一种无水氟化氢生产余热再利用的方法及设备.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201010547058.X

申请日:

2010.11.17

公开号:

CN102072555A

公开日:

2011.05.25

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):F24H 1/00申请日:20101117|||公开

IPC分类号:

F24H1/00; F24H9/20

主分类号:

F24H1/00

申请人:

山东兴氟新材料有限公司

发明人:

黄荫禄; 郎忠文; 曹建磊; 田志勇

地址:

251500 山东省德州市临邑县经济开发区富民路西侧

优先权:

专利代理机构:

济南泉城专利商标事务所 37218

代理人:

张贵宾

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内容摘要

本发明公开了一种余热再利用的工艺及设备,特别公开了一种无水氟化氢生产余热再利用的方法及设备。该无水氟化氢生产余热再利用的方法,其特征是:在排空热烟道的前段、中段和后段分别设有烟道蝶阀和旁通,各旁通分别通过旁通蝶阀进行控制,前段、中段和后段的旁通内分别安装有真空热管加热器A、真空热管加热器B和真空热管加热器C。该无水氟化氢生产余热再利用的方法及设备,通过蝶阀可以控制烟气的流通通道,保证热烟气有效利用,通过软水循环可以防止系统内形成水结垢,成本低,余热利用率高,余热可以满足脱气塔和精馏塔再沸器及厂内取暖、伴热、职工洗浴等需要,节约了能源,保护了环境。

权利要求书

1: 一种无水氟化氢生产余热再利用的方法, 其特征是 : 在排空热烟道的前段、 中段和 后段分别设有烟道蝶阀和旁通, 各旁通分别通过旁通蝶阀进行控制, 前段、 中段和后段的旁 通内分别安装有真空热管加热器 A、 真空热管加热器 B 和真空热管加热器 C, 真空热管加热 器 A 内采用软水闭路循环, 被热烟气加热的软水达到 70℃ -90℃时, 用泵分别打到脱气塔和 精馏塔再沸器中, 用气动阀进行远程控制流量 ; 真空热管加热器 B 内采用软水闭路循环, 被 热烟气加热的软水达到 60℃以上时用于厂区各部门冬季取暖和生产管路的伴热 ; 真空热 管加热器 C 加热自来水, 达到 40℃以上时做厂区内职工洗浴用水, 其工艺步骤如下 : (1) 在系统刚开始运行时, 先开通排空热烟道中的各个蝶阀, 关闭旁通烟道上的各个蝶 阀, 烟气通过排空热烟道排放 ; (2) 在烟道气温度升高至 200℃时, 先打开旁通蝶阀 A, 关闭烟道蝶阀 A, 烟气通过前段 的旁通后再回至烟道排出, 同时开通真空热管加热器 A 的软水进出通道, 根据脱气塔和精 馏塔的需要, 启动循环泵和气动阀进行远程控制向脱气塔和精馏塔再沸器供热水 ; (3) 在真空热管加热器 A 烟道后气温度升高至 150℃时, 再打开旁通蝶阀 B, 关闭烟道 蝶阀 B, 烟气通过中段的旁通后再回至烟道排出, 同时开通真空热管加热器 B 的软水进出通 道, 根据厂内取暖、 伴热需要启动循环泵向取暖、 伴热系统供热 ; (4) 在真空热管加热器 B 烟道后气温度升高至 100℃时, 再打开旁通蝶阀 C, 关闭烟道蝶 阀 C, 烟气通过后段的旁通后再回至烟道排出, 同时开通真空热管加热器 C 的自来水进出通 道, 根据厂内职工洗浴需要启动循环泵向职工洗浴系统供热。
2: 一种权利要求 1 所述的无水氟化氢生产余热再利用的设备, 其特征是 : 排空热烟道 (1) 前段安装有烟道蝶阀 A(2) 和一个旁通, 旁通上安装有旁通蝶阀 A(3) 和真空热管加热 器 A(4) ; 排空热烟道 (1) 中段安装有有烟道蝶阀 B(5) 和一个旁通, 旁通上安装有旁通蝶阀 B(6) 和真空热管加热器 B(7)。
3: 根据权利要求 2 所述的无水氟化氢生产余热再利用的设备, 其特征是 : 排空热烟道 (1) 后段安装有烟道蝶阀 C(8) 和一个旁通, 旁通上安装有旁通蝶阀 C(9) 和真空热管加热器 C(10)。
4: 根据权利要求 2 所述的无水氟化氢生产余热再利用的设备, 其特征是 : 真空热管加 热器 A(4) 与真空热管加热器 B(7) 内分别采用软水闭路循环, 真空热管加热器 C(10) 采用 自来水循环。

说明书


一种无水氟化氢生产余热再利用的方法及设备

    ( 一 ) 技术领域
     本发明涉及一种余热再利用的工艺及设备, 特别涉及一种无水氟化氢生产余热再 利用的方法及设备。 ( 二 ) 背景技术
     目前, 我国有近百家企业生产无水氟化氢, 约有 130 万吨无水氟化氢生产能力。为 保证无水氟化氢的质量以及生产稳定, 在产品精制、 物料输送时都要消耗部分低压蒸汽, 据 济南化工厂等企业引进国外的万吨氟化氢装置生产资料介绍, 每吨无水氟化氢需消耗 1.5 吨左右的蒸汽。这些生产企业都是靠自己配套锅炉或外供蒸汽来满足生产用汽的需要。
     通过对国内多家无水氟化氢生产企业的观察了解, 我们发现无水氟化氢生产是一 个吸热反应过程, 为满足工艺要求, 在反应过程中, 对廻转炉要不断用重油或天然气进行外 加热。 据济南三爱富氟化工有限公司和济南化工厂等单位介绍, 每吨无水氟化氢需消耗 330 公斤重油或 250-280 立方天然气, 从循环热风机和加热炉排空的热烟气量约 3600 立方 ( 温 度约 400-500℃ ), 基本被排至空中。这部分余热的排空, 不仅浪费了能源, 还增加了温室气 体的排放。 ( 三 ) 发明内容
     本发明为了弥补现有技术的缺陷, 提供了一种对生产中余热高效、 低成本回收利 用的无水氟化氢生产余热再利用的方法及设备。
     本发明是通过如下技术方案实现的 :
     一种无水氟化氢生产余热再利用的方法, 其特征是 : 在排空热烟道的前段、 中段和 后段分别设有烟道蝶阀和旁通, 各旁通分别通过旁通蝶阀进行控制, 前段、 中段和后段的旁 通内分别安装有真空热管加热器 A、 真空热管加热器 B 和真空热管加热器 C, 真空热管加热 器 A 内采用软水闭路循环, 被热烟气加热的软水达到 70℃ -90℃时, 用泵分别打到脱气塔和 精馏塔再沸器中, 用气动阀进行远程控制流量 ; 真空热管加热器 B 内采用软水闭路循环, 被 热烟气加热的软水达到 60℃以上时用于厂区各部门冬季取暖和生产管路的伴热 ; 真空热 管加热器 C 加热自来水, 达到 40℃以上时做厂区内职工洗浴用水,
     其工艺步骤如下 :
     (1) 在系统刚开始运行时, 先开通排空热烟道中的各个蝶阀, 关闭旁通烟道上的各 个蝶阀, 烟气通过排空热烟道排放 ;
     (2) 在烟道气温度升高至 200℃时, 先打开旁通蝶阀 A, 关闭烟道蝶阀 A, 让烟气通 过前段的旁通后再回至烟道排出, 同时开通真空热管加热器 A 的软水进出通道, 根据脱气 塔和精馏塔的需要, 启动循环泵和气动阀进行远程控制向脱气塔和精馏塔再沸器供热水 ;
     (3) 在真空热管加热器 A 烟道后气温度升高至 150℃时, 再打开旁通蝶阀 B, 关闭烟 道蝶阀 B, 让烟气通过中段的旁通后再回至烟道排出, 同时开通真空热管加热器 B 的软水进 出通道, 根据厂内取暖、 伴热需要启动循环泵向取暖、 伴热系统供热。(4) 在真空热管加热器 B 烟道后气温度升高至 100℃时, 再打开旁通蝶阀 C, 关闭烟 道蝶阀 C, 让烟气通过后段的旁通后再回至烟道排出, 同时开通真空热管加热器 C 的自来水 进出通道, 根据厂内职工洗浴需要启动循环泵向职工洗浴系统供热。
     该发明还提供了一种实现上述无水氟化氢生产余热再利用的设备, 其特征是 : 排 空热烟道前段安装有烟道蝶阀 A 和一个旁通, 旁通上安装有旁通蝶阀 A 和真空热管加热器 A; 排空热烟道中段安装有有烟道蝶阀 B 和一个旁通, 旁通上安装有旁通蝶阀 B 和真空热管 加热器 B。
     该无水氟化氢生产余热再利用的设备, 排空热烟道后段安装有烟道蝶阀 C 和一个 旁通, 旁通上安装有旁通蝶阀 C 和真空热管加热器 C。真空热管加热器 A 与真空热管加热 器 B 内分别采用软水闭路循环, 可以避免在真空热管加热器 A 与真空热管加热器 B 内形成 水结垢, 真空热管加热器 C 采用自来水循环。
     本发明的有益效果是 : 该无水氟化氢生产余热再利用的方法及设备, 通过蝶阀可 以控制烟气的流通通道, 保证热烟气有效利用, 通过软水循环可以防止系统内形成水结垢, 成本低, 余热利用率高, 余热可以满足脱气塔和精馏塔再沸器及厂内取暖、 伴热、 职工洗浴 等需要, 节约了能源, 保护了环境。 ( 四 ) 附图说明 下面结合附图对本发明作进一步的说明。
     附图 1 为本发明无水氟化氢生产余热再利用的设备结构示意图。
     图中, 1 排空热烟道, 2 烟道蝶阀 A, 3 旁通蝶阀 A, 4 真空热管加热器 A, 5 烟道蝶阀 B, 6 旁通蝶阀 B, 7 真空热管加热器 B, 8 烟道蝶阀 C, 9 旁通蝶阀 C, 10 真空热管加热器 C。
     ( 五 ) 具体实施方式
     附图为本发明的一种具体实施例。该无水氟化氢生产余热再利用的方法, 其特征 是: 在排空热烟道的前段、 中段和后段分别设有烟道蝶阀和旁通, 各旁通分别通过旁通蝶 阀进行控制, 前段、 中段和后段的旁通内分别安装有真空热管加热器 A、 真空热管加热器 B 和真空热管加热器 C, 真空热管加热器 A 内采用软水闭路循环, 被热烟气加热的软水达到 70℃ -90℃时, 用泵分别打到脱气塔和精馏塔再沸器中, 用气动阀进行远程控制流量 ; 真空 热管加热器 B 内采用软水闭路循环, 被热烟气加热的软水达到 60℃以上时用于厂区各部门 冬季取暖和生产管路的伴热 ; 真空热管加热器 C 加热自来水, 达到 40℃以上时做厂区内职 工洗浴用水,
     其工艺步骤如下 :
     (1) 在系统刚开始运行时, 先开通排空热烟道中的各个蝶阀, 关闭旁通烟道上的各 个蝶阀, 烟气通过排空热烟道排放 ;
     (2) 在烟道气温度升高至 200℃时, 先打开旁通蝶阀 A, 关闭烟道蝶阀 A, 让烟气通 过前段的旁通后再回至烟道排出, 同时开通真空热管加热器 A 的软水进出通道, 根据脱气 塔和精馏塔的需要, 启动循环泵向脱气塔和精馏塔再沸器供热水 ; 利用气动阀进行远程控 制;
     (3) 在真空热管加热器 A 烟道后气温度升高至 150℃时, 再打开旁通蝶阀 B, 关闭烟道蝶阀 B, 让烟气通过中段的旁通后再回至烟道排出, 同时开通真空热管加热器 B 的软水进 出通道, 根据厂内取暖、 伴热需要启动循环泵向取暖、 伴热系统供热。
     (4) 在真空热管加热器 B 烟道后气温度升高至 100℃时, 再打开旁通蝶阀 C, 关闭烟 道蝶阀 C, 让烟气通过后段的旁通后再回至烟道排出, 同时开通真空热管加热器 C 的自来水 进出通道, 根据厂内职工洗浴需要启动循环泵向职工洗浴系统供热。
     该发明还提供了一种实现上述无水氟化氢生产余热再利用的设备, 其特征是 : 排 空热烟道 1 前段安装有烟道蝶阀 A2 和一个旁通, 旁通上安装有旁通蝶阀 A3 和真空热管加 热器 A4 ; 排空热烟道 1 中段安装有有烟道蝶阀 B5 和一个旁通, 旁通上安装有旁通蝶阀 B6 和 真空热管加热器 B7。
     该无水氟化氢生产余热再利用的设备, 排空热烟道 1 后段安装有烟道蝶阀 C8 和一 个旁通, 旁通上安装有旁通蝶阀 C9 和真空热管加热器 C10。 真空热管加热器 A4 与真空热管 加热器 B7 内分别采用软水闭路循环, 真空热管加热器 C10 采用自来水循环。
     该无水氟化氢生产余热再利用的方法及设备, 在真空热管加热器 A4 加热的软水 达到 70℃ -90℃时, 用泵分别将软水打到脱气塔和精馏塔再沸器中, 可以用气动阀进行远 程控制流量, 作为精馏塔再沸器的热源, 可省掉外来蒸汽加热 ; 真空热管加热器 B7、 真空热 管加热器 C10 分别用来厂区各部门冬季取暖和生产管路的伴热和厂区内职工洗浴用水, 代 替了使用低压蒸汽、 重油或天然气, 大大降低了成本, 节约了能源, 且保护了环境, 具有很大 的经济效益。

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1、10申请公布号CN102072555A43申请公布日20110525CN102072555ACN102072555A21申请号201010547058X22申请日20101117F24H1/00200601F24H9/2020060171申请人山东兴氟新材料有限公司地址251500山东省德州市临邑县经济开发区富民路西侧72发明人黄荫禄郎忠文曹建磊田志勇74专利代理机构济南泉城专利商标事务所37218代理人张贵宾54发明名称一种无水氟化氢生产余热再利用的方法及设备57摘要本发明公开了一种余热再利用的工艺及设备,特别公开了一种无水氟化氢生产余热再利用的方法及设备。该无水氟化氢生产余热再利用的方法,。

2、其特征是在排空热烟道的前段、中段和后段分别设有烟道蝶阀和旁通,各旁通分别通过旁通蝶阀进行控制,前段、中段和后段的旁通内分别安装有真空热管加热器A、真空热管加热器B和真空热管加热器C。该无水氟化氢生产余热再利用的方法及设备,通过蝶阀可以控制烟气的流通通道,保证热烟气有效利用,通过软水循环可以防止系统内形成水结垢,成本低,余热利用率高,余热可以满足脱气塔和精馏塔再沸器及厂内取暖、伴热、职工洗浴等需要,节约了能源,保护了环境。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页CN102072559A1/1页21一种无水氟化氢生产余热再利用的方法,其特征是在。

3、排空热烟道的前段、中段和后段分别设有烟道蝶阀和旁通,各旁通分别通过旁通蝶阀进行控制,前段、中段和后段的旁通内分别安装有真空热管加热器A、真空热管加热器B和真空热管加热器C,真空热管加热器A内采用软水闭路循环,被热烟气加热的软水达到7090时,用泵分别打到脱气塔和精馏塔再沸器中,用气动阀进行远程控制流量;真空热管加热器B内采用软水闭路循环,被热烟气加热的软水达到60以上时用于厂区各部门冬季取暖和生产管路的伴热;真空热管加热器C加热自来水,达到40以上时做厂区内职工洗浴用水,其工艺步骤如下1在系统刚开始运行时,先开通排空热烟道中的各个蝶阀,关闭旁通烟道上的各个蝶阀,烟气通过排空热烟道排放;2在烟道。

4、气温度升高至200时,先打开旁通蝶阀A,关闭烟道蝶阀A,烟气通过前段的旁通后再回至烟道排出,同时开通真空热管加热器A的软水进出通道,根据脱气塔和精馏塔的需要,启动循环泵和气动阀进行远程控制向脱气塔和精馏塔再沸器供热水;3在真空热管加热器A烟道后气温度升高至150时,再打开旁通蝶阀B,关闭烟道蝶阀B,烟气通过中段的旁通后再回至烟道排出,同时开通真空热管加热器B的软水进出通道,根据厂内取暖、伴热需要启动循环泵向取暖、伴热系统供热;4在真空热管加热器B烟道后气温度升高至100时,再打开旁通蝶阀C,关闭烟道蝶阀C,烟气通过后段的旁通后再回至烟道排出,同时开通真空热管加热器C的自来水进出通道,根据厂内职。

5、工洗浴需要启动循环泵向职工洗浴系统供热。2一种权利要求1所述的无水氟化氢生产余热再利用的设备,其特征是排空热烟道1前段安装有烟道蝶阀A2和一个旁通,旁通上安装有旁通蝶阀A3和真空热管加热器A4;排空热烟道1中段安装有有烟道蝶阀B5和一个旁通,旁通上安装有旁通蝶阀B6和真空热管加热器B7。3根据权利要求2所述的无水氟化氢生产余热再利用的设备,其特征是排空热烟道1后段安装有烟道蝶阀C8和一个旁通,旁通上安装有旁通蝶阀C9和真空热管加热器C10。4根据权利要求2所述的无水氟化氢生产余热再利用的设备,其特征是真空热管加热器A4与真空热管加热器B7内分别采用软水闭路循环,真空热管加热器C10采用自来水循。

6、环。权利要求书CN102072555ACN102072559A1/3页3一种无水氟化氢生产余热再利用的方法及设备一技术领域0001本发明涉及一种余热再利用的工艺及设备,特别涉及一种无水氟化氢生产余热再利用的方法及设备。二背景技术0002目前,我国有近百家企业生产无水氟化氢,约有130万吨无水氟化氢生产能力。为保证无水氟化氢的质量以及生产稳定,在产品精制、物料输送时都要消耗部分低压蒸汽,据济南化工厂等企业引进国外的万吨氟化氢装置生产资料介绍,每吨无水氟化氢需消耗15吨左右的蒸汽。这些生产企业都是靠自己配套锅炉或外供蒸汽来满足生产用汽的需要。0003通过对国内多家无水氟化氢生产企业的观察了解,我们。

7、发现无水氟化氢生产是一个吸热反应过程,为满足工艺要求,在反应过程中,对廻转炉要不断用重油或天然气进行外加热。据济南三爱富氟化工有限公司和济南化工厂等单位介绍,每吨无水氟化氢需消耗330公斤重油或250280立方天然气,从循环热风机和加热炉排空的热烟气量约3600立方温度约400500,基本被排至空中。这部分余热的排空,不仅浪费了能源,还增加了温室气体的排放。三发明内容0004本发明为了弥补现有技术的缺陷,提供了一种对生产中余热高效、低成本回收利用的无水氟化氢生产余热再利用的方法及设备。0005本发明是通过如下技术方案实现的0006一种无水氟化氢生产余热再利用的方法,其特征是在排空热烟道的前段、。

8、中段和后段分别设有烟道蝶阀和旁通,各旁通分别通过旁通蝶阀进行控制,前段、中段和后段的旁通内分别安装有真空热管加热器A、真空热管加热器B和真空热管加热器C,真空热管加热器A内采用软水闭路循环,被热烟气加热的软水达到7090时,用泵分别打到脱气塔和精馏塔再沸器中,用气动阀进行远程控制流量;真空热管加热器B内采用软水闭路循环,被热烟气加热的软水达到60以上时用于厂区各部门冬季取暖和生产管路的伴热;真空热管加热器C加热自来水,达到40以上时做厂区内职工洗浴用水,0007其工艺步骤如下00081在系统刚开始运行时,先开通排空热烟道中的各个蝶阀,关闭旁通烟道上的各个蝶阀,烟气通过排空热烟道排放;00092。

9、在烟道气温度升高至200时,先打开旁通蝶阀A,关闭烟道蝶阀A,让烟气通过前段的旁通后再回至烟道排出,同时开通真空热管加热器A的软水进出通道,根据脱气塔和精馏塔的需要,启动循环泵和气动阀进行远程控制向脱气塔和精馏塔再沸器供热水;00103在真空热管加热器A烟道后气温度升高至150时,再打开旁通蝶阀B,关闭烟道蝶阀B,让烟气通过中段的旁通后再回至烟道排出,同时开通真空热管加热器B的软水进出通道,根据厂内取暖、伴热需要启动循环泵向取暖、伴热系统供热。说明书CN102072555ACN102072559A2/3页400114在真空热管加热器B烟道后气温度升高至100时,再打开旁通蝶阀C,关闭烟道蝶阀C。

10、,让烟气通过后段的旁通后再回至烟道排出,同时开通真空热管加热器C的自来水进出通道,根据厂内职工洗浴需要启动循环泵向职工洗浴系统供热。0012该发明还提供了一种实现上述无水氟化氢生产余热再利用的设备,其特征是排空热烟道前段安装有烟道蝶阀A和一个旁通,旁通上安装有旁通蝶阀A和真空热管加热器A;排空热烟道中段安装有有烟道蝶阀B和一个旁通,旁通上安装有旁通蝶阀B和真空热管加热器B。0013该无水氟化氢生产余热再利用的设备,排空热烟道后段安装有烟道蝶阀C和一个旁通,旁通上安装有旁通蝶阀C和真空热管加热器C。真空热管加热器A与真空热管加热器B内分别采用软水闭路循环,可以避免在真空热管加热器A与真空热管加热。

11、器B内形成水结垢,真空热管加热器C采用自来水循环。0014本发明的有益效果是该无水氟化氢生产余热再利用的方法及设备,通过蝶阀可以控制烟气的流通通道,保证热烟气有效利用,通过软水循环可以防止系统内形成水结垢,成本低,余热利用率高,余热可以满足脱气塔和精馏塔再沸器及厂内取暖、伴热、职工洗浴等需要,节约了能源,保护了环境。四附图说明0015下面结合附图对本发明作进一步的说明。0016附图1为本发明无水氟化氢生产余热再利用的设备结构示意图。0017图中,1排空热烟道,2烟道蝶阀A,3旁通蝶阀A,4真空热管加热器A,5烟道蝶阀B,6旁通蝶阀B,7真空热管加热器B,8烟道蝶阀C,9旁通蝶阀C,10真空热管。

12、加热器C。五具体实施方式0018附图为本发明的一种具体实施例。该无水氟化氢生产余热再利用的方法,其特征是在排空热烟道的前段、中段和后段分别设有烟道蝶阀和旁通,各旁通分别通过旁通蝶阀进行控制,前段、中段和后段的旁通内分别安装有真空热管加热器A、真空热管加热器B和真空热管加热器C,真空热管加热器A内采用软水闭路循环,被热烟气加热的软水达到7090时,用泵分别打到脱气塔和精馏塔再沸器中,用气动阀进行远程控制流量;真空热管加热器B内采用软水闭路循环,被热烟气加热的软水达到60以上时用于厂区各部门冬季取暖和生产管路的伴热;真空热管加热器C加热自来水,达到40以上时做厂区内职工洗浴用水,0019其工艺步骤。

13、如下00201在系统刚开始运行时,先开通排空热烟道中的各个蝶阀,关闭旁通烟道上的各个蝶阀,烟气通过排空热烟道排放;00212在烟道气温度升高至200时,先打开旁通蝶阀A,关闭烟道蝶阀A,让烟气通过前段的旁通后再回至烟道排出,同时开通真空热管加热器A的软水进出通道,根据脱气塔和精馏塔的需要,启动循环泵向脱气塔和精馏塔再沸器供热水;利用气动阀进行远程控制;00223在真空热管加热器A烟道后气温度升高至150时,再打开旁通蝶阀B,关闭烟说明书CN102072555ACN102072559A3/3页5道蝶阀B,让烟气通过中段的旁通后再回至烟道排出,同时开通真空热管加热器B的软水进出通道,根据厂内取暖、。

14、伴热需要启动循环泵向取暖、伴热系统供热。00234在真空热管加热器B烟道后气温度升高至100时,再打开旁通蝶阀C,关闭烟道蝶阀C,让烟气通过后段的旁通后再回至烟道排出,同时开通真空热管加热器C的自来水进出通道,根据厂内职工洗浴需要启动循环泵向职工洗浴系统供热。0024该发明还提供了一种实现上述无水氟化氢生产余热再利用的设备,其特征是排空热烟道1前段安装有烟道蝶阀A2和一个旁通,旁通上安装有旁通蝶阀A3和真空热管加热器A4;排空热烟道1中段安装有有烟道蝶阀B5和一个旁通,旁通上安装有旁通蝶阀B6和真空热管加热器B7。0025该无水氟化氢生产余热再利用的设备,排空热烟道1后段安装有烟道蝶阀C8和一。

15、个旁通,旁通上安装有旁通蝶阀C9和真空热管加热器C10。真空热管加热器A4与真空热管加热器B7内分别采用软水闭路循环,真空热管加热器C10采用自来水循环。0026该无水氟化氢生产余热再利用的方法及设备,在真空热管加热器A4加热的软水达到7090时,用泵分别将软水打到脱气塔和精馏塔再沸器中,可以用气动阀进行远程控制流量,作为精馏塔再沸器的热源,可省掉外来蒸汽加热;真空热管加热器B7、真空热管加热器C10分别用来厂区各部门冬季取暖和生产管路的伴热和厂区内职工洗浴用水,代替了使用低压蒸汽、重油或天然气,大大降低了成本,节约了能源,且保护了环境,具有很大的经济效益。说明书CN102072555ACN102072559A1/1页6图1说明书附图CN102072555A。

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