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1、10申请公布号CN101968232A43申请公布日20110209CN101968232ACN101968232A21申请号201010521120822申请日20101027F24C3/12200601F16K17/3620060171申请人蒋清校地址315332浙江省慈溪市附海镇东海村韩家路观附公路1285号72发明人蒋清校54发明名称一种液化气灶溢锅自动熄火装置57摘要本发明涉及一种液化气灶溢锅自动保护装置，尤其是一种液化气灶溢锅自动熄火装置，在燃气灶进气管上加装压力自闭阀，压力自闭阀的上面中部设有压闭杆6，所述压闭杆的燃气管道8一侧上壁设有支撑座7，压杆9的一端活动连接支撑座，压杆的。
2、连接支撑座一侧活动在套接压闭杆上端，压杆的另一端固定连接在环形盆的一侧，所述环形盆中部的中部通口19对应燃气灶的凸座支撑2；本发明利用压水井的结构，只是下压时为封闭进气，在出现溢锅后由溢物的重量迫使附加阀门自动关闭，确保不会出现火灾。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页CN101968232A1/1页21一种液化气灶溢锅自动熄火装置，包括燃气灶4、进气管10、压力自闭阀5和环形盆11，其特征是在燃气灶4进气管10上加装压力自闭阀5，压力自闭阀5的上面中部设有压闭杆6，所述压闭杆6的燃气管道8一侧上壁设有支撑座7，压杆9的一端活动连接支撑。
3、座7，压杆9的连接支撑座7一侧活动在套接压闭杆6上端，压杆9的另一端固定连接在环形盆11的一侧，所述环形盆11中部的中部通口19对应燃气灶4的凸座支撑2，由环形盆11形成压力迫使压闭杆6向下运动，设置在压闭杆6中部的封盖18扣住压力自闭阀5的燃气通路形成燃气流向13在压力自闭阀5内的截断。2根据权利要求1所述的液化气灶溢锅自动熄火装置，其特征是所述压力自闭阀5的一端为进气通路，另一端为出气通路，在进气通路和出气通路之间设有隔开平面，所述隔开平面的中部设有圆孔，在中部圆孔对应的压力自闭阀5下端螺纹连接下盖16，在下盖16上铺设密封垫15，密封垫15与压力自闭阀5下端螺纹之间设有滑动座17，在中部。
4、圆孔对应的压力自闭阀5上面丝接上盖12，上盖12与压力自闭阀5的螺纹上端设有橡胶密封圈；所述压闭杆6的中部设有封盖18，压闭杆6的下端与滑动座17中部的通孔滑动配合，套在压闭杆6下部的弹簧14的上下两端分别顶在封盖18下部面和滑动座17的上部面；压闭杆6的封盖18与中部圆孔过盈配合，在封盖18的下部面设有密封橡胶圈，压闭杆6的上部穿过上盖12中部的圆孔且在圆孔内的压闭杆6上套有橡胶环，由橡胶环形成压力自闭阀5内外封闭结构。3根据权利要求1所述的液化气灶溢锅自动熄火装置，其特征是所述环形盆11的上部面设有环状凹坑20，在环形盆11一侧与压杆9的另一端下部设有辅助支撑21，辅助支撑21的一端连接环。
5、形盆11的下部，辅助支撑21的另一端连接压杆9。权利要求书CN101968232A1/3页3一种液化气灶溢锅自动熄火装置【技术领域】0001本发明涉及一种液化气灶溢锅自动保护装置，尤其是一种液化气灶溢锅自动熄火装置。【背景技术】0002公知的，天然气或液化气的工作原理是通过向设在灶体及上盖之间的间隙供应自然空气的方法，来补充燃烧时的空气的不足，进而促进燃烧，减少一氧化碳及氮氧化物生成。灶体为环形，在内上周面设有混合气体喷射口；混合管的一端连接灶体的一侧，另一端设有空气调节口，空气调节口中间是煤气输入管，中间是火焰喷射区域，火焰经过火焰喷射区域向上喷出；在灶体的上方，顺着灶体圆周设有至少三个以上。
6、的凸座所支撑的锅体；再通过上盖与凸座之间生成的间隙供应自然空气，产生的火焰加热锅的底部。0003由于现有的凸座下部均设有放止液体溢流在炉体下部的环形盘，但是液化气在煮汤或煲汤时很容易出现溢流物浇灭燃气，由此导致的火灾近年来屡有报道，这是由于液体溢流后无法及时关闭燃气阀所致。【发明内容】0004为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种液化气灶溢锅自动熄火装置，所述液化气灶溢锅自动熄火装置利用压水井的结构，只是下压时为封闭进气，在出现溢锅后由溢物的重量迫使附加阀门自动关闭，确保不会出现火灾。0005为实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案0006一种液化气灶溢锅自动熄火装置，包括燃气灶、进气管。
7、、压力自闭阀和环形盆，在燃气灶进气管上加装压力自闭阀，压力自闭阀的上面中部设有压闭杆，所述压闭杆的燃气管道一侧上壁设有支撑座，压杆的一端活动连接支撑座，压杆的连接支撑座一侧活动在套接压闭杆上端，压杆的另一端固定连接在环形盆的一侧，所述环形盆中部的中部通口对应燃气灶的凸座支撑，由环形盆形成压力迫使压闭杆向下运动，设置在压闭杆中部的封盖扣住压力自闭阀的燃气通路形成燃气流向在压力自闭阀内的截断。0007所述的液化气灶溢锅自动熄火装置，所述压力自闭阀的一端为进气通路，另一端为出气通路，在进气通路和出气通路之间设有隔开平面，所述隔开平面的中部设有圆孔，在中部圆孔对应的压力自闭阀下端螺纹连接下盖，在下盖上。
8、铺设密封垫，密封垫与压力自闭阀下端螺纹之间设有滑动座，在中部圆孔对应的压力自闭阀上面丝接上盖，上盖与压力自闭阀的螺纹上端设有橡胶密封圈；所述压闭杆的中部设有封盖，压闭杆的下端与滑动座中部的通孔滑动配合，套在压闭杆下部的弹簧的上下两端分别顶在封盖下部面和滑动座的上部面；压闭杆的封盖与中部圆孔过盈配合，在封盖的下部面设有密封橡胶圈，压闭杆的上部穿过上盖中部的圆孔且在圆孔内的压闭杆上套有橡胶环，由橡胶环形成压力自闭阀内外封闭结构。0008所述的液化气灶溢锅自动熄火装置，所述环形盆的上部面设有环状凹坑，在环形说明书CN101968232A2/3页4盆一侧与压杆的另一端下部设有辅助支撑，辅助支撑的一端连。
9、接环形盆的下部，辅助支撑的另一端连接压杆。0009由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果0010本发明所述液化气灶溢锅自动熄火装置；在出现溢锅时，溢出物便会流到饭锅下部外围环形盆的环形凹坑内，通过环形盆内重量的增加，环形盆便会下压压杆，由压杆迫使封盖与压力自闭阀的中部圆孔闭合切断燃气供给，从而确保安全。本发明具有出现溢锅及时自动关闭阀门的功能，有效地克服了现有技术不能自动关闭阀门的弊端等优点。【附图说明】0011图1是本发明的使用示意图；0012图2是本发明的压力自闭阀结构示意图；0013图3是本发明的环形盆结构示意图；0014图中1、饭锅；2、凸座支撑；3、燃气开关；4、燃气灶；5、。
10、压力自闭阀；6、压闭杆；7、支撑座；8、燃气管道；9、压杆；10、进气管；11、环形盆；12、上盖；13、燃气流向；14、弹簧；15、密封垫；16、下盖；17、滑动座；18、封盖；19、中部通口；20、凹坑；21、辅助支撑。【具体实施方式】0015通过下面的实施例可以更详细的解释本发明，本发明并不局限于下面的实施例，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切变化和改进；0016结合附图13中所述的液化气灶溢锅自动熄火装置，包括燃气灶4、进气管10、压力自闭阀5和环形盆11，在燃气灶4进气管10上加装压力自闭阀5，压力自闭阀5的上面中部设有压闭杆6，所述压闭杆6的燃气管道8一侧上壁设有支撑座7，。
11、压杆9的一端活动连接支撑座7，压杆9的连接支撑座7一侧活动在套接压闭杆6上端，压杆9的另一端固定连接在环形盆11的一侧，所述环形盆11中部的中部通口19对应燃气灶4的凸座支撑2，由环形盆11形成压力迫使压闭杆6向下运动，设置在压闭杆6中部的封盖18扣住压力自闭阀5的燃气通路形成燃气流向13在压力自闭阀5内的截断；其中所述环形盆11的上部面设有环状凹坑20，在环形盆11一侧与压杆9的另一端下部设有辅助支撑21，辅助支撑21的一端连接环形盆11的下部，辅助支撑21的另一端连接压杆9。0017所述的液化气灶溢锅自动熄火装置，所述压力自闭阀5的一端为进气通路，另一端为出气通路，在进气通路和出气通路之间。
12、设有隔开平面，所述隔开平面的中部设有圆孔，在中部圆孔对应的压力自闭阀5下端螺纹连接下盖16，在下盖16上铺设密封垫15，密封垫15与压力自闭阀5下端螺纹之间设有滑动座17，在中部圆孔对应的压力自闭阀5上面丝接上盖12，上盖12与压力自闭阀5的螺纹上端设有橡胶密封圈；所述压闭杆6的中部设有封盖18，压闭杆6的下端与滑动座17中部的通孔滑动配合，套在压闭杆6下部的弹簧14的上下两端分别顶在封盖18下部面和滑动座17的上部面；压闭杆6的封盖18与中部圆孔过盈配合，在封盖18的下部面设有密封橡胶圈，压闭杆6的上部穿过上盖12中部的圆孔且在圆孔内的压闭杆6上套有橡胶环，由橡胶环形成压力自闭阀5内外封闭结。
13、构。0018实施本发明所述液化气灶溢锅自动熄火装置；首先在原有的燃气灶4进气燃气管道8处加装压力自闭阀5，然后将压杆9另一端的环形盆11放在凸座支撑2外缘，将饭锅说明书CN101968232A3/3页51放在环形盆11的中部通口19内，开启燃气开关3便可，其它为正常使用，一旦出现溢锅时，溢出物便会流到饭锅1下部外围环形盆11的环形凹坑20内，通过环形盆11内重量的增加，环形盆11便会下压压杆9，由压杆9迫使压力自闭阀5内的封盖18与压力自闭阀5的中部圆孔闭合切断燃气灶4燃气供给，从而确保使用安全。本发明具有出现溢锅及时自动关闭阀门的功能，有效地克服了现有技术不能自动关闭阀门的弊端等优点。0019本发明未详述部分的燃气灶4、饭锅1为现有技术，因此未予详述；需要说明的是本发明在进气管上添加压力自闭阀5和将原有的溢流盘更换为本发明，由于考虑到实施难度，因此本发明并未将环形盆11设置在燃气灶4上部板的下部，但是本发明包含将环形盆11设置在燃气灶4上部板下部的结构形式。说明书CN101968232A1/1页6图1图2图3说明书附图。