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1、10申请公布号CN102062318A43申请公布日20110518CN102062318ACN102062318A21申请号201010564987122申请日2010111712/62010620091117USF21S2/00200601H01J61/30200601H01J61/56200601H01J61/36200601H01J9/3420060171申请人通用电气公司地址美国纽约州72发明人J托克斯I维尔兴J菲洛普F帕普74专利代理机构中国专利代理香港有限公司72001代理人严志军谭祐祥54发明名称带有管脚连接器的电灯及加工方法57摘要本发明涉及带有管脚连接器的电灯及加工方法，具。
2、体而言，一种电灯包括由玻璃材料制成的灯泡形外包壳，其带有用于容纳至少一个光源的至少一部分的基本球形部分和用于容纳用于对光源供应能量的电子控制装置的至少一部分的延长端部部分。附连到灯泡形包壳上的基部部分包括用于将电子控制装置连接到相关联的电源上的连接机构。基部部分设有用于封闭基部部分的底板，而且连接机构是嵌入在基部部分的底板中的管脚连接器。还公开了一种加工带有管脚连接器的灯的方法。在此方法中，由玻璃材料制成的外包壳连接到基部部分上，基部部分具有带有嵌入式管脚连接器的底板。还提供了一种灯，其包括由塑料材料制成的灯泡形外包壳，并且具有带有管脚连接器的基部部分。30优先权数据51INTCL19中华人民。
3、共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书2页说明书8页附图8页CN102062327A1/2页21一种电灯，具有纵向轴线37并且包括灯泡形外包壳30，该灯泡形外包壳30由玻璃材料制成，且带有用于容纳至少一个光源的至少一部分的基本球形的部分31和用于容纳用于对所述光源供应能量的电子控制装置的至少一部分的延长端部部分32；以及基部部分33，该基部部分33包括用于将所述电子控制装置连接到相关联的电源上的连接机构，以及所述基部部分具有用于形成所述基部部分的基本封闭的端部的底板19，所述基部部分由与所述外包壳的材料相容的材料制成，以及所述连接机构是嵌入在所述底板19中的管脚连接器11，12。2根据。
4、权利要求1所述的电灯，其特征在于，所述基部部分具有基本圆柱形部分18，所述基本圆柱形部分18连接到所述底板19上。3根据权利要求2所述的电灯，其特征在于，所述外包壳30的延长端部部分32和所述基部部分33的圆柱形部分18具有基本圆形形式的、带有基本相同的直径D的开口端35，36；并且所述基部部分的开口端直接连接到所述外包壳的开口端上。4根据权利要求2所述的电灯，其特征在于，所述外包壳的延长端部部分和所述基部部分33的圆柱形部分18具有基本圆形形式的、带有不同直径的开口端35，36；并且所述基部部分33的开口端35通过中间连接部分34间接地连接到所述外包壳30的开口端36上。5根据权利要求4所述。
5、的电灯，其特征在于，所述中间连接部分34与所述基部部分33整体地形成，并且具有基本圆锥形的形式且带有对应于所述圆柱形部分33的直径的第一直径D1和对应于所述外包壳30的开口端36的直径的第二直径D2。6根据权利要求1所述的电灯，其特征在于，所述基部部分33由玻璃材料制成，并且通过封接来将所述基部部分33连接到所述外包壳30上。7一种用于加工电灯的方法，包括以下步骤提供玻璃材料的外包壳30，该外包壳30包括基本球形的部分31和由开口端36终止的延长端部部分32；提供基部部分33，该基部部分33具有用于将电子控制装置连接到外部的相关联的电源上的连接机构；所述基部部分33具有用于形成所述基部部分的基。
6、本封闭的端部的底板19，所述基部部分由与所述外包壳30的材料相容的材料制成，并且所述连接机构是嵌入在所述底板19中的管脚连接器11，12，并且还包括步骤通过封接来将所述基部部分33连接到所述外包壳30上。8根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述基部部分33具有基本圆柱形部分18，并且所述外包壳30的延长端部部分32和所述基部部分的圆柱形部分具有基本圆形形式的、带有基本相同的直径D的开口端35，36；并且所述基部部分33的开口端35直接封接到所述外包壳30的开口端36上。9根据权利要求7所述的方法，其特征在于，所述基部部分33具有圆柱形部分18，并且所述外包壳30的延长端部部分32和所述基部。
7、部分33的圆柱形部分18具有基本圆形形式的、带有不同直径的开口端35，36；并且所述基部部分33的开口端权利要求书CN102062318ACN102062327A2/2页335通过中间连接部分34间接地连接到所述外包壳30的开口端36上。10根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述中间连接部分34与所述基部部分33整体地形成，并且具有基本圆锥形的形式且带有对应于所述圆柱形部分18的直径的第一直径D1和对应于所述外包壳30的开口端36的直径的第二直径D2。11根据权利要求7所述的方法，其特征在于，提供基部部分33的步骤还包括以下步骤提供与所述外包壳的材料相容的适当材料的、带有期望的几何结构的管。
8、1，以及切下带有预定长度L的所述管的区段2，以用于为基部区段提供足够的材料，将所述管区段2的周缘区段7至少加热到软化点，用所述管区段2的熔化部分形成所述底板19，以及在预定部位处将所述管脚连接器11，12嵌入在所述底板19中。12根据权利要求11所述的方法，其特征在于，形成所述底板19的步骤由包括模型模腔10和压印13的模型模具执行。13根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述管脚连接器11，12由所述模型模腔10容纳和定位，所述模型模腔10是包括所述管脚连接器11，12的带有分隔平面的两部件式模腔。14一种电灯，具有纵向轴线37并且包括灯泡形外包壳30，该灯泡形外包壳30由塑料材料制成，。
9、且带有用于容纳至少一个光源45的至少一部分的基本球形的部分31和用于容纳用于对所述光源供应能量的电子控制装置的至少一部分的延长端部部分32；以及基部部分33，该基部部分33包括用于将所述电子控制装置连接到相关联的电源上的连接机构，所述基部部分33具有用于形成所述基部部分的基本封闭的端部的底板，以及所述连接机构是嵌入在所述底板中的管脚连接器11，12。15根据权利要求14所述的电灯，其特征在于，所述灯泡形外包壳30是由上部件41和在所述基部部分33的附近的下部件42组成的两部件式包壳，并且所述外包壳的下部件42和所述基部部分33制成一个部件，所述一个部件连接到所述外包壳30的上部件41上。权利要。
10、求书CN102062318ACN102062327A1/8页4带有管脚连接器的电灯及加工方法技术领域0001本发明涉及带有管脚连接器PINCONNECTOR的电灯，并且更具体而言，涉及可代替通用的白炽灯的节能灯。甚至更具体而言，本发明涉及具有外包壳OUTERENVELOP和带有管脚连接器的基部区段的电灯。背景技术0002所谓的节能灯在广泛的工业和家用领域中使用，并且因此节能灯正在越来越多地代替传统白炽灯。这种灯包括所谓的紧凑型荧光灯CFL、卤素灯和高密度放电HID灯。用作光源的一组卤素灯需要变压器来将线电压转换成用于卤素灯的适当的低电压。紧凑型荧光灯和高密度放电灯需要将线电压转换成高频点火电压。
11、的特殊的镇流器电路。带有集成式镇流器的紧凑型荧光灯也称为CFLI。0003文件US2006/0273720A1公开了一种带有外包壳、集成式镇流器电路及用于将灯连接到标准爱迪生型灯座的带螺纹的基部的CFL装置。但是，这种灯结构不能够实现在一些建筑中为必要条件的特殊节能灯的专用。由于节能计划，一些国家已经颁布了建筑条例，要求在新建筑中使用专门的节能灯座SOCKET。因此，不可在这种建筑中使用带有传统基部的灯。0004文件US2007/008728A1描述了一种带有反射器主体和待连接到对应的灯座上的特殊的管脚连接器的卤素白炽灯。在这种情况下，卤素灯嵌入在基部中，基部看来是由与反射器主体或壳体由玻璃材。
12、料制成不同的材料例如塑料材料制成的。可使反射器主体或壳体在出光侧处畅通，或者透光玻璃透镜可覆盖反射器主体或壳体。该申请没有公开基部和反射器主体是如何彼此附连的。0005文件US2007/0254512A1公开了一种灯泡防盗THEFTREDUCTION设备及使用方法，其包括在其它情况下标准、普通且可公然获得的电光灯固定装置上的GU10双管脚灯座连接件的代替，以便使它们尤其对于在可公然接近的设施例如娱乐场、宾馆及汽车旅馆中使用来说是不普通的。该文献还建议使用不可移除的GU10转接器，或者使用带有CU10基部的CFL灯泡。结合GU10固定装置或转接器来使用GU10CFL灯泡为CFL灯泡构成了经济性盗。
13、窃威慑，因为CFL灯泡不可轻易或经济地用于旅行者的房间中。0006因此，需要一种带有球形外包壳和基部该基部带有特殊的连接元件，该连接元件仅可用于专用灯座，而非普通的螺纹型或卡口型灯座的、用于节能目的的电灯。这种基部的加工应当良好地结合在传统玻璃灯泡形灯的加工过程中，传统玻璃灯泡形灯可包括节能光源和相关联的电子控制装置电路。在加工期间，应当保证电子控制装置电路的电子构件不遭受高的热量，高的热量对电子构件后来的功能和可靠性造成负面影响。试图提供一种电灯构造，其容易地支持不同类型的节能灯构造。发明内容0007在本发明的示例性实施例中，提供了一种电灯，其具有纵向轴线，并且包括由玻说明书CN102062。
14、318ACN102062327A2/8页5璃材料制成的灯泡形外包壳，该灯泡形外包壳带有用于容纳光源的至少一部分的基本球形的部分和用于容纳用于对光源供应能量的电子控制装置的至少一部分的延长端部。附连到灯泡形包壳上的基部部分包括用于将电子控制装置连接到外部相关联的电源POWERSUPPLY上的连接机构。基部部分具有用于形成基部部分的基本封闭的端部的底板。基部部分由与外包壳的材料相容的材料制成，并且连接机构是嵌入在底板中的管脚连接器。0008在本发明的另一方面的示例性实施例中，提出了一种用于加工电灯的方法。该方法包括以下步骤0009提供玻璃材料的外包壳，该外包壳包括基本球形的部分和在基部侧上由开口端。
15、终止的延长端部部分；0010提供基部部分，该基部部分带有用于将电子控制装置连接到外部相关联的电源上的连接机构，其中0011基部部分由与外包壳的材料相容的材料制成，并且连接机构是嵌入在基部部分的底板中的管脚连接器，而且还包括步骤0012将基部部分连接到外包壳上。0013在本发明的又一方面的示例性实施例中，提供了一种电灯，其具有纵向轴线，并且包括由塑料材料制成的灯泡形外包壳。外包壳具有用于容纳至少一个光源的至少一部分的基本球形的部分和用于容纳用于对光源供应能量的控制装置的至少一部分的延长端部。基部部分包括用于将电子控制装置连接到相关联的电源上的连接机构。基部部分具有用于形成基部部分的基本封闭的端部。
16、的底板。连接机构是嵌入在底板中的管脚连接器。0014公开的电灯针对节能灯ESL而设计的特殊灯座提高了选择性的连接能力。这种特殊灯座可为例如GU10型或GZ10型，或者与用于白炽灯或目前的CFLI的传统卡口BC型或爱迪生E26等型灯座不同的任何其它灯座。通过使用带有管脚连接器的基部构造而非传统卡口BC型或爱迪生E26等型基部，可防止可能在特殊的或专用的灯座中使用除了节能灯之外的灯。本发明实现的又一正面作用是有效地保护电子控制装置电路免于受在通过在将电子控制装置电路引入外包壳中之前的生产步骤中将基部部分连接到外包壳上来封接SEAL灯的不同玻璃部件的期间所施加的热量的影响。可保持在传统白炽灯的生产期。
17、间所使用的大多数连续的加工步骤，从而为批量生产提供更好的条件。使用玻璃或基部区段的相容材料提供了利用用来加工传统白炽灯的生产线的可能性，这也降低了生产成本，尤其是与看似灯的其它GLS一般照明服务相比时。所提出的灯提供了一定水平的保护以免于受到由于外包壳其可由玻璃材料或塑料材料制成的原因而造成的环境负荷的影响。塑料外包壳提供更好的抗机械应力性和抗热应力性。附图说明0015现在将参照附图对本发明进行更加详细的描述，其中0016图1示出了提供玻璃管和切掉管的区段的方法步骤，0017图2示出了加热管的周缘区段的方法步骤，0018图3示出了形成基部部分和结合管脚连接器与底板的方法步骤，0019图4示出了。
18、形成中间连接部分的方法步骤，0020图5示出了使外包壳与带有与灯的直径不同的直径的基部部分连接的方法步骤，说明书CN102062318ACN102062327A3/8页60021图6是带有具有不同直径的外包壳和基部部分的灯的侧视图，0022图7示出了使外包壳与直径基本相同的基部部分连接的方法步骤，0023图8是带有具有相同直径的外包壳和基部部分的灯的侧视图，0024图9是卤素灯作为光源的图6的灯的侧视图，0025图10是CFL作为光源的图6的灯的侧视图，0026图11是HID灯作为光源的图8的灯的侧视图，0027图12是LED作为光源的图8的灯的侧视图，0028图13是光源为紧凑型荧光灯和卤素。
19、灯的组合的图8的灯的侧视图，0029图14是带有由塑料材料制成的外包壳的灯的侧视图。0030参考符号列表00311管00322管区段00333旋转轴线00344轴线00355切割模具CUTTINGDIE00366箭头00377周缘区段00388燃气加热器003910模型模腔MOLDFORM004011管脚连接器004112管脚连接器004213模型压印MOLDSTAMP004314头部分004415杆部分004516通风孔004617较宽的下区004718圆柱形部分004819底板004921上周缘区段或边缘区段005022中间/圆锥形连接部分005124成形工具005225柱塞PLUNGER。
20、005326通风孔005428燃气加热器005530外包壳005631球形部分005732延长端部部分005833圆柱形/基部部分005934中间连接部分说明书CN102062318ACN102062327A4/8页7006035开口端006136开口端006237纵向轴线006340分隔线/周缘线006441上部件006542下部件006643变压器006744卤素光源006845低压放电灯006946镇流器电路007047高压放电灯007148镇流器电路007249发光二极管007350低电压功率源007451周缘线0075D直径0076D1直径0077D2直径0078L长度0079W厚度。
21、具体实施方式0080首先参照图6和8，显示了根据本发明的一方面的电灯的两个不同的实施例。图6和8中所示的灯包括由玻璃材料制成的灯泡形外包壳30，其带有用于容纳光源的至少一部分的基本球形的部分31和用于容纳用于对光源供应能量的电子控制装置的至少一部分的延长端部部分32。基部部分33包括用于将电子控制装置连接到外部相关联的电源上的连接机构。基部部分其设有用于封闭基部部分33的底板19由与外包壳30的材料相容的材料制成，并且连接机构是嵌入在基部部分的底板中的管脚连接器11，12。0081电灯具有纵向轴线37，并且管脚连接器布置成与灯的纵向轴线基本平行，并且彼此隔开，以便装入相关联的管脚灯座中。基部和。
22、灯座对可为GU10型，或者与用于白炽灯或现行的CFLI的传统的卡口BC或爱迪生E26等类型的灯座不同的任何其它灯座。0082如可在图3和4中最佳地看到的那样，电灯的基部部分具有圆柱形部分18，该圆柱形部分18连接到底板19上。基部部分的底板还可设有至少一个通风孔26。所示实施例的通风孔定位在管脚连接器之间，但是其它布置也是可行的。通风孔在包括发热元件例如光源和电子控制装置电路的灯的内部和外界环境之间提供空气循环，在操作期间外界环境通常比灯内部的环境更冷。0083在图5和6中所示的实施例中，外包壳的延长的端部部分32和基部部分的圆柱形部分33具有基本圆形形式的、带有不同直径的开口端36，35。基。
23、部部分的开口端35间接通过中间连接部分34连接到外包壳30的开口端36上。中间连接部分34与基部部分33整说明书CN102062318ACN102062327A5/8页8体地形成，并且具有基本圆锥形的形式且带有对应于圆柱形部分的直径的第一直径D1和对应于外包壳的开口端36的直径的第二直径D2。圆锥形中间连接部分的锥角优选在90和176的范围中。中间连接部分的壁厚优选在1012MM的范围中。圆柱形部分可具有15至16MM的壁厚，并且底板的壁厚可大于2MM。通风孔的直径可在0506MM的范围中。0084在图7和8中所示的实施例中，外包壳的延长端部部分32和基部部分的圆柱形部分33具有基本圆形形式的。
24、、带有基本相同的直径D的开口端36，35。在这种情况下，基部部分的开口端35直接连接到外包壳30的开口端36上，因此可省略图5和6的中间连接部分34。0085如果基部部分是由玻璃材料或与外包壳的玻璃材料相容的另一种材料制成的，则可通过封接来将基部部分连接到外包壳上。在本说明书的意思内的用语“相容”涉及与外包壳的玻璃材料具有基本相同的热膨胀系数且可封接到外包壳上的所有材料例如不同的玻璃成分。这个要求还适用于基部部分，如果该基部部分是由玻璃材料制成的话。0086图9显示了其中光源是低电压卤素光源44且电子装置包括变压器43的实施例。在图10中所示的实施例中，光源是低压放电灯45CFLI，并且电子装。
25、置包括适当的镇流器电路46。为了插入CFLI的尺寸相对大的放电管，必要的是将外包壳30切割成两个部件41，42，并且在组装好之后重新连结这些部件，如将在后面更加详细地所阐述的那样。图11描绘了又一个实施例，其中，光源是高压放电灯47HID且电子控制装置包括适当的镇流器电路48。根据本发明的又一方面，如图12中所示，光源包括至少一个发光二极管49LED，而电子装置包括适当的低电压功率源50。图13示出了又一个实施例，其中，光源由低电压卤素光源44和低压放电灯45CFLI组成。电子控制装置包括结合变压器的适当的镇流器电路46。在光源是总线电压MAINSVOLTAGE的卤素灯的情况下，电子控制装置可。
26、仅由将管脚连接器连接到灯上的两根导线形成。0087作为本发明的另一方面，提出了一种用于加工电灯的方法。该方法包括以下步骤0088提供玻璃材料的外包壳，其包括基本球形的部分和在底侧上由开口端终止的延长端部部分；0089提供基部部分，该基部部分带有连接机构，以用于将电子控制装置连接到外部相关联的电源上，其中0090基部部分由与外包壳的材料相容的材料制成，并且连接机构是嵌入在基部部分的底板中的管脚连接器，并且还包括步骤0091将基部部分连接到外包壳上。0092如果基部部分是由玻璃材料或与外包壳的玻璃材料相容的另一种材料制成的，则可通过封接图5和7来将基部部分33连接到外包壳30上。0093如果外包壳。
27、和基部部分的几何尺寸使得具有基本圆形的形式的基部部分的圆柱形部分和外包壳的延长端部部分具有基本相同的直径，则基部部分的开口端可直接连接到例如在没有任何另外的连接机构的情况下外包壳的开口端上，如图7中所示。但是，如果外包壳的延长端部部分和基部部分的圆柱形部分具有基本圆形形式的、带有不同直径的开口端，则基部部分的开口端可通过中间连接部分间接连接到外包壳的开口端上，如图5说明书CN102062318ACN102062327A6/8页9中所示。中间连接部分可与基部部分整体地形成，并且可为带有对应于圆柱形部分的直径的第一直径D1和对应于外包壳的开口端的直径的第二直径D2的基本圆锥的形式。但是，还可行的是。
28、使用单独形成的中间连接部分，其可连接或封接到基部部分的圆柱形部分和外包壳的延长端部部分两者上。0094现在参照图1至4，将对提供基部部分的方法步骤进行更加详细的描述。在步骤一中，如图1中所描绘的那样，材料与外包壳的材料相容的管1设有期望的几何结构直径D、壁厚W和热膨胀系数。为了形成基部区段，必须切割带有预定长度L的管1的区段2，以用于对基部区段提供足够的材料。这种切割由如由箭头6所示那样绕着旋转轴线3旋转的切割模具5执行。管也必须旋转。0095在下一个步骤中，如图2中所示，管区段的周缘区段7至少加热到管材料的软化点，管材料可为玻璃材料。在图2中所示的实施例中，沿着边缘区段均匀地施加热量的燃气加。
29、热器8加热管区段的下周缘区段或边缘区段。可通过使管区段2相对于燃气加热器8绕着旋转轴线4旋转或者通过使燃气加热器8相对于管区段2绕着旋转轴线4旋转来实现所施加的热量的一致分布。当达到管材料的软化点时，管材料开始流动，并且在截面中呈现液滴状形式，如可在图2中看到的那样。0096在下一个步骤中，如图3中所示，基部部分形成有圆柱形部分18和用于保持管脚连接器11和12的底板19。底板19由管区段2的熔化部分形成。为此，将图2中所示的软化的管区段2放入模型模具中，模型模具包括模型模腔10和模型压印13。模型压印以同轴的方式运动到模型模腔中，以便使基部部分形成有圆柱形部分18和底板19。在基部部分形成之。
30、后，使压印运动离开模型模腔，并且从模型模腔中移除带有管脚连接器11和12的基部部分。管脚连接器11和12之前在模型模腔10中容纳且保持在预定位置中。当使压印在向下方向下运动时，软管材料在管脚连接器11和12的周围流动，从而在预定部位处将管脚连接器11和12嵌入在底板19中。可为模型模腔的部件的柱塞25或多个柱塞在底板中同时形成至少一个通风孔26图4。压印13具有较宽的头部分14、较窄的杆部分15及与管脚连接器11和12同轴设置的通风孔16。通风孔16具有较宽的下区17，以用于容纳管脚连接器的杆，以及用于为多余的管材料留下自由空间。多余的管材料流入由管脚连接器11，12的周围的通风孔16的较宽的。
31、下区17形成的腔体中，并且从而其提高底板的机械固定强度。模型模腔优选为包括管脚连接器的、带有分隔面的两部件式模腔。由于模型模腔的这种构造，容易将管脚连接器放入模型模腔中，并且容易从模型模腔中移除已经形成的基部区段。为了使管材料保持软化状态，将模型模腔和压印加热到或保持在管材料的软化温度下。0097已经形成的基部部分可直接例如在没有任何另外的连接机构的情况下连接或封接到外包壳的延长端部部分的开口端上，如可在图7中看到的那样。但是，如果外包壳的延长端部部分具有大于基部部分的圆柱形部分的直径D1的直径D2，则基部部分的开口端可通过中间连接部分间接地连接或封接到外包壳的开口端上，如图5中所示。中间连接。
32、部分可与基部部分整体地形成，并且可具有基本圆锥形形式且带有对应于圆柱形部分的直径的第一直径D1和对应于外包壳的开口端的直径的第二直径D2，如图4和6中所示。在又一步骤中，中间连接部分22可由基部部分的圆柱形部分18的上部形成。在移除压印之后，圆柱形部分18的上周缘区段或边缘区段21由燃气加热器28加热，并且使成形工具24从内侧位置虚线转动到外侧位置实线，以形成圆锥形连接部分22。在形成中间连接部说明书CN102062318ACN102062327A7/8页10分22期间，基部组件绕着旋转轴线4相对于燃气加热器28旋转，或者燃气加热器和成形工具24绕着旋转轴线4相对于基部组件旋转。还可使用用于保。
33、持和旋转基部部分的其它固定机构来代替模型模腔10。如果延长端部部分的开口端的直径D2大于基部部分的圆柱形部分的直径D1，则带有这种中间连接部分22的基部部分可连接到带有延长端部的外包壳上，如前面结合图56所提到的那样。0098在相继的加工步骤中，沿着在球形部分的中间区段中的基本垂直于包壳的纵向轴线的平面中的圆形切割线40将外包壳30切割成两个部件41，42。在2005年9月16号提交的共同未决的美国专利申请编号11/228,136中对两部件式外包壳的细节进行了描述，该申请通过引用而整体地结合在本文中。将上部件41移除，并且将带有相关联的电子控制装置组件的光源引入到下部件42中，并且固定到下部件。
34、42上，而且电子控制装置组件电连接到管脚连接器11，12上。在最后的步骤中，外包壳30的上部件41重新连结，并且与下部件42封接，以便获得如图9至12中所示的灯。可在外包壳的球形部分的最宽区域中选择外包壳的周缘分隔线40的位置，其中，壁在距电子控制装置电路有足以保护电路构件不受用于封接外包壳的上部件和下部件的加热器的热量的影响的相对大的距离处具有基本圆柱形形式。灯的光源可为例如但不限于卤素灯图9、紧凑型荧光灯图10、高密度放电HID灯图11、发光二极管LED阵列图12，或者紧凑型荧光灯和卤素灯的组合图13。0099图14描绘了带有塑料材料的外包壳30的本发明的又一示例性实施例，该外包壳30可用。
35、于其中灯经受机械应力和热应力的应用中。这种包壳可由透明的塑料材料制备，例如聚碳酸酯或光漫反射式塑料材料，例如带有着色剂的基于聚碳酸酯的树脂，例如由沙特基础工业公司生产的颜色代码8208的LEXAN莱克桑143。在此示例性实施例中，基部部分33可为玻璃材料、陶瓷材料或与外包壳的塑料材料相同或不同的塑料材料。在各种情况下，基部部分都保持嵌入的管脚连接器11和12，该嵌入的管脚连接器11和12彼此隔开预定距离。如果在基部部分的底板中制造至少一个通风孔26，则同样是优选的。在基部部分由与外包壳的材料不同的材料制成的情况下，可在基部部分33和外包壳30的塑料材料之间建立粘合连接。例如，硅酮粘合剂可用来建。
36、立粘合连接。在基部部分由与外包壳的塑料材料相同或相容的材料制成的情况下，基部部分33和外包壳30可通过用粘合剂例如硅酮粘合剂胶粘或者使用适当的激光或超声波装置进行塑性焊接PLASTICWELDING来彼此附连。0100当基部部分也是由塑料材料制成时，优选的是如果基部部分33和外包壳的下部件42其在基部部分附近形成一件式构件。此构件包括管脚连接器11，12，并且可通过注射成型来加工该构件。将带有电子控制装置的光源引入一件式构件中，并且固定到一件式构件上，即带有基部部分的外包壳的下部件的内部。然后，电子控制装置电连接到管脚连接器11，12上。随后，外包壳的下部件42可封闭，并且沿着周缘线51连接到。
37、包壳的上部件41上，而且上部件和下部件形成基本灯泡形的外包壳30。两个塑料部件可通过用粘合剂例如硅酮粘合剂胶粘或使用适当的激光或超声波装置进行塑性焊接来彼此附连。0101已经参照附图对本发明进行了公开，但是，对本领域技术人员显而易见的是，本发明不限于所显示和公开的实施例，但是其它元件、改进及变化也在本发明的范围内。例如，显然外包壳可具有不同的形式，并且光源可与所显示和列出的实例不同，或者不同类型的说明书CN102062318ACN102062327A8/8页11光源可彼此结合。说明书CN102062318ACN102062327A1/8页12图1图2说明书附图CN102062318ACN102062327A2/8页13图3图4说明书附图CN102062318ACN102062327A3/8页14说明书附图CN102062318ACN102062327A4/8页15说明书附图CN102062318ACN102062327A5/8页16说明书附图CN102062318ACN102062327A6/8页17说明书附图CN102062318ACN102062327A7/8页18图13说明书附图CN102062318ACN102062327A8/8页19图14说明书附图CN102062318A。