内,对沼渣沼液起到固液分离作用,将干式厌氧发酵方法中生成的渗滤沼液经储存池送入湿式两相厌氧发酵方法中畜禽粪便与水的配料中;本方法将湿式与干式厌氧发酵工艺组合,取长补短,发酵物料来源方便,产气效率高,环境污染少,有利于沼气技术的推广应用,尤其可满足和适应大型沼气工程的工艺需要。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN101973686A1/1页21一种干湿耦合厌氧发酵工艺方法,包括湿式两相厌氧发酵方法和干式厌氧发酵方法,其中湿式两相厌氧发酵方法工艺过程是将畜禽粪便加水配料后依次送入产酸池和产甲烷罐内,产生沼气和沼。

3、渣沼液,产甲烷罐内产生的沼气完成沼气净化后进入沼气存储装置内,用于热电联产或集中供气作业使用;干式厌氧发酵方法工艺过程是向经预处理粉碎后的秸秆内加入木质纤维素降解菌系,并进行混合后,送入干式厌氧发酵罐内进行厌氧发酵,产生渗滤沼液和沼渣,沼渣经出料装置出料,成为堆肥,渗滤沼液可送回干式厌氧发酵罐内喷淋补氮,其特征在于将湿式两相厌氧发酵方法中产甲烷罐内生成的沼渣沼液送入干式厌氧发酵方法中粉碎后的秸秆与木质纤维素降解菌系的混合料中,完成补水、补氮、接种作业;将湿式两相厌氧发酵方法中产甲烷罐内产生的沼气送入干式厌氧发酵方法中干式厌氧发酵罐内,对沼渣沼液起到固液分离作用;将干式厌氧发酵方法中生成的渗滤沼。

4、液经存储池送入湿式两相厌氧发酵方法中畜禽粪便与水的配料中。权利要求书CN101973682ACN101973686A1/2页3干湿耦合厌氧发酵工艺方法技术领域0001本发明属于环境保护技术及农业畜牧业废弃物处理技术,主要涉及畜禽粪便、农作物秸秆厌氧发酵技术。背景技术0002目前,国内大型沼气工程普遍以畜禽粪便为原料,采用湿式厌氧发酵。这种方法存在两个问题一是原料单一,不适应原料的多样性和季节性,特别是高寒地区冬季原料收集困难、影响沼气产量;二是沼液沼渣粘性大,固液分离困难,分离成本高,分离不彻底,固液分离后沼液中的干物质含量高,给后续处理或利用造成困难,如果直接施用于农田是好的肥料,但农业生产。

5、按季节进行,而沼液每天都要产生,因此沼液很容易造成二次污染,这两个问题已经成为制约大型沼气工程普及和推广的技术瓶颈问题。近年来,以农作物秸秆做为发酵原料的干式厌氧发酵方法已开始推广应用,但是干式厌氧发酵方法发酵时间长,产气效率低,为提高其发酵效率,还必须在粉碎后的秸秆物料中加入畜禽粪便。发明内容0003本发明的目的就是针对上述现有技术存在的问题,研究提供一种干湿耦合厌氧发酵工艺方法,达到方便发酵物料的来源、有利于沼气工程技术的推广应用、减少环境污染的目的。0004本发明的目的是这样实现的干湿耦合厌氧发酵工艺方法包括湿式两相厌氧发酵方法和干式厌氧发酵方法,其中湿式两相厌氧发酵方法工艺过程是将畜禽。

6、粪便加水配料后依次送入产酸池和产甲烷罐内,产生沼气和沼渣沼液,产甲烷罐内产生的沼气完成沼气净化后进入沼气存储装置内,用于热电联产或集中供气作业使用;干式厌氧发酵方法工艺过程是向经预处理粉碎后的秸秆内加入木质纤维素降解菌系,并进行混合后,送入干式厌氧发酵罐内进行厌氧发酵,产生渗滤沼液和沼渣,沼渣经出料装置出料,成为堆肥,渗滤沼液可送回干式厌氧发酵罐内喷淋补氮,将湿式两相厌氧发酵方法中产甲烷罐内生成的沼渣沼液送入干式厌氧发酵方法中粉碎后的秸秆与木质纤维素降解菌系的混合料中,完成补水、补氮、接种作业;将湿式两相厌氧发酵方法中产甲烷罐内产生的沼气送入干式厌氧发酵方法中干式厌氧发酵罐内,对沼渣沼液起到固。

7、液分离作用;将干式厌氧发酵方法中生成的渗滤沼液经存储池送入湿式两相厌氧发酵方法中畜禽粪便与水的配料中。0005本发明的有益效果是干湿耦合发酵工艺方法是湿式厌氧发酵与干式厌氧发酵相结合,取长补短。畜禽粪便采用湿发酵,发酵物料干物质浓度在8左右,将湿发酵产生的沼液沼渣与秸秆混合进行干发酵,发酵物料干物质浓度在30左右。湿发酵仍然采用两相厌氧发酵工艺,确保畜禽粪便的快速降解和高的产气率。将湿发酵产生的沼液沼渣与秸秆混合,对秸秆干发酵进行补水、补氮和接种。秸秆干发酵过程中液体缓慢渗滤,等于在利用秸秆生产沼气的同时对沼液沼渣进行了固液分离,并且分离效果非常理想。由于秸秆不进入湿发酵系统,对秸秆粉碎程度要。

8、求不高,节约粉碎耗能和生产成本,并且消除了因秸秆湿说明书CN101973682ACN101973686A2/2页4发酵结壳对发酵系统运行的影响。采用这种方法可以解决大型沼气工程发展面临的瓶颈问题,推动生物燃气产业的发展。附图说明0006附图是干湿耦合厌氧发酵工艺方法流程方框示意图。具体实施方式0007下面结合附图对本发明实施例进行详细描述。干湿耦合厌氧发酵工艺方法包括湿式两相厌氧发酵方法和干式厌氧发酵方法,其中湿式两相厌氧发酵方法工艺过程是将畜禽粪便加水配料后依次送入产酸池和产甲烷罐内,产生沼气和沼渣沼液,产甲烷罐内产生的沼气完成沼气净化后进入沼气存储装置内,用于热电联产或集中供气作业使用;干。

9、式厌氧发酵方法工艺过程是向经预处理粉碎后的秸秆内加入木质纤维素降解菌系,并进行混合后,送入干式厌氧发酵罐内进行厌氧发酵,产生渗滤沼液和沼渣,沼渣经出料装置出料,成为堆肥,渗滤沼液可送回干式厌氧发酵罐内喷淋补氮,将湿式两相厌氧发酵方法中产甲烷罐内生成的沼渣沼液送入干式厌氧发酵方法中粉碎后的秸秆与木质纤维素降解菌系的混合料中,完成补水、补氮、接种作业;将湿式两相厌氧发酵方法中产甲烷罐内产生的沼气送入干式厌氧发酵方法中干式厌氧发酵罐内,对沼渣沼液起到固液分离作用;将干式厌氧发酵方法中生成的渗滤沼液经存储池送入湿式两相厌氧发酵方法中畜禽粪便与水的配料中。说明书CN101973682ACN101973686A1/1页5说明书附图CN101973682A。

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