重力油水分离器.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010217063.4

申请日:

2010.07.05

公开号:

CN101973648A

公开日:

2011.02.16

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C02F 9/02申请日:20100705|||公开

IPC分类号:

C02F9/02

主分类号:

C02F9/02

申请人:

无锡出新环保设备有限公司

发明人:

匡岳良; 胡城纲; 潘淼; 匡彬; 查玉峰; 曾湧

地址:

214154 江苏省无锡市惠山区洛社镇杨市社区(无锡出新环保设备有限公司)

优先权:

专利代理机构:

北京品源专利代理有限公司 11332

代理人:

宋松

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内容摘要

本发明公开了一种重力油水分离器,包括主体槽、分离槽和循环泵,所述主体槽、分离槽和循环泵之间通过通过管路连接。本发明所述的分离器,可以适用于酸洗和碱洗,我们设置二个槽体,主体槽和分离槽;主体槽和分离槽的液体形成循环管路;主体槽上液面设置溢流口,使上浮油能从溢流口流入分离槽第一级槽内,这样主体槽的上浮油水就能随溢流注入分离槽内;分离槽分三级分离,上浮油从分离槽上溢流口流入接油桶,这样,分离槽中大部分油水就在溢流口中流出完成分离目的。分离槽中第三级槽中的酸液或碱液再由泵输送到主槽,并可配置喷射口,使液体把主槽体上浮油吹到主槽溢流口,形成循环管路,同时达到油水分离的目的。

权利要求书

1: 一种重力油水分离器, 包括主体槽、 分离槽和循环泵, 所述主体槽、 分离槽和循环泵 之间通过通过管路连接, 在主体槽内位于进水管口的远端设置有溢流口, 溢流口流出的混 合液体引入分离槽的第一个槽体内, 所述分离槽采用多级分离, 相邻两级分离槽之间通过 交错的分离隔板隔开, 使混合液体从上一级分离槽的下部向上引流进入下一级分离槽内, 在第一级分离槽的顶端设置有分离槽溢流口, 分离槽溢流口接出一管路到接油桶内, 并且 在最后一级分离槽槽体的中部位置接出管路与循环泵连接。
2: 根据权利要求 1 所述的重力油水分离器, 其特征在于, 所述主体槽的进水管口为喷 射状管口。
3: 根据权利要求 1 所述的重力油水分离器, 其特征在于, 所述分离槽为三级分离。

说明书


重力油水分离器

    【技术领域】
     本发明涉及一种重力油水分离器。背景技术 在金属表面进行电镀、 喷粉、 喷漆等工序之前, 为确保工序质量, 工件都必须经过 酸洗、 碱洗过程处理。 特殊工件还需要经过阴极电解或阳极电解处理, 目的是要清除工件表 面的油脂、 锈蚀等。 以前工件在酸槽或碱槽处理过程中, 槽中产生的上浮油只靠人工用勺子 取出, 显得很不方便, 并且工件从槽中取出时仍有油脂随工件而带出, 影响工件电镀、 喷粉 等工序质量。 要解决酸洗或碱洗槽液面重力油不随工件带出而影响工件电镀、 喷粉等质量, 就必须解决酸洗或碱洗槽上浮油的油水分离问题, 从而确保工件出槽时不带油, 保证电镀 喷粉等工序的质量。
     发明内容
     本发明的目的是提供一种重力油水分离器, 解决重力油在酸洗或碱洗槽中能够得 到分离的问题。
     本发明的目的是通过以下技术方案来实现 :
     一种重力油水分离器, 包括主体槽、 分离槽和循环泵, 所述主体槽、 分离槽和循环 泵之间通过通过管路连接, 所述主体槽的进水管口为喷射状管口, 在主体槽内位于进水管 口的远端设置有溢流口, 溢流口流出的混合液体引入分离槽的第一个槽体内, 所述分离槽 采用多级分离, 在本发明中采用的是三级分离, 相邻两级分离槽之间通过交错的分离隔板 隔开, 可以使混合液体从上一级分离槽的下部向上引流进入下一级分离槽内, 在第一级分 离槽的顶端设置有分离槽溢流口, 分离槽溢流口接出一管路到接油桶内, 并且在最后一级 分离槽槽体的中部位置接出管路与循环泵连接。
     本发明所述的分离器, 可以适用于酸洗和碱洗, 我们设置二个槽体, 主体槽和分离 槽; 主体槽和分离槽的液体形成循环管路 ; 主体槽上液面设置溢流口, 使上浮油能从溢流 口流入分离槽第一级槽内, 这样主体槽的上浮油水就能随溢流注入分离槽内 ; 分离槽分三 级分离, 上浮油从分离槽上溢流口流入接油桶, 这样, 分离槽中大部分油水就在溢流口中流 出完成分离目的。 分离槽中第三级槽中的酸液或碱液再由泵输送到主槽, 并可配置喷射口, 使液体把主槽体上浮油吹到主槽溢流口, 形成循环管路, 同时达到油水分离的目的。 附图说明
     下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
     图 1 是重力油水分离器的结构图。
     1、 主体槽 ; 2、 分离槽 ; 3、 循环泵 ; 4、 管路 ; 5、 进水管口 ; 6、 接油桶 ; 7、 隔板 ; 8、 溢流 口; 9、 分离槽溢流口。具体实施方式
     如图 1 所示, 一种重力油水分离器, 包括主体槽 1、 分离槽 2 和循环泵 3, 所述主体 槽 1、 分离槽 2 和循环泵 3 之间通过通过管路 4 连接, 所述主体槽 1 的进水管口 5 为喷射状 管口, 在主体槽 1 内位于进水管口 5 的远端设置有溢流口 8, 溢流口 8 流出的混合液体引入 分离槽 2 的第一个槽体内, 所述分离槽 2 采用多级分离, 在本发明中采用的是三级分离, 相 邻两级分离槽之间通过交错的分离隔板 7 隔开, 可以使混合液体从上一级分离槽的下部向 上引流进入下一级分离槽内, 在最后一级分离槽的顶端设置有分离槽溢流口, 分离槽溢流 口 9 接出一管路到接油桶 6 内, 并且在最后一级分离槽槽体的中部位置接出管路 4 与循环 泵 3 连接。
     本发明所述的分离器, 可以适用于酸洗和碱洗, 我们设置二个槽体, 主体槽和分离 槽; 主体槽和分离槽的液体形成循环管路 ; 主体槽上液面设置溢流口, 使上浮油能从溢流 口流入分离槽第一级槽内, 这样主体槽的上浮油水就能随溢流注入分离槽内 ; 分离槽分三 级分离, 上浮油从分离槽上溢流口流入接油桶, 这样, 分离槽中大部分油水就在溢流口中流 出完成分离目的。 分离槽中第三级槽中的酸液或碱液再由泵输送到主槽, 并可配置喷射口, 使液体把主槽体上浮油吹到主槽溢流口, 形成循环管路, 同时达到油水分离的目的。

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资源描述

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1、10申请公布号CN101973648A43申请公布日20110216CN101973648ACN101973648A21申请号201010217063422申请日20100705C02F9/0220060171申请人无锡出新环保设备有限公司地址214154江苏省无锡市惠山区洛社镇杨市社区无锡出新环保设备有限公司72发明人匡岳良胡城纲潘淼匡彬查玉峰曾湧74专利代理机构北京品源专利代理有限公司11332代理人宋松54发明名称重力油水分离器57摘要本发明公开了一种重力油水分离器,包括主体槽、分离槽和循环泵,所述主体槽、分离槽和循环泵之间通过通过管路连接。本发明所述的分离器,可以适用于酸洗和碱洗,我们。

2、设置二个槽体,主体槽和分离槽;主体槽和分离槽的液体形成循环管路;主体槽上液面设置溢流口,使上浮油能从溢流口流入分离槽第一级槽内,这样主体槽的上浮油水就能随溢流注入分离槽内;分离槽分三级分离,上浮油从分离槽上溢流口流入接油桶,这样,分离槽中大部分油水就在溢流口中流出完成分离目的。分离槽中第三级槽中的酸液或碱液再由泵输送到主槽,并可配置喷射口,使液体把主槽体上浮油吹到主槽溢流口,形成循环管路,同时达到油水分离的目的。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页CN101973652A1/1页21一种重力油水分离器,包括主体槽、分离槽和循环泵,所述主。

3、体槽、分离槽和循环泵之间通过通过管路连接,在主体槽内位于进水管口的远端设置有溢流口,溢流口流出的混合液体引入分离槽的第一个槽体内,所述分离槽采用多级分离,相邻两级分离槽之间通过交错的分离隔板隔开,使混合液体从上一级分离槽的下部向上引流进入下一级分离槽内,在第一级分离槽的顶端设置有分离槽溢流口,分离槽溢流口接出一管路到接油桶内,并且在最后一级分离槽槽体的中部位置接出管路与循环泵连接。2根据权利要求1所述的重力油水分离器,其特征在于,所述主体槽的进水管口为喷射状管口。3根据权利要求1所述的重力油水分离器,其特征在于,所述分离槽为三级分离。权利要求书CN101973648ACN101973652A1。

4、/2页3重力油水分离器技术领域0001本发明涉及一种重力油水分离器。背景技术0002在金属表面进行电镀、喷粉、喷漆等工序之前,为确保工序质量,工件都必须经过酸洗、碱洗过程处理。特殊工件还需要经过阴极电解或阳极电解处理,目的是要清除工件表面的油脂、锈蚀等。以前工件在酸槽或碱槽处理过程中,槽中产生的上浮油只靠人工用勺子取出,显得很不方便,并且工件从槽中取出时仍有油脂随工件而带出,影响工件电镀、喷粉等工序质量。要解决酸洗或碱洗槽液面重力油不随工件带出而影响工件电镀、喷粉等质量,就必须解决酸洗或碱洗槽上浮油的油水分离问题,从而确保工件出槽时不带油,保证电镀喷粉等工序的质量。发明内容0003本发明的目的。

5、是提供一种重力油水分离器,解决重力油在酸洗或碱洗槽中能够得到分离的问题。0004本发明的目的是通过以下技术方案来实现0005一种重力油水分离器,包括主体槽、分离槽和循环泵,所述主体槽、分离槽和循环泵之间通过通过管路连接,所述主体槽的进水管口为喷射状管口,在主体槽内位于进水管口的远端设置有溢流口,溢流口流出的混合液体引入分离槽的第一个槽体内,所述分离槽采用多级分离,在本发明中采用的是三级分离,相邻两级分离槽之间通过交错的分离隔板隔开,可以使混合液体从上一级分离槽的下部向上引流进入下一级分离槽内,在第一级分离槽的顶端设置有分离槽溢流口,分离槽溢流口接出一管路到接油桶内,并且在最后一级分离槽槽体的中。

6、部位置接出管路与循环泵连接。0006本发明所述的分离器,可以适用于酸洗和碱洗,我们设置二个槽体,主体槽和分离槽;主体槽和分离槽的液体形成循环管路;主体槽上液面设置溢流口,使上浮油能从溢流口流入分离槽第一级槽内,这样主体槽的上浮油水就能随溢流注入分离槽内;分离槽分三级分离,上浮油从分离槽上溢流口流入接油桶,这样,分离槽中大部分油水就在溢流口中流出完成分离目的。分离槽中第三级槽中的酸液或碱液再由泵输送到主槽,并可配置喷射口,使液体把主槽体上浮油吹到主槽溢流口,形成循环管路,同时达到油水分离的目的。附图说明0007下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。0008图1是重力油水分离器的结构图。0。

7、0091、主体槽;2、分离槽;3、循环泵;4、管路;5、进水管口;6、接油桶;7、隔板;8、溢流口;9、分离槽溢流口。说明书CN101973648ACN101973652A2/2页4具体实施方式0010如图1所示,一种重力油水分离器,包括主体槽1、分离槽2和循环泵3,所述主体槽1、分离槽2和循环泵3之间通过通过管路4连接,所述主体槽1的进水管口5为喷射状管口,在主体槽1内位于进水管口5的远端设置有溢流口8,溢流口8流出的混合液体引入分离槽2的第一个槽体内,所述分离槽2采用多级分离,在本发明中采用的是三级分离,相邻两级分离槽之间通过交错的分离隔板7隔开,可以使混合液体从上一级分离槽的下部向上引流。

8、进入下一级分离槽内,在最后一级分离槽的顶端设置有分离槽溢流口,分离槽溢流口9接出一管路到接油桶6内,并且在最后一级分离槽槽体的中部位置接出管路4与循环泵3连接。0011本发明所述的分离器,可以适用于酸洗和碱洗,我们设置二个槽体,主体槽和分离槽;主体槽和分离槽的液体形成循环管路;主体槽上液面设置溢流口,使上浮油能从溢流口流入分离槽第一级槽内,这样主体槽的上浮油水就能随溢流注入分离槽内;分离槽分三级分离,上浮油从分离槽上溢流口流入接油桶,这样,分离槽中大部分油水就在溢流口中流出完成分离目的。分离槽中第三级槽中的酸液或碱液再由泵输送到主槽,并可配置喷射口,使液体把主槽体上浮油吹到主槽溢流口,形成循环管路,同时达到油水分离的目的。说明书CN101973648ACN101973652A1/1页5图1说明书附图CN101973648A。

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