缫丝设备加工中的给料装置 【技术领域】
本发明涉及纺织机械领域，特别涉及一种缫丝设备加工中的给料装置。
背景技术
包芯丝是一种全真丝新材料，此丝是由芯丝(如聚氨基甲酸酯长纤维)为芯，外层由茧丝包覆而构成的双层构造丝。与普通的真丝纤维相比较，具有手感好、有光泽、吸湿性好之外，还增加了拉伸性、弹性、蓬松性、皱折回复性等性能。同时，在洗涤收缩率方面尺寸能保持稳定。
包芯丝的生产工艺中，需选定伸长率系数比在缫丝浴中润湿的茧丝要高的芯丝，芯丝应具有伸长系数高、卷缩特性高等特点，如采用聚氨基甲酸酯长纤维，通过专用设备对聚氨基甲酸酯长纤维给与一定的牵引，使放入的弹性丝经过拉伸再被茧丝所包覆，并被丝胶粘结成双层结构的包芯丝。
【发明内容】
本发明的目的是：提供一种缫丝设备加工中的给料装置，配合缫丝设备实现提供芯丝的操作，它结构简单、制造方便、实用性强，适用于包芯丝的生产工艺。
本发明的技术方案是：一种缫丝设备加工中的给料装置，设置于缫丝槽下方，包括有电机、给料轴、放置添加物的给料架、对丝线进行定位的张力滚轮、用于升降给料架的气动原件、用于感应缫丝设备的停箴装置运动的电子感应控制装置，所述电机连接带动给料轴转动，所述给料架设置于给料轴上方，给料架上方设置有张力滚轮，张力滚轮上方设置有将丝线传送到缫丝设备中的缫丝槽上方的通丝管，气动原件分别连接电子感应控制装置、给料架。
以下对上述技术方案进行进一步解释：
所述给料轴包括一主动轴和一被动轴，所述电机与主动轴连接，主动轴与被动轴通过链条连接。
所述张力滚轮还连接设置有起引线作用、方便丝线输送顺利进行的导丝架。
所述电子感应控制装置包括感应头、电子感应板。缫丝设备与给料装置同步运行，如果缫丝装置上的停箴装置停止运动，通过感应头反应到电子感应板上，再推动气动原件，可使给料架停止运转。
所述气动原件与电子感应板、给料架连接，保证缫丝设备与给料装置同步运行。
张力滚轮起到丝线定位作用，保证丝线保持原有固定位置，防止丝线滑脱，影响生产工艺。
本发明的优点是：
1.本发明的缫丝设备加工中的给料装置，配合缫丝设备实现提供芯丝的操作，通过对芯丝(如聚氨基甲酸酯长纤维)给与一定的牵引，使放入的弹性丝经过拉伸再被茧丝所包覆，并被丝胶粘结成双层结构的包芯丝。
2.本发明的缫丝设备加工中的给料装置，结构简单、制造方便、实用性强，具有良好的推广应用前景。
【附图说明】
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述：
图1为本发明的结构示意图。
其中：1电机；2给料架；3主动轴；4被动轴；5导丝架；6张力滚轮；7缫丝槽；8通丝管；9气动原件；10电子感应板。
【具体实施方式】
实施例：一种缫丝设备加工中的给料装置，如图1所示，它设置于缫丝槽7下方，图1中位于缫丝槽7以上的部分属于现有缫丝设备的通常部分。该给料装置包括有电机1、给料轴、放置添加物的给料架2、对丝线进行定位的张力滚轮6、导丝架5、用于升降给料架2的气动原件9，以及用来感应缫丝设备的停箴装置运动的电子感应控制装置。
给料轴包括一主动轴3和一被动轴4，电机1与主动轴3连接，主动轴3与被动轴4通过链条连接。
电机1连接带动主动轴3和被动轴4转动，给料架2设置于主动轴3和被动轴4上方，给料架2上方设置有张力滚轮6。张力滚轮6还连接设置有起引线作用、方便丝线输送顺利进行的导丝架5。张力滚轮6上方设置有将丝线传送到缫丝槽7上方的通丝管8，如图1所示，以缫丝槽7为界，通丝管8是起到缫丝槽7下面丝线传送到缫丝槽7上面的作用。
电子感应控制装置包括感应头、电子感应板10。气动原件9分别连接电子感应板10、给料架2，保证缫丝设备与给料装置同步运行。
使用时，电机1连接带动给料轴，即主动轴3和被动轴4转动，将筒状的添加物(添加物如化纤丝：氨纶丝、涤纶丝、尼龙丝、水溶性丝等)放在给料架2上，通过气动原件9升降给料架2，使运动的给料轴带动筒状的添加物转动传送丝线，化纤丝绕在张力滚轮6上，通过通丝管8，使化纤丝与真丝抱和。
缫丝设备与给料装置同步运行，如果缫丝设备上的停箴装置停止工作，通过感应头反应到电子感应板10上，再推动气动原件9，可使给料架2停止运转。
当然，本发明的缫丝设备加工中的给料装置还可具有多种变换及改型，并不局限于上述实施方式的具体结构。总之，本发明的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。